在Tübingen的技术中心，Walter的专家与客户一起开发和优化单个加工工艺或完整的加工策略，用于新组件或材料。自2020年3月以来，越来越多的客户在不现场的情况下使用这项服务。为了将客户虚拟地整合到工艺开发(远程工程)中，Walter为加工设备配备了摄像机和麦克风，并通过Livestream向各自的客户传输图像、声音和所有加工参数。
“由于旅行和接触限制，目前对远程工程的需求特别高。我们将客户端的负责人员和所有需要的Walter技术专家虚拟地连接起来，使我们能够直接在加工设备上联合评估过程，讨论结果并回答问题。这使我们能够继续为我们的客户实施复杂的组件设计，”沃尔特技术中心经理Vikki Franke博士说。“客户反馈非常积极。我认为远程工程在未来也会变得更加重要，这也是因为它节省了耗时和成本密集型的旅行，因此也对环境友好。”
沃尔特技术中心配备了现代化的加工和通信技术。程序和加工过程在真实的生产条件下进行测试和进一步开发-这就是沃尔特如何减轻客户的机械车队的负担。通常，客户端负责项目的人员与他们的加工解决方案的开发紧密结合在一起。对于远程工程，如果无法现场参与，则通过安全访问将客户与技术中心实时连接。基于安装在沃尔特技术中心的所有机器上的Comara appCom生产辅助系统，他们可以实时看到所有的机器数据。通过摄像头和麦克风，客户可以评估加工的可靠性，刀具磨损和加工结果。
欲了解更多信息，请访问http://www.walter-tools.com．
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