法格自动化公司在优化生产力和效率方面取得了最新进展

查看Fagor应用于其产品的最新进展，以简化用户任务，提供从未见过的准确性，并通过其cnc和反馈系统提高机器生产力。

1.操作/编程:交互式图形，ISO代码中的配置文件编辑，DXF文件导入器，工具管理，高清图形等。

交互式图形

当用户编辑程序时，他可以看到被编辑部分的形状。

用于在模拟之前调试程序。

配置文件编辑在ISO代码

用户将能够直接用ISO代码编写概要文件，并查看它，以便以后在会话周期中使用它。

对于熟悉Selca的用户，可以使用Fagor ISO代码或ProGTL3语言进行编程。

新的DXF文件导入版本

它允许在图形的开始或结束处使用各种层和相关例程，并将钻孔或敲击与用圆圈定义的点相关联。

全新的工具管理方式

它提供了灵活的工具管理，一旦他们在他们的手工处理或加工。

全新高清图形版本

• 动态加载机器的配置(例如从车床切换到铣床)
• 不同零件形状的定义(棱柱，圆柱)
• 为稍后使用的半加工零件涂抹药膏

2.机械模具: HSC算法、可配置子程序、动态覆盖、加工百分比控制、螺旋铣削等。

改进的HSC算法

改善零件光洁度
可以实现更平滑的形状和更低的机器振动。

更高的精度
它可以更准确地解决Cad-Cam生成的点，平均加工精度提高30%。

短时间
根据零件的需求，由于其新的微处理器，加工时间大大缩短，块加工时间低于1毫秒，并根据CNC模型在300到2400块之间进行展望。

G500, G501，…用户可配置子程序

他们提供由G代码(G500-599)激活的程序，让用户定义机器在粗加工、半精加工、精加工等操作中的特定行为。

动态覆盖

在加工时，可以使用一根杆来控制机器的行为。

百分比加工控制

对于系列零件生产，CNC提供了执行时间的百分比。

这让用户可以同时运行其他任务，同时控制更改部件的剩余时间。

螺旋铣

用户将能够编程，他希望如何加工口袋，与经典的加工方法或通过运行逐步螺旋通过。

3.五轴加工:三维补偿、运动学标定、crot、虚拟轴等。

三维补偿

允许补偿，例如在3D加工中，由于CAD-CAM生成的程序而导致的问题，在车间中没有加工工具。该功能可以纠正3D刀具路径，以使用不同尺寸的刀具获得相同的最终零件。

运动学标定

在安装或维护期间，它提供了5轴加工系统的自动校准。

刀具在零件坐标系中的定位(cssot)
本指令使刀具方向与定义的斜面相适应。例如，如果零件没有正确地固定在机器上，它会在进行5轴加工操作时补偿其倾角

虚拟轴

虚拟轴是一个虚构的轴，它总是沿着工具的方向移动。

对于垂直于平面的运动，只需激活虚拟轴，CNC将相应地调整旋转轴的位置。

4.精密车床:车床铣削，螺纹修理等。

新的铣削车床选项

用户将能够为C轴或Y轴编程的口袋循环关联多个定位运动。

比如在铣削模型上扩展的钻孔和螺纹循环。

改进的螺纹修复

增加了面螺纹修复周期，主要用于石油行业。

部分螺纹修复也是可能的。在焊接点修复螺纹而不必修复整个螺纹是非常常见的。

6.0.01微米分辨率

法格尔线性编码器具有0.01微米分辨率和数字接口

法格尔继续对其产品进行永久性的改进，以提高我们客户的产品质量。光学和电子技术的最新进展使我们的绝对数字线性编码器能够获得0.01微米的分辨率。

整个线性编码器系列具有0.01微米分辨率，包括L, G和S/SV系列数字通信协议:Fagor FeeDat, Fanuc串行接口，三菱高速串行接口，松下和西门子DRIVE-CLiQ。

作为一个伟大的创新，在市场上独一无二的，Fagor已经能够在一个产品中结合非凡的封闭钢带线性编码器长达50米和0.01微米分辨率的绝对技术。

使用更高分辨率的编码器提供更好的位置和速度控制，从而在加工部件上实现更好的表面光洁度和更平滑的机器部件运动。因此，我们为客户提供市场上具有独特功能的全套编码器，以帮助他们提高工作质量和生产力。

如需更多信息，请访问http://www.fagorautomation.com/en．

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