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DIATEC为金刚石加工提供定制的车削和铣削工具

图片来源:DIATEC Diamanttechnik GmbH

DIATEC Diamanttechnik GmbH是高端领域高精度金刚石工具的领先生产商。凭借其开发的机器和最现代化的技术,它生产定制的金刚石(MCD), PCD和CBN边缘车削和铣刀。

作为经验丰富的生产商,DIATEC制造的金刚石工具公差在μm范围内,粗糙度在纳米范围内。无间隙抛光金刚石边缘,表面粗糙度3 - 6纳米可以达到。这些工具保证了完美的结果和优良的刀具寿命。对于其工具的生产,DIATEC使用最高口径的切割材料,对应于个别客户的规格。

用于镜面抛光的金刚石铣刀,无需进一步处理

用户可以依靠DIATEC在金刚石铣刀制造和应用方面的多年经验。定制的DIATEC铣刀用于对表面光洁度有最高要求的地方。使用DIATEC工具,无需进一步抛光即可生产完美的镜面、密封面和滑动面,即使是在困难的应用场合。

DIATEC工具

  • 迷你铣刀Ø 0.10 mm
  • 雕刻铣刀从Ø 0.05 mm
  • 半径铣刀Ø 0.10 mm
  • 端铣刀从Ø 0.10 mm
  • 单齿铣刀从Ø 0.10 mm
  • 面铣刀从Ø 0.10 mm
  • 铣削头可达Ø 200毫米

应用领域

  • 激光反射镜,汽车大灯,LED灯,反射面无畸变的亚克力,模具制造,微机械,珠宝和手表

适合加工的材料

  • 有色金属:金、银、铂、镍、黄铜、锗、
    硅,铝,铜和青铜
  • 塑料:丙烯酸酯(PMMA),聚碳酸酯(PC),聚氯乙烯(PVC),
    聚乙烯(PE)和聚氧亚甲基(POM)

用于抛光车削的金刚石车刀

DIATEC车削工具由单晶金刚石制成,用于手表、光学工业、珠宝生产和精密机械的超精密加工。

在无振动的机器上,专门用于抛光表面粗糙度在纳米范围内的车削表面,可以创建并与镜子进行比较。不再需要打磨或抛光。与抛光相比,轮廓和测量完全保持不变。即使在显微镜下放大,也看不见工具的痕迹。

DIATEC工具

  • 内、外加工用车刀
  • 型材车削工具

应用领域

  • 在光学行业的抛光车削,珠宝的制作和精密
    力学

适合加工的材料

有色金属:金、银、铂、镍、黄铜、锗、硅、铝、铜和青铜
塑料:丙烯酸酯(PMMA),聚碳酸酯(PC),聚氯乙烯(PVC),聚乙烯(PE)和聚氧亚甲基(POM)

控制波浪度的工具

DIATEC为在CNC 2轴车床上加工透镜提供可控波纹的工具。波浪度的定义是与真圆的偏差量。由于具有可控波纹度的工具相当昂贵,因此能够测量指定的波纹度也很重要。采用最新一代的测量设备,DIATEC可以保证指定的波纹度。使用800x Normanski光学仪器检查工具。所有支架都是在内部生产的。该工具提供了以下功能:

  • 插入系统或实心柄工具,圆柱或锥形间隙-天然或单晶人造金刚石
  • 保证波纹度0.25μm, 0n要求达到0.05μm
  • 各种几何形状(半径为0.01 -请求大小)耙状请求

技术支持及服务

DIATEC提供测试工具。测试确定金刚石材料、半径、间隙、前倾角和波纹度的正确刀具配置。迪雅可为市场上的各种工具提供抛光服务。

如需更多信息,请访问http://www.diatec-pforzheim.de