来自igus的新型SLS材料使3D打印耐化学腐蚀摩擦部件成为可能

igus正在扩大其3D打印服务的范围:从现在开始，可以通过选择性激光烧结(SLS)制造耐化学药品、无润滑油的摩擦聚合物组件。这一进化步骤是由一种用于SLS打印机的新型打印材料实现的:iglidur I10耐酸、碱、醇和油脂，因此适合在电镀和食品工业等工厂使用。

新的iglidur I10 SLS打印材料不仅耐酸，碱，醇，油脂和油。它还具有低吸湿性、高韧性和高延性的特点——这意味着材料在剪切载荷下在断裂前会永久变形。因此，Iglidur I10是具有弹性性能的工业功能部件的理想材料。

高食品安全性:新型SLS印刷材料符合fda标准

这种新印刷材料有许多用途。例如，iglidur I10将在未来的电镀行业中得到越来越多的应用。在这里，用于镀膜工艺的电解槽中的3d打印组件必须耐酸。否则，将有缺陷的风险，在最坏的情况下，设备故障。“然而，这种新材料在包装和食品行业的应用也很有趣，”igus增材制造业务部门负责人汤姆·克劳斯(Tom Krause)说。“这是因为我们是少数几家根据美国食品和药物管理局(FDA)的规范获得SLS打印材料认证的制造商之一。”新材料也符合欧盟10/2011法规，该法规证明塑料与食品接触是无害的。

3D打印服务可以在几天内生产出工业部件

igus还将在其内部3D打印服务中提供这种新型打印材料。然后，客户可以在线上传一个STEP文件，其中包含所需部件的3D模型，并选择数量和打印材料。然后，igus使用3D打印机进行选择性激光烧结生产无需润滑和维护的元件。在这个过程中，激光在建筑平台上融合超薄的粉末层材料，该平台一层一层地降低。以这种方式一步一步地创建组件。Krause解释说:“该工艺的优点是不需要任何工具，因此比注塑等经典工艺更便宜、更快，特别是对于原型和小系列。”因此，客户通常在收到订单的5天后，手中就拿着由iglidur I10制成的3d打印组件。

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