在汉诺威2019年EMO上，HAIMER集团展示了现代工具管理如何与高质量、工艺可靠的组件、一致的数字化和使用机器人单元的全自动工具预置一起工作。
海默集团是全球刀具收缩和平衡技术的市场领导者，已成为完整的刀具管理系统提供商，并正在一步步走向未来。其基础是高质量的产品计划，包括各种各样的刀架，收缩和平衡技术，刀具预设装置到固体硬质合金工具和传感器。
HAIMER将所有这些组件捆绑在工具室解决方案中，这是一个功能性的、符合人体工程学的工作场所设计。一种新的软件能够实现工具数据的一致交换，最终将它们连接到数字工业4.0系统。
海默DAC网络工具管理
DAC(数据分析仪和控制器)是HAIMER开发的工具管理系统的名称，该系统已经在其位于Igenhausen的制造工厂中使用了一段时间，并将在EMO 2019之后出售。它管理各个工具室站之间的目标值和实际值以及其他工具数据的交换，并建立到公司网络的连接。HAIMER DAC与RFID数据芯片相结合，HAIMER工具支架可以选择配备，或者通过QR或数据矩阵代码(可以通过扫描仪由不同的系统读取和评估)，可以清楚地识别整个工具。通过网络连接，它还提供额外的工具数据:装配说明、产品编号、库存调整和3D模型。此外，DAC支持用户分析生产数据和工艺优化。
以下是HAIMER DAC工具管理的工作方式:在CAD / CAM系统中，生成工具订单并将其发送到DAC。在那里，将分配一个工具标识符ID，从现在开始伴随该工具。接下来是站组装(例如，收缩)，测量和平衡，所有这些都与DAC通信。在最后一次值传递后，数据被发送到机床控制，并在那里指定弹匣位置。根据平衡质量，机器上的最大速度会发生调整(例如降低)。处理后，将剩余的刀具寿命重新传输到DAC。杂志位置的混乱可以通过扫描机器上的工具ID号来消除。用户仅通过单击并确认或接受值来控制整个过程。由于不需要或不可能手动输入，因此不存在错误输入或碰撞风险。总经理Andreas Haimer解释说:“通过DAC，我们希望使工具管理的数字化也适用于中小型公司。” The concept is therefore scalable from small to large. It can flexibly be connected to existing presetting devices as well as various CAD / CAM or control systems.
工具室全自动化
HAIMER贸易博览会展台上的另一个亮点是一个机器人单元，它可以完全自动化工具预设。它包含一个工具小车，配有工具架和工具。在预置设备Microset VIO线性工具收缩器上，对工具进行自定义收缩和预置。冷却后，各完整工具的平衡质量得到检查。然后，完全组装和测试的工具被存储在第二个工具推车上，从而被释放使用。整个搬运工作由机器人完成。Andreas Haimer指出，只有“实现的硬件100%可靠”，自动化才有意义和前景。我们所有的产品都非常坚固耐用，可确保最大的工艺可靠性，适用于所有类型的自动化。”
车削铣削新刀具夹紧技术
HAIMER还专注于车削刀具(夹紧)解决方案。使用HAIMER Duo-Lock™和用于驱动工具的收缩配合夹头，可以在机器中以高度准确和可靠的方式实现刀具的更换，从而减少了设置时间，从而导致生产力的跳跃。尺寸为er11和er32的缩装夹头范围有所扩大。为了优化收缩配合夹头的换刀，汉诺威设计了一种新的收缩装置，可以轻松掌握不同长度夹头的加热和冷却。
此外，还有用于切削工具的新型刀架:例如，HAIMER将提供具有面接触的BT30和BT40刀架，这将有助于更高的精度和加工可靠性，特别是在高速下。在10月，这些工具架可从库存收缩配合卡盘标准收缩卡盘，迷你收缩卡盘和动力卡盘版本。
如需更多信息，请访问http://www.haimer.com．
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