b奥迪斯物联网是Baumüller的流程优化和预测性维护解决方案，可以基于云或本地使用
图片来源:Baumüller Nürnberg GmbH
在慕尼黑的Automatica上，驱动技术和自动化专家Baumüller展示了如何轻松实现完整的机器人和搬运系统，以及如何智能和安全地将机器人联网。
在Automatica上，Baumüller专家解释了如何使用完整的系统模块快速实现机器人应用以及各种多轴运动学，如从金属加工和成型行业，而不需要任何不必要的编程工作。通过广泛提供的控制器和电机，Baumüller有适合所有类型的应用程序的硬件，从高精度到动态。通过控制技术和预编程软件组件的补充，机械工程师获得了一个连贯的和特定于客户的整体软件包。该系统具有调试时间短、上市时间快的特点，并可与来自Baumüller的b奥迪物联网(工业4.0工具)联网，用于智能维护和最大的过程质量。
网络过程优化和预测性维护
bods物联网运行在工业pc上或可改造的bods物联网箱上，因此适用于绿地和棕地系统。b奥迪斯物联网的任务是生成数据，用于进一步传输和运营商的本地分析，或通过云进行远程分析。将数据传输到Baumüller上的选择接口是OPC UA，但也可以选择其他接口。
b奥迪斯物联网是为两种应用场景设计的:一种是减少计划外服务的停机时间，另一种是优化流程和机器利用率。数据由本地传感器记录，例如在驱动器上或通过访问其他电气或机械组件。这些数据可以直接在操作人员所在的位置进行评估，也可以传输到云端。
根据BSI标准进行安全远程维护
Baumüller提供了通过Ubiquity对机器和系统进行安全远程访问的解决方案，Ubiquity是工业远程维护领域的首批软件包之一，已根据62443-3-3认证，因此符合德国联邦信息安全办公室(BSI)基本保护目录的要求。通过Ubiquity, Baumüller允许对世界各地的机器进行安全而简单的访问，不需要任何单独的硬件。
驱动器的精度
在硬件方面，这家总部位于纽伦堡的公司正在推出多轴控制器b maXX 5800，其中用户可以集成多达6个轴。它是特别值得使用的设备:在机器人和处理应用程序，要求高度紧凑。用户在选择每个单独轴的性能时具有绝对的灵活性，以便为各自的应用程序编译最佳版本。这避免了代价高昂的过度扩张。通过将多个轴组合在一个器件上，可以消除现场总线的死时间，从而可以在62.5 μ s的控制器周期中实现高度同步通信。
对于小输出，Baumüller展示了它的紧凑型伺服控制器b maXX 3300集成位置控制的低功率范围0.75 kW到5.0 kW。它的特点是紧凑和节省空间的建筑类型和高水平的精度和动态。
新的高精度伺服电机DSH1具有极低的齿槽扭矩，在精确度方面也能给人留下深刻印象。这些电机因此实现了极高的控制质量，特别是在连接Baumüller驱动电子。结合高达5000转/分的速度，DSH1因此是对精度和动力学有高要求的应用的最佳解决方案。
欲了解更多信息，请访问http://www.baumueller.com．
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