图片来源:Behringer GmbH
锯床专家BEHRINGER在Tube上展示了其动态系列的HBE411A，由于其独特的切割压力控制，非常适合锯管。
“HBE动态系列满足日益严格的市场需求，更高效，更经济，更精确的锯床。提高性能，降低能耗，降低空间要求，同时不影响职业安全或操作简单性:这些只是开发过程中遵循的一些规定。”该公司首席执行官克里斯蒂安•贝林格回忆道。新的HBE动态系列可提供不同型号的260毫米至1060毫米的切削能力，涵盖了钢铁贸易，机械和工具制造以及金属加工业务的广泛应用领域。
完全适合锯管道，但不只是管道
HBE系列作为标准配置，在锯管和型材时，显著提高切削性能和刀具寿命。通过其切割压力控制，检测直接在锯片背面施加的切割压力，HBE系列根据锯片的啮合长度动态调节下进给速率。与没有切割压力控制的机器相比，刀片寿命延长30%以上，整体切割性能更高。
最小的休息件长度与最佳固定
考虑到材料价格的上涨，实现尽可能小的休息件长度也可以是一个主要的好处。由于实现这一关键优势不应牺牲夹紧安全性，BEHRINGER的HBE Dynamic系列配备了双虎钳作为标准。加工过程中运动越少，对准精度和角度精度越好。更均匀的夹紧也意味着更精确的切割。特别是材料束和包装，但也包括薄壁管道，理想地固定，而机械停止使其余部分几乎完全锯断，从而节省昂贵的材料。
不妥协的能源效率
资源节约型生产、可持续性和能源效率是目前每个人都在谈论的话题。不断上涨的能源成本正促使制造商重新思考他们现有的工艺，并利用技术创新开发新的解决方案，以实现更高的产量和更低的能源投入。“通过新的HBE Dynamic系列，我们已经证明了能源效率和大功率液压在这方面并不矛盾。”Christian Behringer解释道。来自著名制造商的现代频率控制驱动系统的使用和专门配置的齿轮传动比意味着，简单地指定电机的kW输出远远不能保证当今的高切割输出。
HBE动态的进给夹具设计在一个坚固的龙门架版本，并安装在浮动轴承。它沿着封闭的滚筒输送机移动-当加工较短的切割时，这是一个关键的好处。由于只有在600毫米切割长度后才需要重新夹紧，这节省了宝贵的非生产时间。
经过验证的工艺可靠性
降低锯架之前的切割是在HBE动态执行，使用成熟的技术，确保最大的工艺可靠性。不需要电子传感器或手动输入高度信息，高度由一个机械t杆检测，一旦它检测到材料的上边缘，就会立即停止快速下降运动。工程师们将工艺可靠性置于易受影响的电子系统的使用之上，因为这些机器通常是自动化的，需要在无人值守的情况下确保无故障运行。
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