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  • 提供配置文件
  • 对于每一种表面精密加工的要求,我们都有最适合您的专业解决方案。灵活的机器概念使机器能够快速轻松地适应改变工件或修改表面要求。这正是你的作品所需要的。通过这种方式,您可以快速响应客户不断变化的需求,巩固自己的市场地位。
产品组合
  • 高精度磨料加工解决方案

    • 一个完美的表面是几个因素共同作用的结果。

      无论您对表面精密抛光的要求如何,Supfina工程师都能根据您的具体规格提供最佳的专业解决方案。由于我们机器的灵活设计,您可以快速适应变化的工件或表面参数-正如您的生产需要。因此,你可以对不断变化的客户需求做出快速反应,并加强你的市场地位。

      公司认真对待自己的责任,为客户提供全面的支持和解决方案,在表面处理的所有领域:无论是在最佳表面的开发/生产,在自动化机器的制造,或在机械加工过程与机器人支持的集成。

      我们的产品范围包括超精、双盘磨、精磨、平磨的机器和设备。我们还专注于自动化解决方案。自1903年以来,我们公司一直处于为客户提供集成和创新系统的前沿,包括全面的服务。

      完美表面的合作伙伴

      作为世界领先的高精度表面处理供应商之一,Supfina根据您的具体规格定制解决方案,以便我们一起完善特定的表面。

      数十年的工程专业知识意味着我们有独特的资格为您提供从产品开发到工艺技术到原型设计的每一步支持。由于我们创新的自动化技术,Supfina可以轻松灵活地将我们的解决方案集成到您现有的生产结构中。从单一的独立系统到具有机器人支持的完全集成加工过程,Supfina为每一个表面挑战提供正确的解决方案。

      请告诉我们您的具体要求,然后从我们最先进的机器、智能的自动化选项和全面的服务中受益。

        • 与成功有关

        • 单机·互联·机器人单元

          除了精度,每个生产过程自然都关注盈利能力。Supfina在提供独特的解决方案方面有着悠久的历史。

          是否采用龙门式装载机自动装卸;现有生产结构中系统的连接;或者使用创新的机器人单元——所有这些都与客户密切协商——我们针对不同的生产条件开发出最佳的解决方案。

          Supfina还在数字化方面制定标准。得益于智能网络和物联网连接,系统可以更好地协调,以优化维护并减少磨损。

          凭借Supfina对资产、智能自动化和数字连接的深度集成,我们可以提高您生产的盈利能力和整体设备效率(OEE)。

        • 全自动生产

        • 模块化·灵活·经济

          您是否需要为您的流程提供灵活、模块化和经济的解决方案?通过R-Cell, Supfina提供了一种创新的制造单元,可以轻松满足所有这些要求。在模块化的机器人单元中,可以根据生产需要排列大量的部件。更重要的是,它灵活的设计允许您随时扩展和修改单元格。这不仅保证了更大的自由度和更快的转换,而且在小空间内高效生产也意味着巨大的节省潜力。

          从咨询到规划,从实施和编程到调试和服务:Supfina作为集成解决方案提供商陪伴您走向未来的生产。

      • 超精机

        • 工件的形状和待加工表面的位置决定了所采用的超精加工工艺。

          可能的抛光工具是超级抛光石,超级抛光胶带,或两者的组合。
            • 跳水完成

                  • Supfina解决方案:跳水整理

                  • 小齿轮,凸轮轴和曲轴

                    汽车传动系统中使用的许多部件——包括齿轮和各种轴——都受到极端载荷的影响。只有绝对完美的表面光洁度才能保证长期使用和最大限度地减少磨损。Supfina有正确的解决方案来实现这一目标。

                    我们的超级精加工机器生产出卓越品质的部件。它们是多功能的,极其经济的机器,具有无与伦比的可靠性。

                    但我们不会固步自守。我们的工程师不断改进我们的机器,完善它们的功能-在满足您的需求之前,我们不会高兴。

                  • Supfina LeanCostMachine®

                  • 多功能生产机器小运行

                    适用范围
                    Supfina的新LeanCostMachine®为小型和中型零件的超精加工提供最佳的通用性-经济和灵活。其模块化系统配备了最先进的技术,满足质量和工艺可靠性的最高标准,特别是汽车行业及其OEM供应商,以及液压,航空航天,发电和医疗技术行业。
                    的LeanCostMachine®可配备预组装模块,以匹配特定的加工任务。无论是固定到位,手动调节,还是nc控制,多达六个Supfina附件用于石材和胶带整理,可以与刷刷和抛光附件同时使用。
                    由于其独特的设计,所有的模块都可以轻松地集成到机器中。我们不仅考虑了各种Supfina附件的优化配置,所有附加的机器组件——开关柜、安全盖、附件安装座和操作面板——都可以安装到现成的支架上,或根据生产需要用螺栓固定到预定义的位置。
                    该机器可以轻松配置,以匹配现场安装和工件进给条件。所有组件的标准化确保了交货时间短,易于扩展,以及机器结构和成品的最高质量。
                    Supfina LeanCostMachine®价格实惠,用途广泛,适合未来。

                    技术规格

                    • 所需建筑面积(毫米):2684x1788,包括冷却剂过滤小车
                    • 油漆完成:黑色/灰色带红色条纹
                    • 中心间距离(毫米):40 - 800
                    • 中心高度(毫米):
                      一楼1110
                      260从机台
                    • 压缩空气供应:4.5 - 6.0 bar
                    • 加载:手工的,手工的
                    • 控制器:西门子CPU-315-F带KP700舒适面板
                    • 超精加工工具:超精加工胶带或石材,杯轮,刷抛光盘
                    • 冷却剂冲洗:乳化,油或干
                  • Supfina CenFlex

                  • Supfina cenflex 1:用于汽车应用的柔性胶带整理机

                    适用范围
                    无论是有限的原型生产或全尺寸运行的工件,Supfina CenFlex 1是您的高度可靠,经济,高效的答案。
                    根据应用的不同,设置的工件可以是单步或多步加工。作为其灵活性的证明,CenFlex 1可以完成几乎任何部件-无论是曲轴,凸轮轴,或齿轮轴。

                    技术规格

                    • 工件(轴)长度:400 - 1000毫米
                    • 冲程(曲轴):
                      max。100毫米
                      可选的马克斯。120毫米
                    • 超精带臂:max。15

                  • Supfina CenPro S

                  • 曲轴、凸轮轴的卧式加工

                    适用范围
                    几乎每个汽车制造商都在缩小乘用车发动机的尺寸。小排量发动机重量更轻,摩擦损失更小,因此更省油,能够满足更严格的排放限制。

                    为了在技术上实现这一点,未来的曲轴轴承将需要更小的直径和长度,而且通常需要更硬——由于压力增加,导致更高的应力和应变。因此,主轴承和销轴承的表面将需要更精确的微观几何形状。

                    面对这一制造挑战,Supfina创造了一个新的生产线:Supfina CenPro s。它结合了高工件质量和短周期时间,更不用说更小的占地面积和更低的运营成本。

                    技术规格

                    • Max。工件长度:500毫米
                    • Max。工件直径摆动:200毫米
                    • Max。销轴承上死点到下死点的行程:100毫米
                  • Supfina LCM曲柄

                  • 它不仅多功能,它的成本效益-为曲轴设计

                    适用范围
                    Supfina LCM曲轴是为了补充高产量的CenPro和CenFlex系列曲轴精加工机而开发的,可以快速更换以适应各种工件。

                    它也是那些想要超精加工关键曲轴表面(例如,主,连杆,推力轴承和油封)在小到中型量的完美机器。

                    技术规格

                    • 所需建筑面积(毫米):2684x1788,包括冷却剂过滤小车
                      油漆完成:
                      黑色/灰色带红色条纹
                    • 压缩空气供应:4,5 - 6,0巴
                    • 工件长度:max。500毫米
                    • 工件直径摆动:max。160毫米
                    • 连杆轴承行程,从上到下:max。80毫米
                    • 主、连杆轴承最大承载尺寸:
                      max。Ø 60mm,最大宽度取决于轴承的直径和硬度
                    • 最小槽宽:最小14mm
                    • 超精加工工具:磁带;其它工件还可加工石料、杯轮、去毛刺、抛光轮等
                    • 超精附件数量:
                      最多4个曲轴装置或最多2到4个标准装置
                • 比赛结束

                      • Supfina解决方案:比赛结束

                      • 减摩球轴承和滚子轴承

                        深沟球轴承,角球轴承,圆柱滚子轴承,圆锥滚子轴承,自调心滚子轴承:在广泛的行业中使用的轴承的类型和尺寸几乎没有限制。

                        谈到完美的表面,Supfina可以提供的解决方案几乎没有限制。我们的超精加工机器在经济性、多功能性、可靠性和质量方面满足了客户的要求。

                        我们不断致力于发展工作-与减摩轴承行业合作-确保Supfina技术始终处于领先地位。

                        轴承减少摩擦-我们减少轴承中的摩擦。

                      • Supfina竞赛

                      • 滚子轴承内、外圈的加工

                        适用范围
                        Supfina Race 705和Race 715是为直径达160毫米的滚子轴承内外圈滚道的超精加工而设计的。
                        Supfina 725的跟踪记录和优势,更大的环直径已转化为这种新开发的机器概念。
                        Race 705和Race 715适用于不同的直径范围。Supfina Race 705可以加工直径达90毫米的环,而Race 715的范围可达160毫米。

                        技术规格

                        • 工作站点:2
                        • 工件直径:
                          28 - 90mm(705比赛)
                          62 - 160毫米(Race 715)
                        • 工件宽度:
                          双管45毫米(705比赛)
                          双双65毫米(715组)
                        • 锥角:0 - 30°
                      • Supfina种族707-717

                      • 球轴承滚道内外圈的加工

                        适用范围
                        创新的Supfina比赛707和比赛717在超精球轴承内圈和外圈设置了新的标准。两者都经过优化,以满足最高的生产力需求,同时实现最佳的质量结果,快速的设置时间和卓越的可靠性。
                        来自我们客户的宝贵意见,加上对大直径范围Supfina 727机器类型的丰富经验,是这一新开发的机器概念的基石。
                        比赛707和比赛717迎合不同的直径范围。Supfina Race 707可以加工直径达90毫米的环,而Race 717的范围可达180毫米。

                        技术规格

                        • 工作站点:2
                        • 工件直径:
                          13 - 90mm(707比赛)
                          30 - 180毫米(Race 717)
                        • 接触角:0 - 55°
                      • Supfina RaceNeo

                      • 完美的形状和表面

                        从电机的滚针轴承到海上风电场的滚子轴承,Supfina开发和生产精密加工环和滚动元件的解决方案。”

                        灵活性,可靠性,安全性和最高的加工质量一直是Supfina机器Race, RacePro和RaceFlex的价值。新的Supfina RaceNeo将这些价值与最高加工质量的需求结合起来,同时增加了对系列生产经济效率的要求。

                        • 由于集成机器人,非生产时间最短,安全装载
                        • 占地面积小,设计紧凑
                        • 易于集成到自动化生产线
                        • 模块化的工件夹具
                        • 经过验证的核心组件
                      • Supfina RaceFlex 725-727

                      • 球轴承、滚子轴承内外圈的加工

                        适用范围
                        Supfina RaceFlex 725-727的设计是为了在超精加工航空发动机轴承,原型或其他小批量生产中实现一致的顶级质量和最高的灵活性。无与伦比的通用性是基于多达四个不同的超精加工单元在一台机器的组合。
                        用于滚道精加工的强大旋转和线性振荡器系统可以与用于外径和法兰的胶带精加工单元以及用于唇形和推力面操作的杯形轮主轴相辅辅。
                        夹紧和定心系统以及工件传动也同样灵活。
                        Supfina依赖于最先进的模块,这些模块已经经过了几十年的优化,可以快速调整到新的工件,同时只需要最少的类型相关的模具。由于智能设计,可实现不到20分钟的设置时间,并支持数控调节轴。

                        技术规格

                        • 工件直径:
                          A型:50 - 320毫米
                          B型:100 - 650毫米
                          C型:600 - 1200mm
                          D型:800 - 1600mm
                        • 工件宽度:
                          A型:8 - 100毫米
                          B型:20 - 200mm
                          C型:50 - 400毫米
                          D型:100 - 450毫米
                    • Throughfeed完成

                            • Supfina解决方案:无心加工

                            • 数量与质量

                              时间就是金钱。这句古老的格言不仅适用于生产,也适用于道路。然而,时间不是一切:质量也必须完美。

                              Supfina的通进精加工机器有助于以最小的工作量实现高生产率,这得益于减少了换模时间和延长了工具的使用寿命。

                              但无与伦比的品质也是必须的——苏菲娜做到了。通过对减摩轴承、活塞杆和凸轮进行完美的加工,我们的机器使汽车和卡车在我们的道路上平稳行驶。这一成就让我们的客户感到满意。
                        • 球形完成

                              • Supfina解决方案:球形抛光

                              • 配件技术

                                水坝、炼油厂、管道和化工厂:所有这些环境都必须控制流体和气体。因此,它们需要可靠的配件,其中球阀是核心。这是因为球形表面是精确控制这类技术过程的理想形状。

                                它们必须是防泄漏的,承受巨大的负荷,并有尽可能长的使用寿命。这些要求只有在表面完美的情况下才能得到满足,而Supfina的技术使这种完美成为可能。

                                医疗技术

                                换髋关节可不像在漏水的水龙头里换垫圈那么容易。

                                从一开始,一切都必须完美契合。当然,外科医生的技术是必不可少的,以确保在手术后,病人可以自由活动,没有疼痛。但同样关键的是人工股骨头和骨臼的质量,这两者都必须以极高的精度标准完成。

                                在今天的许多情况下,髋关节置换部件的首选材料是陶瓷,它需要非常专业的工艺,而且比钢更难完成。但通过使用Supfina的超精加工技术,我们可以实现这些陶瓷部件所需的高质量。

                              • Supfina脸

                              • Supfina面-新一代旋转转印机

                                适用范围

                                创新风的在平面加工中
                                Supfina Face -新的旋转传输机器一代:灵活的旋转传输解决方案,具有独特的机器结构,可实现最高的产量,同时也具有最大的成本效益。

                                平完成-独特的灵活性
                                凭借Face系列,Supfina为中型和大型工件提供了通用平面加工的最终解决方案-快速和灵活。
                                喷射技术、传动部件、液压或发动机部件领域的部件可以在10微米范围内以最严格的公差生产,并具有最高的可靠性和效率。

                                平完成对于变更需求
                                Face系列的开发基于一般标准:成本效率、灵活性、安全性和环境。
                                这些词不仅仅是流行语,而是苏菲娜在实施这款新一代面部抛光机时的具体目标。这种引领潮流的机器是为不断变化的生产需求而设计的,因此机器可以通过软件支持的设置过程快速设置。冷却系统的省略使得能源效率非常高。
                                重新装配和设置可以方便和容易地完成。Supfina已将所需的所有元素安排在符合人体工程学的最佳位置。

                                技术规格

                                • 工件的长度:可达200毫米
                                • 工件直径:可达200毫米
                                • 加工直径:可达150毫米
                                • 超精加工单元:最多7个
                                • 查克:最多8个
                                • 流程集成:杯轮平加工,刷去毛刺,尺寸测量,胶带加工
                            • 平完成

                                  • Supfina解决方案:平面整理

                                  • 密封面及相关问题

                                    当最后的润色完成时,完美就实现了。在汽车工业中,零部件必须符合最严格的标准,以便在艰苦的日常运行中,零部件可以使用最长的时间。

                                    无论零件表面是平的还是弯曲的,我们的机器都能达到最好的光洁度。这一结果对于承重密封面至关重要,因为完美的表面处理使零件几乎无磨损,足够坚韧。

                                    虽然我们的平面抛光机可以为组件提供所需的表面完美,但这对我们来说仍然不够。随着每一次改进,让我们的机器变得更好变得更加困难——但这种对卓越的持续追求是我们乐于接受的挑战。

                                  • Supfina纳米

                                  • 自动变速箱行星轮加工

                                    适用范围
                                    Supfina纳米机器系列具有全新的机器设计,涵盖了广泛的平面加工需求。
                                    喷射技术、传动部件、液压或发动机部件领域的部件可以在10微米范围内以最严格的公差生产,并具有最高的可靠性和效率。
                                    易于使用和非常低的空间需求,低投资成本是令人信服的优势。
                                    Supfina Nano专为注射部件(如固定元件、喷嘴或阀板)密封面的平整加工而设计。行星齿轮是可以用这种工具加工的齿轮部件的种类的例子。
                                    Supfina Nano适用于从小批量生产(例如原型的创建)到柔性生产线的系列生产,涵盖整个应用范围,始终提供最佳的可靠性和效率。
                                    根据预期的用途,可以将多个不同的夹紧系统集成到一台机器中。最佳的可访问性允许快速更换工具,最大限度地减少更换时间,但仍然确保最佳的生产公差。

                                    技术规格

                                    • 工件长度:150毫米
                                    • 工件直径:100毫米
                                    • 加工直径:50毫米
                                    • 超精加工的附件:1 - 2
                                    • 主轴转速:30000
                                  • Supfina脸

                                  • Supfina面-新一代旋转转印机

                                    适用范围
                                    创新风的在平面加工中

                                    Supfina Face -新的旋转传输机器一代:灵活的旋转传输解决方案,具有独特的机器结构,可实现最高的产量,同时也具有最大的成本效益。

                                    平完成-独特的灵活性
                                    凭借Face系列,Supfina为中型和大型工件提供了通用平面加工的最终解决方案-快速和灵活。
                                    喷射技术、传动部件、液压或发动机部件领域的部件可以在10微米范围内以最严格的公差生产,并具有最高的可靠性和效率。

                                    平完成对于变更需求
                                    Face系列的开发基于一般标准:成本效率、灵活性、安全性和环境。
                                    这些词不仅仅是流行语,而是苏菲娜在实施这款新一代面部抛光机时的具体目标。这种引领潮流的机器是为不断变化的生产需求而设计的,因此机器可以通过软件支持的设置过程快速设置。冷却系统的省略使得能源效率非常高。
                                    重新装配和设置可以方便和容易地完成。Supfina已将所需的所有元素安排在符合人体工程学的最佳位置。

                                    技术规格

                                    • 工件的长度:可达200毫米
                                    • 工件直径:可达200毫米
                                    • 加工直径:可达150毫米
                                    • 超精加工单元:最多7个
                                    • 查克:最多8个
                                    • 流程集成:杯轮平加工,刷去毛刺,尺寸测量,胶带加工
                                • 细磨

                                      • Supfina解决方案:精细研磨

                                      • 平面平行

                                        软还是硬?从铝到锌,从软塑料到硬陶瓷:无论工件性能如何,Spiro都能提供最佳的精细磨削解决方案,以实现高精度的平面平行度。无论使用何种材料,这项工作都可以在微米范围内达到最严格的公差要求,并具有您所期望的Supfina的精度。

                                        经济

                                        更重要的是,这样的精度可以完美地满足客户的特定需求。驱动性能;加载选项;过滤冷却;最佳加工:Supfina与每个客户密切合作,确定最适合特定加工任务的解决方案。

                                      • Supfina Spiro F5

                                      • Supfina spiro -证明Supfina精度

                                        适用范围
                                        设计紧凑,性能卓越。

                                        Supfina Spiro F5是专门为精细磨削需要高精度平面平行度的较小工件而开发的。它完全符合您的需要。

                                        有了这台机器,Supfina继续成功地扩展其高精度Spiro生产线-这一切都是为了我们客户的成功和盈利能力。

                                        技术规格

                                        • 磁盘直径:445/475毫米
                                        • 环宽度:120/150毫米
                                        • 最大压力:400年丹
                                        • 工件直径:4 - 150毫米
                                        • 工件厚度:0,3 - 50毫米
                                      • Supfina Spiro F7

                                      • Supfina spiro -证明Supfina精度

                                        适用范围
                                        灵活的斯皮罗F7细磨床是理想的创建精密平面上的工件制成的各种材料,直径5毫米至220毫米。

                                        气动控制压力系统可配备高达1800dan的压力用于该过程。工件高度通过无接触的过程中测量系统连续调整,该系统监控所需的高度公差和并行度,以产生所需的平面度。

                                        技术规格

                                        • 磁盘直径:720毫米
                                        • 环宽度:200毫米
                                        • 最大压力:1800年丹
                                        • 工件直径:5 - 220毫米
                                        • 工件厚度:0,6 - 80毫米
                                      • Supfina Spiro F12

                                      • Supfina spiro -证明Supfina精度

                                        适用范围
                                        斯皮罗F12 -我们最大的斯皮罗机器-设计用于加工直径为6毫米至420毫米的工件,具有特殊的高度,平行度和平整度要求,所有这些都具有高精度和成本效益。

                                        除了其非常严格的设计-允许稳定的加工-非常重视机器的人体工程学和视觉操作。

                                        技术规格

                                        • 磁盘直径:1160毫米
                                        • 环宽度:341毫米
                                        • 最大压力:3000年丹
                                        • 工件直径:6 - 420毫米
                                        • 工件厚度:1 - 100mm
                                    • 双盘磨

                                          • Supfina解决方案:双盘研磨

                                          • 平的组件

                                            即使工件不可见,也经常需要精确的平面。在家用电器中,在娱乐技术中,在钟表制造中,在汽车领域中,今天几乎每个产品都包含小而扁平的部件。

                                            由于对公差、均匀度和平行度提出了很高的要求,工件必须被研磨到非常精确的程度,以使它们能够按预期的方式执行。它们通常是用户从未见过的部件,但却是时钟、手表、水泵、变速箱和汽车正常工作所必需的。制造过程要求质量和经济过程都是最重要的。

                                            经济

                                            这就是Supfina设定新标准的地方。我们的双盘研磨技术可以在最短的时间内加工出高质量的产品,达到始终如一的高标准。其结果是工件具有高表面质量,均匀度和平行度,同时坚持最严格的公差,并将每个零件的成本保持在最低水平。

                                          • Supfina Planet V4

                                          • 适用范围
                                            随着新的强大的行星V线的发展,Supfina进入了双盘研磨的新维度。
                                            与我们的客户一起开发了垂直主轴排列的极其严格和紧凑的整体机器概念。对于最终用户,它提供了一个优秀的成品零件,具有成本效益的生产。
                                            由于独特的设备功能,如专利倾斜导航和集成工具更换装置,停机时间缩短到最低限度。凭借Planet V节省空间的独立设计(机器可以整体运输),机器可以轻松集成到新的或现有的生产线上。装卸可手动或自动。
                                            根据零件要求,可以使用不同的工具(常规/CBN)和方法(通进/冲切)。当然,所有的修整技术都是可行的。

                                            技术规格

                                            • Max。部分高度:
                                              行星V4: 40毫米
                                              行星V7:100毫米
                                            • Max。直径:
                                              行星V4: 85毫米
                                              行星V7: 180毫米

                                          • Supfina行星V7

                                          • 用于平面工件

                                            适用范围
                                            该系列机床配有立式主轴,可加工直径达180mm的工件。用户可以选择两种不同的磨削工艺(透进/摆式透进)来满足他的要求。

                                            技术规格

                                            • 直径最小。10毫米
                                            • 直径最大。180毫米
                                            • 厚度最小值。1毫米
                                            • 厚度最大。100毫米

                                        • LeanSystems

                                          • 根据要加工的工件数量及其几何尺寸,超精加工附件可用于传统的磨削或车削机床。

                                            这些机器是手动操作的。可选的可编程控制单元。

                                            超精加工附件也可以集成到CNC精加工机器,使他们能够控制附件的个别功能以及精加工参数。

                                            Supfina附件的优点

                                            • 胶带精加工机
                                              从胶带转换到石材整理可能;可以干整理。
                                            • 气动精整机
                                              坚固、低成本、全能的机器;空间要求小。
                                            • 机械精加工机
                                              令人印象深刻的平稳运行特性;即使在可变负载下参数稳定性。
                                            • 球面精加工机
                                              高精度的平面和球面加工。
                                                • 超精加工的附件

                                                • 根据要加工的工件数量和几何尺寸,超精加工附件可用于传统的磨削或车削机床。

                                                  机器是手动操作的;可选的可编程控制单元。

                                                  超精加工附件也可以集成到数控精加工机上,其中附件的单独功能和精加工参数由机器的控制单元控制。

                                                  Supfina附件的优点:

                                                  • 胶带整理机:可以从胶带到石材整理的转换;干法整理
                                                  • 气动精整机:坚固耐用,成本低廉,对空间要求低
                                                  • 机械精整机:令人印象深刻的平稳运行性能,即使在不同的负载参数稳定性
                                                  • 球面精加工:平面和球面的高精度精加工
                                            • 技术

                                              • 每一个表面的技术。我们是专家

                                                发光的东西不一定都是光滑的——除非是用Supfina专用机器加工出来的理想表面。

                                                无论是可见的还是隐藏的,在家庭、汽车还是在公海上-发现许多不同的产品和应用都是令人惊叹和着迷的,这些产品和应用都使用了Supfina的超精加工和研磨技术。

                                                Supfina凭借其建立在传统根基上的最先进技术,完善了当今卓越表面处理所需的技术。我们不断的研究努力有助于尖端表面处理技术的发展,使我们能够制造最高质量的机器,使我们的客户能够实现他们所要求的高标准功能表面。

                                                  • 超精加工

                                                  • 什么是超精加工?完美的结尾。

                                                    胶带和石材超精加工
                                                    超精加工是一种去屑加工过程。但没有一个可以与其他任何一个相比较。与经典的车床车削和磨削方法相比,刀具和工件之间有全表面接触。

                                                    这正是产生完美加工表面的独特特征的特征。这太完美了!

                                                    通过叠加工件旋转和刀具振荡,每个单独的晶粒沿正弦线运动-这是该过程的典型特征。

                                                    所有与工件接触的磨削颗粒通过叠加以特定角度交叉的单个正弦线来创建加工图案。这就产生了一种特定的、明确的沟槽和平台模式,这反过来又导致了超精加工过程的特殊优势。凹槽充当通道,以帮助润滑油的均匀分布,而平台保证高比例的接触面积。

                                                    这里使用的工具是在固体基材(如陶瓷)上结合的研磨化合物,或在柔性衬底(如纺织胶带)上。

                                                    均匀的润滑剂分布,更高的轴承比,改进的微结构,优化的峰值高度-这是超精加工的工件质量。

                                                    可加工的材料
                                                    今天使用的材料多种多样。它不仅是钢的所有合金和质量,可以使用Supfina机器加工。超精加工工艺适用于所有可以用几何上不确定的切削刃加工的材料。

                                                    这些材料包括陶瓷、塑料、单晶硅、铸铁和有色金属。

                                                    但诸如碳化钨、铬和铜等涂层也在Supfina机器上进行加工,以提供完美的表面光洁度。
                                                    • 采用超精加工技术加工各种材料
                                                    • 每个特定工件的正确加工工艺
                                                    • 适合当前要求的超精加工系统
                                                  • 精密研磨加工

                                                  • 生产最高精度平面的最佳工艺是什么?考虑到各种各样的工件的广泛应用,这个问题对制造商提出了巨大的挑战。
                                                    Supfina有答案-和三种优越的方法来完成这项工作:双盘研磨,平磨和细磨。

                                                    双盘磨
                                                    双盘磨削被认为是“经典”磨削工艺之一,当工件的两面必须被磨削时,使两个表面都精确地平面和平行。该工艺的工件不固定。相反,它被松散地放置在工件载体的“巢”中。然后在两个砂轮之间同时加工工件的两侧。上砂轮通过“倾斜”导航设置进行调整,使上砂轮与下砂轮保持所需的角度。因此,砂轮之间的间隙在进料侧比在出料侧更大,导致所需的库存去除量。
                                                    通过定期修整,砂轮保持其形状和锋利。

                                                    平完成
                                                    平面加工主要是用杯形砂轮加工工件表面的过程。工件夹在卡盘中并旋转。然后,旋转的杯形轮被精确地推进到工件表面。
                                                    精密滑块允许在多个方向上进行调整,从而除了凹或凸调整外,还可以使工件具有独特的“交叉舱口”图案。有了这些能力,就可以制造出平面、凹面、凸面或球面。双盘磨削与平面精加工的一个关键区别是,对于后一种工艺,刀具在零件加工过程中是自修整的,不需要定期修整砂轮。

                                                    细磨
                                                    当工件要求两个表面都具有平面平行度时,也可以使用细磨削,但精度比双盘磨削更高。工件放置在外径上有齿的载体中。当载流子以轨道方式在固定的外销钉环上移位时,内销钉环旋转载流子。加工是在两个旋转的砂轮之间进行的。安装在摆动摆上的上轮施加最优加工力。精磨的主要特点是可以同时或分批加工固定数量的零件。
                                                    每种加工技术都有其独特的优点。为了最大限度地去除库存以及成品工件的产量,双盘磨削是首选。例如,在大规模生产中,单个凸轮可以通过连续进给加载系统以小于0.5秒的周期时间进行磨削。
                                                    然而,为了获得最大的精度和尺寸精度,优选细磨削。例如,液压元件可以以±0.001 mm的精度完成。
                                                    平面加工的特点在于工件是夹紧的,因此使夹紧的表面成为垂直度和平整度的几何参考点。这样,对于传动部件,可以保证平面和孔的垂直度。
                                                  • SpeedFinish®

                                                  • Supfina的SpeedFinish®技术的发展结合了研磨和超精加工的优势,即在尽可能短的精加工时间内实现高去除量,同时实现无半月形斑点的均匀表面粗糙度。

                                                    这个名字说明了一切:它不仅叫SpeedFinish®,该系统比同类进程更快。工件以高速加工,这减少了多达75%的加工过程。

                                                    这提高了效率,同时,由于降低了成本,提高了竞争优势。