特点:
特点:
可互换的压力脚与3个位置
配置路由刷和大钻头
配置大、小钻头
气隙功能:气流通过刀片,避免刮伤入口箔片
Posalux微电子火花加工解决方案,基于20多年的高要求汽车应用经验,满足所有高端生产微钻孔需求。
该工艺基于电蚀原理。材料通过两个电极之间一系列快速重复的电流放电从工件上移除,由介电液体隔开并受到电压的影响。其中一个电极称为工具电极,或简单地称为“工具”或“电极”,而另一个电极称为工件电极,或“工件”。该过程取决于工具和工件不进行实际接触。
为了加工高质量的微孔,Posalux电火花机有一个倾斜的头与变形的压力允许控制孔的直径,导致工具电极跳动。电极以偏心转动,产生两个不同的间隙,一个是火花侵蚀材料的地方,另一个是更大的间隙,允许更好地冲洗被侵蚀的材料。结合数控驱动轴和高速接口与微细电火花发生器通信,形成完美的微孔。
汽车。柴油和汽油喷射喷嘴的喷孔钻孔。阀板微钻。
集成的先进电极引导系统精确地提供了市场上最小的电极,可达35 μm。
FEMTO激光μ加工是目前最先进的激光加工技术,可以加工各种材料。由于非常低的热扩散时间(< 300 fs),避免了热效应。由于高能量密度,表面和几何质量得到改善。高重复率允许优秀的生产力。
钻孔,切割,车削
随着每一个FEMTO激光脉冲击中工件,少量材料立即蒸发。材料移除以受控的方式进行,不会造成损坏、毛刺或任何对材料完整性的负面影响。
Posalux FEMTO LASER μ加工解决方案的优点是:
专用于有色金属板材:
ULTIMATE是一种创新的4轴和5轴加工中心,用于高速切削,特别是小工件。应用领域包括汽车和电子工业,但不限于。
ULTIMATE是对许多客户要求的高生产力的微型部件加工解决方案的回答。它极大地丰富了Posalux的产品组合。ULTIMATE的小型化概念允许将多达5轴加工中心集成到一个模块化的工作单元中。ULTIMATE技术专注于小零件和尺寸< 0.125 dm3 (50x50x50mm),并为客户增加价值,因为: