海克斯康的制造智能部门与authentication合作，将增材制造(AM)控制回路从机器层面扩展到连接从设计、制造操作和质量保证的端到端价值链，使增材制造更具可预测性、可重复性和可追溯性。
来自车间制造操作的数据、来自设计阶段的工程数据、来自验证和检查过程的材料属性和质量数据是自动化系列生产改进和实现设计改进的关键。然而，连接这些竖井和应用这些数据的技术挑战抑制了将AM应用于新设计的能力。通过合作伙伴关系交付的新解决方案将应用统计过程控制(SPC)与机器学习(ML)和人工智能(AI)方法，以减少设计阶段的浪费和质量问题，并提高现场或全球位置之间增材制造过程的可重复性。
通过合作，海克斯康和Authentise将通过数字化工作流程的每一步，从零件设计到生产到最终产品和质量保证，利用他们独特的技术能力堆栈，连接零件的数字线程，并追踪其谱系，构建AM技术工业化的解决方案。这是通过对开放架构的共同承诺而实现的，这些架构可以在Hexagon的最佳AM应用程序和第三方设备和软件制造商选择使用的应用程序之间集成数据和自动化工作流。
海克斯康制造智能部门增材制造全球业务发展总监Mathieu Pérennou表示:“与authenticse一起，我们正在为客户构建下一代框架，以便在私有云环境中管理灵活的、完全数字化的生产工作流程。对于制造商来说，AM是一个复杂而不断变化的市场，有许多优秀的工具、打印机和材料可以应用。我们相信，我们的开放和灵活的系统将使我们能够快速响应客户的需求，并与他们独特的环境相结合。这将连接数据流，并帮助简化AM流程的各个阶段的工作流程——在生产前、生产中和生产后，并支持他们的特定标准或合规需求。”
authenticese是Hexagon的开放AM生态系统的关键合作伙伴，已经建立了一个针对增材制造方法的特定需求量身定制的开放制造执行系统。这个不断增长的生态系统提供了广泛的解决方案组合，使海克斯康能够根据不同行业和任何复杂程度的客户的特定需求量身定制解决方案——从实现精密金属齿轮的大批量生产到第一时间用复合材料生产定制的航空航天部件。
Authentise首席执行官Andre Wegner表示:“我们很高兴将Hexagon的解决方案与我们的开放工作流管理引擎结合起来，提供独特的端到端解决方案平台。集成来自海克斯康最佳软件和传感器的数据有助于为用户提供无缝体验，实现整个流程的自动化，并解锁从数据中学习的能力。这一合作关系代表了行业的一个转变——我们一起为客户寻求已久的增材制造提供集成数字线程。”
如需更多信息，请访问http://hexagonmi.com．
 |
 |
 |
 |
 |
 |
||
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
