KNOLL运输系统是瑞典部件制造商Bufab Lann自动化芯片处理的重要组成部分。
对于Bufab Lann来说，芯片处理是最近实施的工艺优化的一个重要元素．随着Mercatus设计的新系统，转向部件制造商已经做出了许多改进。对于这些至关重要的是，除其他外，基于KNOLL TS-S运输系统的铁屑手推车的输送线。
Bufab Lann是瑞典领先的车架零件制造商，为这家总部位于Värnamo的公司生产大量芯片，员工100人，每年生产4000万件钢材、不锈钢以及各种铝和黄铜合金。根据批量大小，Bufab使用CNC车床，多轴自动车床和旋转转移机。
为了正确地将芯片送入回收系统，Bufab已经使用基于离心机的处理系统20多年了。它由几个用于不同类型材料的小型中央系统组成。该系统的供应商是Mercatus Engineering AB，瑞典市场上最大的芯片处理和冷却润滑清洗系统供应商。Mercatus销售工程师和部门主管Herman Selin报告说:“我们与Bufab保持着非常密切的联系，多年来为该公司提供了许多不同尺寸的系统。此外，我们在Värnamo提供服务和维护。
但即使是一个维护良好的系统，在20多年后也不再是最先进的。例如，Bufab的负责人就很烦机器操作员清空铁屑手推车时的等待时间:他们花了好几分钟才把空手推车拿回来。这些时间可以用于质量保证任务或其他任务。
之前的离心机技术也很不完善，只能可靠地干燥短芯片。这需要一个上游分拣系统，将杆材的末端部分与芯片分离开来，还需要一个芯片减速器，将长蛇形芯片切割成合适的尺寸。不幸的是，经常发生末端碎片没有整理出来的情况，有时会对碎纸机造成严重损坏。成本是一个因素;然而，更糟糕的是芯片处理的停机时间和随之而来的生产停机时间。
Bufab Lann的另一个美中不足之处是黄铜片干燥不足。如果使用这些非常小的芯片，脱脂后残留的水分仍超过1%，芯片由于自身重量被压缩在提供的大袋子中去除。漏油发生在大厅地板上，在随后的运输过程中，回收者必须确保没有油进入环境。
所有这些因素促使Bufab决定投资一种新的芯片处理系统。再一次，莫卡特斯被选为值得信赖的伙伴。Herman Selin和规划团队对此非常高兴:“在六个多月的时间里，我们与客户和各种供应商密切合作，考虑各种布局，以找到最佳解决方案。最后，我们在KNOLL运输系统和Steimel芯片离心系统中找到了它。”
Mercatus与KNOLL Maschinenbau, Bad Saulgau保持了约40年的密切合作关系。Selin强调说:“无论是过滤系统、芯片输送机还是碎纸机，我们都知道KNOLL产品的质量是高的。“这也适用于KNOLL已经生产了几年的运输系统。我们能够利用这些技术来提供最佳的芯片处理。”
随着2018年夏天安装的新系统，所有Bufab生产的金属芯片都可以轻松自动地脱脂和分类，并收集在容器或大袋子中。由于生产理念的原因，机器操作员仍然需要将铁屑推车从机器推到加工厂。然而，自动化开始于将铁屑手推车插入到两个可用的输送机之一。员工使用条形码来指出哪些是有问题的芯片——是钢的、不锈钢的、铝的还是黄铜的。通常，在这之后，他就可以把一个空推车从返回的队列中拿回他的机器。
输送机由4.5米长的高架KNOLL TS-S/TS-G运输系统组成，带有分离器和不返回装置。这些可以容纳几辆铁屑手推车在一排，从而作为一个缓冲区。Mercatus的项目经理Patrick Hörmann解释说:“由于Bufab的机床数量众多，可能会有三、四或五名员工同时到达中央系统，插入铁屑手推车。由于缓冲槽的存在，KNOLL运输系统可以平衡这些产量峰值。”
供应KNOLL运输系统主要配备直拖链。只有在员工活动的区域才部署堆积滚子链。这样可以确保手推车在与员工接触时保持站立状态。
所插入的铁屑小车在缓冲区的末端满足一条交叉线;反过来，它是基于KNOLL TS-G传输系统实现的。小车移动到上面的离心机。当它们到达离心机时，芯片被提起并倒进滚筒，然后放入离心机。这样，芯片就不会与离心机或其他机械部件直接接触。Patrick Hörmann解释说:“这使系统保持清洁和无磨损，”他还提到了另一个优点:“每一批芯片都被分配到一个单独的离心桶中，直到芯片被倒进适当的容器中。因此，我们可以避免混合不同的材料。”
同样重要的是:现代芯片离心机的设计使它们可以处理短芯片和长芯片。即使是结尾部分也不会影响结果。切屑断路器或冲击分离器因此不需要。
离心后，装有脱脂芯片的容器通过入口被带到适当的收集容器。目前，车削部件制造商使用两个容器装钢，一个容器装铝，另外两个容器装无锈合金。此外，还有9个大袋子，可以用来装少量的额外材料。总的来说，有了这个新系统，Bufab能够分别处理多达14种不同的材料。
在整个安装过程中，一个重要的功能是控制KNOLL系统。它不仅能确保铁屑手推车载着货物到达离心机，还能确保根据铁屑的类型将其倒入正确的容器中。由于将数据传输到离心系统，该软件还负责确保脱脂芯片落在正确的容器中，并确保清空的铁屑手推车正确地找到返回的路。万一KNOLL系统出现故障，那么整个系统在短暂的时间后还会生产，将面临严重的问题。“该系统工作可靠，我们可以保证非常高的过程可靠性，”项目工程师Hörmann说。“这也是我们如此喜欢使用KNOLL产品的原因。”
Bufab对新的Mercatus/KNOLL/Steimel系统非常满意，Bufab生产经理Tobias Svensson证实:“干燥效果有了极大的改善。我们现在能够实现一个极低的残余湿度低于1%，所以我们回收了大量的切削油。削减石油消耗量下降了约45%。此外，我们可以将芯片干货转移到回收公司，并按类型分类，这一点从更高的报销金额中可见一斑。之前几分钟的等待时间也被取消了。机器操作员只需要10到15秒就可以将手推车移动到系统中，并从移动输送机上移除另一个手推车。”
此外，整个系统——尤其是KNOLL传输系统——非常健壮。Mercatus员工每六个月执行一次预防性维护，其中KNOLL组件的份额最多占总工作量的十分之一。Patrick Hörmann说:“我们只需要重新拉紧链条，检查传感器是否损坏，”他指出了另一个优点:“KNOLL运输系统采用模块化方式构建。如果Bufab扩大其产量，我们可以轻松添加KNOLL模块，并使系统适应新的芯片数量。”
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