罗德里格斯在英寸和公制测量的紧凑薄截面轴承是机械工程行业中所有应用的正确选择，紧凑的设计，低重量和小型化是重要的。
罗德里格斯薄壁轴承最重要的应用之一是机器人技术。在那里它们被使用，例如在汽车工业中用于喷漆机器人的手轴。罗德里格斯拥有250多种不同类型的薄型轴承，甚至有陶瓷球的混合版本，为每个建设性问题提供了最佳解决方案。
更小更轻——这是许多现代设计的要求。这一要求由薄型轴承来满足。
来自KAYDON®/Rodriguez的REALI-DESIGN®工程软件可用于轴承选择和REALI-SLIM®薄壁轴承的设计概念。该程序加速并精确地定义了选择和设计过程。该软件为用户提供有用的工具、信息和数据。这些包括一个完整的、cad准备的DXF库、一个创建数据表的程序以及培训模块等。real - design MM™专门为公制轴承的设计和计算提供。
坚固的转台轴承从罗德里格斯的特点是他们的大直径和大孔只有一个小的截面。它们设计用于轴向、径向以及轴向和径向联合载荷。新的设计理念和改进的转台轴承制造工艺，使我们客户的设计师实现全新的解决方案方法。轴承非常容易组装和展示其性能，特别是在小型，复杂和高精度的应用，如在航空航天工业或特殊机械领域。
罗德里格斯转台轴承的孔直径至少是50毫米。轴承可带和不带齿轮齿，可选在耐腐蚀或客户特定的定制设计。
在罗德里格斯，微型转盘轴承是定制的解决方案，在内部加工设备上生产。它们可与内齿轮或外齿轮和无齿轮。这些创新轴承通过一个小的横截面和一个特别紧凑的设计:内径30毫米是可能的在大约横截面。6.5毫米。
微型转台轴承由不锈钢制成，罗德里格斯根据客户的个人要求制造轴承-修改不仅可以在材料方面，也可以在钻孔模式，密封和环的形状。也有防腐版本。在轴承中集成某些功能——例如带有控制功能的凹槽或安装和支架——可以减少所需组件的数量。这减少了接口的数量，从而防止了错误，并有助于提高系统精度。
由于其各种积极的属性，罗德里格斯微型转台轴承已被证明在半导体生产，光学，医疗设备，测量技术和自动化等各种部门有效。
交叉滚子轴承是高效圆柱滚子轴承。它们的特点是横向布局的圆柱滚子，在地面滚道中以直角滚动。圆柱形滚子的X排列确保了紧凑的设计。此外，轴承可以在两个方向上支持高轴向载荷-径向载荷和高倾力矩。通过在交叉滚子轴承中组合载荷，传统的径向和轴向轴承解决方案通常可以减少到单一轴承位置。
罗德里格斯为精密应用提供十字滚子轴承，当需要高倾斜刚度时使用。他们的优点是刚性和高运行精度，可以提供正常间隙，减少间隙或预紧力。主要应用包括旋转分度台和水平和垂直轴转台。所有交叉滚子轴承可根据客户要求设计和制造。
节省空间和精密交叉滚子轴承是广泛的罗德里格斯精密轴承的一部分，用于机床。有了各种合适的产品，在这个苛刻的应用领域的所有要求都可以满足。
除了我们坚固的转台轴承，罗德里格斯回转驱动器是为您的应用程序的紧凑系统组件:它们确保在一个具有长寿命和高可靠性的封闭单元中，力和高扭矩的最佳传输。
罗德里格斯回转驱动器的模块化设计保证了高灵活性。根据需要，我们的回转驱动器可提供液压或电动版本，并带有刹车和传感器的位置反馈。此外，它们很容易集成到当前的结构中。
外壳，转盘轴承和蜗杆传动完全匹配，使复杂的单一部件组装成为不必要的。罗德里格斯回转驱动器可在许多标准尺寸以及与电机连接。
由于其灵活的能力，罗德里格斯的坚固的大直径回转轴承已经在大量的应用领域中运行。
困难的环境条件，重要的高负载情况，特殊的转向特性和高寿命基准需要合适的解决方案:我们罗德里格斯公司为您的需求做好了充分的准备。
我们在大直径回转轴承领域的供应范围包括球和滚子回转轴承，齿轮圈和集成驱动的定制解决方案。
无论您是否感兴趣的新设计或迫切需要的备件，与内部或外部齿轮，甚至齿带或螺旋齿轮:直径高达240英寸(6.100毫米)罗德里格斯提供了一个适合的驱动解决方案，几乎每一个应用。
从罗德里格斯的转台轴承(RTB)是双向轴向-径向精密滚子轴承。它们是专为应用在转台和主轴头的机床。准备使用和紧凑的RTB轴承通过高刚度和高轴向和径向能力说服。
标准球轴承不适合许多球轴承应用。这可能有经济原因或与设计有关的原因。出于这些原因，罗德里格斯还提供了广泛的个人和定制解决方案。
特殊的定制轴承可以由各种材料和不同的表面质量制造。客户可以选择转动或接地轴承和设计的滚子轴承钢，不锈钢，塑料或不锈钢和塑料的混合。
有了特殊的定制轴承，用户还受益于我们工程师的专门知识，为客户的应用程序和系统集成定制开发。
制药或食品工业中使用的机器和部件必须易于清洁，耐腐蚀性清洗剂和潮湿环境。这正是罗德里格斯不锈钢和热塑性轴承外壳所提供的:它们耐腐蚀，易于清洁，最重要的是特别轻。
因此，除了在食品和制药行业的应用外，它们还非常适合在化工行业以及装瓶和造纸处理系统中的应用。除了标准化组件外，Rodriguez主要提供基于需求和特定于客户的解决方案。只是问我们!
线性导轨和线性执行机构应用于各种工业应用。线性技术用于装卸过程，取放应用程序或机器和系统的数字控制过程。
线性运动过程变化很大，通常需要基于线性导轨和线性执行器的单独解决方案。罗德里格斯提供各种不同尺寸和类型的线性导轨，异形导轨和线性执行器。除了个人定制解决方案，我们还开发了完整的线性系统与不同的驱动变量的基础上，我们的线性导轨。
线性圆轨长期以来一直作为执行直线运动的机器元件，并在工业应用中经受住了时间的考验。例如，它们可以用作自动化任务中的调整单元。
线性圆栏杆坚固、可靠、有力，而且由于结构简单，非常经济。圆轨的结构基于硬化导轨，结合不同的线性运动轴承或线性运动衬套，允许多种变化的可能性。罗德里格斯还提供滑动轴承的变体。
除了轴承的类型外，还有广泛的导向元件可供选择。安装导向轴在不同的轴支撑和使用开放导向元件创造额外的可能性的变化。带轴支撑的线性圆轨提供了一种经济和坚固的替代型材导轨。
每个车厢有四排直线导轨(x排列和45°接触角)可以处理来自所有主要方向的力。x排列的滚道使预压安装容易。此外，该系统对偏差的敏感度较低。该版本的线性导轨通常用于调整和加载设备，以及生产机器上的横贯单元或机器人应用。
综合润滑系统延长了使用周期，使直线导轨极低的维护成本。此外，球笼可提供罗德里格斯直线导轨。车厢也可以以不同的版本交付。
根据要求，罗德里格斯线性导轨可提供金属盖条，以防止污染。外部润滑剂罐可用于进一步延长维护间隔。
对于特别紧凑的设计，罗德里格斯还可以提供微型版本的线性导轨。
罗德里格斯是世界上最大的球输送系统供应商之一。一共有146种不同的球传送装置，承载能力从10到5000公斤，球的直径从4.8到120毫米，这可能是几乎任何一种运输问题的解决方案。
产品范围包括通用，法兰和微型版本以及重型和高科技版本。根据应用的精密球是由钢，不锈钢或尼龙制成的。
罗德里格斯球转移装置尤其证明了自己在材料流动技术-无论是在玻璃工业，金属加工，装配线或在集装箱处理。它们的低摩擦阻力允许方便和精确的运输，即使是最重的货物在各个方向。
球机系统的典型应用是货物处理和输送系统。无论在潮湿或干燥的环境中，它们总是有效的。
罗德里格斯的浮动式™脚轮最初设计用于运输玻璃元件，也非常适合运输花岗岩、木材、塑料、纸或纸板制成的货物。脚轮可以用最小的努力移动轻到重的负载，并允许快速和灵活的方向变化。它们既适用于潮湿环境，也适用于干燥环境。
Rodriguez提供面向应用的浮动式™滚轮，可左右对齐，目前还有两种尺寸的球直径为35mm和50mm。对于标准应用，球架由镀锌BZP钢制成。不锈钢版适用于要求更高的应用。安装是通过一个14毫米钻孔进行的。底座固定好后可调节球的高度。
滚珠丝杠和梯形丝杠驱动器将旋转转化为纵向运动，反之亦然。罗德里格斯提供两种类型的螺纹主轴在公制和帝国尺寸和所有主要的工业标准。因此，滚珠丝杠，它的工作与球作为滚动元件，提供了比梯形螺杆更高的效率，暴露在滑动摩擦。
同样，滚珠丝杠最好用于连续操作期间的动态定位应用。另一方面，梯形螺钉是理想的慢运动或夹紧任务与短的工作周期。
对于传统的滚珠丝杠来说，速度是许多工业应用中实现的障碍。滚珠丝杠主轴的长度越长，由于主轴的临界转速而无法达到所需转速的风险就越大。在这种情况下，我们建议使用带驱动螺帽的滚珠丝杠。
定制的滚珠丝杠螺母，轴向角接触球轴承和一个精密螺纹螺母的组合将产生一个强大的，齿带驱动单元，即使在高速提供最佳的结果。根据要求，相应的驱动轮也可以集成。
罗德里格斯滚轮螺钉仅用于传递轴向力。它们由接地主轴和螺纹螺母组成，螺纹螺母上装有滚轮。螺纹和滚轮的特殊几何形状是滚轮螺钉的特点。使用在其外径上有凹槽的滚子，由此产生的接触面积以及接触点的数量允许高轴向载荷能力。
罗德里格斯滚轮螺钉有两种基本版本:带卫星滚轮或带反馈滚轮。
带卫星滚轮或带滚轮循环器的滚轮螺钉由地面主轴、螺纹螺母和卫星滚轮组成。因此，主轴和螺母具有90°斜角的多线程轮廓。卫星滚轮由齿轮环在两侧引导，因此保持与轴平行的距离。此版本的螺杆可带预紧力和不带预紧力。为了防止粗污染物，螺纹主轴驱动螺母可以配备PA66制成的刮污器。
带滚轮循环器的滚轮螺钉不使用卫星滚轮，而是使用外径有凹槽的滚轮。它们的间距根据各自音高的距离而定。对于相对高的主轴直径，他们提供小的节距，从而实现高定位和重复精度和高效率。
双排DRF/ drn轴承特别适合作为现代机床中螺纹主轴的轴承。其高刚性和最小跳动保证了精确的工具定位和可靠的重复性。
双列轴向角接触轴承是60°接触角的预压高精度轴承。它们可以吸收来自两个方向的径向和轴向力，维护成本低，安装速度快，允许非常高的转速。
对于螺旋驱动器，螺纹主轴的轴承是最重要的使用类型。RODRIGUEZ®模块化设计系统为您的应用提供最佳的轴承解决方案。
双列轴承，如轴承的系列DRF/DRN的罗德里格斯总是一个很好的解决方案，如果你需要最高的动态和精度f.ex。在机床主轴上。DRF/DRN是60°接触角的双列高精度轴承。它们可以吸收两个方向的径向以及轴向载荷，由于高跳动精度和高刚度，这些轴承保证精确定位和可重复性。轴承可以提供在外圈上有或没有固定孔。
SFT支撑单元是为运输滚珠丝杠使用而开发的。轴承单元和法兰轴承坚固，精确和最具成本效益。预加载角接触轴承安装在接触角为30°、45°或60°的实心钢外壳内。从而保证了良好的刚度和精度。根据应用情况，轴承单元可提供块或法兰设计。此外，客户可以选择浮动轴承，提供双密封标准轴承，和固定轴承单元。
主轴滚子轴承，如srb轴承从罗德里格斯模块化设计系统使用时，最大的刚度和耐久性是最重要的f.ex。在精密滚珠丝杠机床上的应用。双向工作高精度针轴圆柱滚子轴承结构紧凑，能吸收高轴向和径向载荷。其特殊的轴承设计，其中外圈面作为滚道在两个轴向和中心在内圈，确保高精度和刚度结合紧凑的轴承尺寸。
罗德里格斯的线性系统以一种紧凑而简单的方式结合了线性导向系统和机械驱动机构的优点。罗德里格斯ALS系列直线滑轨配有精密导向轴。
可提供自定义直线球衬套以及标准版本或全钢直线球衬套作为滚动轴承。此外，这些装置可以配备自润滑线性滑动衬套。
罗德里格斯线性滑梯为用户提供可移动的(版本a)或可固定的滑梯(版本B)之间的选择。这两种改型可带或不带波纹管(选项F)。如果极高的负载应该对线性滑梯产生影响，建议使用有支撑的精密轴。滚珠丝杠驱动系统(ALSK)，梯形丝杠驱动系统和皮带驱动单元可供选择。
除了线性导轨，Rodriguez的产品组合还包括线性导轨、滑动导轨和滚子轴承导轨的线性系统。连接到铝型材，这是一个非常紧凑和高性能的线性系统。这些系统可以由滚珠丝杠或皮带驱动。
此外，在程序:线性导轨表是理想的系统，直线运动与高刚性要求。导轨工作台的底板由带止角的加工铝型材或钢组成。罗德里格斯球导轨建成刚性轴与四个长导轨车厢每个表部分。该驱动器可选执行或与滚珠丝杠驱动器(RSTK)，直线电机(RSTL)或皮带(RSTZ)。
线性执行器的应用范围更广。除了工业应用外，这些产品还应用于农业、建筑工程和医疗行业。在任何需要提升、下陷、推、拉、转向或定位负载的地方，使用线性执行器是一种选择。
通常使用线性执行器的一个目标是通电。采用机电驱动元件代替液压或气动元件，提高了机器的性能。除了更好的可控性外，通过减少静止时间，提高了系统精度，延长了系统寿命，降低了系统成本。此外，通过避免液压液的泄漏和排放，避免了环境问题和成本。
基于我们对不同产品、应用和行业的长期知识和经验，我们能够很好地满足行业的任何需求。
我们能够根据所有要求的规格提供从基本部件的制造到完整系统的组装。我们可以为商业和汽车行业提供少量以及非常大量的特殊零件和组件。为满足客户的要求，我们采用各种原材料、元器件和标准件。
特别关注的是货物的可靠安全。汽车行业使用的零部件的法定要求非常严格。因此，Rodriguez与DEKRA技术中心共同开发了一套附加的质量保证和认证系统，用于防水布和屋顶滚轮的钢测试型材。与通常由汽车制造商进行的测试相比，新系统确保了可重复的结果。
客户需求、技术可行性和经济效益是我们工作的主要重点。与我们的客户一起，我们正在关注他们的需求，并在当前和未来的业务领域以创新的想法实现这一需求。因此，在真正的工程开始之前，就已经创建了新的产品愿景和经过验证的产品概念。
定制解决方案是罗德里格斯的核心竞争力之一。基于我们的薄壁轴承和线性技术产品，我们开发、制造和提供完整的定制解决方案。对于这些应用来说，非常重要的是要仔细选择各个组件，并确保它们的精确生产和正确安装。这对于Rodriguez开发的定制解决方案的适当功能是非常必要的。因此，您将从我们的整个技术和系统知识中受益。
作为轴承的专家，我们关注每一个工艺步骤，从开发和建设，通过制造和安装，直到质量检查，现场测试和投入运行，以便为您提供最好的定制解决方案。为了保持我们的高标准，我们不断投资于最新的生产技术和员工的资格。
从罗德里格斯获得组件或完整定制系统的客户从采购中受益。不再需要购买几个小部件的行政投入，从而降低了加工成本，从而使客户能够集中精力于其核心竞争力。这也特别适用于小批量。集成功能确实包括齿轮，带控制功能的凹槽，安装，支架以及轴或外壳的集成球赛跑。
罗德里格斯开发了一种驱动转台，采用定制的不锈钢KAYDON薄型轴承，用于洁净室应用。最终的结果是高精度的定位系统。服务范围包括铝组件的制造、测量模块的采购、使用特殊洁净室润滑脂的薄壁轴承的升级、包括测量系统在内的完整单元的组装以及完整的质量和功能测试，甚至包括测量模块。这涉及到记录所有值并将其传递给客户。
紧凑的精密转台的特点是优良的重复性，高分辨率和突出的运行精度。角接触轴承的使用使高负载能力和自由的间隙。
