CNC精密加工中心，在埃森洛赫的Kern机床工厂开发和建立，在最苛刻的加工中提供最佳的结果
作业——一周7天，24小时不间断。位于默诺工厂的克恩代工部门利用了我们在埃森洛赫的机械工程团队所获得的技术诀窍。相反，我们在制造实践中获得的多年经验不断流入我们机器的持续改进和优化。这种紧密联系的合同制造和机械工程是什么使Kern Microtechnik独特!
访问我们的:
精密制造的新标杆
凭借其新颖的微间隙流体静力学、线性驱动和先进的Kern温度管理，Kern Micro HD在精度、长期稳定性和动力学方面是新的标杆。加上我们客户的专有技术和Kern应用技术，Kern Micro HD是无与伦比的。
KERN数控加工中心为所有通用自动化系统提供标准化接口。很容易将KERN机器集成到任何现有的生产线中，我们的机器为您的自动化任务提供了最高的灵活性和安全性。
KERN机器对工具和工件的自动化不以任何方式影响服务，即使在机器运行时，机器腔的主门仍然可以访问。
轴:旅行
随着其新的设计和许多进一步的发展，第二代Kern Micro在灵活性，精度和生产力方面设置了新的标准。
超紧凑，灵活和面向应用，可恩微型Vario产生决定性的竞争优势-永久和高效。
结构紧凑，极其精确，功能强大
最高要求的可变平台
由于复杂的机器设计，独特的克恩温度管理和高质量的组件，克恩微型Vario可靠地提供众所周知的克恩精度和重复精度。
KERN数控加工中心为所有通用自动化系统提供标准化接口。很容易将KERN机器集成到任何现有的生产线中，我们的机器为您的自动化任务提供了最高的灵活性和安全性。
KERN机器对工具和工件的自动化不以任何方式影响服务，即使在机器运行时，机器腔的主门仍然可以访问。
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KERN机器对工具和工件的自动化不以任何方式影响服务，即使在机器运行时，机器腔的主门仍然可以访问。
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在höchster Präzision和Produktivität，在der Micro- und Uhrenteilefertigung。感谢您的支持für 3-achsige Anwendungen, sowie in der Fräsbearbeitung bei hohen und mittleren Stückzahlen。
这是智能进化的结果!
尖端技术，最高精度
使用成熟的产品技术注定了Kern Evo的过程可靠的系列生产。
KERN数控加工中心为所有通用自动化系统提供标准化接口。很容易将KERN机器集成到任何现有的生产线中，我们的机器为您的自动化任务提供了最高的灵活性和安全性。
KERN机器对工具和工件的自动化不以任何方式影响服务，即使在机器运行时，机器腔的主门仍然可以访问。
24/7可靠的连续生产
营业额显著增加，夜班也是如此
一个操作员操作多台机器
轴:旅行
克恩金字塔纳米是专为要求最高精度和表面质量的应用，甚至在大型工件上也需要短的加工时间。随着集成的工件转换器，Kern金字塔纳米也可以无人工作，特别是5轴同步任务。
先进的μ-精确串行生产技术
机器的核心是流体静力安装轴，承诺几乎无磨损，终身精度。这意味着轴的质量和精度在极长一段时间内保持不变。此外，流体静力学使高加速度与优秀的振动阻尼，同时使生产力和精度达到完美的和谐。结合Kern开发的温度管理，您可以在任何时候都有一个最佳调整的机器系统。
流体静压铣削和磨削在一个夹紧。
其流体静力导轨和驱动器，KERN金字塔纳米具有最佳的先决条件，不仅为铣削，也为磨削。
有了可选的KERN坐标磨削包，来自磨削技术世界的模块化积木可以添加到您的KERN金字塔纳米:
所有模块100%集成在Heidenhain控制，可以通过NC程序和集成到您的过程中使用。
轴:旅行
对于您的加工任务，KERN合同生产为您提供在空调房间的μ精确HSC(高速切割)。凭借我们现代化的机库，我们可靠地实现高精度的轮廓，雕刻表面和孔的形状和位置公差在±1 μm。这消除了对精密装配和耗时调整的需要。
KERN Micro HD上的静压导轨保证了最大的精度和绝对自由的摩擦阻尼，真正突出时，加工硬化钢或难以加工的材料。由于流体静力学，我们实现了极高的表面光洁度，显著减少了返工(如抛光)的需要。
KERN代工生产HSC铣削和硬铣削的特点:
我们的全空调生产中心包含12个KERN超高精密数控加工中心与高速主轴。它们使我们有能力生产从原型到多达10,000件的连续批次的任何产品。我们的产品范围包括表板和机芯部件，用于医疗内窥镜头的光纤连接器和亚毫米范围的涡轮车轮。
对于串行生产，我们有9个自动化生产单元可用。他们提供了最大的自主权和可靠的，无人加工24小时(24/7)与缓冲存储数百个组件和高重复精度感谢零点夹紧系统。自动换刀和刀具磨损校正进一步增强了工艺稳定性。
极KERN的高过程稳定性(KERN专业知识)代工制造确保第一个零件与第10000个零件的质量相同。
KERN代工微铣、微钻的特点:
电火花加工(EDM)是一种非接触加工工艺，其对工件的综合要求超出了传统铣削的要求，例如特殊的几何形状或材料硬度。当使用电火花加工微零件和微结构时，KERN的合同生产达到了与高常规铣削相同的精度。
为了始终满足我们的高质量标准，我们在我们的高精度KERN数控铣削中心上生产我们自己的电极和微电极，并使用3d坐标测量机测试它们。
EDM电火花在KERN的合同生产:
数控电火花在KERN的合同生产:
KERN Microtechnik最新的机器技术
我们的新切3000使工件的公差为1.5 μm，表面光洁度可达Ra 0.05。双线系统在加工过程中自动在标准线和细线之间切换，实现内半径小于20 μm。导线的直径范围为0.03mm ~ 0.3mm。
从我们的高精密机械组件的内部生产，KERN Microtechnik积累了大量的专业知识制造轴组件，主轴床和导向轴承的精密导向系统。
我们使用表面磨削来保证必要的平面度和接触表面的平行度，以及最佳的表面质量。通过我们的表面磨床，我们在600 x 200mm的面积上实现了2微米的平整度和平行度。
为了获得最大的精度，当使用组合的夹具磨削和铣削在单一夹紧，我们转向我们的流体静力KERN Micro HD。使用五轴机床，我们可以减少加工时间，当磨棱柱导轨约。与传统的表面磨床加工相比，80%。整个过程中，平行度和棱角度的准确度保持在2 μ m。
测量到μ的
高精度的测量是生产微精密零件的先决条件。因此，KERN合同生产中使用的测量和测试设备相应地广泛和高质量也就不足为奇了。它包括超过1500种不同的测量和测试设备，定期校准到ISO 9001的要求。配备5台高端测量机，KERN测试实验室保持恒定温度范围±0.5K。
KERN精密测量系统概述:
直接硬铣削克恩-您的好处
的微而且EvoKern的机器完美地满足了所有这些要求。他们通过与国际知名手表和珠宝制造商的密切合作不断优化。Kern Microtechnik的专利快速释放板大大提高了效率，使刀具更换和不同的加工方法处理不同的物品-甚至在无人操作的长时间。
克恩机对珠宝行业的优势:
