• 塑料21日xx

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    • 提供配置文件
    • 公司是国内生产中、大型铣镗床的龙头企业。在生产系统中配备了最先进的设备，代表了最先进的水平，
      FPT industries S.p.A提供高科技机器，能够解决和改善与最重要和最精细的机械加工相连接的传统生产过程。
    产品组合

    • 立铣M。

        • DINOWIDE

        • DINOWIDE是一种移动式桥架机，适用于大型零件的重型加工。通过最先进的有限元分析工具和使用最新一代传动系统获得的结构优化，将高生产率的要求与灵活性和精度相结合，并确定了该部门的新基准。机头的自动更换是可能的，在不妥协的情况下，保证使用的最大灵活性和在粗加工和精加工方面的最佳性能。根据FPT原理，热漂移的控制通过内部热源的热稳定管理，并根据一个热对称模型，允许以同步方式跟踪工件的温度变化。DINOWIDE产品可以定制多种选择和解决方案，以满足能源行业零部件加工以及高精度加工领域的最具体的使用要求。

        • DINOSTAR

        • DINOSTAR是一种移动式桥架机，适合加工大型零件。通过最先进的有限元分析工具和最新一代传动系统的使用，获得了结构的优化，结合了对高生产率和灵活性和精度的要求。机头的自动更换是可能的，在不妥协的情况下，保证使用的最大灵活性和在粗加工和精加工方面的最佳性能。根据FPT原理，热漂移的控制通过内部热源的热稳定和一个热对称模型来管理，允许以同步的方式跟踪工件的温度变化。DINOSTAR产品可以定制多种选择和解决方案，以满足能源行业零部件加工、高精度加工和复杂零件加工领域的最具体的使用要求。

        • DINOMEK

        • DINOMEK是一种移动式架桥机，适用于重料清除和精加工作业。利用最先进的有限元分析工具对结构进行优化，将高生产率的要求与柔性和精度的要求结合起来。头的自动变化是可能的，并保证，不妥协，使用的最大灵活性和最佳性能，在粗加工和精加工。根据FPT原理，热漂移的控制通过内部热源的热稳定和一个热对称模型来管理，允许以同步的方式跟踪工件的温度变化。DINOMEK产品可以定制各种选择和解决方案，这允许响应在能源行业的组件部门以及高精度加工中使用的最具体的要求。

        • DINOX法拉利

        • DINOX法拉利是一种龙门式动梁铣床，适合高速加工。通过最先进的有限元分析仪器获得的结构优化，以及使用所有直线电机的上一代驱动系统，将高生产率的紧迫性与通用性和准确性相结合，并在该领域设立了新的基准。

        • DINOSPIN

        • DINOSPIN是一种龙门式移动式十字头机床，适用于高速加工。通过最先进的有限元分析工具获得的结构优化，结合了高生产率与灵活性和精度的要求，并在该部门设立了一个新的基准。安全罩将工作区域封闭在所有的四周，工件通过大型前滑动门装载。该系统可采用电动伺服控制的自动开启的移动式上保护系统来完成。根据FPT原理，热漂移的控制通过内部热源的热稳定管理，并根据一个热对称模型，允许以同步方式跟踪工件的温度变化。DINOSPIN产品可以通过多种选择和解决方案进行定制，以满足航空加工、精密加工和造型中心模具和模型建设领域的最具体的使用要求。

        • Dinox350

          • 布局紧凑，配置优化;
          • 地板水平基础;
          • 线性马达。纵向和横向双导轨;
          • 五轴Tulce头;TULCE通用五轴直驱铣削头，速度快，定位精度高;下弯可达10度;
          • 铣削头的刚度和膨胀管理、自动几何重新校准系统;
          • 加工精度高，专用FPT装置，可连续检查工件的几何形状及相关的置零;
          • 附件:铣削头的自动几何重新校准系统。

        • Dinox220 IAT

          • 布局紧凑，优化配置;
          • 地板水平基础;
          • 直线电机:纵横双导轨;
          • 5轴塔尔切铣削头:通用5轴直驱铣削头“塔尔切”，速度快，定位精度高。下弯可达10度;
          • 铣削头的刚度和膨胀管理，自动几何重新校准系统;
          • 加工精度高，专用FPT装置，可连续检查工件的几何形状和相关的置零;
          • 附件:铣削头的自动几何重新校准系统。

        • 好讽刺人的人

        • 动态盈利能力

          由于其动态性能和多功能性，好讽刺人的人可用于模具和模具的工作，无论是在图案和机械零件和航空工作。这台机器的头部有一个具有通用几何形状的旋转轴，另一个在转盘上。这个原始的解决方案提供了一个非常大的有用的工作领域相比，轴的旅行。头部是绘制的专利解决方案，已经适用于迪诺机器，允许削弱工作，并有一个负“枢轴”，允许使用垂直撞锤旅行在最好的情况下。

          纵轴旅行允许从冲压轴的工作台旋转轴分开，因此允许在工件的横向面上用长工具加工。工作台和机头的旋转是连续的，使用直接驱动电机，确保高旋转和定位速度。没有机械旋转元件减少了维护的需要，并赋予高可靠性和精度。转轴可以作为连续定位轴，也可以作为五轴工作的插补轴。

          可选设备包括换刀、电主轴换刀、工件测量探头、刀控装置、冷却系统、排屑装置、排屑装置。此外，特殊的配置允许一个理想的人体工程学的操作位置，可以放置在两侧，轻松和安全的装卸件，以及一个特殊的可视性的所有工作正在进行。

        • Raid XL

        • 动态盈利能力

          FPT工业公司介绍了其立式主轴铣床，Raid XL．
          Raid XL系列铣床属于中小型铣床，但其技术指标属于大型铣床。Raid XL表示紧凑，速度，准确性，人体工程学。这些是表征这个产品的关键词。令人难以置信的质量价格比使它对所有公司都有吸引力:从要求高性能的大公司，到因为它是一种负担得起的投资的小公司。Raid XL是一种铣床/加工中心的三维表面加工和/或一般三轴高动态机械加工。Raid XL的结构是基于先前试验的解决方案，通过FEM测试:移动工作台、固定横梁和横梁上部的鞍座，以确保紧凑、低倾斜扭矩和中等高度。在滑枕中放置了一个具有矢量控制的高频电主轴。带有30或54个口袋的链式工具更换器放置在左肩，它的位置使工具易于获取和快速更换而不影响工作范围。改善工作条件的特殊解决方案:工作台距离地面仅650mm，完全脱离整体冲压尺寸，确保装卸方便;控制面板可以位于右侧或左侧，在不离开控制站的情况下，工件始终具有良好的可视性。

        • DINOMAX

        • 高级动态精度

          DINOMAX是一种移动桥式龙门机床，适用于重型加工和高速切削。结构的优化，通过使用最先进的有限元分析，使用最新一代的驱动系统以及直线电机，结合了对高生产率的需求，灵活性和精度，在机床领域设立了一个新的标准。特定的配置包允许DINOMAX用于复杂的中大型齿轮加工，其精度和精加工是典型的齿磨床。加工区域周围有一个四面安全外壳，零件可以通过前面的宽滑动门装载。该系统可由电动伺服电机驱动的具有自动开口的可移动保护顶板完成。在这两个系统上都可以自动更换机头，并保证最大的灵活性，在不妥协的情况下，获得粗加工和精加工的最佳性能。遵循FPT原理，热膨胀控制通过内部热源的热稳定处理，以及通过一个同步模式下跟踪零件温度变化的热对称模型。DINOMAX可提供多种选择和解决方案进行定制，满足客户的所有特殊需求，在航空航天工业、发电部件、高精度加工、模具、模具和造型中心等领域开展业务。

        • 恐龙

        • 受保护的物种

          恐龙是一种高速立式加工中心，具有固定入口和移动工作台，非常适合5个连续轴的复杂加工。通过使用最先进的有限元分析对结构进行优化，并使用最新一代的驱动系统，结合了对高生产率和灵活性和精度的需求，在机床领域设立了一个新的标准。DINO结构完全由稳定的铸铁制造。一个享有声望的选择，资格的产品和放大的性能，在刚性和阻尼能力。固定门户和180°旋转数控面板的配置，允许操作人员从机器的任何一边完美地控制加工和工具。在整个加工过程中，操作者始终保持在理想的人体工学位置。轴的运动是通过预加载滚轮垫的直线导轨进行的。驱动系统采用带预加载双螺母的硬滚珠丝杠和接地滚珠丝杠。在纵轴和十字轴上固定螺杆，双螺母旋转，使运动质量的惯性最小。独特的“FTA系统”可以自动改变铣削附件，并保证最大的灵活性而不妥协，获得最佳性能的粗加工和精加工操作。

      • HORIZONTHAL铣M。

          • RAPTOCUT

          • “2比3好”这不是一句口号，而是在这台机器上开发的最先进的技术解决方案的代表。
            柱式结构集成了纵向鞍座，使机器在X轴上的运动由传统的柱式-鞍座-机座3种结构组成，而可以由2种结构组成。结果是一个更紧凑，刚性和性能的机器。这一特性以及它的降低修剪形态(国际专利)将使RAPTOCUT充分利用可用的功率，同时保持远高于平均水平的动态特性，并确保独特的加工精度。

          • 健

          • 健是世界上最大的整体柱式镗铣床，采用特种铸铁整体结构，是FPT工业公司的专利产品。本机所有结构均采用特殊铸铁制造!

            4个导轨和8个滑块保证了垂直轴和十字轴的最大刚度和精度。

            KENTA配备了由FPT工程师设计和开发的特殊电机主轴，取代了传统的变速箱传动。该机具有非凡的性能:FPT电机主轴提供了74千瓦(S1)的可利用功率，扭矩1910牛米(S1)，最大转速为5.000转/分。此外，在定位精度、不过热、降低噪音水平和维护操作方面，性能有了相当大的改进

          • TESSEN EVO

          • 绝对的性能

            TESSEN是一种移动柱式铣床，肩负着复兴移动台式铣床mod. LEM在世界范围内取得的成功的重要任务。为了配合最近的创新行柱式铣床如Ronin和Verus的生产，TESSEN还开发了具有一些非常重要的特殊特性的固定工作台和行柱式铣床的概念。TESSEN设有大床，将柱的纵向滑轨与底板整合在一起;整个空间都很宽敞。此外，床的纵向运动导轨放置在与楼板最小距离的斜面上，允许在垂直和水平方向上利用所有的日光。这样就得到了对加工推力的最大反应和最大刚度。柱，大尺寸和建立在一个双对称整体结构，在中心住房空间的垂直冲压鞍滑动。立柱在机床上直接移动，无需其他滑动装置。这种解决方案给予最大的刚度，灵敏度和准确性在任何情况下。

          • 精神

          • 液压创新重型镗铣床

            精神，液体静压镗床系列，融合了FPT的精髓，在创新方面表现出巨大的潜力。FPT在SPIRIT中总结了过去几十年在世界各地设计和安装大型液体静压机的经验，再次成功地在这一领域建立了新的基线。

            SPIRIT镗床配备了一个四面完全封闭的滑枕，滑枕在一个完全封闭的鞍座内，鞍座环绕着滑枕本身。这是刚性和对称性的完美解决方案。

            新的BHB滑动系统(增压静压轴承)增加了可靠性、耐磨性和阻尼能力的明显优势，典型的静压技术，在线性轴运动的刚度和速度方面的性能优化。整个SPIRIT系列的特点是垂直和交叉运动采用了动态液压平衡系统，消除了旧的机械配重概念。该系统多年来已经获得专利，并得到了进一步的完善和增强。BHB系统、滑枕和鞍座的特殊技术解决方案，以及在大型FPT镗床上安装多年的MACHES系统(多轴控制流体静压电子系统)，即使在极端的交叉和垂直冲程位置，也能在加工精度和切屑清除率方面取得无与伦比的性能。

            SPIRIT系列镗床面向未来，能够满足未来几十年不同应用领域的需求，如发电、重型机械加工和船舶工业。广泛的选择不同的铣削头可以满足最困难的加工需要。TUPC，自动连续定位万能头，允许任何刀具轴向的端面和钻孔。自动换头系统具有较高的灵活性和自动化程度。

          • 浪人EVO

          • 物种的进化

            浪人EVO是一种水平移动柱铣床，能够完成广泛的加工要求，航空航天，机械和模具领域。
            由于其创新的形状设计和通过结构分析获得的尺寸，RONIN EVO赋予了卓越的静态和动态刚度值。为了实现高速加工和加速，以及精加工和轮廓加工的高精度，这些因素是决定性的。RONIN EVO结构完全由特殊铸铁制成，其区别于其他产品的特点是运动轴导向系统的对称性和交叉垂直平面的热对称性。降低压边的整体柱和变截面的矩形滑枕，加上4个导轨系统，无论是对垂直轴还是滑枕，都保证了刚度的最高优化。广泛的产品配置，结合众多的铣削配件和转台的FPT，使我们能够满足特定的市场需求和最特殊的加工要求。

        • 无聊\铣M。

            • 卡斯特尔

            • 准确性和盈利能力

              在镗床领域，把需要卡斯特尔无疑代表了过去几年在设计理念和结构剖面下的创新在国际范围内的参考点。

              这些元素再次使这台机器成为FPT公司的另一个非凡的对象，在其类别的市场上没有对手。

              卡斯特尔从一开始就根据革命性的标准和设计构思。它的特点是独特的柱结构集成纵向滑动鞍座。
              此外，主轴箱在柱的中间滑动，并在两个部分上引导。这种昂贵的选择，从制造的角度来看，传达了一流的结果。
              其结果是其他传统概念镗床无法达到的极端刚度。这种质量实际上意味着高的粗加工能力，最重要的是精度和精加工。

              CASTEL完全是在位于威尼斯(意大利)附近的最新的FPT厂房内由高级专业工程师制造的，并提供代表最先进水平的工具和检查方法。对于所有这些，必须补充的是，机器配备了强大的检查和管理软件，由FPT与最重要的CNC制造商合作开发，一个为所有Autocal，其描述在以下页面。

            • 精神T

            • 静压重型镗铣床

              精神，液体静压镗床系列，融合了FPT的精髓，在创新方面表现出巨大的潜力。FPT在SPIRIT中总结了过去几十年在世界各地设计和安装大型液体静压机的经验，再次成功地在这一领域建立了新的基线。

              SPIRIT镗床配备了一个四面完全封闭的滑枕，滑枕在一个完全封闭的鞍座内，鞍座环绕着滑枕本身。这是刚性和对称性的完美解决方案。

              新的BHB滑动系统(增压静压轴承)增加了可靠性、耐磨性和阻尼能力的明显优势，典型的静压技术，在线性轴运动的刚度和速度方面的性能优化。

              整个SPIRIT系列的特点是垂直和交叉运动采用了动态液压平衡系统，消除了旧的机械配重概念。该系统多年来已经获得专利，并得到了进一步的完善和增强。
              BHB系统、滑枕和鞍座的特殊技术解决方案，以及在大型FPT镗床上安装多年的MACHES系统(多轴控制流体静压电子系统)，即使在极端的交叉和垂直冲程位置，也能在加工精度和切屑清除率方面取得无与伦比的性能。

          • 立式车削中心

                • 眩晕

                • 大型立式车床系列眩晕表示扇区的新参考点。
                  FPT十年来在制造大型静压镗床方面的规划和技术经验，在大型机械零件的车、铣、磨技术方面找到了新的实现。
                  其结果是，一系列新的机器首次在市场上提供了解决方案:

                  • 采用“主动”油冷却系统实现所有轴的全静压运动(包括W轴的垂直运动);
                  • 巧妙的静压推力轴承“倾转器”用于工作台轴承和旋转，对被加工的负载进行自动不平衡控制，调整数据自学习(专利Int。使悬而不决。);
                  • “负载控制”装置允许根据加载条件的变化，通过“主动”预加载的流体静力系统的几何形状和刚度(专利Int。使悬而不决。);
                  • 车轴运动传动装置，采用行星齿轮箱+并联齿轮箱，内置大扭矩液冷电机;
                  • 双驱动式C轴专用高刚性传动系统，完全间隙补偿，双向动力极高(源于FPT镗床大尺寸工作台);
                  • 铣削主轴直接驱动运动系统。该解决方案由FPT公司多年来为其镗床制造，通过高扭矩液冷内置电机向主轴提供轴内动力传输，无需机械齿轮系统。在刚度和运动效率方面具有一定的优势，可消除机械零件的磨损和发热，进而优化铣削精度;
                  • X轴运动(鞍座-滑枕运动)具有双齿轮，齿条和双驱动管理。它可以提高刚度和精度，达到传统螺杆传动无法比拟的效果;
                  • 主动补偿的机器几何结构能够保持恒定的修剪，在所有位置的运动质量在工作领域。
                  • 科学的发展和FPT技术的研究，为世界各地的客户提供了竞争和绝对的优势，这是成功的同义词。

            • EXTRACAL

                  • EXTRACAL

                  • FPT研究部的外科学仪器。

                    每台机器安装完毕后，颁发测试证书，证明机器几何精度按ISO3070和ISO10791规范，轴向精度按VDI/DGQ3441规范。
                    机器开始工作，但随着时间的推移，最初的几何精度会受到几个原因的影响，其中包括:地面沉降或基础沉降，机器可能的错误使用导致碰撞，一些部件的磨损，地震。如果需要进行几何控制，则需要配备精密夹具的专业工程师进行干预;这包括干预成本和生产损失。因此，由于要承受的成本，除非安排了程序维护，否则为了检查机器而进行的干预需要称重，在任何情况下，在不考虑相关成本的情况下，都不能保证机器在两次检查之间的准确性。机器运行过程中几何质量的不确定性可以在任何时候通过EXTRACAL系统快速验证，而无需处理工件。