金属和轻质材料在许多工业部门都是必不可少的，例如汽车制造和航空航天工业。这些材料，以及木工行业中高度磨蚀的层压板和其他材料，只能通过特别高性能、高精度的工具进行经济的加工。用于这类加工的旋转工具由硬质合金或PCD毛坯制造，或配备PCD刃口。Vollmer提供的磨床是相应的数控技术控制的两种工具类型。
锐化过程在PCD或硬质合金制成的钻头、铣刀和削片机的生产中起着关键作用。锐化过程决定了工具的精度水平和使用寿命，也是质量的决定性标志。它还为用于制造或加工的工具磨床设定了最高标准。
VOLLMER侵蚀和研磨机满足这些高质量标准。
高效、高精度的加工是PCD旋转工具制造的关键。
VOLLMER拥有独特的智能，强大的高科技cnc控制侵蚀机组合，专门用于加工复杂的旋转工具-生产和服务。
有了VOLLMER，你就有了一个强大而有远见的合作伙伴。我们将帮助您在面对全球竞争时建立有效的存在。
因此，您将受益于:
对于加工PCD工具，Vollmer的产品组合包括线材和圆盘侵蚀机，它们重量轻，易于操作。凭借独特的操作理念，您可以在短短一段时间的训练后，快速、安全、可靠地执行复杂的磨尖或研磨任务。此外，由于每台VOLLMER机器都能达到较高的精度和表面质量，在很多情况下甚至可以省去磨削。
无论是汽车、航空或航天工业，无论是加工铝、镁、MMX或高磨料层压板:VOLLMER为您提供制造和加工各自旋转工具所需的技术。当然，这同样适用于包括测量、腐蚀、研磨和抛光在内的完整加工。特殊的机器配置与集成的进料装置和工件夹，使完全自动化的锐化全天候，在多班的基础上和周末。通过“ExLevel”，我们为您提供了一个智能的软件解决方案，它创建了您的工具生产的最真实的模拟。
当变脆时，硬质金属材料与相对较软的金属结合，主要来自铁族(铁、钴、镍);一种以高硬度和高粘度为特征的材料被制造出来，称为碳化物。
其巨大的耐磨性和承受巨大物理负载的能力使其在许多行业都是备受追捧的材料:包括机械工程、汽车、钢铁或食品行业。
没有碳化物，诸如旋转、铣削、钻孔、雕刻、锐化和磨削等加工过程几乎是不可想象的。它也用于非切削成型或防止磨损。在工具制造领域，硬质合金主要用于可转位刀片，如固体硬质合金棒或以精密工具的形式，如钻头和铣刀。
研磨机研磨硬质合金的优点
专业的护理和维护是有效和高效使用硬质合金或高速钢圆锯片的关键。
VOLLMER拥有独特的多样化的高性能先进磨床组合，用于磨尖，维护或钎焊圆锯。对于工具生产，切屑锯床或锐化服务- VOLLMER有您的特定需求的正确解决方案。对于这些刀片来说，不仅仅是研磨它们;我们还为您的圆锯的其他重要工艺步骤提供令人印象深刻的解决方案。
圆锯片磨床的优点
VOLLMER技术，从手动磨床到完全自动化的加工处理系统，确保圆锯片研磨到您的要求。各种解决方案匹配的经济效率和加工过程的质量，同时保证最大的精度。VOLLMER圆锯片磨刀机大大改进了圆锯加工的生产过程。通过VOLLMER技术和服务，您可以从以下方面获益:
当磨制圆锯时，精确研磨的齿侧对表面质量和切割质量有重要的贡献。对于锐化，维护或退火，VOLLMER为您在处理过程中的需求量身定制了理想的解决方案。
侧磨机的最大精度
除了最好的切割结果，VOLLMER机器在加工圆锯片的侧面角度时为您提供了许多优势:
专业的处理和护理您的圆锯是效率和生产力的关键。对于齿顶或锯片表面-我们有完美的解决方案，为每一个任务。
研磨齿面和齿顶对硬质合金锯片的生产效率至关重要。凭借智能的机器概念，最大的精度和方便的操作，VOLLMER为您提供卓越表面质量的理想解决方案。锯面磨床的特点是结构坚固，坚固耐用。
主要优点一目了然
VOLLMER机器在磨削圆锯齿顶和齿面时所获得的精确的磨尖结果是由一系列优势的结果:
硬质合金带锯片在金属切割工业中得到越来越多的应用。它们的主要特点是尺寸小，而需要剪掉的往往是超大的部分。硬质合金带锯片切割金属的优点是切割通道非常狭窄，加工损耗小。
在硬质合金带锯片中，小硬质合金片被焊接到一种特殊的载体材料上，这种载体材料具有很强的抗各种力和应力能力，即使在高速切割下也是如此。通过精磨，齿获得它们的垂直几何形状，这取决于被切割的材料。有效使用带锯切割金属需要最大的精度在齿几何。这是事实——我们都知道。这就是为什么，在VOLLMER，我们已经尝试和测试的解决方案已经专门开发和构造这些要求:研磨齿顶，直齿面和两边的间隙表面。
在过去的100年里，我们不仅关注机器，还关注操作机器的人。为了让工作尽可能的轻松、安全、愉快，我们恪守沃尔默的操作理念:直觉和逻辑。
我们锯片磨床最重要的优点:
