通过专门的基于云计算的边缘计算，该数字服务利用关键性能指标的数据监测，将进一步降低提升机故障的风险，提高正常运行时间，并为井下作业人员提供预测性维护见解和远程支持
全球科技公司ABB推出了全新的ABB Ability™提升机性能优化服务，这是一种数字化服务，旨在通过提供关键性能指标(kpi)的可操作信息，提高矿井提升机的正常运行时间、可用性、性能和生产率。它托管在ABB Ability™Edgenius Dashboard应用程序上，能够对任何工厂的运行进行快速分析和洞察。
仪表板用于显示来自起重机的关键信息，kpi分为性能、监督和安全等类别，这是客户和ABB专家合作的结果。此外，该解决方案平台更灵活，可扩展，并实现最高水平的网络安全。
对矿井提升机状况的预测分析可以避免意外、耗时、昂贵的停机操作。使用ABB Ability™提升机性能优化，ABB的采矿客户可以实现基于状态的监测。数据将自动收集、分离和管理，然后安全监测和分析，生成可操作的见解，从而提高生产性能，识别安全隐患，并提供优化的维护计划。
性能优化服务将客户的矿井提升机与ABB远程协作操作中心或现场的专家连接起来。矿井提升机全天候监控，以便在潜在问题发生前就发现问题，并在正确的时间采取必要的行动。这就改善了设备的供应和采矿作业的全面安全。
基于云计算的全新ABB Ability™Edgenius Dashboard解决方案可立即提供给现有客户，成为数字化报表处理方式的一部分，并提高了透明度。仪表板可在ABB Ability™云中使用和保护。客户可以随时跟踪ABB的行动，更密切地合作和学习，而且还可以远程操作。这减少了亲自进行维护访问和出差的需求，节省了时间，降低了ABB的碳足迹。
ABB提升全球服务经理Bengt Hedlund表示:“我们所做的是在我们的矿井提升业务的信息技术(IT)和运营技术(OT)要素之间建立一个网络安全的桥梁。这是我们在客户基础上取得进展的方式，它在实时数据报告和行动方面创建了更互联的基础设施、更协作的关系和更大的透明度。”
“我们可以与客户设定kpi，并监控进度。如果有什么东西不适合吊装过程，并且没有达到预期的最佳水平，我们可以迅速做出改变。”
ABB Ability™提升机性能优化通过收集和分析来自各个操作点的数据，以及kpi，如矿井提升机的循环时间、充填和倾倒时间、安全制动系统和对提升机保护的监督，提高了矿井提升机的可访问性、性能和生产率。研究结果也可以作为优化提升机可用性的基础，为提高产量提供机会。
ABB最近推出了用于提升机的ABB Ability™Safety Plus，这是一套矿井提升机安全产品，为采矿业带来最高水平的人员和设备安全。产品包括Safety Plus Hoist Monitor (SPHM)， Safety Plus Hoist Protector (SPHP)和Safety Plus Brake System (SPBS)，包括Safety Brake hydraulic (SBH)。该套件可用于将性能数据和测试结果传输到ABB Ability™提升机性能优化，以便进一步分析。现场数据(速度、位置、制动压力、温度、时间、驱动器位置)被感知并进行分析，以便现场工程师识别任何差异或合理性，并采取补救措施。
ABB提供由采矿工程团队设计的安全、优化和适用的吊装解决方案，在吊装方面拥有近130年的经验，在全球安装了超过1000个吊装解决方案。ABB提升解决方案与起重设备的ABB Ability™性能优化数字连接，提供最高的可用性和生产率。
ABB是一家领先的全球科技公司，致力于推动社会和行业转型，实现更高效、更可持续的未来。通过将软件与电气化、机器人、自动化和运动组合连接起来，ABB推动技术的边界，将性能提升到新的水平。ABB在全球100多个国家拥有约105,000名优秀员工，拥有130多年的卓越历史。
欲了解更多信息，请访问http://www.abb.com/．
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