切削工具和工具系统专家山特维克可乐满开发了两种用于钻削铝汽车零件的新型钻头。CoroDrill®400和CoroDrill 430非常适合加工中型至大型体积的部件，可提供更高的吞吐量和更低的成本，以及延长工具寿命和增强的过程安全性。这些钻头由CoroTap®100,200,300和400支持，这些钻头也针对ISO N材料的攻丝操作进行了优化，并有助于为那些负责生产铝汽车部件的人提供从单一来源的完整的孔制造服务。
山特维克可乐满全球产品经理Aaron Howcroft表示:“汽车制造商越来越多地采用铝制部件，以帮助减轻汽车重量，提高燃油效率。这些针对ISO N材料进行优化的最新钻头具有许多优点，包括高可靠性、提高精度、低单孔成本、更长的和更一致的刀具寿命、高重复性和提高的工艺安全性。”
虽然CoroDrill 400和CoroDrill 430都有山特维克可乐曼N1BU固体硬质合金等级，但前者也可以指定为新的N1DU脉状聚晶金刚石(PCD)等级。N1DU在整个切削边缘提供PCD，从而提供更长的刀具寿命。由于PCD的低摩擦系数和高导热性，工具的切削刃不太容易受到堆积边缘(BUE)的影响。作为一般指南，山特维克可乐满建议在孔数较低且操作风险较高的情况下使用固体碳化物等级，而在孔数较高且需要较高生产率的情况下使用PCD等级更可取。
CoroDrill 400推荐用于固体材料的钻孔，因为它具有更大的凹槽体积，可以更好地排屑。当钻取取芯材料或预铸孔时，CoroDrill 430将表现更好，因为它具有三个凹槽，以增加稳定性，并在不对齐的取芯孔中保持真实位置。
CoroDrill 400和CoroDrill 430的优化功能包括抛光凹槽和精密冷却孔，并提供MQL(最小量润滑)支持。钻头有5、6.8、7、8.5、10.2和12.5 mm直径，分别对应M6、M8、M10、M12和M14螺纹尺寸。还可以为其他应用程序指定定制选项。
这些新工具属于山特维克可乐满固体圆形工具优化系列，这是一种独特的精致圆形工具系列，可满足特定需求，提供极高的效率、可靠性和耐久性。当特定材料或应用需要专用工具时，客户应选择优化范围。
支持演习的是CoroTap 100、200、300和400;系列丝锥，也是专门设计用于ISO N材料。CoroTap 100是用于通孔和盲孔的直槽丝锥，具有中断螺纹，扭矩更小，冷却剂渗透力更强。
CoroTap 200是一种螺旋尖丝锥，CoroTap 300是一种螺旋槽丝锥，分别用于通孔和盲孔。这些丝锥可用于低Si含量铝的高螺旋(35°)无涂层变体，或用于磨料，高Si含量材料的低螺旋(15°)涂层或无涂层类型。CoroTap 400是一种用于通孔和盲孔的成型丝锥，具有优化的叶瓣和螺纹长度，以减少铝工件中的扭矩。
如需更多信息，请访问http://www.sandvik.coromant.com．
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