斯道夫在2019年汉诺威工业博览会上展示了世界上第一款用于切割环预组装和最终组装的最新一代机器(SPR-PRC-POC型)和斯道夫成型机(SFO-F)。
这两个系列的新机型与之前的机型有一个关键但不可见的不同之处:在展会结束后，它们将作为标配，内置与施陶夫提供的云的连接。
这为用户提供了显著的优势——例如软件更新。到目前为止，Stauff Service必须与机器用户联系，并商定可以建立网络连接和安装更新的时间。或者，用一台有网络连接的笔记本电脑就地更新软件。将来这可以在网上完成。Stauff Service只需要与用户约定机器在线和不使用的时间。
施陶夫专家现在还可以相对容易地传输新的参数集，如果机器的用户正在使用不同的管材料，而在机器交付时没有提供所需的参数。这一增加为客户提供了一个新的好处:机器在线详细记录所执行的装配过程，并使它们能够在线调用。然后，它们可以被打印出来，并用作正确组装的证据。
另一个好处是可以通过在线服务查看机器的历史记录和参数。该企业。荷兰国际集团(Ing)。施陶夫电子产品开发人员、负责云连接开发的奥利弗•瓦格纳(Oliver Wagner)解释说:“现在，我们可以与用户一起分析数据，并在必要时优化机器设置。”
这方面的一个例子是，如果参数显示在某个过程中的气缸压力始终处于定义和存储的阈值的极限。然后可以具体抵消，因此保持切割环安装或成型的质量在一个高水平。如果机器发生故障，可以快速确定原因，因为机器以及单个工具的所有相关数据都可以在云中访问。
在这里介绍的所有用例中都保证了必要的数据安全性，因为所有数据都与云进行加密交换，反之亦然。因此，数据受到保护，防止未经授权的访问、滥用和操纵。
这种云连接意味着斯道夫在其机器中体现了“预测性维护”的关键功能和好处，目前整个行业都在密切讨论这一发展。这一解决方案是通过使用内置SIM卡实现的，该SIM卡可用于世界上所有工业地区。现有的机器可以简单而容易地使用该模块进行改造。
如需更多信息，请访问http://www.stauff.com．
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