Ifw模具完全由最新的机器上的高档钢制造。模具制造的范围包括多组件和堆叠模具，模块化系统，各种主模具和插入和倾斜技术的模具。除了已经非常优秀的基础版本的ifw模具，我们的研发团队不断开发新的创新和优化选项-为您的商业成功
我们的技术亮点:
各种模具插入可以交换在一个主模具，使其用于制造不同的物品。该模具系统的模块化设计降低了生产成本，并进一步提高了您的生产效率。
模具重量达60吨以上的大型模具的成功实施对我们来说并不罕见!
我们可以参考直径不超过1200毫米和丸重超过100公斤的产品尺寸。大型产品通常在主模具系统中实现，这是我们可以展示经验和专业知识的另一项技术挑战。
我们已经成功地开发和实施了家具，电气，包装和汽车行业的模具。
我们很乐意帮助您满足您的具体申请要求。
采用多组份注射成型技术，增加零件的功能性，最大限度地减少必要的操作次数。我们开发了创新的模具系统，允许配件和其他具有集成密封的部件在多组件工艺中制造。
福利一览:
在废水处理领域，ifw模具的优势就发挥出来了。凭借久经考验的模具细节(其中一些已获得专利)和出色的模具系统，ifw在废水处理领域已成为行业内首屈一指的全系列供应商。
多年的经验，研究和应用开发使ifw模具技术公司成为生产废水系统高科技注射模具的领先专家。
完美的设计，卓越的精度和优质的材料为您的生产设施提供了理想的条件。
现代供水系统可靠无损地将水从源头输送到应用区域。充足和可靠的热水供应，包括供暖和卫生设施，也是非常重要的。
对于饮用水供应，我们只使用经批准可直接与饮用水接触的特殊塑料，如聚丙烯(PP)和聚乙烯(PE)。
热水供应管道的材料有特殊要求，因为它不仅要符合严格的卫生标准，而且还要耐高温。因此，聚苯砜(PPSU)由于其高温稳定性而经常被使用。然而，这也意味着注塑工艺的特殊加工要求。
凭借我们长期的经验和Moldflow模拟的帮助，我们可以在不影响材料的情况下对浇注系统及其几何结构进行优化设计，例如过度剪切。此外，热流道可以集成到注塑模具中，这确保了高效的材料供给和节省材料，特别是在PE的情况下。
根据要求，ifw还通过在量产前和量产期间的定期检查来支持生产过程。材料试验包括DSC分析、MFR测定、拉伸试验和零件试验，如内压失效时间。它们是根据各种标准(例如ISO EN 1167, ASTM D1598/99)在内部进行的，这些标准构成了ÖVGW(奥地利燃气和水协会)批准的基础。
现代冷凝锅炉系统对排气系统提出了全新的要求。仅靠良好的气密性是不够的。管道还必须是密封性和抗凝析液，其中一些是腐蚀性的。
由于废气温度低，塑料制成的排水系统是理想的选择。我们提供高科技模具，为这一应用领域量身定制。它们被优化用于加工特殊塑料材料，如改性阻燃PP, PPS和PVDF。
零件范围包括锅炉烟道连接，适配器，弯头，检查弯头，检查三通，冷凝水排水管，套筒，屋顶出口，烟囱和风管盖，垫片，密封盖等等。
同时，我们还可以在ifw kunststofftechnik为您提供高质量的零件生产。为了确保配件符合严格的长期密封性质量标准，我们定期在内部测试实验室进行相关测试。
安全可靠的天然气供应是经济和市政发展的关键因素。因此，高分子量聚乙烯(HMWPE)被用于制造供气配件。
这些模具适用于直径从16毫米到630毫米的配件，用于插座、对接和电熔焊。零件的范围包括弯头，三通，分支，插座，减速机，端盖，存根端，连接器，焊接鞍座等等。
此外，特殊的ifw模块化组装系统允许您在一个主模具中制造完整的文章组。该模具系统的模块化设计降低了生产成本，并进一步提高了您的生产效率。
拥有新鲜富氧空气的健康室内环境对个人健康至关重要。同时，湿度的调节在防止健康危害和对建筑结构的破坏方面发挥着重要作用。
完美的设计和高档的材料，如PE, PP和PPS，为您的生产设施保证耐用，低维护的模具。对于关键环境，如洁净室，使用特殊材料，如PVDF。我们为此目的提供高科技模具，非常适合加工这些高质量的塑料。
长期的专业知识，经验和应用研究与开发导致高精度注塑工具可靠的通风系统。
我们在模具制造方面的丰富经验是满足您个性化要求的理想基础。
ifw模具用于加工PVC, PP, PE, ABS, POM, PVDF和PPSU等材料，以及填充和纤维增强材料。
我们的研发团队不断开发新的创新和优化方案。
可折叠芯
XCS -快速冷却系统
ifw插入
你是否已经有了必要的模具，现在需要一个可靠的合作伙伴来生产你的组件?那么您也可以从ifw kunststofftechnik的长期经验和专业知识中受益。我们为最广泛的应用领域生产塑料定制组件。
我们为客户提供特别高水平的圆形组件生产经验，如配件和技术组件。我们将很高兴为您提供您的个别组件的快速报价。
我们在塑料零件生产方面的长期能力，结合ifw模具技术公司在制造精密模具方面的专业知识，为可靠的系列生产提供了完美的基础。
我们的机器池由22台注塑机组成，我们为客户生产精度最高的部件。我们的机器夹紧力从80到3200吨不等。这是我们为客户的要求做好充分准备的主要原因。
同时，我们的产品范围从重量只有几克的部件扩展到重量超过50公斤的塑料部件。先进的材料制备和干燥设备为高质量的生产提供了完美的基础。
ifw kunststofftechnik的灵活性不仅允许它生产量身定制的组件，而且还可以单独对部件数量的特定要求做出反应。这有助于您的计划，是我们的特殊优势之一。
灵活和专注于客户的关键要求对我们来说非常重要。因此，我们可以提供从100个零件的小系列到1,000,000个零件的大系列的生产数量。这是通过我们内部生产部门的客户特定计划而实现的。
ifw kunststofftechnik提供的服务是全面的-除了为客户制造定制组件外，我们还可以为他们提供支持，例如在技术上正确维护他们自己的模具。
Ifw kunststofftechnik的设备非常完善，可以生产重量超过10公斤的部件。同时，我们提供全面的服务-从大型模具的技术正确维护到注塑件的包装和存储。我们的服务符合客户的广泛需求，并乐于使用。
我们在塑料零件生产方面的长期能力，结合制造精密模具的专业知识，为开发最佳产品设计提供了完美的基础。
我们很乐意为您的具体需求和应用的开发、可视化和生产提供支持。
我们在模具制造方面的丰富经验是满足您个性化要求的理想基础。
例如，我们还为客户开发了装载系统，独轮车车身和许多定制生产的零件。
特殊需求需要量身定制的解决方案。对材料的要求是不同的和广泛的，在产品的制造和应用中面临的任务。
目前的系列零件制造，例如，从PP, PVC, PE, ABS, POM, PVDF, PPSU, PA -取决于不同的玻璃纤维填充水平的要求。
然而，为了不断确保所使用的颗粒符合我们严格的质量标准，我们定期测试材料的抗拉和抗压强度。