HALTER LoadAssistant是一种用于数控机床自动化的机器人系统。该数控机器人可以连接到任何新的或现有的数控车床或铣床，并轻松地从一台机器移动到另一台。
通用紧凑型12是一个机器人装载解决方案，车削和铣削与最小的足迹在我们的通用产品系列，在市场上最具竞争力的价格。一个长轴选项可用于工件高达250毫米。
在少于5分钟的设置时间内提高效率，并在机器人运行时准备新批次。
通用紧凑型很容易从一台数控机床移动到另一台。
通用高级20/35是一种用于车削和铣削的机器人加载解决方案，覆盖范围可达270毫米的工件。一个长轴选项可用于工件高达450毫米。
在少于5分钟的设置时间内提高效率，并在机器人运行时准备新批次。
通用高级很容易从一台数控机床移动到另一台。
通用大35/70是一个机器人装载解决方案，车削和铣削，是专门为装载重型工件设计的。它还提供了高达800毫米的长轴的高容量。
在少于5分钟的设置时间内提高效率，并在机器人运行时准备新批次。
TurnStacker紧凑型12是我们TurnStacker产品系列中占地面积最小的机器人装载解决方案。它具有直径高达135毫米的高容量。
在少于5分钟的设置时间内提高效率，并在机器人运行时准备新批次。
TurnStacker Compact很容易从一台数控机床移动到另一台。
TurnStacker Premium 20/35是一种机器人装载解决方案，具有直径高达230毫米的大容量车削。
在少于5分钟的设置时间内提高效率，并在机器人运行时准备新批次。
TurnStacker Premium很容易从一台数控机床移动到另一台。
TurnStacker Big 35/70是一种机器人加载解决方案，用于车削，特别设计用于加载重型工件。它还具有直径达300毫米的高容量。
在少于5分钟的设置时间内提高效率，并在机器人运行时准备新批次。
MillStacker紧凑型12是一种用于铣削的机器人加载解决方案，在我们的MillStacker产品系列中占地面积最小。它具有高达200毫米工件的高容量。
在少于5分钟的设置时间内提高效率，并在机器人运行时准备新批次。
MillStacker Compact很容易从一台数控机床移动到另一台。
MillStacker Premium 20/35是一种机器人加载解决方案，可用于铣削高达300毫米的工件。
在少于5分钟的设置时间内提高效率，并在机器人运行时准备新批次。
MillStacker Premium很容易从一台数控机床移动到另一台。
MillStacker Big 35/70是一种用于铣削的机器人装载解决方案，特别设计用于装载重型工件。它还具有高达400毫米工件的高容量。
在少于5分钟的设置时间内提高效率，并在机器人运行时准备新批次。
“有了Halter，我们的加工中心可以在更长时间内无人操作。”
Jason Winter, Rusco Manufacturing, Inc.创始人之子。
多亏了HALTER LoadAssistant, RUSCO制造成功地提高了利润率，从其机器获得了更多的生产，减少了对稀缺专业人员的依赖。RUSCO创始人拉斯•温特斯的儿子杰森•温特斯表示:“我们的生产率正在提高，我们的无人作业时间更长了。”这正是他在寻找的解决方案，因为像许多其他机械加工公司一样，铣削、车床和磨削部件的供应商很难找到足够的熟练工人。
RUSCO现在在五个不同的Mazak加工中心有五个HALTER LoadAssistant机器人单元:“我们选择HALTER是因为他们是普遍适用的。通过使用HALTER LoadAssistant，我们可以实现我们所研究的所有系统中最长的无人工作时间。更多的零件从机器中出来意味着更多的营业额。”
现在CNC操作员可以看到，操作机器人细胞使他们的工作更有价值，他们已经克服了最初对失业的恐惧。“通过与机器人合作，他们已经意识到我们的目标是让操作员通过自动化增加更多的价值。”
“我们只需要一个CNC操作员就能实现我们的生产目标。”
Joseph Hurley, Pro Products LLC首席执行官
精密机械零部件供应商Pro Products每天要为客户生产200个精密零部件，除了周六加班，别无选择。“最初，我们有四台机器，两名操作员，每天两班，我们认为我们可以实现每周1000个零件，”总裁Joseph Hurley说。在实践中，这对威斯康辛州的企业来说，比理论上所说的要困难得多。
繁重的工作导致了更多的拒绝。“这迫使我们每周六都要加班。”Pro Products已经在斗山Puma 2600SY数控车床上安装了一个HALTER LoadAssistant，现在操作员不再需要加班了。Joseph Hurley:“我们的拒收率降低了50%以上。由于我们每天平均工作4小时无人值守，我们现在只需要一个操作员和两台斗山数控机床就能实现每日生产目标。”他还认为，由于自动化，其他订单的生产率提高了20%甚至100%。数控操作员也很满意HALTER数控自动化机器人单元:“我们看到机器人真的支持我们。”特别吸引他们的是，他们可以轻松地将HALTER LoadAssistant切换到其他产品。
“有了哈尔特TurnStacker Premium 20，我们每天多生产30%的零部件。”
Matt James, M&M精密加工总裁
自从M&M精密加工公司投资了HALTER TurnStacker Premium，它每天在华川200A数控车床上生产30%以上的零件;用同样的员工。“一名操作员每天在车床上工作18个小时，过去我们最多可以生产800至850件。现在我们每天生产超过1100个零件，”合同制造商总裁马特·詹姆斯说。M&M精密加工熟悉无人加工。19台瑞士式车床每天无人操作好几个小时。并设有两个垂直加工中心，配有机器人装载机。
马特·詹姆斯开始为车床寻找易于使用的自动化，因为团队必须在6英寸齿轮上完成一分钟循环时间的硬车削操作。当操作员听说HALTER解决方案时，他们非常兴奋，因为他们知道这消除了机器的手动加载。”通过齿轮的自动加载，产量增加了30%。马特·詹姆斯和他的团队选择了HALTER TurnStacker Premium，因为机器人细胞非常容易编程和设置。这真的是一个即插即用的解决方案:“有了托盘夹套，我们甚至可以在必要时将机器人单元移动到另一个车床上。”
“我的操作员可以和缰绳一起工作;完全不需要机器人知识。”
Randy Decker，所有者，Decker Precision Machining Inc.。
来自爱荷华州Peosta的Decker精密加工公司投资了四个HALTER系统。其中两辆与斗山车床有关，两辆与泷崎有关。业主Rick和Randy Decker选择了HALTER，因为它的简单和灵活。安装完成后，HALTER系统几乎不停地加载他的数控机床。戴克:“HALTER是一个技术上经过深思熟虑的概念。如果有任何问题出现，我们知识渊博的服务人员可以很容易地解决。我的操作人员能够在5分钟内重新配制一批。”