图片来源:优傲机器人ApS
SHAD是欧洲领先的摩托车顶货箱和侧货箱制造商，在其位于西班牙加泰罗尼亚Mollet del Valles的工厂安装了第一台来自Universal Robots的UR5。协作机器人手臂简化了生产流程，使机箱的组装时间缩短了一半，同时也改善了员工的工作环境。
西班牙公司NADSL以其SHAD品牌的摩托车顶部和侧面货物箱而闻名，为世界领先的摩托车制造商制造原始设备(座椅和箱子)。该公司选择了Universal Robot的协作机器人来优化其生产过程，因为它们易于使用，而且不需要安全屏障。UR5六轴机器人与工厂人员在共享环境中并肩工作，使他们不必做更多的重复性任务，例如在外壳上拧紧螺钉，从而提高生产周期时间和质量，并有助于改善工作区域。
NADSL位于巴塞罗那Mollet del Valles的工厂拥有40年的摩托车原始设备制造经验，主要为雅马哈，本田，铃木，比亚乔，标致和宝马等oem制造座椅，顶部和侧箱。该公司还以自己的SHAD品牌生产和销售箱包和座椅，近年来一直在扩大其产品目录，包括摩托车包、四轮摩托车顶盖、摩托车定制座椅靠背，以及蓝牙免提套件和智能手机支架等通讯配件。
通过技术实现改进是公司的主要挑战之一，不仅在新产品的设计中，而且在生产中。沙德之前曾考虑过安装机器人的可能性，但由于它们的生产周期通常很短，传统工业机器人的成本不合理。除了投资回报问题，他们还在寻找一种解决方案，可以在有限的空间内与生产工人一起工作。UR5，优傲机器人的18公斤型号，5公斤有效载荷，满足了这些要求。此外，该公司可以将其安装在与手动组装机箱所需的几乎相同的空间内，并且初始成本投资与普通机器人相同，但通过更简单的安装过程，有助于将安装成本降至最低。
机器人的安装由其操作员分两个阶段完成:在第一阶段，使用气动螺丝刀和操作员一起使用机器人进行测试，同时操作员手动拧紧相同的部件。这个阶段作为自动化和手动过程之间的比较，并允许生产线经理定义配置机器人的最佳方式，以简化机器人和操作员之间的协作过程。
在第二阶段，安装了UR5，以便操作员可以进行手动准备(例如将零件放置在其直线位置)，而机器人则执行更多的重复性任务，如捡起螺钉并将其放入零件中。因此，可以优化整个任务，并在一半的时间内组装零件。
NADSL的工程师Joan Planas评论道:“机器人的安装代表了我们生产的技术进步，提高了产品的质量，同时帮助我们降低了成本。”
Universal Robots在加泰罗尼亚的官方分销商Vicosystems向NADSL提供了该机器人，SHAD对机器人的使用非常满意，由于机器人承担了最重复的任务，例如驱动螺丝，因此改善了生产人员的工作条件。编程的开发在不到两周的时间内完成，其余的生产人员在一到两天内就可以进行维护任务和配置调整(如修改点位置，编程计时器等)。UR机器人还有一个用于配置通过点的引导系统，即Teach模式，允许操作员简单地抓住机器人手臂来“教”机器人所需的动作。尽管Joan Planas解释道:“对于操作员来说，熟悉机器人的图形界面是非常容易的。”
Universal Robots机器人手臂是第一个安装在加泰罗尼亚工厂的协作机器人，但由于到目前为止的积极结果，Shad正在考虑在其生产工厂的其他区域安装第二个机器人。
欲了解更多信息，请访问http://www.universal-robots.com．
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