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Nidec Graessner
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提供配置文件
建筑和制造业——德国制造!
简而言之:完美的解决方案使您在当今竞争激烈的全球市场中更具竞争力。在
Nidec Graessner
,所有这些都是相互关联的。我们使用特殊的齿轮传动软件计算我们的锥齿轮,自己制造齿轮,并满足个别客户的愿望。
Nidec Graessner
利用自己的工程和特殊的磨削技术,制造高质量的锥齿轮和齿轮箱,以满足高扭矩,低噪音和精度要求。
产品组合
Nidec Graessner齿轮:传动精度与性能。
EvoGear -全方位的伺服直角齿轮箱
EvoGear自信地结合了高性能变速箱的所有优点,并针对所有那些在高比率品种,形状和易于清洁的设计上设定价值的人。
Nidec Graessner的EvoGear
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的
Evo
G
耳朵
是否所有应用程序的最佳解决方案,并为用户提供独特的
优势
:
4种配置-包括行星齿轮在输出
17传动比
紧凑稳定的设计确保了小尺寸和低重量的最大性能
由于终生润滑,齿轮箱在正常操作条件下几乎无需维护
高效节能,效率高达96%
低间隙<5弧分,精度高
可变电机连接通过灯笼和联轴器
FLEXWAVE -用于自动化和机器人的高精度变速箱
Nidec-Shimpo公司是各种高精度齿轮技术的全球领导者。基于机床和机器人制造商对更高精度的需求增加,nide - shimpo公司利用其专业知识开发了一种新的齿轮减速机构。这种新的应变波齿轮,称为Flexwave,满足了高扭矩密度的需求,重量轻,紧凑的包装,结合零间隙和高减速比。
Nidec Graessner的FLEXWAVE
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减少机制:
柔轮和弹性轴承呈椭圆形,凸轮插入。
柔性齿轮和内齿轮在椭圆长轴两端稳定啮合。
在内齿轮固定的情况下,当凸轮(输入)顺时针旋转时,柔轮(输出)逆时针旋转。其转速由两齿轮之间的齿数差决定。
BevelGear
几乎没有人理解复杂的结构以及Nidec Graessner,由于这一事实,齿轮齿和齿轮专家的创作是基于60多年的经验。
为广泛的行业和应用提供智能解决方案,使Nidec Graessner成为齿轮齿技术和齿轮结构方面可靠的行业合作伙伴。
Nidec Graessner的锥齿轮
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螺旋,准双曲面和零锥齿轮的优点
由于几颗牙齿同时啮合,覆盖率高
抗齿轮、轴和轴承的弹性变形
圆弧齿轮齿比直齿和斜齿更耐弯曲
非常温和的传输,即使在高速运行和重载下
即使在高外围速度下也能抑制噪声和振荡
齿轮组可以按您喜欢的旋转方向组装
> 97%的效率取决于布局和润滑
由于齿形载荷的存在,载荷没有集中在齿端
所有齿轮组均可按要求成对研磨
螺旋锥齿轮
带圆弧齿。
准双曲面锥齿轮
类似于螺旋锥齿轮,但与驱动小齿轮轴向偏置以上或以下。这意味着更大的小齿轮直径,更长的寿命和更温和的齿啮合。
Zerol®锥齿轮
零点是螺旋锥齿轮与0°中心螺旋角,螺旋和直齿锥齿轮的组合。
PowerGear
高性能锥齿轮箱
PowerGear系列的设计受到许多行业领域内极其不同的应用的影响。这个锥齿轮箱已经开发了一个特定的扭矩/速度关系,因此受益于许多优点。
紧凑和刚性的设计,确保最高的性能,同时是有效的空间和重量
轴和锥齿轮之间的摩擦锁紧配合
高效节能,效率高达98%
选项
额外冷却:油循环系统冷却,冷却包有或没有额外的风扇
收缩盘加长输出空心轴(带或不带收缩盘)
定制的设计
安装脚
也可选择不锈钢材质
PowerGear p
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高性能标准锥齿轮箱
11个变速箱尺寸,从P54到P450
比率从i = 1:1到5:1
输入速度n1max为7500 min-1
法兰,实心或空心轴版本
高扭矩在较小到中等输入速度
重量有限,尺寸最小
坚固可靠,免维护设计
PowerGear HS版本
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高速锥齿轮箱
专为特殊要求而设计-不适应,不妥协:在新开发的PowerGearHS系列中,有Nidec Graessner数十年的工程专业知识。因此,每个单独的组件都被不断地开发和设计,以满足最高速度的要求。具有众多的优点,适用于各种应用和应用领域。
最高速度变速箱
用于动态伺服传动装置
更高的允许热性能极限
低隙隙,传动精度高
电机安装通过联轴器和灯笼
轴和锥齿轮之间的摩擦锁紧配合
适用于同轴齿轮箱的前置级
高效节能,效率高达98%
PowerGear x版本
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动力包之间的锥齿轮箱最高的扭矩。
采用强化设计的PowerGear X-Version采用i=1:1的比例,以最小的整体尺寸实现最高输出扭矩的传输。根据格里森坚固的螺旋伞齿轮加上强化安装系统保证最高的功率密度。
9种变速箱尺寸,从X54到X280
比例i = 1:1
扭矩T2N为5500 Nm
输入速度最高可达4000分钟-1
实心或空心轴版本
PowerGear微型
PowerGear微型
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令人印象深刻的小和令人难以置信的强大。
忘记你所知道的关于微型齿轮的一切。尺寸,重量,精度-新的PowerGear微型设定了新的标准。PowerGear微型具有非常小的安装尺寸,极轻的铝制外壳,最大的性能和精度以及许多其他优点。
PowerGear micro的独特设计将在驱动技术中开辟广泛的应用。
微型齿轮,最大的精度
低隙隙,传动精度高
硬化伞齿轮齿系统
摩擦锁紧轴和锥齿轮配合
高效节能,效率高达98%
极轻的铝制外壳
通过合成油免维护
DynaGear
DynaGear系列的设计受到许多行业领域中各种应用的影响。DynaGear系列在开发时考虑了高动态伺服驱动解决方案,因此具有许多优势。
DynaGear
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高动态伺服直角变速箱。
内部的亮点
直角齿轮箱,单级,比3:1 ~ 15:1;更高的比例要求,两级高达150:1
紧凑和刚性的设计确保了最高的性能,同时是有效的空间和重量。
外部的亮点
润滑终身,齿轮箱几乎是免维护(在正常条件下使用时)。这是一种随遇而安的情况。
高达96%的效率可节省能源成本(DG-HR为92%)。
DynaGearEco
性价比高的直角伺服变速箱
dynageareeconomy系列的设计受到许多行业领域中极其不同的应用的影响。dynageareeconomy系列是在考虑动态伺服驱动解决方案的情况下开发的,因此具有许多优势。
直角齿轮箱,单级,比例5:1,8:1,10:1和15:1。
紧凑和刚性的设计确保了最高的性能,同时是有效的空间和重量。
润滑终身,齿轮箱几乎是免维护(在正常条件下使用时)。
效率高达96%,节省能源成本。
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DynaGear Eco - DE-PL
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该dynageareeconomy系列,版本DE-PL,可与实心或空心轴在输出端。输出的尺寸与标准行星齿轮的尺寸相对应。DE-PL系列可用于替代行星齿轮。
KS TwinGear
斜齿轮箱
KS TwinGear斜齿轮箱是一种高性能、高精度的齿轮箱。这种两级变速箱的比率高达75:1,非常节省空间,适合各种应用。高抗扭刚度和低侧隙保证了高传动精度。
KS TwinGear
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特点和优点:
精密元器件
适用于高输入速度
极其紧凑的设计
通过联轴器安装电机
高抗扭刚度
高扭矩
低噪音准双曲面锥齿轮
输入选项:
系列K -带联轴器和灯笼的实心轴型
系列L -实心轴型
系列F -带输入法兰的空心轴型
输出选项
系列L -实心轴型,两侧或仅一侧
系列H -带键槽的空心轴型
系列H -中空轴型,可扩展用于收缩阀瓣
SpurGear
SpurGear
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动态正齿轮箱
Nidec Graessner生产客户特定的斜齿或直齿设计的正齿轮箱。采用KISSsoft软件和我们自己的设计计算程序进行齿形设计。
除了向客户提供技术支持和建议外,我们还接管了整个工程过程。通过与客户紧密合作,我们保证在每种情况下开发和生产最佳的驱动解决方案。
优点:
经济生产
简单的机械运动和动力传动
效率高
运行平稳性高
高轴向和径向载荷
低周隙
应用范围广
使用寿命长
PlanetGear
PlanetGear
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动力和精度的行星齿轮箱
最大的动力和最高的精度。PlanetGear拥有必要的动力储备,可用于最具挑战性的动力传输要求。
优点:
紧凑的设计
效率高
高抗扭刚度
低质量转动惯量
高过载能力
高动态
大传动比
Nidec Graessner提供创新的,定制的齿轮箱解决方案,在螺旋或直齿设计。采用KISSsoft软件和我们自己的设计计算程序进行齿形设计。
除了向客户提供技术支持和建议外,我们还接管了整个工程过程。通过与客户紧密合作,我们保证在每种情况下开发和生产最佳的驱动解决方案。
DesignGear
DesignGear
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定制专用变速箱
对于期待更多的人:来自专家的特殊变速箱。
我们为您的个人性能要求提供齿轮解决方案,包括设计,齿开发,原型制造,广泛的测试和文档,直到该系列的交付。
我们的定制齿轮包括:
单级锥齿轮作为控制齿轮或倒档齿轮
迷宫式密封齿轮,效率> 98%
用于环境温度高达300°C的高温齿轮
锯传动齿轮
试验台齿轮输出速度可达12000 min-1
双齿轮,两个传动比
机械齿轮
直齿圆柱齿轮
高精度齿轮
还有更多
TorusGear
TorusGear
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平面螺旋齿轮箱
最高的质量和精度,有限的重量,简单的结构和最小的空间要求,使TorusGear高效。
随着TorusGear一个新的和独特的变速箱被开发和专利。这种新的和独特的变速箱与现有的变速箱相比具有优异的特性。
一个齿轮级是螺旋形齿的环面轮和曲线形齿的曲线轮。该新型传动模块可大大减小材料的接触面和载荷。
TorusGear是第一个“平面螺旋齿轮”,技术成熟,可用于工业应用。
特征
与传统变速箱相比,TorusGear的技术优势可以描述如下:
效率
不管齿轮比如何,效率几乎是不变的。这意味着,与蜗轮相比,TorusGear在高齿轮比(超过100:1)下的效率要高得多,蜗轮的效率系数随着齿轮比的增加而降低。
高齿轮比
对于蜗杆齿轮箱,高传动比只能通过多个齿轮级或低速(750转/分或1000转/分)电机实现,或者两种选择的组合。额外的齿轮箱级对效率水平有负面影响,并且需要更多的部件,其直接结果是效率降低和成本增加。这同样适用于低速电机的选择。转速为750转/分或1000转/分的电动机分别约为。重量分别为250%和160%,成本分别比转速为1500转的电动机高99%和33%。当输入转速为750 rpm,比例为200:1时,蜗杆齿轮箱的输出速度与输入转速为1500 rpm,比例为400:1的TorusGear相同。
精度
TorusGear的独特设计简化了调整或消除反弹。内置的弹簧预紧力消除了终身的反弹。
高运行可靠性
运动部件数量少,提高了运行可靠性。由于TorusGear上的几个齿同时啮合,因此在牙齿断裂后可以保持与安全相关的功能。
GearSystems [2.0]
齿轮箱。齿条。正齿轮。润滑部件
齿轮齿条应用的系统解决方案:
作为知名齿轮箱产品系列的补充,Nidec Graessner在机械和工厂工程的齿条和齿轮应用领域提供系统解决方案。DynaGear, KS-TwinGear, DynaGear DG和DynaGear PL系统由为自动化技术开发的精密系统组件组成。
这些包括:
低间隙精密齿轮箱
直齿圆柱齿轮
齿架
润滑系统
DynaGearSystem
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智能、轻便、准确
从T2B= 53 Nm到2160 Nm的8种尺寸
进料力高达约35千牛
3精度等级
输入速度高达n1max = 8000 min-1
进料速度高达10米/秒
齿轮比从3:1到100:1
正齿轮模块从m2到m6
KS TwinGearSystem
更多信息
紧凑,强大,准确
从T2B = 225 Nm到11250 Nm的8种尺寸
进料力可达约200kn
3精度等级
输入速度高达n1max = 8000 min-1
进料速度高达4米/秒
齿轮传动比从15:1到75:1
正齿轮模块从m2到m8
DynaGear DGEcoSystem
更多信息
效率完善
4种尺寸从T2B= 53 Nm到390 Nm
进料力可达11kn
2精度等级
输入速度高达n1max = 6000 min-1
进给速度高达6m /s
齿轮比从5:1到15:1
正齿轮模块从m2到m4
DynaGear PLEcoSystem
更多信息
效率完善
带行星齿轮输出法兰
3种尺寸从T2B= 53 Nm到210 Nm
进料力可达8kn
2精度等级
输入速度高达n1max = 5000 min-1
进料速度高达6米/秒
齿轮比从5:1到15:1
从m2到m4的正齿轮模块
配件+更换件
SmartCheck
更多信息
振动分析
为什么是振动分析?
有关变速箱寿命的可用信息
检测齿轮组或轴承的损坏,冲击,不平衡
延长齿轮箱使用寿命,防止齿轮箱突发故障
通过防止计划外机器停机节省成本
变速箱故障前的及时维护措施:更换轴承、齿轮组等受影响的部件,更换变速箱
PT1000
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温度测量系统
为什么要测量温度?
有关变速箱寿命的可用信息
延长齿轮箱使用寿命,防止齿轮箱突发故障
通过防止意外停机节省成本
油温和油况的测定
对热影响的即时反应:及时采取维护措施(换油、更换密封件、更换变速箱)
全面的专业知识
机床
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永远为你前行
当我们的产品用于机床领域时,一切都围绕着最高的开关时间和最高的转速。对于这些特殊要求,我们有非常特殊的解决方案。
精确,高扭矩和快速-机床中的进给驱动器设计,除其他外,我们的直锥齿轮对-也作为主从组合,包括齿齿条。这保证了高水平的刚度和动态。
机床的辅助驱动是多种多样的,因为它们的要求:在锯、钻、铣、刨、压、磨、加工和精加工等过程中,仅举几例,夹紧、旋转和定心必须是有效的。我们经验丰富的工程师在这里找到了最佳解决方案。这也得到了大量知名客户的参考资料的证实。顺便说一句:我们的工程师也很乐意与客户合作,或根据要求规范表开发机床结构的特殊解决方案。因为我们喜欢挑战
图片来源:CHIRON Werke GmbH & Co. KG
机器人与自动化
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人和机器手拉手。
我们是机器人——上世纪70年代德国乐队Kraftwerk的这一头衔在今天比以往任何时候都更加适用。从经济角度来看,机器人在越来越多的行业任务中变得越来越不可或缺。为了人与机器之间完美的互动,为了完美地完成特定的任务。
我们是高要求客户的合格合作伙伴,您可以信赖我们在机器人和自动化领域的长期经验。在动力系统的开发过程中,特别关注可用性和弹性。变速箱内高精度的齿化解决方案以及全方位的系统解决方案是我们的专长。
此外,我们提供了一个全方位的标准范围的动态角齿轮箱脱颖而出,由于这样一个事实,与最小的调整,他们是非常适合广泛的自动化解决方案。我们所有的产品都具有最高水平的可用性和系统稳定性,再加上功率密度和最佳能源效率。
图片来源:库卡机器人有限公司
驱动技术
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我们的动力:您的成功
你们的竞争力推动着我们前进。具体来说,这意味着:我们开发高效的锥齿轮装置作为初步阶段或后期阶段与连接的行星齿轮装置或其他精密齿轮相结合。精度高,安装空间小,扭矩大
我们的客户可以信赖我们在驱动技术领域超过60年的经验和我们对创新的热情。在几乎所有的工业领域,格雷斯纳变速箱每天都在证明这一点。
不仅如此,我们的驱动解决方案具有极高的可靠性和耐用性,使我们的最终客户能够进行可靠和可规划的生产。因此,我们的产品和服务可靠地保障了我们客户及其客户在世界各地的工业工厂的生产。
我们的服务范围几乎是无限的:我们提供动力总成的整个工程设计和生产,包括服务。这包括,除其他事项外,齿化解决方案,角齿轮箱,正齿轮箱和行星齿轮箱广泛的应用。在开发定制的解决方案时,我们会跳出固有的思维模式——通过整体的方法来完成我们所设定的任务。
图片来源:TAKRAF GmbH
食品工业包装机械
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祝你胃口好!-我们的齿轮装置是纯粹的乐趣
几乎没有哪个行业比食品行业对清洁的要求更高了。还有灌装和包装机器的可用性-因为停顿可能是昂贵的。
我们的齿轮箱的不锈钢或涂层设计满足这些高卫生要求。他们允许最佳的清洁与最小的附着力污垢。食品安全润滑油的使用是理所当然的。驱动我们前进的动力是:开发特别节能的驱动器,并提供解决方案,使机器制造商能够为食品行业的客户创造真正的竞争优势。
图片来源:ILLIG Maschinenbau GmbH & Co. KG
测量与测试技术
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信任是好的,控制更好!
如今的企业格局是由越来越快的上市时间所塑造的。由于新产品的周期越来越短,高效的试验台尤为重要。我们在这方面有经验,因为几十年来,我们一直为客户提供特殊试验台变速箱的支持。
我们的高动态迷宫变速箱满足效率和运行平稳性方面的所有要求。
例如,我们为汽车行业提供现代化的生产流程和高水平的自动化,为他们的试验台提供高效的解决方案。
图片来源:AVL Schrick
医疗技术
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现代医疗技术背后的技术
如今,最先进的驱动技术和创新的医疗技术解决方案经常齐头并进。因此,我们的机械驱动解决方案用于医疗技术的许多领域。
小的角齿轮,例如微型齿轮箱由不锈钢与行星齿轮作为初级阶段,经常用于治疗装置,除其他事项。在这里,我们可以通过高效的蓄电池和驱动解决方案为患者提供长期的帮助。例如智能假肢和电子健康领域的许多其他解决方案。我们在这一领域的客户大多是高科技公司和创新领导者,这并非没有道理。
技术专长与我们系统的高水平安全性是最优先考虑的。在开发和随后的试运行生产期间,我们的众多计算和设计程序保证了额外的帮助。我们在医疗技术领域同样有良好的基础和广泛的知识,这是我们快速找到解决方案的基础。因此,我们在国内外的医疗技术解决方案受到客户和患者的高度赞赏也就不足为奇了。
图片来源:ReWalk Robotics, Ltd。
E-Motive
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整个世界都在运动
电动驱动世界。在这个领域,我们的鼻子也在前面-我们在电动汽车方面的长期经验设定了国际标准。多年来,我们一直是我们的客户在电动汽车领域的一个称职的开发合作伙伴。我们是开发电动自行车,割草机,游艇或停车辅助设备的联络点-仅举几例产品。我们在整个动力系统方面的专业知识使我们能够生产具有高使用寿命的节能系统。
我们的驱动解决方案具有高功率密度,低重量和卓越的效率水平。
我们的服务范围:我们为电动汽车领域提供全方位的技术设计,包括混合动力和电动汽车。我们的报价由经验丰富的工程师组成的内部服务包提供。
机械与设备工程
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我们的指导原则就是制定标准
60多年来,我们一直是机械和工厂工程领域公司的得力合作伙伴。严格来说,我们的指导原则始终是相同的:尺寸尽可能紧凑,同时传输高扭矩。我们在每个项目中都将这一原则付诸实践——始终以设定标准为目标。
无论是角齿轮箱还是其他机械齿轮装置,我们的指导原则始终是技术上的第一。我们还制造高精度正齿轮和锥齿轮组,行星齿轮单元以及动态和强大的锥齿轮单元,适用于广泛的应用。
特别是在定制解决方案的开发方面,我们在内部流程方面是独一无二的,例如我们高效的工作流程管理。我们很高兴看到我们的许多客户也以同样的方式看待事情——并通过长期的客户关系向我们证实了这一点。
图片来源:Cantec GmbH & Co. KG
Nidec Graessner - Engineering
对于期待更多的人:来自专家的特殊变速箱
我们的工程和特殊制造技术帮助我们成为精密制造商的齿系统和锥齿轮箱近60年,以及专家在特殊齿轮箱。
对我们来说,单独的解决方案是标准的。我们提供的专业知识不局限于某些领域,例如纯粹的开发,而是在所有相关领域提供全面的专业知识-从规格和第一个草图到零系列的制造,包括密集的测试操作。
我们的专业知识还延伸到一个特殊的内部开发的工作流程管理系统:为所有相关领域和客户之间的最佳流程。因此,我们的质量管理体系保证了最高的质量和成本确定性。
我们使用以下软件解决方案:
GEARFOX软件
更多信息
基于互联网的GEARFOX软件,由Nidec Graessner专门开发,没有任何机会。GEARFOX开发软件是基于声称考虑每一个设计任务作为一个挑战,与野心,找到不只是任何可能的解决方案,但最好的解决方案-从开发和建设一个单独的驱动元件的计算一个完整的,完美协调的传动系统,包括变速箱。
KISSsoft软件
更多信息
KISSsoft是一个程序的尺寸,优化和重新计算设计的机器部件,如齿轮。
除了圆柱齿轮在不同的配置(作为对,行星组,三或四齿轮作为链,齿轮齿条和单齿轮),KISSsoft齿轮设计软件还涵盖锥齿轮和准双曲面齿轮,交叉斜齿轮,蠕虫,和面齿轮。除了根据适用标准进行强度验证外,还提供了许多优化功能。当然,所有重要的几何计算也要执行,为制造提供参考尺寸,并在二维和三维中确定齿形。
格里森软件
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为齿轮齿检查生成标称数据
计算格里森机修正
更正可以通过网络发送到格里森机器
在具有共享数据库的多用户网络环境中运行
与CAGE紧密集成(自动链接)
在工程工作站和齿轮检查机上操作
高阶校正能力
Nidec Graessner工作流管理
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我们内部不断优化的Nidec Graessner工作流管理系统保证了最佳的工程流程:在迭代中,本身有意义的重复过程具有定义的接口-闭环(制造循环)-所有涉及的领域,包括销售,开发,生产和客户,在早期阶段和所有相关点进行集成。因此,在工程过程的每个阶段,保证了所有相关部门的最佳协调。这有利于质量保证、沟通,从而加快创新和产品周期。
工作流的优势
更短的创新和产品周期
通过所有参与者的参与进行更好的沟通
庞大的知识库
引导资源和能力
节约成本
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