了解法格自动化的“体积补偿”功能如何通过纠正典型的几何误差来确保准确性，确保更多客户的产品最终在客户手中，而不是垃圾堆。
缺少机床精度和精度的主要原因来自于制造和装配过程中产生的几何误差，也来自于生产过程中机器的磨损和滥用，这可能导致机器过早变形。
“体积补偿”纠正了这些几何误差，提高了机器的重复性和准确性。要补偿的体积是由一堆点来定义的，在每一个点上都要测量要校正的误差。
标准体积补偿可能是一个昂贵的功能，需要昂贵的硬件和宝贵的时间来收集所有补偿数据点，然后应用到CNC。对于大型高性能机床来说，这种费用是可以接受的，但是对于中小型机床来说，这就很难证明是合理的了。因此，结合客户的要求，这就是为什么法格尔开发了Easy Volumetric，简化了过程，从而使其不仅是一个可接受的过程，而且是所有机器的理想过程。
简单的体积补偿限制点仅25每个轴，因此更快地校准点和集成到CNC。它极大地提高了准确性，而且快速且易于集成。这是小型机器的突破性发展。
传统的滚珠丝杠和齿隙补偿仍然可以使用，但不是必要的，因为容积补偿这些误差也。然而，用户仍然可以使用这些表，CNC将自动集成到补偿矩阵。
欲了解更多信息，请访问http://www.fagorautomation.com．
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