在该系统的核心，三个KR AGILUS机器人精确地将组件放入注塑机。
图片来源:库卡机器人公司
在德国尼芬的波塞尔电子公司，共有25台库卡机器人在运行。在那里，他们为汽车电动转向系统制造复杂的定时盒。
工业机器人在三条线上工作，精度可达十分之一毫米
除此之外，机器人还配备了特殊的抓手。这使得注塑机的准备和加载精度达到0.1毫米。另一个优势是非常短的周期时间。KR AGILUS系列的几个小型机器人、KR 5弧形机器人和几个中等载荷范围的库卡机器人参与了汽车电动转向系统复杂定时箱的制造。
自2013年以来，Possehl已经在三条生产线上使用了基于机器人的自动化。为了实现这一目标，尼芬的系统和制造概念进行了标准化。在生产线上，共有25个库卡机器人执行经典的拣放作业。这种情况的特殊之处在于，它们的动作是精确协调的，它们的工作是极其精确的。
小型机器人是系统的核心
注塑机装料的准备工作由两台KUKA KR 6 R900小型机器人完成。他们的任务是:52个冲压零件必须以0.1毫米的精度被定位到注塑机中。在那里，零件被进一步加工。
如需更多信息，请访问http://www.kuka-robotics.com．
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