工业4.0承诺的最大好处之一是能够快速有效地适应变化。

这是许多工业4.0设计原则背后的驱动因素，包括互操作性、实时能力、模块化、去中心化和面向服务。面向服务使公司、网络物理系统和人员的服务可用，以便其他网络物理系统、人员或公司可以使用它们。这不仅增加了这些服务的可访问性，而且还允许创建新类型的服务。

例如，当将面向服务的方法应用于模块化装配站和agv之间的运输时，装配站和agv都向产品提供服务。产品在RFID标签中携带其特定配置的知识，并可以自主决定配置所需的工作步骤。然后，他们组成所需的流程，并根据需要访问生产和运输资源，以最有效的方式导航该流程。

通过根据特定产品所需的具体步骤配置流程，并根据邻近性和可用性访问运输服务，整个流程就像一个网络物理系统，可以在没有人为干预的情况下适应每种产品的需求。使这种方法成为可能的“服务”是由面向服务的软件体系结构启用的，并通过Internet of services进行通信。

面向服务的体系结构是一种软件服务执行小功能的体系结构，例如生成数据或验证订单。与大型应用程序的使用相反，大型应用程序往往是数据筒仓，不能轻易地相互交换信息，面向服务支持企业内部和企业之间更自由的信息流。将软件组织为服务还可以更容易地向外部公开其功能，就像通过运输跟踪产品的软件一样。它对托运人有价值，但当它可以提供给最终客户时，价值就更大了。

服务互联网的运作类似于物联网，但它连接了组织内部和外部的服务，并由人类和智能系统提供，从而使服务能够更有效地提供，并结合起来提高其价值。在这种情况下，“服务”被广泛地解释为包括从货物从一个位置移动到另一个位置，到汇总和分析数据以改进决策制定的商业智能服务的所有内容。

前面的面向服务的流程示例还显示了各种工业4.0设计原则之间的协同作用——每个设计原则各自提供价值，但当多个设计原则协同工作以支持新的、更高效和更灵活的流程时，该价值会被放大。智能必须分散在流程中使用的各种机器和agv之间，所有流程组件必须具有互操作性，并且能够实时响应来自产品的请求。此外，流程必须是模块化的，以支持定制，并且可以通过虚拟化进行监控。最后，面向服务使产品能够访问机器和agv的服务。

因此，面向服务是创造一个未来的关键，在这个未来中，网络物理系统通过物联网进行通信，并与彼此和人类实时合作，在服务互联网的支持下，内部和外部服务在整个价值链中得到利用，从而允许仓库流程不断适应变化。