适合复杂的研磨工作
S41是最新一代的数控通用外圆磨床。它拥有许多技术特点，如革命性的StuderGuide®导轨系统，高精度轴驱动与直线电机，极快的b轴直接驱动，一个更大的选择磨头变体，等等。
简化了复杂的需求。
该数控通用外圆磨床适用于单件和批量生产中中型工件的磨削。随着各种选项，如在过程中测量，平衡系统，接触检测和长度定位，机器可以适应其他研磨应用在以后的日期。
坚固的Granitan®S103床身构成了外圆磨床的基础，它配备了高质量的组件，因此可以保证多年的精确、性能和可靠性。开放的外壳确保研磨过程的最佳视图和最容易的访问。
注意:此机器不符合ce标准，因此仅在亚洲市场上销售。
小工件的超级生产机器。
S11是一个生产机器，它是精确定制所需的过程。高动态轴驱动，高质量的STUDER导轨系统，短的反应时间和优化的导线构成了S11的基础。高速磨削选项(HSG)有助于提高生产率，其外围速度高达140米/秒。
安装面积小于1.8 m2，非常紧凑，适合任何车间。
精度是大量不同因素完美相互作用的结果。基础是Granitan®S103机器底座，具有优异的阻尼特性和良好的热性能。这些模块非常适合彼此，并以惯常的STUDER精度生产。
为您提供个性化研磨解决方案的生产平台
S22是一个量产平台。它专注于大规模生产的中型客户工件。目标是能够在S22上加工各种技术的任何工件:生产环境中的传统外圆磨削，形状和螺纹磨削，切削速度在80到140米/秒之间的高速磨削(HSG)，或使用160mm宽砂轮的重型应用。
用于磨削和车削操作的柔性机床。
S242组合机床将外圆磨削和硬车削技术完美地结合在一起。由于其设计理念，它可以轻松应对这两个过程。因此，它能够在一次夹紧中以高制造质量，生产可靠性和所需的表面质量对轴和夹紧部件进行高效的硬精细加工。它不仅适用于大批量生产，而且适用于小批量生产和单个零件。
适用于您具体的磨削任务
S110，一个不同的非常紧凑的机器概念。工件在十字滑块上移动，而磨削主轴则安装在机床基座的固定位置上。这保证了稳定性，为设置或工件更改提供了良好的可访问性，并且易于自动化。主轴设置，有多达3个高频磨削主轴在一个线性排列，可以优化设计，以满足客户的要求。理想的机器卡盘应用于单个部件到小批量生产。可选的完全集成的自动上料和下料系统可以实现高精度自动磨削的经济高效解决方案。
适用于各种内磨的通用机床。
S131是最新一代数控通用内圆磨床。它有许多复杂的技术特点，如革命性的StuderGuide®导向系统，高精度轴驱动与直线电机，极快的直接驱动磨削主轴转塔，工件工作台的自动旋转等。
工件长度为300毫米(11.8")，最大内部磨削长度为175毫米(6.9")，外部长度为125毫米(4.9")。S131是磨削法兰零件的理想机床。许多工件在机床、驱动元件、航空航天和工具制造领域。
精度是大量不同因素完美相互作用的结果。S131的基础是由Granitan®S103组成的机床床，具有优异的阻尼性和良好的热性能。这些模块非常适合彼此，并以惯常的STUDER精度生产。导轨和非常坚固的滑梯之间的大距离形成了这台机器的精度和生产率的基础。定义精度的所有组件都是温度稳定的。
StuderWIN/StuderSIM创建了一个稳定的编程环境，有助于有效地使用机器。一台PC机被集成到CNC控制系统中。在控制中完全集成过程测量和传感器技术的可能性，以及接触检测和自动平衡系统，使不同系统的标准化编程成为可能。驱动元件最佳地适应了控制。
万能机床适用于短工件和长工件
S141是最新一代的数控通用内圆磨床。它有许多复杂的技术特点，如革命性的StuderGuide®导向系统，高精度轴驱动与直线电机，极快的直接驱动磨削主轴转塔，工件工作台的自动旋转等。
三种尺寸可用于工件长度为300毫米，700毫米和1300毫米(11.8"，27.5"和51.1")。对于所有型号，最大内部磨削长度为250毫米(9.8英寸)，外部长度为150毫米(5.9英寸)。S141是磨削主轴轴、主轴壳、转子轴、轴或法兰零件的理想机床。许多工件在机床、驱动元件、航空航天和工具制造领域。
精度是大量不同因素完美相互作用的结果。S141的基础是由Granitan®S103组成的机床床，具有优异的阻尼性和良好的热性能。这些模块非常适合彼此，并以惯常的STUDER精度生产。导轨和非常坚固的滑梯之间的大距离形成了这台机器的精度和生产率的基础。定义精度的所有组件都是温度稳定的。
StuderWIN/StuderSIM创建了一个稳定的编程环境，有助于有效地使用机器。一台PC机被集成到CNC控制系统中。在控制中完全集成过程测量和传感器技术的可能性，以及接触检测和自动平衡系统，使不同系统的标准化编程成为可能。驱动元件最佳地适应了控制。
适用于大直径工件的万能机床。
S151是最新一代的数控通用内圆磨床。它有许多复杂的技术特点，如革命性的StuderGuide®导向系统，高精度轴驱动与直线电机，极快的直接驱动磨削主轴转塔，工件工作台的自动旋转等。
两种尺寸可用于工件长度700毫米和1300毫米(27.5"和51.1")。对于这两种型号，最大内部磨削长度为380毫米(14.9英寸)，外部长度为150毫米(5.9英寸)。S151是磨削主轴轴、主轴壳、转子轴、轴或法兰零件的理想机床。许多工件在机床、驱动元件、航空航天和工具制造领域。
精度是大量不同因素完美相互作用的结果。S151的基础是由Granitan®S103组成的机床床，具有优异的阻尼性和良好的热性能。这些模块非常适合彼此，并以惯常的STUDER精度生产。导轨和非常坚固的滑梯之间的大距离形成了这台机器的精度和生产率的基础。定义精度的所有组件都是温度稳定的。
StuderWIN/StuderSIM创建了一个稳定的编程环境，有助于有效地使用机器。一台PC机被集成到CNC控制系统中。在控制中完全集成过程测量和传感器技术的可能性，以及接触检测和自动平衡系统，使不同系统的标准化编程成为可能。驱动元件最佳地适应了控制。
