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智能能源链®解决方案可以在数控机床中承受灰尘和高速

通用能量链®模块化施工工具包数控加工中心
无论是固定和可移动的龙门或桥架中心:MAKA Systems GmbH的CNC 5轴技术在木材、铝或塑料等许多领域的芯片生成加工中都展示了其能力。从那时起,从综合模块化套件的大约80,000个部件中安装了不同的能源供应系统,同时可以检测到显著的节省和性能增强。

一系列的能量链®用于木材行业的定制CNC加工中心。
图片来源:igus GmbH

“我们在最高水平上建造和开发CNC加工中心和综合加工解决方案,”MAKA系统有限公司总经理Ulrich Gnädinger说。“从决策到机器交付,我们都是客户可靠的合作伙伴,因为我们还负责加工中心的整个生命周期。“生产基地在Nersingen。员工人数约140人。凭借在英国的子公司和全球贸易伙伴,这家机械工程公司在全球各地都有代表。成立于1952年,是数控加工的先驱。2010年,该公司业务进行了重组。“由于定制机器概念的每一个细节都在过去得到了实现,今天的重点是提高标准化,”总经理说。“我们的目标是以可承受的价格提供最新技术的模块化加工中心。因此,我们始终对建设性的改进持开放态度。”

智能能源链®解决方案
“客户对系统稳定性的要求稳步增长。igus®的名称经常出现在规格中,”生产和物流主管Reinhard Hiller说。“合作得到了回报。多年来,我们为单个单元的能源供应开发了各种定制解决方案,在竞争中脱颖而出。通过智能能源链解决方案,我们从一开始就节省了两位数的成本,同时提高了性能。”技术销售顾问罗兰·辛格(Roland Singer)补充道:“特别是在没有支撑的长度方面,比如桥梁中心的长度,我们的能量链得分很高。在这一点上,我们明显有别于竞争对手。”

目前安装在数控加工中心的所有现有能量链®系列已经在全球无数加工中心中证明了自己的价值。在塑料和复合材料的机械加工中,CNC专家现在决定依赖于预组装的能源供应系统。莱茵哈德·希勒澄清说:“这个问题是我们目前的首要任务。”“随着我们越来越重视标准化,我们看到了预装件在技术和经济上的一些优势。”

吸入软管很容易在夹链中携带。
图片来源:igus GmbH

从假体到Panamera
MAKA Systems公司分为三个部门:木材、铝和塑料/复合材料。在木材行业,具有五轴技术的数控加工中心是必不可少的。“无论是门、钢琴机身还是儿童游乐场的木制框架,我们的客户都对我们的高质量铣床深信不疑,”总经理说。在轻金属高速加工的市场份额,如挤压型材和技术部件的加工,正在稳步增长。在铝业务部门,多功能功能和灵活性引领了提供最高标准的行业应用,例如汽车制造、飞机和轨道车辆制造的空间框架技术以及façade建筑。模制塑料,如深拉件,CFRP或GFRP构件,是塑料/复合材料业务部门的中心。

总经理总结了产品组合:“具有挑战性的空间物体工作通过我们的5轴技术实现,并擅长飞机内饰设计以及游艇或大型模型制作。”这是一个完整的服务包完全为机器。从用于高动态假体小部件生产的转盘铣削中心,到Panamera生产中随时间变化的装配线中的数控机床集成-机械工程公司为每个客户的需求提供正确的解决方案。高度复杂的数控加工中心通常在艰苦的条件下连续使用。因此,必须确保它们的稳定。没有一家公司能承受停滞不前的代价。安装的部件必须可靠运行。能源供应系统也是如此。

变更需求概要
在数控机床上加工的不同材料对能源供应提出了不同的要求。灰尘、碎屑、磨料等增加磨损。此外还有机动性、速度和使用时间的问题。100米/分钟和40米和50米的划水并不罕见。莱茵哈德·希勒说:“特别是质量的加速和减速不能不断地对电源造成压力。”在某些情况下,链条上装有电气、气动和液压电缆。特别是液压电缆的工作压力可达几百巴。当负载发生变化时,能量链中的电缆®就会有自己的生命。“我们只有好的经历。它们铺设得非常安全,到目前为止我们还没有发现任何问题,”莱因哈德·希勒说。

在许多数控专用机床中特别得到证明的是可以将直径从36毫米到300毫米的吸入软管的特殊夹链。如果软管在能源供应系统中布线,唯一的方法是通过更大的能源链®,当然购买价格要贵得多。然而,相对较轻的空气软管可以沿着实际的能源供应系统单独布线,而不需要在运动上妥协。

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左起:Ulrich Gnädinger (MAKA系统),Roland Singer (igus®),Michael Offner (igus®),Reinhard Hiller (MAKA系统)。
图片来源:igus GmbH

未来的预装配
从长远来看,为了控制成本结构,MAKA Systems决定专注于基本组件组装的预制,而不是由最终客户决定。然后从库存中安装。Reinhard Hiller表示:“我们更加强调这种平台战略,特别是在特定行业的解决方案方面。“在这里,预组装的能源供应系统发挥着重要作用。”
由于轴的行程已经在前面明确定义,链条和电缆长度设置为100%,并快速安装。在这种情况下,机械工程公司基本上挑选了安装友好的能源链®,这些能源链已在日常运行中得到了证明。预组装能源供应系统的方法总是一样的:项目工程师在现场检查机器或工厂,定义接口和链条长度。在正常情况下——取决于需求概要——所有必要的信息在几天内都是可用的,因此可以对每个模型进行适当的标注。

这对客户的好处是显而易见的。不需要采购许多单独的零件。供应商和订单的数量可以减少很多倍。没有存储成本。预装供能系统按时交付。有超过1400根电缆作为所有驱动和总线系统的标准,可从库存中获得。还有数不清的插头、端子和8万多个塑料零件。它们根据订单组装,并在测试后交付,以避免在质量和可靠性上妥协。莱茵哈德•希勒表示:“就我们而言,我们只是增加了能源供应,并将公司释放出来的产能用于其他用途。”“鉴于试点项目的积极经验,我们未来将在组装方面做更多工作。” Only in the special CNC machines in the high-end range, the advantages of preassembling are not expected to be of consequence. “There are absolutely customized products that are individually designed from A to Z. “

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在单块设计的机器是令人印象深刻的单版本与最佳条件的顶级加工质量在最大进给量。应用于热塑性塑料和塑料的修整和精加工。能量链®与路由吸入软管是清楚可见的。
图片来源:igus GmbH

这个名字说明了一切
平台战略首次取得成功。这两台机器是预先组装好的零件,库存充足,在很短的时间内就卖给了汽车行业的一家供应商,用于加工铝。Reinhard Hiller解释说:“通过预装能源供应系统,我们还节省了大量安装时间,并且能够快速交付。”该公司将自己视为一个系统集成商。“我们从系统的角度思考,并坚持将我们机器的各个部分组合成模块和迷你系统,”总经理说,“我们希望与供应商一起迈出这一步。当然,在这种环境下,预装的能源供应系统也发挥着重要作用,因为从长远来看,它们是有回报的。首先,采购成本降低,其次,我们可以灵活地应对我们的具体利用率。”数控加工中心是生产的心脏。如果他们失败了,整个生产就会停止。

“我们希望不惜一切代价避免中断和相关服务,”Ulrich Gnädinger总结道。“近年来,我们在能源供应系统方面拥有最好的经验,未来还将共同开展新项目。”

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