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  • 提供配置文件
  • KOMET在高精度钻孔、铰孔、铣削、螺纹和过程监控领域处于全球技术领先地位。作为一家创新的公司,我们为加工生产的所有阶段开发、生产和分销高质量的优质产品和个人客户解决方案。凭借我们的专业技术,我们了解客户的生产过程,甚至是最小的细节,并使用量身定制的解决方案,帮助他们实现更高的效率。
产品组合
  • 钻井工具

  • 这与工件无关

    要成为一名领先的钻孔技术专家,必须付出巨大的努力和对机械加工的持久热情。这就是驱使我们不断重新定义性能对我们的意义,一次又一次地用完美的产品给客户留下深刻的印象。
      • 固体钻探工具

      • 随着固体钻头的发展,  KOMET®  在70年代进入了全新的领域。  KUB®  固体钻头系列现已成为工具设计的领先概念。通过使用高性能碳化物和最新一代的涂层,切削刃总是与固体钻头钻井过程完美匹配。

        30多年来,KOMET KUB®固体钻头家族一直发展成为领先的工具概念。通过使用最新一代的高性能硬质金属和涂层,切削齿与固体钻井过程最匹配。
          • 固美KUB K2®

          • 直径非常小的可更换头钻

            新的可更换钻头KOMET KUB K2®确保简单和安全的更换双切割,硬质合金钻头,即使在机器中。可更换钻头依靠可更换刀具的经济性和灵活性优势。由于专利的自夹和自定心连接,硬质金属的双刃钻头是小儿科。

            应用程序
            • 直径范围从10.0到20.5毫米在0.01毫米的步骤
            • 3×D, 5×D和7×D
            • 适用于钢、铸件、铝和不锈钢材料
            • 可更换的had系统可以使用广泛的几何形状和涂层
            • 适用于:链条,衬套,制动蹄,HGV发动机摇臂,钻井情况涉及旋转和固定应用

            好处给你
            • 由于稳定的手,易于使用的快速更换联轴器,即使在机器中更换可更换的头部也很容易
            • 由于最新的涂层和高端的几何图形,最大的性能和进给速度
            • 由于磨屑通道的最佳表面质量,所有工具都具有优异的磨屑去除效果
            • 由于特殊的表面质量,主钻体的最大性能和使用寿命
          • 固美KUB Quatron®

          • 高性能钻头可达Ø 65毫米

            KOMET KUB Quatron®具有内部和外部刀片上的四个切削刃的方形刀片,保证了最大的刀具寿命,高稳定性和经济性。

            应用程序

            钻井深度2×D和3×D
            直径范围从14.0到65.0毫米
            用于技术要求高的操作,如间断切割,角度铸造和轧制皮
            显著提高切割参数,提高生产率
            大型木屑渠道
            最佳冷却液供应

            好处给你

            高稳定性和经济由于设备与方形可转位插入
            高过程的可靠性
            最佳木屑删除
            卓越的钻井质量,无回采评分
            最大限度延长使用寿命
            具有不同可转位刀片的特殊阶梯工具
            由于相同的内部和外部可转位插入,成本效益高,操作方便
            中间尺寸可在4周内提供
          • KOMET KUB Pentron®6xD生产力PLUS

          • 固体钻到6×D,即使没有中心点或导轨。

            新型KOMET Pentron®6xD Productivity PLUS可转位刀片高性能钻头是为连续固体钻井开发的,最高可达6×D,即使在极端的加工情况下。新的KOMET Pentron®6xD生产力PLUS没有任何指导元素,因此是一个具有成本效益和高性能的替代方案,但仍然确保了高生产力和过程可靠性。

            现场试验数据

            42CrMo4调质钢的粗加工
            进料速率高达0,12毫米/rev
            切割速度可达176米/分钟
            刀具寿命行程可达9,9米

            好处给你

            钻孔和倒角一次操作
            低成本,高性能的替代方案,没有引导元件
            不妥协生产力或过程可靠性
            优越的刚度得益于优化的基本体几何结构
          • 固美KUB Pentron®

          • 固体钻到5×D

            KOMET KUB Pentron®是为连续固体钻井开发的,可达5×D,即使在极端的加工情况下,以前只可能在3×D。这种固体钻头结合了关键功能,如可实现的精度,峰值性能参数和大的钻井深度在一个工具。

            好处给你
            • 由于最佳的主体稳定性和特殊的表面处理,优异的钻井性能和使用寿命
            • 在极其困难的钻井条件下,具有卓越的尺寸精度,可达5×D
            • 由于相同的内部和外部可转位插入,成本效益高,操作方便
            • 最大的刀具边缘寿命通过四个可用的切削刃现代基材与匹配的涂层
            • 最佳木屑删除
          • KOMET KUB Pentron®步进钻

          • 步进钻机用于连续钻井,最多可达三个反钻步。直径14毫米至46毫米| 4×D

            在我们的标准范围内找不到合适的解决方案?找不到适合您要求的尺寸?我们的KUB Pentron®步进钻使您能够在广泛的尺寸范围内创建自己的组合。选择基本类型并定义有用的长度。我们检查您的要求,以确保它们在技术上是可行的,并为您创建个性化的报价。

            好处给你
            • 连续钻孔,反镗和倒角在一次操作
            • 不妥协生产力或过程可靠性
            • 优越的刚度得益于优化的基本体几何结构
            • 由于最佳的主体稳定性,最佳的钻井性能和寿命
            • 由于相同的内部和外部可转位插入,降低了库存成本和易于操作
            • 最大的刀具寿命由于四个充分使用的切削刃现代基材与适当的涂层
          • 固美KUB三角形®

          • 坚实的演习

            由于其广泛的几何形状和涂层,KOMET KUB Trigon®在生产中开辟了高度的灵活性。近孔公差高达H8和极好的表面光洁度允许加工到成品尺寸,无需单独的精加工操作。KOMET KUB Trigon®是经过试验和测试的普遍使用的固体钻头。

            应用程序
            • 钻井深度2×D, 3×D和4×D
            • 接近公差高达H8
            • 普遍使用
            • 直径范围从14.0到54.0毫米

            好处给你
            • 表面质量非常好
            • 加工到成品尺寸,无需单独精加工
            • 旋转和固定使用
            • 由于相同的内部和外部可转位插入,成本效益高,操作方便
            • 杰出的价格/性能比
          • 固美KUB Duon®

          • 实钻到5×D

            KOMET KUB Duon®实心钻头有两个可更换的刀片。双刀片工具可以在高切削速度下操作,由于其螺旋式刀体,标准刀体可以用于中等尺寸的钻井。

            应用程序
            • 直径范围从17.3毫米至44.2毫米
            • 钻井深度可达5×D
            • 专为钢材和铸件加工而设计
            • 铝加工

            好处给你
            • 高过程的可靠性
            • 最优排屑
            • 使用寿命长
            • 高切削速度和进给量
            • 两个可更换的螺纹上的刀体,没有再研磨的必要
            • 由于刀具正面切向安装,稳定性高
            • 高性能切割材料的精密研磨刀片
            • 也可:KUB Duon®倒角墨盒
            • 高达20%的低进给力
          • 固美KUB原子核®

          • 模块化钻到9×D

            KOMET KUB Centron®模块化钻头可获得最大的性能数据,同时可获得最大的可靠性,钻深可达9×D。这使得几乎任何材料都可以被可靠地加工。

            应用程序
            • 钻井深度从4×D到9×D
            • 适用于旋转和静止,也适用于垂直和水平应用
            • 直径范围从20.0到81.0毫米
            • 适用于:十字形孔、气缸体和锻件的壳体

            好处给你
            • 高过程的可靠性
            • 由于高性能参数,处理时间短
            • 模块化设计,灵活性高
            • 增加的集中性
            • 增加使用寿命
            • 有利的采购成本
            • 由于相同的内部和外部可转位插入,成本效益高,操作方便
            • 几乎所有材料的可靠加工
          • KOMET KUB Centron®Powerline

          • 最大钻井性能和尺寸精度,钻井深度可达9×D

            加上刀具的双面设计,该工具确保在所有标准材料中都具有极高的性能。KOMET KUB Centron®电力线的中心点将工具精确引导到钻头轴上,从而确保在高达9×D的钻井深度下的尺寸精度、直线度和最大工艺可靠性。极其稳定的Quatron可转位刀片确保了最大的稳定性和最佳的切屑去除,即使在最大的钻井深度。新的KOMET KUB Centron®电力线可用于所有现有的KUB Centron®基本元件。在没有引导孔的情况下,可以在平坦平坦的表面上钻到9×D。

            应用程序
            • 涡轮机壳体
            • 极靴
            • 转子叶片
            • 布什

            好处给你
            • 在深钻深度时的最大尺寸精度
            • 传输高扭矩
            • 保证了取心钻头的中心位置
            • 提要值的加倍
            • 缩短生产时间
            • 由于经过验证的切削几何形状,钻井过程稳定
            • 最大的刀具寿命通过使用最现代的切割材料和涂层
            • 与经过验证的KUB Centron®程序的兼容性
          • 固美KUB®

          • 可调可转位插入钻头

            在KOMET KUB®钻头的模型系列中,外部刀具的可转位刀片半径为0.75 mm,可调节到所需的直径。因此,钻井过程中的每个中间尺寸都完全可调,最高可达D + 1mm / D -0.5 mm。

            应用程序
            • 钻井深度2×D和3×D
            • 直径范围从38.5毫米到82.0毫米
            • 适用于钢、不锈钢、铸造和有色金属

            好处给你
            • 容易设置所需的直径
            • 理想地适用于固体钻孔和盲孔钻孔
            • 综合可转位插入范围
            • 由于相同的内部和外部可转位插入,成本效益高,操作方便
            • 杰出的价格/性能比
          • 固美KUB®V464

          • 实心钻头与ABS®T连接

            现代刀具材料和几何形状确保最大的刀具寿命和可靠的加工过程。内部和外部可转位插入是相同的,这意味着他们不能混淆。

            中心点在钻井轴内精确地引导固体钻头,这意味着尺寸精度,即使在钻井深度高达6×D。优化了整个系统的实际运行特性,使中心点和可转位刀片的工具寿命显著延长。

            高性能数据与高水平的过程可靠性相匹配,可钻深达6×D。KOMET KUB®V464可用于可靠地加工几乎所有材料。

            应用程序
            • 液压缸
            • 阀罩
            • 压瓦机

            好处给你
            • 高水平的工艺可靠性,钻井深度可达6×D
            • 由于严格的性能参数,处理时间短
            • 由于工具寿命长,操作成本低
            • 由于模块化设计,具有高度的灵活性
            • 几乎每一种材料都有可靠的加工
            • 适用于旋转和静止以及垂直和水平使用
            • 组合选项可降低工具成本
          • 固美KUB®V50

          • 模块化的核心位

            KUB®V50具有可转位刀片的取心钻头特别适用于大孔的连续钻井和反钻。除了经过试验和测试的ABS®连接,该工具还将具有陡峭的锥形接口或符合NC50中的DIN 69880 (VDI 3425 B/2)的VDI适配器。可变连接类型意味着核心钻头适用于广泛的应用。

            公称尺寸Ø只能达到相应的标准化可转位插入半径。切削刃半径的偏移改变了孔的平均公称尺寸。

            应用程序
            • 钻深度1 - 4×D
            • 直径范围83-128毫米
          • 固美KUB®V71

          • 现货铣刀盘

            可调斑面机主要用于螺纹盲孔中钻孔底部的面加工。外刀可径向调节,内刀可根据表面平整度轴向调节。点面机也可用于加工孔直径。要求有严格的机器条件。
          • KOMET KUB®Drillmax ALU

          • 专为铝材设计的高性能钻头

            The  KOMET  KUB®  Drillmax ALU  是为加工铝而设计的,并具有优化的切削刃和槽几何形状。钻头是最佳的中心和由附加的土地,这保证了高度的对准精度。凹槽还经过了额外的抛光处理,可以可靠地从孔中去除碎屑。

            好处给你
            • 最佳匹配的前沿几何
            • 抛光长笛
            • MSS或KSS的内部冷却剂供应
            • 可靠的钻到40×D的深度,没有啄食
            • 对中精度高
          • 固美KUB®Drillmax

          • 小直径高性能钻头

            新的KUB®Drillmax高性能固体硬质合金钻头完成了我们的钻头直径3至16毫米的范围,长/直径比为3×D, 5×D和7-8×D的小直径范围。优化,特殊槽是理想的去除芯片和高生产率的加工。

            变体
            • 钻头直径:3.00 - 16.00 mm
            • 孔公差:IT9(可达到)
            • 钻孔深度:3xD, 5×D, 8×D
            • 柄形:HA (DIN 6535)
            • 涂料:TiAlN
            • 点角:140°
            • 侧倾角:30°
            • 内部冷却剂供应

            好处给你
            • 优秀的孔公差
            • 由于特殊的槽,最佳的屑去除
            • 由于碳化物和涂层与钻头几何结构的良好协调,最佳的加工结果
            • 有效的涂层延长了刀具的使用寿命
          • KOMET KUB®Drillmax VA

          • 特殊平衡的几何形状和涂层在加工耐腐蚀钢时产生良好的效果。这种不锈钢新涂层的特点是具有很高的耐磨性和耐热性。这导致了较长的刀具寿命与优良的加工结果相结合。

            变体
            • 钻头直径:3.00 - 16.00 mm
            • 孔公差:IT9(可达到)
            • 钻井深度:5×D
            • 柄形:HA/HE (DIN 6535)
            • 涂料:TiAlN
            • 点角:140°
            • 侧倾角:30°
            • 内部冷却剂供应

            好处给你
            • 高水平的耐磨性和耐热性
            • 工具寿命长
            • 高质量的具成本效益的翻新工具
          • KOMET KUB®Drillmax XL

          • 高性能深孔钻头

            随着KOMET KUB®Drillmax XL的推出,从开发多种特殊解决方案中获得的专业知识已转化为标准工具系列,其直径为3.0至10.0 mm的20×D和直径为3.0至8.0 mm的30×D均可从库存中获得。螺旋槽深孔钻头有四个导向倒角,确保良好的导向。

            变体
            • 4 x导向倒角
            • 钻头直径:为20×D: 3,00 - 10,0毫米为30×D: 3,00 - 8,00毫米
            • 柄:DIN 6535 HA
            • 涂料:TiAlN
            • 点角:140°
            • 螺旋升角:30°
            • 内部冷却剂供应

            好处给你
            • 4 x倒角的高钻孔和对准精度
            • 由于优化的特殊槽,理想的芯片去除
            • 可靠的钻到30×D,没有啄食
            • 由于极高的进给速度和切割速度,显著减少了生产时间
          • KOMET KUB®Drillmax XL ALU

          • 专为铝材设计的高性能钻头

            KOMET KUB®Drillmax XL ALU设计用于加工铝,具有优化的切削刃和槽几何形状。钻头是最佳的中心和由附加的土地,这保证了高度的对准精度。槽还经过了额外的抛光,这提供了可靠的芯片从孔的清除深度为40×D。

            好处给你
            • 最佳匹配的前沿几何
            • 抛光长笛
            • MSS或KSS的内部冷却剂供应
            • 可靠的钻到40×D的深度,没有啄食
            • 对中精度高
          • KOMET RHOBEST®Drillmax 90 | NCD

          • 轻质建筑-关注复合材料

            90°尖端角NCD高性能钻头,用于加工复合材料(CFRP, GFRP, CFRP/Al复合材料,蜂窝)。得益于KOMET RHOBEST®Drillmax 90,轻松完成对新型轻质建筑材料苛刻的定制加工任务。
          • 高迈特RHOBEST®Drillmax 90 | PCD

          • 轻质建筑-关注复合材料

            90°尖端PCD高性能钻头,用于加工复合材料(CFRP, GFRP, CFRP/Al复合材料,蜂窝)。得益于KOMET RHOBEST®Drillmax 90,轻松完成对新型轻质建筑材料苛刻的定制加工任务。
          • 整体硬质合金点钻

          • 用于沉孔、去毛刺和定心

            数控点钻是自定心的,因此非常适合预加工孔与精确定位。协调的尖端角度意味着该工具还可以用于反沉和去毛刺。

            版本
            • 尖端角度:90°| 120°| 142°
            • 柄形状:HA /他
          • 固美KUB®100

          • 在KOMET成立100周年之际,两家领先的国际工具专家KOMET和CERATIZIT首次在一个联合开发项目中结合了他们的核心能力。结果:KUB®100可转位钻头-高性能钻头,在加工各种各样的材料时达到顶级结果。在质量、操作、性能和可靠性方面,KUB®100是钻井技术的里程碑。基础:粉末冶金能力的完美结合,最新的涂层技术和创新的工具设计。大的,不对称排列的切屑通道为最佳的切屑清除明显在基本体。它的极端刚性确保低挠度,并使吸收高横向力。创新的可转位刀片轮廓与现代切屑槽几何结构相结合,可在钻取各种工件材料时实现最佳的切屑控制。特点:KUB®100配备只有一个级别,只有一个插入几何内外。这减少了处理工作和存储成本。简而言之,KUB®100在可转位钻头的性能、操作、加工能力和效率方面都处于技术领先地位。
          • KOMET KUB®Drillmax XH

          •   KUB®Drillmax高性能固体硬质合金钻头完成了我们的钻头直径3到16 mm和长度/直径比3×D, 5×D和7-8×D的范围。优化,特殊槽是理想的去除芯片和高生产率的加工。

            变体
            • 钻头直径:2,50 - 16,00毫米
            • 钻井深度:5×D
            • 柄形:HA/HE (DIN 6535)
            • 涂料:AlTiN
            • 点角:130°

            好处给你
            非常适合加工淬火钢
        • 粗糙的无聊的工具

        • 创新的KOMET TwinKom®粗镗系列的特点是其卓越的性能能力、灵活性和模块化。额外广泛的选择不同的支架,可转位刀片和涂层,使其几乎适用于任何应用。即使是最困难的加工任务也可以通过相应的刀具几何形状来解决。
            • TwinKom®G01

            • 轴向和径向可调镗刀

              KOMET TwinKom®G01是适合于24.0 ~ 401.0 mm直径范围内钻孔的工具。轴向可调的刀具刀口支架和径向可调的夹紧支架确保在两个切削刃之间进行均匀切割,以及绝对的双刃。

              复合粗加工和复合精加工时,总切削宽度的划分是通过切削刃的轴向和径向偏移来实现的。切削力因此得到更好的分配,这意味着中间加工通常可以省去。

              好处给你
              • 确保良好的圆柱度,即使是钻孔较长和/或有大直径
              • 径向可调夹持绝对双刃
              • 径向可调夹持器在更大的切割深度分割切割
              • 紧凑的工具设计
              • 螺旋槽在深井钻井作业中具有输送碎屑的作用
            • TwinKom®G04

            • 双刀与ABS®连接

              KOMET TwinKom®G04让您使用紧凑的技术创建大型解决方案。G04双刀可以轻松地镗通孔,盲孔-在有角度或凸表面-和孔与十字孔,以及上述组合。在刀具预设装置上手动调节刀具直径,只需解开夹板,转动调节螺丝即可。这将移动一对切割边缘持有人到所需的位置。

              好处给你
              • 使用夹板容易调整直径
              • 没有轴向调整
              • 可提供长和短的基本体
              • 内径30-204毫米
              • 可选择80°或90°设置角度
            • PreciKom

            • 插入工艺,粗加工和精加工一步完成

              在一次加工中实现粗加工和精加工的工具所必须面对的挑战是,在考虑到高切削性能和相关的力的情况下,实现所需的圆度和同心度。因此,这类工具通常配有导向垫;然而,这可能导致在加工过程中的问题。

              新开发的粗加工工具是基于可转位刀片技术的创新,这使得使用经济的多叶片可转位刀片不仅可以镗孔,还可以进行精加工成为可能。多亏了创新的切割头几何与支撑地,以前常见的导轨成为了过去的东西。

              好处给你
              • 两道工序合一——粗加工和精加工
              • 采用经济的四刃刀片
              • 切削头的互换性降低了刀具成本
              • 由于新开发的可转位刀片精细调整系统,精确调整精度为μm
              • 最高精度
            • TwinKom®

            • 轻量级的双机
              为您的加工要求优化设计


              正在进一步发展的KOMET®  刀具系列的一个典型例子可以在  KOMET  TwinKom®  轻型双刀具的改进概念中看到——这一概念使特别具有成本效益的加工成为可能。该工具具有极高的刚性,提供高的传递扭矩,并提供高的切削效率。  KOMET  TwinKom®  双刀可用于各种操作-作为粗加工的双刀,带有单个切削刃的精加工,作为后续切削工具,通过适配器,作为阶梯形工具。该工具采用模块化设计,适用于直径从365毫米到2000毫米的井眼。调整范围是±40毫米(或80毫米)的直径。
            • KWZ埋头孔

            • 光斑面,用于制造具有水平表面的凹槽。
              斑点切割机,也被称为反孔切割机,使用一个直的切割刃创造一个180°角的水平表面。适用于生产符合din974第1部分的缸盖螺钉的反孔。
            • KWS埋头孔

            • 用于生产尖角为90°或60°的锥形反孔

              60°沉头工具通常用于去孔尖边的毛刺,90°沉头工具用于生产沉头螺钉的凹槽。
            • KOMET KUB Pentron®步进钻

            • 步进钻机用于连续钻井,最多可达三个反钻步。直径14毫米至46毫米| 4×D

              在我们的标准范围内找不到合适的解决方案?找不到适合您要求的尺寸?我们的KUB Pentron®步进钻使您能够在广泛的尺寸范围内创建自己的组合。选择基本类型并定义有用的长度。我们检查您的要求,以确保它们在技术上是可行的,并为您创建个性化的报价。

              好处给你
              • 连续钻孔,反镗和倒角在一次操作
              • 不妥协生产力或过程可靠性
              • 优越的刚度得益于优化的基本体几何结构
              • 由于最佳的主体稳定性,最佳的钻井性能和寿命
              • 由于相同的内部和外部可转位插入,降低了库存成本和易于操作
              • 最大的刀具寿命由于四个充分使用的切削刃现代基材与适当的涂层
          • 好无聊的工具

          • 技术先进的产品系列KOMET MicroKom®和KomTronic®以其特殊的性能能力和灵活性脱颖而出。因此,它们在精度、同心度和替换精度方面都达到了最高要求。模块化,广泛的最新切割材料和高性能涂层完成了该系列的所有要求在精细镗孔加工。
              • 固美MicroKom®hi.flex

              • 直径从3.0到365.0毫米的微调系统

                KOMET MicroKom®hi。柔性系统解决方案进一步扩展了KOMET MicroKom®微可调头的产品范围。该系统具有很大的灵活性,只有一个可调节头,各种镗杆和智能设计的适配器解决方案完全覆盖直径范围从6.0到365毫米。

                性能特性
                • 精密主轴与ABS®和圆柱形柄
                • 直径范围从6.0到365毫米
                • 刻度刻度盘上设置精度0.01 mm,使用游标设置精度0.002 mm
                • 大调节路径高达5.0毫米的径向

                好处给你
                • 标准配置,四个镗杆直径从6.0到25.0毫米,一个锯齿体,一个桥和两个不同尺寸的支架,可转位插入,可组合直径达365毫米。
                • 内部冷却剂直接供应到所有直径范围的切削刃上
                • 可扩展与经过验证的镗孔钢或UniTurn®产品
                • 变量过剩长度
                • 操作方便:只需一个键即可夹紧、调整和安装桥架和插入支架
                • 振动优化镗杆适配器
              • 2 . KOMET MicroKom BluFlex®

              • 精密镗削系统

                新改进的第二代

                除了无与伦比的创新品质和无与伦比的精度,我们的KOMET MicroKom BluFlex®系统的第二个完全重新设计版本拥有复杂的,超高对比度OLED显示屏,非常容易使用。

                好处给你
                • 显示分辨率精确到最近的微米:直径0.001毫米
                • 精确的调整头可以径向调整和夹紧使用一个内六角键
                • 精密调整头上的精密高对比度OLED显示屏
                • 显示器可旋转180°
                • 触摸显示本身操作方便
                • 额外的蓝牙®低能耗接口,可在传统智能手机上轻松显示信息(至少Android™4.3)
                • 由于整体部分平衡,更高的速度
                • 高度敏感的调整允许精确的饲料
                • 绝对位置测量系统-在每次开机时显示滑块的绝对和相对位置
                • 通用ABS®接口
                • 电池很容易更换
                • 与旧系统的变种完全兼容
              • KomTronic®u轴系统

              • 从固美机电一体化

                用于转换的u轴:KomTronic®u轴系统打开了以前在加工中心不可想象的加工可能性:通过重镗孔、反镗孔、倒角,以及最重要的nc控制轮廓的生产,工件可以以高精度和减少时间完全加工。作为世界一流的精密工具制造商,我们将电子元件集成到我们的产品中,并将新技术引入到系列成熟。复杂的内外轮廓具有不同的直径,结合单独设计的前端工具,可以在一个单一的工作过程中生产。KomTronic®u轴系统是自动转换的工具系统,可用于特殊的机器和车床,在加工中心,也用于加工不对称旋转的组件。经过验证的KomTronic®u轴系统的进一步开发,形成了模块化系统,为用户提供了更多的灵活性和应用可能性。

                系统描述
                • 紧凑的平头单推杆,由伺服电机和螺纹主轴驱动
                • 调节机构齐全,电子设备齐全
                • 转换单元
                • 无接触数据和能量传输到任何KomTronic®驱动系统或直接到机器主轴的集成u轴驱动器
                • 可变调整行程和分辨率
                • 准动平衡校正,完全动平衡,不考虑行程的HPS系统

                好处给你
                • 降低投资成本
                • 使用标准机器代替专用机器
                • 减少工具的数量
                • 在车削机上精加工不需要夹紧装置
              • KOMET®圆柱柄镗杆

              • 用于扩大钻孔,内车削和精密镗削工作

                为生产高质量的钻孔。使用KOMET®镗杆时,保证良好的表面质量和尺寸精度。

                好处给你
                • 也适用于通过适配器的精密钻井系统
                • 也可以用在车床上吗
                • 可提供硬质合金镗杆和可转位刀片镗杆
                • 多种切割材质,通用
              • 带ABS®连接的KOMET®镗杆

              • 用于扩大钻孔,内车削和精密镗削工作

                生产高质量的井眼。使用KOMET®镗杆时,保证良好的表面质量和尺寸精度。ABS®镗杆具有固定切削刃和可调镗杆的粗设置(G10)。

                好处给你
                • 可以直接夹紧在精密钻井系统通过ABS®
                • 也可以用在车床上吗
                • 多种切割材质,通用
                • G10可调镗杆允许粗调整与最小的尺寸位移。使用微调头在千分尺范围内进行精密调整。
              • KOMET MicroKom®镗杆M10

              • Ø15.9 -26毫米

                M10精密镗杆是独一无二的。该组件允许您掌握精密孔加工,即使没有一个精细的调整头。例如,它用于定制机器的多轴头。综合的KOMET®适配器范围允许通用连接到机器。

                好处给你
                • 细长的设计与非常小的转弯圈
                • 用可交换夹紧车刀粗定形
                • 带偏心套筒和开口扳手的精密调节(0.02毫米/分度线,0.3毫米/直径)
                • 适用于高速
                • 调整过程后不需要额外的夹紧
                • 内部冷却剂供应
                • 由于严格的性能参数,处理时间短
                • 在光洁度、同心度、圆柱度等方面满足了较高的钻井质量要求
                • 用于通用水平和垂直加工
                • 昂贵工件的高工艺可靠性
                • 广泛的可转位刀片与正切几何形状特别适合长切削工件材料
              • 固美UniTurn®

              • 精密加工用仿形和镗孔刀具

                KOMET UniTurn®系列车削工具拥有车削工具和夹持器之间的极端刚性的结合。夹柄内的偏心夹紧装置可最大限度地减少刀具更换次数,并确保切削刃在最佳设置下定位准确。车刀柄上的插入面是万无一失的,以确保每次更换刀片时,新刀片安装在正确的位置。在柄直径为4毫米的地方,两个冷却剂槽轴向定位在支架内,为左右镗杆的切削刃提供最佳冷却。在所有刀柄尺寸为8毫米的车刀中,冷却剂通过夹紧刀柄进行输送。

                好处给你
                • 更换工具的时间更短
                • 车刀和夹具之间的牢固连接
                • 广泛的产品范围,各种车刀长度
                • 根据个人要求生产定制车刀
                • 可以夹在精密调整头使用中间适配器
              • KOMET MicroKom®微调节头FZ/FF

              • 操作调整主轴允许快速和准确的调整车刀。调整车刀夹紧螺丝,最大限度地提高了工作精度。

                好处给你
                • 精密车削刀片,适用于安装在90°和斜面上的零件
                • 调整精密车削刀片,拧紧夹紧螺钉,工作精度无与伦比
                • 游标的最小调整增量直径为0.002 mm
              • KOMET MicroKom®M03速度

              • 微调节头,高精度微调平衡

                应用程序
                • 0.002毫米的微调步骤,没有夹子从Ø 24.8 - 206毫米(从Ø 100毫米与可更换的桥架系统)
                • HSC加工可达40000 mm-1
                • 更好的表面质量,同时更高的切削速度,缩短加工时间
                • 不同设定角度的正、逆向加工
                • 5个主体的直径从24.8 - 206毫米
                • 3个主体和2或3个直径为38 - 206毫米的可更换桥架
                • KOMET®桥架工具直径> 206 mm

                好处给你
                • 独特之处在于:我们的微调节头,在滑块中自动平衡
                • 设定精度是每分0.002毫米直径
                • 几何上相同的前M03速度设计-因此兼容
                • 微调节,不需要夹紧
              • TwinKom®G01

              • 双刀与ABS®连接

                主要特点

                这种工具不仅使精密车削的生产时间减半,从而降低了成本,而且还保证了良好的圆柱度,即使是对长孔和/或大直径的钻孔也是如此。这是因为分割进给使切削刃和工件之间的接触时间减半,这比使用单一切削刃的工具更有效地保证了切削刃的尺寸精度。

                应用程序
                • 该工具由一个(长度)特定的可更换结构轻巧的桥架和用于精细钻孔的元件组成
                • 可调双刀粗加工工具采用模块化设计,直径范围为Ø > 196至401 mm

                好处给你
                • 由于大面积的面系统,高刚性
                • 高切削性能
                • 高可传递的扭矩
                • 刀具系统的准确性也使精密车削刀片的使用成为可能
                • 经济切割与模块化系统的工具组件
            • 简单的特殊工具

            • 设计你自己的工具!

              Easy Special使您可以在最广泛的各种尺寸中创建自己的标准模块组合。选择基本类型,定义有效长度,并为工具选择所需的适配器。我们会检查你方规格的技术可行性,你方会收到及时的答复。
                  • 固美®容易特别

                  • 随着KOMET®Easy Special的发展,特殊工具可以在极短的时间内交付。在欧洲,从规划阶段到在您的机器上进行生产使用只需要三周时间。这与标准工具的价格水平相同。KOMET®Easy Special因不同工具型号的参数设置和最佳生产公差而脱颖而出。

                    好处给你
                    • 高科技工具从规划到生产使用
                    • 最短的交货时间-可在3周内
                    • 根据不同的工具型号设置参数
                    • 最优生产公差
                    • 按标准价格标准定价
              • Kometric插入口袋

                    • KOMET kmetric®-灵活的钻孔加工

                    • 通过kmetric®安装套件,KOMET®提供了在工具中简单、经济地安装可转位刀片和精细旋转刀片的可能性,在最小的空间中实现最灵活的使用。特殊工具的使用使几个加工任务组合成一个工作步骤,以降低制造成本的质量一致。

                      好处给你
                      • 很容易适应
                      • 最小的空间需求
                      • 灵活的使用
                      • 降低制造成本
                • PCD /非传染性疾病的工具

                • 卓越的工具特性,最大的质量和长寿命的工具。

                  采用聚晶金刚石(PCD)切割材料的刀具,由于其硬度和高耐磨性,特别适合加工轻质结构材料,如铝、镁和纤维增强塑料。与硬质合金刀具相比,pcd切削刀具对圆铣削的半径修正更少,因此提高了加工的可靠性。

                  KOMET®是聚纳米金刚石涂层领域的技术和质量领导者。我们制造高级纳米金刚石涂层工具,应用于汽车工业,航空和航天工业,模具制造和能源部门。该方法允许超细,高质量和高纯度的金刚石层,甚至适用于大型和复杂形状的表面。
                    • KOMET RHOBEST®Drillmax 90 | NCD

                    • 轻质建筑-关注复合材料

                      90°尖端角NCD高性能钻头,用于加工复合材料(CFRP, GFRP, CFRP/Al复合材料,蜂窝)。得益于KOMET RHOBEST®Drillmax 90,轻松完成对新型轻质建筑材料苛刻的定制加工任务。
                    • 高迈特RHOBEST®Drillmax 90 | PCD

                    • 轻质建筑-关注复合材料

                      90°尖端PCD高性能钻头,用于加工复合材料(CFRP, GFRP, CFRP/Al复合材料,蜂窝)。得益于KOMET RHOBEST®Drillmax 90,轻松完成对新型轻质建筑材料苛刻的定制加工任务。
                  • 穿孔和去毛刺

                      • KWZ埋头孔

                      • 光斑面,用于制造具有水平表面的凹槽。
                        斑点切割机,也被称为反孔切割机,使用一个直的切割刃创造一个180°角的水平表面。适用于生产符合din974第1部分的缸盖螺钉的反孔。
                      • KWS埋头孔

                      • 用于生产尖角为90°或60°的锥形反孔

                        60°沉头工具通常用于去孔尖边的毛刺,90°沉头工具用于生产沉头螺钉的凹槽。
                      • 沉槽和倒角工具

                      • 内镜下动态慢动作影像
                        • 可根据要求提供60°锥度角
                        • 柄:圆柱柄
                        • 直径:Ø 1-4毫米

                        SE
                        • 高速钢的头和柄
                        • 柄:圆柱柄
                        • 直径:Ø 2-15毫米


                        • 高速钢的头和柄
                        • 单一的前沿
                        • 柄:圆柱柄
                        • 直径:Ø 2-30毫米

                        SX
                        • 高速钢的头和柄
                        • 柄:圆柱柄
                        • 直径:Ø 2,5 - 35毫米

                        SID
                        • 带导通孔
                        • DIN ISO 273精细
                        • 直径:Ø 8-20毫米
                    • 铰孔工具

                    • 粗糙的最坚强的对手

                      为了经济地精加工钻孔,全面的标准化单向头工具方案,从Monomax®单块工具,PCD铰刀和定制的多叶片阶梯铰刀,到客户特定的特殊工具,确保精确,经济和可靠的加工。
                        • 模块化的铰孔系统

                        • KOMET DIHART®的扩眼系统采用模块化设计,可显著降低工具成本。它们还允许您更灵活,以满足不同的要求,有关的材料和直径被加工。由于工具可以快速且非常精确地更换,因此不再需要执行冗长而昂贵的调整配合直径的程序,这意味着您可以直接开始工作。
                            • 固美DIHART®Freemax

                            • 具有易于使用的原则-简化索引交换

                              可转位插入技术在精度和功能方面确立了新的标准——新的KOMET DIHART®Freemax可转位插入扩孔工具提供了革命性的易用性。在以前的工具中,每个刀片都被分配到一个特定的刀片位置,但这种定位现在已经成为多余的。用户可以将可转位刀片按任意顺序放入新型KOMET DIHART®Freemax可转位刀片扩孔工具中,几乎不可能出现错误,减少了所需的物流工作。

                              好处给你
                              • 可自由分配的三棱可转位刀片
                              • 无法正确定位可索引插入
                              • 由于可转位刀片的切向拟合,高水平的稳定性
                              • 高精度地面可转位刀片,最大质量
                              • 可安装在KOMET DIHART DAH®补偿持有人
                              • 易于使用的原则:操作是直接的,需要调整是最小的
                            • KOMET DIHART REAMAX®TS Duo

                            • 模块化铰孔系统

                              KOMET DIHART REAMAX®  TS是一种统一的夹紧系统,具有所有铰头的标准化分离点,由于快速和高精度的工具更换,提供了灵活性和成本效益。

                              KOMET DIHART REAMAX®  TS由于多功能和结构清晰的扩孔头范围,可以处理所有常见的直径范围和加工要求,确保了最大的系统模块化。工具费用和后勤开支因此减少到最低限度。

                              对你好处
                              • 切削形貌与切削材料相结合,具有较高的加工性能
                              • 直径很容易测量,由于切割的边缘安排相对于另一个成对
                              • 碳化物和金属陶瓷版本(未涂层和涂层)可用于加工各种材料组按照ISO标准
                              • 低成本的H7首选范围与通用几何加工通孔和盲孔
                              • 高性能金属陶瓷H7具有特殊几何形状,适合加工钢材
                              • 直径范围18 - 30毫米
                            • KOMET DIHART REAMAX®TS Duo

                            • 刀片的使用彻底改变了多刀片铰刀的扩眼,并在精度和功能上达到了新的水平。每个刀片有两个有效的切削刃。与镗孔工具不同,扩孔工具的镶件是直接在其特定镶件袋中的基本元件上作为一整套研磨的。在制造和应用过程中,刀片上各个切削刃的位置被精确定义。切削刃在一次操作中研磨,确保高精度孔加工所需的精度程度。大量的切削材料和涂层用于加工各种各样的材料。
                            • Komet dihart reamax®ts

                            • 模块化铰孔系统

                              具有统一的夹紧系统和所有KOMET DIHART REAMAX®TS扩孔头的标准化分离点,全新的工具概念KOMET DIHART REAMAX®TS由于快速和高精度的工具更换,提供了最大的灵活性和成本效益。

                              KOMET DIHART REAMAX®TS由于具有多功能和结构清晰的扩孔头范围,可以处理所有常见的直径范围和加工要求,从而保证了最大的系统模块化。工具费用和后勤开支因此减少到最低限度。

                              更换工具是小菜一碟。独特的模块化原理将搬运要求降到最低,从而增加机器操作时间。

                              应用程序
                              • 当前所有的材料
                              • 穿过洞和盲孔
                              • 小的孔公差
                              • 5 xd
                              • 高速-可达500米/分钟
                              • 进料-高达2.4毫米/转速

                              好处给你
                              • 快速,高精度的刀具更换
                              • 绝对最小凝结时间
                              • 最大的灵活性
                              • 工具物流简单,成本效益高
                              • 调整精度高
                              • 应用特定的前沿几何
                            • 固美DIHART REAMAX®

                            • 更多的性能。更大的灵活性。

                              模块化扩孔工具由一个带圆柱轴的刀柄和KOMET  DIHART  Reamax®可更换插入件组成。高精度短锥度确保可更换的插入件和夹头之间的连接。精确的可重复性的直径和立即继续加工与新插入是有保证的。高速扩孔工具KOMET  DIHART  Reamax®通过多个切削刃提供最大的切削容量,并在一个系统中提供可更换切削刀片的所有优点。
                              • 最大的效率和完整的流程可靠性
                              • 最大切削速度时振动小
                              • 更换刀片时无复位
                              • 切割材料和涂层以及可更换刀片的直径和几何形状的组合具有最大的灵活性,可以针对每种特定的应用进行选择
                              • 可在最短的时间内测量
                              • 精确的可重复性
                              • 最大替换准确性
                              • 特别为内部冷却剂供应和最小润滑设计
                            • KOMET DIHART®快速固定头

                            • 模块化设计,变化快

                              来自KOMET DIHART®的快速安装头确保了快速和可靠的刀具更换。带有硬质合金和DST的快速固定头可以安装到所有KOMET DIHART®快速固定头支架上。较长的使用寿命大大降低了更换刀具的频率。

                              应用程序

                              直径从9.6毫米到60.0毫米

                              好处给你
                              • 容易和快速更换铰头
                              • 易于操作,更换时间短
                              • 左手切割机最大的生产力
                              • 高尺寸稳定性
                              • 高成本效益
                              • 高品质的洞
                              • 高过程能力
                              • 有或没有内部冷却剂供应
                              • 固体碳化物或金属陶瓷
                              • 适配器:陡角锥度(SK), ABS®,HSK,圆柱柄或KOMET DIHART®补偿支架
                              • 不同的涂料
                            • KOMET DIHART®切割环

                            • 直径60.600至110.599毫米

                              切割环系统是KOMET®系列的模块化工具之一。该环具有支持区,用于切割力的非变形调节。膨胀区允许环的弹性膨胀,以补偿切削刃上的磨损。

                              通过反复的再研磨,可使环的使用寿命提高数倍以上。刃口磨损得到补偿-所有功能表面完全重新研磨。重新研磨的工具具有与新工具相同的功能。

                              好处给你
                              • 对于大直径的孔
                              • 多个切削刃
                              • 模块化
                              • 通过简单的调整补偿磨损
                              • 各种切削材料和涂料
                              • 能否为最大的成本效益重新研磨和重新安装
                            • 固美DIHART®Duomax

                            • 我们把我们全部的丰富经验投入到KOMET  DIHART®切割环的生产中,称为Duomax。KOMET  DIHART®切削环用于扩眼基本孔和通孔,由于其成本效益,经常被复制。这是一种模块化多刀片工具系统,其特点是支架上易于更换的KOMET  DIHART®切割环。用户得到的是精磨工具,不需要对单个切削齿进行任何耗时的设置和调整工作。

                              好处给你
                              • 能否重新调整以获得最大的成本效益
                              • 对于大直径的孔
                              • 模块化多刃口工装系统
                              • 通过简单的调整补偿磨损
                              • 各种切削材料和涂料
                              • 极高的灵活性

                              版本
                              • 直径从60.600到110.599毫米
                              • 孔公差≥IT5
                              • 在铸造方面的应用,解决了钢,不锈钢,铝和其他材料
                          • 用可转位刀片扩孔

                          • KOMET DIHART®可转位刀片技术革新了扩眼技术,并在精度和功能方面制定了新的标准。这种新的扩眼技术在很大程度上省去了以前在制造商使用钎焊切削刃扩眼工具时所需的费力的工具准备工作。
                              • 带有插入技术的KOMET DIHART®扩眼

                              • 可转位刀片的使用彻底改变了具有多个切削刃的铰刀的扩眼,并在精度和功能方面确立了新的标准。每个可转位刀片有两个可用的切削刃。与镗孔工具的可转位刀片不同,铰刀的可转位刀片是直接在其特定刀片座的基本元件上作为成套零件研磨的。在制造和应用过程中,可转位刀片上各个切削刃的位置被精确地定义。切割边缘在一次操作中研磨,以确保高精度孔加工所需的精度程度。使用众多不同的切割材料和涂层,使其有可能加工各种各样的材料和完美的结果。

                                好处给你
                                • 研磨到尺寸,以获得最大的精度
                                • 具有成本效益的工具物流
                                • 最小的准备时间
                                • 最大的灵活性
                                • 概念可用于各种KOMET DIHART®工具
                                • 低成本公差和几何变化
                                • 能否调整以适应极小的孔公差
                              • KOMET DIHART®微集系统

                              • 带可调刀片的扩孔

                                来自KOMET®的新铰刀拥有单独可调节的插入,是现成的地面工具变体的另一种选择。这些扩眼器还具有多个刀片,提供了最大的灵活性,减少了重封的物流,并由于可从库存中获得的价格优惠的刀片,实现了成本节约。使用新开发的可转位刀片精细调整系统,将单刀片刀片拧到位,并设置为直径和锥度,可转位刀片精度为μm。这使得mit5的孔公差很容易实现。参考尺寸由两个测量块提供。直径范围为40至140毫米,只需14个刀片。该工具的特点是在应用领域、可用性和切削材料和涂层的种类方面具有最大的灵活性,因为某些组件、公差、体积等通常决定了使用哪种组合。

                                应用程序
                                • 直径范围40-140毫米
                                • 孔公差≥IT5
                                • 在铸造方面的应用,解决了钢,不锈钢,铝和其他材料
                                • 该工具概念可用于特殊工具和阶梯工具

                                好处给你
                                • 最大的灵活性
                                • 减少有关重新安装的物流
                                • 切割刀片可现货供应
                                • 可单独调节的切削刀片
                                • 调整和更换切削刀片时容易操作
                              • 可转位扩孔技术

                              • 可转位刀片的使用彻底改变了具有多个切削刃的铰刀的扩眼,并在精度和功能方面确立了新的标准。每个可转位刀片有两个可用的切削刃。与镗孔工具的可转位刀片不同,铰刀的可转位刀片是直接在其特定刀片座的基本元件上作为成套零件研磨的。在制造和应用过程中,可转位刀片上各个切削刃的位置被精确地定义。切割边缘在一次操作中研磨,以确保高精度孔加工所需的精度程度。使用众多不同的切割材料和涂层,使其有可能加工各种各样的材料和完美的结果。

                                好处给你
                                • 研磨到尺寸,以获得最大的精度
                                • 具有成本效益的工具物流
                                • 最小的准备时间
                                • 最大的灵活性
                                • 概念可用于各种KOMET DIHART®工具
                                • 低成本公差和几何变化
                                • 能否调整以适应极小的孔公差
                            • 钻孔器

                            • 全面的扩眼工具系列包括单块扩眼工具和硬质合金或PCD涂层的最常见口径扩眼工具。铰刀的使用范围是完全标准化的,因此可以保证最短的交付时间。
                                • 固美DIHART Monomax®

                                • 单一部分钻孔器

                                  单部分工具,称为单块工具,有各种各样的类型和变体。KOMET DIHART Monomax®单块工具系列始终是标准化的。这意味着所有的变种都可以在很短的时间内生产和交付。KOMET DIHART Monomax®有固定或可调版本。

                                  应用程序
                                  • 直径从5.6毫米到25.89毫米
                                  • 在所有材料和孔类型:固体碳化物或金属陶瓷,不同的涂层
                                  • 盲孔或通孔:横向或中心内部冷却剂供应,直的和左侧凹槽

                                  给您的福利(可调整)
                                  • 最大的工具寿命感谢磨损补偿
                                  • 巨大的类型和变种变种
                                  • 模块化的空白的概念
                                  • 高度精确的公差
                                  • 交货时间短
                                  • 高成本效益
                                  • 最大加工能力
                                  • 芯片流定义

                                  你的福利(固定)
                                  • 最大稳定
                                  • 高精度地到尺寸
                                  • 冷却剂直接供应到切削刃
                                  • 高水平的工艺可靠性
                                • 固美DIHART®Fullmax

                                • 高性能,通用使用

                                  KOMET DIHART®正在通过一款完全改版的万能铰刀扩大其固体硬质合金扩孔范围,主要尺寸均为无库存,包括H7公差和1/100尺寸。

                                  结合之前的产品线所获得的知识和经验,使我们能够系统地开发第一次切割的几何形状,并在各种不同的材料上实现难以置信的高切割性能,即使是那些硬化到HRC62的材料。同时,改进的切削刃间距减少了颤振痕迹,改善了切屑形成。除了最佳的切削刃冷却,目标冷却剂还有助于形成的切屑顺利排出。高性能涂层完成了新的设计,可以用于各种不同的材料,因此也有助于延长工具寿命,例如,显著提高了耐磨性。

                                  应用程序

                                  直径从3到20毫米

                                  好处给你
                                  • 多种不同材料的顶级性能
                                  • 通用新型高性能涂料
                                  • 优化了顶部切割性能的几何形状
                                  • 由于高切削数据和刀具寿命,每个孔的成本最低
                                  • 可出厂尺寸H7和1/100毫米
                              • PCD /非传染性疾病的工具

                              • 涂有聚晶金刚石(PCD)或纳米金刚石(NCD)的扩孔工具的切削刃因其高的耐磨性而令人印象深刻。在这种情况下,必须特别提到对切削刃上堆积的耐磨性,因此涉及过共晶铝和纤维增强塑料的杰出潜在应用。结合切削体非常光滑的表面,非常锋利的切削刃确保了刀具的使用寿命非常长,切削值高于硬质合金刀具。
                                  • KOMET DIHART®微集系统

                                  • 带可调刀片的扩孔

                                    来自KOMET®的新铰刀拥有单独可调节的插入,是现成的地面工具变体的另一种选择。这些扩眼器还具有多个刀片,提供了最大的灵活性,减少了重封的物流,并由于可从库存中获得的价格优惠的刀片,实现了成本节约。使用新开发的可转位刀片精细调整系统,将单刀片刀片拧到位,并设置为直径和锥度,可转位刀片精度为μm。这使得mit5的孔公差很容易实现。参考尺寸由两个测量块提供。直径范围为40至140毫米,只需14个刀片。该工具的特点是在应用领域、可用性和切削材料和涂层的种类方面具有最大的灵活性,因为某些组件、公差、体积等通常决定了使用哪种组合。

                                    应用程序
                                    • 直径范围40-140毫米
                                    • 孔公差≥IT5
                                    • 在铸造方面的应用,解决了钢,不锈钢,铝和其他材料
                                    • 该工具概念可用于特殊工具和阶梯工具

                                    好处给你
                                    • 最大的灵活性
                                    • 减少有关重新安装的物流
                                    • 切割刀片可现货供应
                                    • 可单独调节的切削刀片
                                    • 调整和更换切削刀片时容易操作
                                  • 金刚石铰刀

                                  • 用于铝和有色金属

                                    将PCD扩眼器范围标准化后,KOMET DIHART®能够在很短的时间内为用户提供高性能工具。所有的钎焊毛坯都保留在库存中,并按照用户定义的孔尺寸、公差和初次切割几何形状进行精磨。

                                    优势
                                    • 最大的稳定性通过固体碳化物基本体
                                    • 长寿命保证了最大的成本效益
                                    • 横向和中央内部冷却剂供应
                                    • 极高的进给速度,得益于铰刀的多重刃口设计
                                    • 适用于加工销钉孔和定位孔
                                    • 最先进的前沿几何
                                    • 优化了预铸孔的精加工

                                    版本
                                    • 两个切割刃最大切割深度
                                    • 四个切削刃最佳形状精度和最大进给速度
                                    • 直径范围40至20毫米
                                • 补偿持有者

                                • KOMET DIHART®DAH®补偿支架为静态补偿系统,浮动支架DPS为动态补偿系统。轴和同心度误差的补偿非常简单。采用专利的KOMET DIHART®DAH®同心度铰刀和所有旋转
                                  加工工具可以快速调整,毫不费力,在机器上具有最高的精度。因此,精密孔加工可以执行极高的切削速度和进给值。

                                  所取得的孔质量,如圆度,圆柱度和表面光洁度,没有留下任何期望。KOMET DIHART®DAH®的使用使您能够加工精度孔达到公差等级IT 4。
                                    • KOMET DIHART DAH®补偿持有人

                                    • KOMET DIHART DAH®补偿支架是静态补偿系统,而DPS浮动支架是动态补偿系统。轴和同心度误差的补偿非常简单。使用获得专利的KOMET DIHART DAH®可以快速、毫不费力地调整铰刀和所有旋转加工工具的同心度,并在机器上具有最大的精度。因此,精密孔加工可以执行极高的切削速度和进给值。

                                      所获得的孔的质量,就其圆度、圆柱度和表面光洁度而言,没有什么令人满意的。使用KOMET DIHART DAH®可使您加工精度孔达到公差等级IT 4。

                                      好处给你
                                      • μ-精密同心度补偿系统
                                      • 同心度和轴向误差校正方便
                                      • 为极高的速度优化
                                      • 设计用于内部冷却剂供应
                                      • 刀具同心旋转,刀具寿命长
                                    • KOMET DIHART DAH®50 HS补偿持有人

                                    • KOMET DIHART DAH®50 HS补偿支架确保工具同心运行。它们允许在切削刃上精确调整刀具到最近的μm,从而消除机床上的主轴误差。具有最高的同心度质量使它能够可靠地生产最紧密的公差。工具的平稳运行也大大增加了工具的寿命。钻孔质量有了很大的提高,如表面光洁度,圆度,圆柱度,最重要的是,尺寸精度。

                                      这大大提高了具有多个切削刃的铰刀的加工能力。

                                      好处给你
                                      • 证明hydro-expansion夹紧
                                      • 最大同心度和重复精度< 1 μ m,确保均匀的尖端啮合
                                      • 调整同心度再容易不过了
                                      • 紧凑的设计
                                      • 最佳的振动阻尼,优良的表面质量
                                      • 灵活的夹紧范围与减少套筒
                                      • 速度高达25.000 rpm
                                      • 适用于最小量润滑(MMS)
                                    • KOMET DIHART®浮动支架DPS

                                    • 好处给你
                                      • 可配置符合din69880的VDI适配器或符合din1835的圆柱形柄
                                      • 固定工具
                                      • 内部冷却剂供应
                                      • 角度补偿30°(不可调)
                                      • 径向位移0.08 mm(不可调节)
                                    • 用于KOMET DIHART DAH®补偿持有人的适配器

                                    • 好处给你
                                      • 内部冷却剂供应
                                      • 长度调整从外部
                                      • 可选的中间衬套
                                  • 线程工具

                                  • 当需求很高的时候

                                    线程让我们有机会展示我们创造性的一面。我们的愿望形成了开拓性发展的基础,例如孔螺纹铣刀,它将连续钻孔、反钻和螺纹铣刀结合在一个工具中。这只是我们提供的众多创新中的两个,以应对客户向我们提出的挑战,并使他们的制造过程显著地更具活力。因为只有那些知道前方是什么的人才能提高他们对线程的要求。
                                      • 螺纹铣刀

                                      • 在螺纹铣削中,螺纹是通过做螺旋内插来生产的。切割过程可以生产公称直径为1mm的螺纹(单型材),也可以生产M2的多型材。有些工具还配有沉针和/或切面刀。
                                          • Komet jel®tomill GWF高性能pc

                                          • 用于加工抗拉强度达到1200 N/mm²的钢材,不锈钢,铸造材料和钛合金。用于生产大螺纹直径≥24 mm符合2/3的概念。

                                            对你好处
                                            • 标准范围的库存
                                            • 显著快于传统螺纹铣刀由于额外的切削刃
                                            • 同一种工具适用于不同的公差
                                            • 同一工具,适用于不同直径>公称X,相同节距
                                            • 盲孔和通孔用同一种工具
                                            • 精确和可重复的螺纹深度
                                            • 线程中没有芯片根
                                            • 高速切割(HSC)可能
                                            • 其他螺纹轮廓和刀具直径可根据要求提供
                                          • 高迈特JEL®MGF高性能螺纹铣刀

                                          • 高性能切削

                                            出于重复精度和质量要求的原因,对钢螺纹进行铣削。然而,这种工艺比传统工艺(如攻丝和成型)需要更多的时间,特别是对于直径高达M16的小直径。加工过程由切削速度和进给速度决定。为了实现明显更快的加工时间,尽管这些参数,切削刃的数量必须增加。我们已经通过MGF高性能计算实现了这一点。

                                            好处给你

                                            优势开发
                                            • 钢的加工时间相同或更快
                                            • 螺纹可能直接到基地
                                            • 更高的工艺可靠性,特别是昂贵的工件
                                            • 相同的工具可用于不同的材料
                                            • 非常短和楔形的芯片
                                          • KOMET JEL®螺纹铣刀UMGF

                                          • 用同一工具进行不同螺纹长度的倒角和螺纹铣削

                                            作为一种螺旋槽整体硬质合金刀具与修正的轮廓,并与面和柄侧倒角,这种通用螺纹铣刀可用于不同的螺纹长度。

                                            应用程序
                                            • 直径范围从4.0到16.0毫米
                                            • 对于线程长度2×D和2.5×D

                                            好处给你
                                            • 一种工具用于不同的公差
                                            • 同一工具用于不同直径>标称-Ø,具有相同的螺距
                                            • 盲孔和通孔
                                            • 用一种工具加工不同材料
                                            • 精确,可重复倒角和螺纹深度
                                            • 没有芯片根留在线程中
                                            • 阶梯钻可以用标准麻花钻代替
                                          • 带有去毛刺边缘的KOMET JEL®MKG

                                          • 带去毛刺刃的螺纹铣刀

                                            在螺纹铣削操作过程中,  KOMET  JEL®  MKG  螺纹铣刀带去毛刺切削刃,在螺纹开始时去除其他未完成的部分,而不需要任何额外的时间。在液压系统的工作中,由于维护的原因,部件必须相对频繁地安装和拆卸,这一点尤其值得赞赏。这个未完成的部分因此被阻止脱离,进入系统和造成损害。

                                            好处给你
                                            • 去毛刺切削刃在同一操作中去除螺纹开始处的不完整部分
                                            • 该系列为所有普通螺纹长度提供标准工具,螺纹距为1.0 mm和1.5 mm
                                            • 可提供符合din6535 HA标准的平行柄或符合din6535 HE标准的夹紧面;表面光亮或涂有TiCN涂层。
                                          • 高迈特JEL®MKG螺纹铣刀

                                          • 螺纹铣削从Ø 4往上

                                            这种螺旋槽整体硬质合金刀具与修正的轮廓是一个纯螺纹铣刀没有倒角能力。

                                            应用程序
                                            • 直径范围从4.0到14.0毫米
                                            • 螺距范围:所有螺纹可提供M1.0和M1.5螺距
                                            • 螺纹长度:6.5 mm-20.5 mm和9.7 mm-20.2 mm,可达2xD
                                            • 尺寸:M1.0为M6, M1.5为M10
                                            • ISO米制螺纹按照德国标准13,ISO米制细螺纹按照德国标准13,UNC螺纹按照美国标准B1.1, UNF螺纹按照美国标准B1.1,惠特沃斯管螺纹按照德国标准EN ISO 228和德国标准EN 10226(原德国标准2999)

                                            好处给你

                                            与传统的螺纹切割和辊形攻丝工艺相比,这提供了以下主要优势:
                                            • 一种工具用于不同的公差
                                            • 盲孔和通孔
                                            • 用一种工具加工不同材料
                                            • 精确的,可重复的螺纹深度
                                            • 没有芯片根留在线程中
                                            • 高速切割(HSC)可能
                                            • 螺纹铣削可能到钻孔底部
                                          • 高迈特JEL®螺纹铣刀MGF

                                          • M2的沉孔和螺纹铣削

                                            使用JEL®螺纹铣刀MGF,只需要一个工具来加工90°倒角和螺纹。这些螺旋槽工具因其非常平稳的运行和低横向力而脱颖而出。

                                            应用程序
                                            • 直径范围从2.0到20.0毫米
                                            • 螺纹长度1.5xD, 2xD和2.5xD
                                            • PCD的直径范围从8.0到12.0毫米
                                            • 螺纹长度为2xD的PCD头
                                            • ISO米制螺纹按照德国标准13,ISO米制细螺纹按照德国标准13,UNC螺纹按照美国标准B1.1, UNF螺纹按照美国标准B1.1,惠特沃斯管螺纹按照德国标准EN ISO 228和德国标准EN 10226(原德国标准2999)

                                            好处给你
                                            • 一种工具用于不同的公差
                                            • 同一工具用于不同直径>标称-Ø,具有相同的螺距
                                            • 用于盲孔和通孔
                                            • 用一种工具加工不同材料
                                            • 精确和可重复的倒角和螺纹深度
                                            • 螺纹中没有芯片残留
                                            • 步进钻可以用标准麻花钻代替
                                            • 高速切割(HSC)可能
                                          • KOMET JEL®MGF XH微螺纹铣刀

                                          • 螺纹铣削成45-60 HRC硬化钢
                                            随着JEL®MGF XH Micro,螺纹可以制成已经硬化的组件。这避免了由于硬化变形而引起的复杂的再加工。采用TiAlN涂层,无需内部冷却以增加稳定性,螺纹铣削可达1.5xD。

                                            应用程序
                                            • 淬火钢在45到60 HRC之间
                                            • 螺纹可以直接制成已经硬化的部件,如航空部件、植入物……
                                            • 可避免因硬化变形引起的复杂再加工
                                            • M1至M2.5逆时针切割
                                            • ISO米制螺纹按照din13

                                            好处给你
                                            • 螺纹铣削直接进入硬化材料
                                            • 降低刀具成本:一刀两道工序;单刀具90°沉孔和螺纹铣削
                                            • 多种用途-螺纹铣削和90°沉孔,例如M1.1和M1.2是由M1螺纹铣刀制作的
                                          • 高米特jel®tomill GWF

                                          • 生产精度最高的螺纹

                                              KOMET  JEL®  TOMILL GWF  适合根据2/3的概念生产大螺纹直径。我们的工具有一个螺旋角约15°向右,这提供了非常安静的工作环境。立方容量符合  JEL®标准,柄按照DIN 6535制造。

                                            好处给你
                                            • 一种工具用于不同的公差
                                            • 同一工具,适用于不同直径>公称X,相同节距
                                            • 盲孔和通孔
                                            • 使用一个工具就可以加工各种不同的材料
                                            • 精确和可重复的螺纹深度
                                            • 线程中没有芯片根
                                            • 螺纹铣削可能向下到孔底面
                                          • Komet jel®tomill切割

                                          • 模块化螺纹铣刀,用于直径20.0毫米的长螺纹

                                            五个支架,七个螺纹铣削头,三个倒角头,根据要求,各种形式的槽头。

                                            好处给你
                                            • 同一种工具适用于不同的公差
                                            • 同一工具,适用于不同直径>公称X,相同节距
                                            • 盲孔和通孔用同一种工具
                                            • 同一种工具适用于不同的材料
                                            • 精确和可重复的螺纹深度
                                            • 线程中没有芯片根
                                            • 高速切割(HSC)可能
                                          • 固美凝胶®XAM

                                          • 硬质合金铣刀螺纹铣刀

                                            可与固体碳化物或TiN涂层
                                            由于镀锡,适合工件材料
                                            平行柄连接,符合din6535 HE/HB要求
                                            ISO米制螺纹按照din13标准,UNC螺纹按照ANSI B1.1标准,UNF螺纹按照ANSI B1.1标准,惠特沃思管螺纹按照DIN EN ISO 228标准,NPT螺纹按照ANSI B2.1标准,NPTF螺纹按照ANSI B2.1标准
                                        • 钻螺纹铣刀

                                        • 钻孔、沉孔和螺纹铣一次完成

                                          这些具有专利技术的钻螺纹铣刀只需一次加工就能生产出完整的螺纹,包括芯孔和倒角。这需要一台数控机床或具有螺旋插补的加工中心。
                                            • 固美凝胶®整编

                                            • 钻螺纹铣刀缩短主要加工时间

                                              革命性的螺纹制造完美的形式,使CNC技术成为可能。使用组合孔螺纹铣刀,孔、沉孔和内螺纹一次生产!作为标准,我们提供两个版本:我们的  KOMET  JEL®  BGF钻螺纹铣刀,柄侧带槽,螺纹长度为1.5×D | 2×D | 2.5×D和3×D。对于不同长度的螺纹,应使用我们的  KOMET  JEL®  UBGF万能钻螺纹铣刀,柄和面侧有沉孔。使用的细粒碳化物等级和涂层保证了较长的工具寿命。

                                              好处给你
                                              • 由于高切削速度和进给速度,减少了50%以上的加工时间
                                              • 节省换刀时间和换刀时间
                                              • 优异的表面光洁度,由于切割参数的变化
                                              • 盲孔和通孔不需要不同的工具
                                              • 精确的螺纹深度
                                              • 精确和可重复的螺纹深度
                                              • 钻孔底部没有碎屑残留
                                              • 高速切割(HSC)可能
                                            • KOMET JEL®钻螺纹铣刀UBGF

                                            • 对于不同的螺纹长度,最高可达2×D

                                              它配备了除柄侧倒角外的面侧倒角。这将产生圆形90°倒角螺纹短于2×D。

                                              应用程序
                                              • 直径范围从6.0到14.0毫米
                                              • ISO米制螺纹按照德国标准13,ISO米制细螺纹按照德国标准13,UNC螺纹按照美国标准B1.1, UNF螺纹按照美国标准B1.1,惠特沃斯管螺纹按照德国标准EN ISO 228和德国标准EN 10226(原德国标准2999)
                                            • KOMET JEL®直接圆钻螺纹铣刀DBGF

                                            • 芯孔和螺纹一次通

                                              DBGF直接圆钻螺纹铣刀的特点是更高的岩心截面,三到四个细长的切削槽,几何优化的切削槽,特殊的孔铣刀和中央内部冷却剂供应,用于冷却和清除屑。

                                              应用程序
                                              • 直径范围从6.0到12.0毫米
                                              • 线程深度2×D和3×D
                                              • 对于螺纹深度以下的钢材料2×D
                                          • 切削丝锥

                                          • HSS-E丝锥可以普遍用于几乎所有的材料。固体硬质合金丝锥的晶粒质量最好,可获得最大的刀具寿命。这些工具非常适合加工含硅量高的铝合金,如灰铸铁或短屑黄铜等脆性材料以及重型材料。
                                              • Komet jel®sirex HML

                                              • 硬质合金丝锥

                                                带有硬质合金条的丝锥结合了柔性高速钢柄和硬质切削刃的优点。因此,轻微的对准故障可以得到补偿,同时,实现了较长的工具寿命。该KOMET JEL®SIREX HML丝锥是专门为加工球墨铸铁(GJS)而开发的,并加入现有的KOMET JEL®GG HML丝锥,设计用于加工蠕墨铸铁(GJV)和灰口铸铁(GJL),在HML范围内。

                                                当我们的客户使用时,它已被证明在加工中心和传输线上非常成功:KOMET JEL®SIREX HML在球墨铸铁(GJS)中达到了传统高速钢丝锥的8倍刀具寿命,是可靠、高效加工的完美工具。

                                                好处给你
                                                • 轻微对准故障的补偿
                                                • 工具寿命长
                                                • 更少的机器宕机
                                              • Komet jel®gg HML

                                              • 硬质合金丝锥

                                                带有硬质合金条的丝锥结合了柔性高速钢柄和硬质切削刃的优点。因此,轻微的对准故障可以得到补偿,同时,实现了较长的工具寿命。这个龙头是加工蠕墨铸铁(CGI)和灰铸铁的专家。当我们的客户使用时,它已经在加工中心和传输线上证明了自己的出色表现:在蠕墨铸铁(GJV)中,该丝锥的工具寿命高达75,000个螺纹,是可靠和高效加工的理想工具。

                                                应用程序

                                                ISO米制螺纹按照din13

                                                好处给你
                                                • 轻微对准故障的补偿
                                                • 工具寿命长
                                                • 更少的机器宕机
                                              • 固美凝胶®DOREX

                                              • HSS-E和硬质合金丝锥

                                                DOREX丝锥用于加工通孔螺纹。螺旋点引导切屑向前,切屑在井眼出口排出。

                                                好处给你
                                                • 可以用于几乎任何材料
                                                • 最优芯片疏散
                                                • 固体碳化物版本与冷却剂出口在两侧大生产批次,例如在铝
                                              • 固美凝胶®TAREX

                                              • HSS-E机水龙头

                                                TAREX丝锥专为生产盲孔螺纹而设计。紧密盘绕的凹槽确保芯片从孔中向后方疏散。对于深度不超过2.5×D的线程。

                                                应用程序

                                                ISO米制螺纹按照din13

                                                好处给你
                                                • 几乎所有材料的全才
                                                • 工具可供选择的表面处理
                                                • 可选择无冷却剂供应或集中冷却剂供应
                                              • Komet jel®sirex sr

                                              • 硬质合金机丝锥

                                                SIREX SR丝锥非常适合在传输线和CNC加工中心上加工盲孔螺纹。松散盘绕的槽,加上中心冷却剂孔,确保切削螺纹时屑被有效排出。

                                                应用程序

                                                ISO米制螺纹按照DIN 13, ISO米制细螺纹按照DIN 13

                                                好处给你
                                                • 铸铝合金优异的工具寿命
                                                • 内部冷却剂供应
                                                • 切割前沿形状C和E保存在库存
                                              • 固美凝胶®GG

                                              • HSS-E和硬质合金丝锥

                                                汽车工业中的许多部件,如发动机,仍大量使用灰铸铁制造。GG固态硬质合金丝锥对于这些应用非常有用。

                                                应用程序

                                                ISO米制螺纹按照din13

                                                好处给你
                                                • 在传输线和数控机床上一贯的长刀具寿命
                                                • 内部冷却剂供应
                                                • 能否在短的交货时间内提供,即使是短的切削刃前线
                                            • 卷形式水龙头

                                            • 与螺纹切割相比,使用滚形丝锥生产螺纹时不会产生切屑。螺纹生产采用重整法进行。除了HSS-E工具,也可提供固体硬质合金辊形丝锥,以及专用于JEL®的固体硬质合金带辊形丝锥。弹性工具体和硬质合金边缘的结合产生最佳性能。
                                                • KOMET JEL®MOREX滚筒式丝锥

                                                • 与螺纹切割相比,用螺纹成形机加工螺纹时不会产生切屑。断裂伸长率为>5%,抗拉强度<1000 N/mm²的材料适用于成型螺纹。成形螺纹比切削螺纹表面光滑,在动应力作用下具有更大的抗拉强度。硬质合金螺纹成形器的刀具寿命比HSS-E螺纹成形器长20倍。

                                                  应用程序

                                                  ISO米制螺纹按照DIN 13, ISO米制细螺纹按照DIN 13
                                                • KOMET JEL®MOREX HML HSS-E螺纹成型机,硬质合金条

                                                • KOMET JEL®螺纹成型机与钎焊硬质合金条(MOREX HML)已经在市场上建立了很长时间。灵活的刀柄和坚硬的成型边缘的结合提供了卓越的工具寿命。KOMET JEL®使用了成功的MOREX HML螺纹成形器的设计作为MOREX r的基础。有了这种模具概念,螺纹尺寸为M10及以上,磨损的工具可以通过更换自支撑硬质合金条进行修复。

                                                  好处给你
                                                  • 在所有可成形材料中都能获得优异的刀具寿命
                                                  • MOREX R螺纹成型机上的条可以多次更换,显著降低了加工成本
                                                  • 小误差会得到补偿;在输电线上使用时有很大的优势
                                                • KOMET JEL®MOREX S滚筒式丝锥

                                                • 随着新的KOMET JEL®MOREX S固体硬质合金螺纹成型机,KOMET集团正在扩大固体硬质合金螺纹成型机的应用领域。首先,这些工具特别适用于小尺寸的钢材料。

                                                  好处给你
                                                  • 增强的应用领域-特别是在小尺寸,在那里以前不可能使用固体硬质合金螺纹成型机
                                                  • 由于结合了设计和优化的几何结构,所有易于成型的材料都具有优异的性能和极长的工具寿命
                                                  • 切割速度快,循环时间短
                                              • PCD工具

                                              • 采用聚晶金刚石(PCD)切割材料的刀具,由于其硬度和高耐磨性,特别适合加工轻质结构材料,如铝、镁和纤维增强塑料。与硬质合金刀具相比,pcd切削齿提高了加工的可靠性,因为直到使用寿命结束,圆铣削所需的半径修正更少。
                                                    • Komet jel®tomill GWF HPC PCD

                                                    • 生产精度最高的螺纹

                                                      KOMET®多晶金刚石JEL®TOMILL GWF HPC适用于生产符合2/3概念的大螺纹直径。我们的工具有一个螺旋角约15°到右,这允许非常安静的工作。

                                                      好处给你
                                                      • 标准范围的库存
                                                      • 显著快于传统螺纹铣刀由于额外的切削刃
                                                      • 同一种工具适用于不同的公差
                                                      • 同一工具,用于不同直径标称X,相同节距
                                                      • 盲孔和通孔用同一种工具
                                                      • 精确和可重复的螺纹深度
                                                      • 线程中没有芯片根
                                                      • 高速切割(HSC)可能
                                                • 模块化混合工具

                                                • KOMET JEL®VABOS,可变镗孔和沉孔系统,是一种模块化工具系统,以其极高的灵活性而著称。
                                                      • KOMET JEL®VABOS容易

                                                      • 变量镗孔、沉孔、螺纹铣削系统是JEL®公司开发的一种用于系列化生产的工具系统。

                                                        在数控机床上加工镗孔和螺纹时,可以显著节省时间并提高质量。

                                                        好处给你
                                                        • 在一个工具中组合多个操作
                                                        • 更少的工具的变化
                                                        • 减少加工时间
                                                        • 基本支架与HSK-A63连接作为标准库存产品
                                                        • 四种不同的头类型可转位插入或pcd钎焊可在固定的价格
                                                        • 交货时间短
                                                  • 攻丝夹头

                                                  • 螺纹工具的最佳性能-当每旋转进给量工作时,同步攻丝卡盘提供了最佳的补偿,在换向过程中发生的齿隙。
                                                        • KOMET JEL®JSF同步攻丝卡盘

                                                        • 现代数控机床允许同步螺纹攻丝而不需要补偿卡盘,也称为“刚性攻丝”。主轴的回隙分别对切割丝锥或成形丝锥的一侧产生应力。这可能会导致刀具寿命缩短,螺纹表面质量下降。KOMET JEL同步攻丝卡盘补偿了由反弹引起的长度误差,为实现您的攻丝工具的最佳性能创造了先决条件。

                                                          好处给你
                                                          • 最优工具性能
                                                          • 长度可以从两边调整
                                                          • 最大限度延长工具寿命
                                                          • 兼容的攻丝卡盘可用于湿法加工和MQL单通道或MQL双通道系统
                                                    • 质量与数量

                                                      我们广泛的铣削工具的范围,确保生产的最佳表面在质量和性能方面。由于最大的工艺可靠性,我们的工具形成了客户现场的成本效益生产的基础。
                                                        • 可转位刀片铣刀

                                                        • 结合创新的设计和其可转位刀片的特殊几何形状,KOMET®铣刀在加工各种各样的不同材料时具有鲜明的区别。KOMET®使用70多个可转位刀片,具有不同的地形、基材和涂层,可与各种60种基本机身设计相结合,提供了一个多功能的、完整的工具系列,所有类型的铣削-从面铣削、肩铣削和倒角铣削到直铣削、45度和t型槽;圆形和插入铣削,倾斜插入铣削,甚至自由形式铣削-可以掌握最佳的效率。
                                                            • KOMET®Quatron 90肩铣刀

                                                            • 当与高度通用的Quatron可转位刀片一起使用时,具有通用几何形状的KOMET®Quatron 90  肩面铣刀可生产无台阶和精确90°的肩面,同时减少仓储和物流费用。稳定性和多功能性的KOMET®Quatron 90 的前沿把它放在其他的头和肩膀。

                                                              可作为螺旋铣刀,立铣刀和杆铣刀。

                                                              好处
                                                              为你
                                                              • 铣刀运转异常平稳、安静
                                                              • 切入铣削时物料去除率高
                                                              • 通用W83可转位插入减少仓库和
                                                              • 物流管理费用
                                                              • 高稳定的可转位插入更大的过程可靠性
                                                            • 高正向1Q41-KFM面铣刀

                                                            • 可转位刀片,有八个切削刃,用于切割深度
                                                              最大ap = 4.5毫米,带43°超前角
                                                              优化的面切割边缘几何光滑表面
                                                              对称的面切刃设计允许使用左和
                                                              right-cutting工具
                                                              用于粗加工和精加工的专业地形
                                                              应用程序

                                                              对你好处
                                                              • 低载荷:减少铸铁的断裂
                                                                加工
                                                              • 良好的芯片间隙,最佳的芯片放电
                                                              • 低切削力:较高的切削深度也适用于低性能的机器,加工不稳定的部件,
                                                                长投影稳定铣削
                                                            • KOMET®Productivity PLUS铣刀用于涡轮增压器加工

                                                            • 双面八角可转位刀片,16个可用切削刃。

                                                              对你好处
                                                              • 稳健的铣刀设计,具有最大的稳定性
                                                              • 可转位插入在基本体中的稳定和安全的位置
                                                              • 基本体和切割材料适用于最苛刻的热力要求
                                                              • 明确和稳定的前沿设计保证了最大的生产力和成本效益
                                                              • 最大数量的牙齿为高生产力和稳定的铣削过程
                                                            • Q40-KFM面铣刀

                                                            • 高度积极和软切削  KOMET®Q40-KFM面铣刀,切削深度可达4毫米。适用于精密和中等加工。高性能切削材料BK6130和BK2735提高了钢铁和铸铁加工的生产率。
                                                            • Q63-KFM面铣刀

                                                            • 该KOMET®Q63-KFM 45°面铣刀专门设计为中型加工和粗加工,具有高达6.5毫米的切削深度和高达0.5毫米的齿进给。极其坚固的设计和八个可用的切削刃与过程可靠性工作。
                                                            • Q56-KHF面铣刀

                                                            • KOMET®Q56-KHF面铣刀是非常高效的。它被设计为高进给量应用,并实现非常高的金属去除率。它的角度切割边缘也提供了最佳的表面质量。
                                                            • Q43-KSM肩铣刀

                                                            • KOMET®Q43-KSM肩面铣刀由于其软切削几何结构,可以生产无台阶的90度精确肩面。
                                                            • Q55-KCM copy-milling刀

                                                            • 该KOMET®Q55-KCM仿形铣刀适用于各种各样的铣削任务,并允许高进给率结合最大的稳定性。由于进一步使用可转位刀片形状,如Q43-SDMX, Q47-EOMT或Q55圆形刀片,在相同的基本主体上具有雨刷几何形状,该铣刀系统就加工选项而言是一个全能型。因此,KOMET®Q55-KCM可以用于倒角铣削,同样也可以作为一个高进料速率铣刀。带圆形刮水器,确保特别好的表面质量。
                                                            • 固美®嗨。aeQ刀杆面铣刀

                                                            • 创新的  KOMET®hi。aeQ  乔木面铣刀确保工艺可靠性时,肩铣削或面铣削铸造材料。它的特点是高数量的齿和低切削力。Q80切向可转位刀片用于镗削和铣削操作。由于站立-躺的安排,每个插入有八个可用的切削刃。当与选定的切削材料和涂层结合时,极其稳定的切向可转位刀片在加工铸造材料时提供了巨大的经济优势。

                                                              好处给你
                                                              • 由于使用了切向螺纹上的Q80可转位刀片,优良的加工性能具有高水平的稳定性
                                                              • 八个可用的切削刃可作为可转位刀片安装交替垂直和水平
                                                              • 切削力小,功耗低;低振动,稳定的铣削特性减少主轴负荷
                                                              • 这一概念保证了极高的工艺可靠性与现代、协调的基材和涂料相结合
                                                              • pvd涂层和cvd涂层的可转位刀片都是可用的
                                                              • 如果使用内部冷却剂供应,使用冷却剂套筒可确保每个切削刃得到最佳冷却
                                                            • Q09 (F510)面铣刀

                                                            • 45°面铣刀是理想的设计为中等到粗加工与切割深度高达6毫米和齿进给率高达0.4毫米。非常坚固的设计,工作过程的可靠性。
                                                            • Quatron嗨。进给-粗铣刀和冲铣刀

                                                            • 我们的KUB Quatron®固体钻头系列在新的铣刀系列中继续获得成功。凭借从固体钻井技术发展而来的独特的Quatron可转位刀片,我们将我们的经验应用到 新的KOMET®Quatron hi。饲料铣刀。插拔铣削(也被更简单地称为插拔)是一种特别适合切割深槽和大腔的加工类型。冲铣削是大投影长度和不稳定条件下的理想解决方案。

                                                              好处给你
                                                              • 只用一种工具就能磨出钻孔,而不是用多种钻井工具来扩大钻孔。
                                                              • 由于每个刀片使用四个切削刃,所以每个切削刃的生产成本较低。
                                                              • 由于大量的芯片清除,提高了生产力。
                                                              • 轴向被动力的偏转由于载荷较低,插拔铣削对主轴的应力较小。
                                                              • 不同直径的可变生产。
                                                              • 切割压力较低。
                                                              • 坚韧的基板可广泛用于钢、铸造材料和不锈钢材料。
                                                              • 高进给率可以实现-高达2毫米每切削刃。
                                                            • Quatron嗨。进给杆铣刀Ø 52—100

                                                            • 我们尝试和测试的成功享受  KUB Quatron®  固体钻头范围继续在我们的铣刀范围。随着Quatron可转位刀片从固体钻井技术发展而来,我们正在将我们的经验扩展到  KOMET®  Quatron hi。饲料铣刀。插拔铣削(也被更简单地称为插拔)是一种特别适合切割深槽和大腔的加工类型。冲铣削是大投影长度和不稳定条件下的理想解决方案。  KOMET®  Quatron hi。进给是一种高性能的粗加工工具,用于快速去除大量的切割金属。

                                                              好处哟
                                                              • 用一种工具铣削孔,而不是用几种钻井工具扩大孔
                                                              • 每个刀片有四个切削刃,降低了每个刀具的生产成本
                                                              • 由于大量的芯片清除,提高了生产力
                                                              • 轴向被动力的偏转由于载荷较低,插拔铣削对主轴的应力较小
                                                              • 不同直径的可变制造
                                                              • 低切压力
                                                              • 坚韧的基板可广泛用于钢、铸铁和不锈钢材料
                                                              • 能够高进给率-高达2毫米每切削刃
                                                              • 当使用小型和低性能的机器生产较大的钻孔时非常理想
                                                            • 嗨。apQ肩/槽铣刀

                                                            • 新一代铣刀有效地处理各种各样的任务。该工具配有高度正APKT可转位刀片,适用于肩铣削、修边、开槽、斜插和圆插铣削。由于最多样化的主要载体的广泛范围,如卡扣铣刀,端铣刀或螺纹铣刀,几乎每一种加工情况都可以掌握。此外,这是大量的切割材料和涂层的选择,提高您的生产力。
                                                            • Q75-KCM copy-milling刀

                                                            • 该KOMET®Q75-KCM仿形铣刀适用于面铣和槽铣。对于高耐热合金以及钛和钛合金的应用,特殊匹配的地形-25可与涂层BK6435和BK7740结合使用,由于有8个可用的切削刃,确保了复杂材料的高效加工。
                                                            • 四棱倒角铣刀

                                                            • 倒角铣刀是根据您的要求量身定制的。它们不仅适用于倒角工件边缘和大孔,也适用于正向加工和反向加工。这里使用的Quatron可转位插入已经在许多应用中脱颖而出。该KOMET®Quatron倒角铣刀可在两柄变体。可以用M10-M16螺钉和符合din1835的圆柱形柄拧上。
                                                            • F517圆铣刀

                                                            • 用于创建槽,槽槽和槽槽的最小宽度为1.1毫米。圆形铣刀也可以提供定制的槽板-请填写我们的要求表格(KomPass铣削第75页),并画出工具的草图。
                                                            • F516型t型槽铣刀

                                                            • t型槽常用于零件等需要用拉力夹紧的地方。

                                                              例子

                                                              在机床夹紧台上固定工件。F516适用于生产精确配合的t型槽。
                                                            • F514壳体端面铣刀

                                                            • 用于工件的端面铣削和周边铣削。端面铣削使用端面上的二次切削刃,以确保良好的工件表面。外围铣削使用主切削刃,它被布置在铣刀的整个圆周周围。这允许大面积的定制完成。不用说,KOMET®外壳端面铣刀可以掌握铣削程序-即面铣削和周边铣削-在一个单一的工作步骤。

                                                              铣刀可作为一个圆柱形柄的直径20-32毫米的变体。对于直径为63毫米和80毫米的钻头,combi壳体铣刀支架确保工具被牢牢地固定在位置上。
                                                          • 整体硬质合金铣刀

                                                          • 新的固体硬质合金端铣刀范围提供工具的所有要求的直径范围3.0到25.0毫米。它们可以用于铸造和钢材料,用于软和硬加工(高达65 HRC),并在模具和模具制造。用于铝和有色金属加工的工具使产品范围更加丰富。
                                                              • 通用的KOMET JEL®F.line整体硬质合金铣刀

                                                              • 新的固体硬质合金端铣刀范围提供工具的所有要求在直径范围3.0-25.0毫米。它们可以用于铸造和钢材料,用于软和硬加工(高达65 HRC),并在模具和模具制造。

                                                                用于铝和有色金属加工的工具使产品范围更加丰富。
                                                              • KOMET JEL®F.line硬质合金铣刀

                                                              • 新的固体硬质合金端铣刀范围提供工具的所有要求在直径范围3.0-25.0毫米。它们可以用于铸造和钢材料,用于软和硬加工(高达65 HRC),并在模具和模具制造。

                                                                用于铝和有色金属加工的工具使产品范围更加丰富。
                                                              • KOMET JEL®F.line硬质合金精加工铣刀

                                                              • 新的固体硬质合金端铣刀范围提供工具的所有要求在直径范围3.0-25.0毫米。它们可以用于铸造和钢材料,用于软和硬加工(高达65 HRC),并在模具和模具制造。

                                                                用于铝和有色金属加工的工具使产品范围更加丰富。
                                                              • KOMET JEL®F.line整体硬质合金铣刀不锈钢加工

                                                              • 新的固体硬质合金柄铣刀系列提供工具,以满足1.0 - 25.0毫米直径范围内的所有要求。它们用于铸铁和钢材料;软硬加工(高达65 HRC);在模具和模具制造。该产品系列是完成的工具,铝和有色金属的工作。
                                                              • KOMET JEL®F.line实心硬质合金铣刀用于倒角,圆角和去毛刺

                                                              • 新的固体硬质合金端铣刀范围提供工具的所有要求在直径范围3.0-25.0毫米。它们可以用于铸造和钢材料,用于软和硬加工(高达65 HRC),并在模具和模具制造。

                                                                用于铝和有色金属加工的工具使产品范围更加丰富。
                                                              • KOMET JEL®F.line硬质合金铣刀(50-65 HRC)

                                                              • 新的固体硬质合金端铣刀范围提供工具的所有要求在直径范围3.0-25.0毫米。它们可以用于铸造和钢材料,用于软和硬加工(高达65 HRC),并在模具和模具制造。

                                                                用于铝和有色金属加工的工具使产品范围更加丰富。
                                                              • 固美凝胶®F.line
                                                                硬质合金铣刀(50-65 HRC)

                                                              • 新的固体硬质合金端铣刀范围提供工具的所有要求在直径范围3.0-25.0毫米。它们可以用于铸造和钢材料,用于软和硬加工(高达65 HRC),并在模具和模具制造。

                                                                用于铝和有色金属加工的工具使产品范围更加丰富。
                                                              • KOMET JEL®F.line实心硬质合金铣刀加工铝

                                                              • 新的固体硬质合金端铣刀范围提供工具的所有要求在直径范围3.0-25.0毫米。它们可以用于铸造和钢材料,用于软和硬加工(高达65 HRC),并在模具和模具制造。

                                                                用于铝和有色金属加工的工具使产品范围更加丰富。
                                                              • KOMET JEL®F.line实心硬质合金铣刀加工石墨

                                                              • 新的固体硬质合金端铣刀范围提供工具的所有要求在直径范围3.0-25.0毫米。它们可以用于铸造和钢材料,用于软和硬加工(高达65 HRC),并在模具和模具制造。

                                                                用于铝和有色金属加工的工具使产品范围更加丰富。
                                                            • 非cd复合铣刀

                                                            • 当涉及到与能源、能源节约和能源效率有关的问题时,轻质建筑部分正变得越来越重要。复合材料正以快速的速度赢得越来越大的市场份额。根据这一要求,KOMET集团开发了一类全新的工具,其特点是具有创新的几何形状,适用于涉及非常高切削参数的新加工策略,并使用智能切削材料。
                                                              • 金刚石铣刀

                                                              • PCD单刀在铝零件生产中广泛使用。该系统的特点是只需最少的努力就可以固定更多的齿数,以及它的使用寿命长和非常低的粗糙度深度。

                                                                然而,如果在PCD加工过程中,需要表面粗糙度的区域,甚至需要比非常好的标准表面更粗糙,那么PCD工具通常满足其极限。

                                                                这可以通过一个PCD辅助刀具进行补救,该刀具可以根据应用情况进行单独调整,也可以在现有的标准刀具中进行追溯安装。
                                                                  • KOMET JEL®HPC PCD螺纹入刀

                                                                  • 激光熔炼作为增材制造工艺

                                                                    3d打印基本体与PCD切割边缘。单个工具的最大切削刃数。例如,直径为32毫米的螺纹切削刀的切削刃数量已从6个增加到10个。

                                                                    好处给你
                                                                    • 进料率即高达50%以上
                                                                    • 最大切削刃数
                                                                    • 高性能优化的前沿几何结构
                                                                    • 10/12/16/20/25/32毫米直径
                                                                    • 其他直径可按要求提供
                                                                  • KOMET JEL®HPC PCD立铣刀

                                                                  • 激光熔炼作为增材制造工艺

                                                                    3d打印刃口支架与PCD刃口。尽管有较大的L/D比,令人印象深刻的材料去除率可以实现,这得益于硬质合金柄和高性能计算优化的切削刃几何形状。

                                                                    好处给你
                                                                    • 最大的稳定性归功于碳化物柄
                                                                    • 最大进给量的最大切削刃数
                                                                    • 高性能优化的前沿几何结构
                                                                    • 2.5×D, 4×D切割深度
                                                                    • 10/12/16/20/25/32毫米直径
                                                                    • 其他直径和长度可根据要求提供
                                                                  • KOMET JEL®HPC PCD面铣刀

                                                                  • 激光熔块工具

                                                                    单块工具具有极短的交付时间和混合设计。3d打印刃口支架配备PCD刃口。冷却剂通道的优化过程确保每个切削刃精确地由一个单独的通道提供冷却剂,并可靠地从表面去除碎片。

                                                                    好处给你
                                                                    • 可单独确定的有用长度
                                                                    • 最大切削刃数
                                                                    • 高性能优化的前沿几何结构
                                                                    • 最大进给速率
                                                                  • KOMET JEL®PCD半径螺纹入刀

                                                                  • 在KOMET JEL®PCD螺纹铣刀显示了他在3d铣削操作,特别是在模具制造的突出性能。半径铣刀也用于面铣削特别难加工的材料。

                                                                    应用程序

                                                                    用于三维铣削/模具/形式铣削/原型

                                                                    好处给你
                                                                    • 模块化可更换头系统降低成本和工具种类
                                                                    • 高度的灵活性,因为不同的长度可以适应
                                                                    • 良好的库存可用性
                                                                  • KOMET JEL®PCD面和角铣刀

                                                                  • 该KOMET JEL®PCD面和角铣刀是值得注意的突出的成本效益。高进给量,切割深度和最长的工具寿命可以实现多亏了高数量的牙齿和坚固的设计。

                                                                    好处给你
                                                                    • 切割深度高达8毫米,这要归功于牢固焊接的切割边缘在坚实的基本主体
                                                                    • 由于最大数量的切削刃和最高的切削速度,短的周期时间
                                                                    • 无需调整,感谢monblock设计
                                                                    • 可达到的表面质量:Rz < 10 μ m(150型)多亏了精细的平衡和非常紧密的制造公差
                                                                    • 可提供两种变体:
                                                                    • 140型:适用于Rz > 10µm -带侵蚀刀口设计
                                                                    • 150型:供Rz < 10µm -有特殊的切削刃设计
                                                                    • 内部冷却供应
                                                                    • 通过冷却剂螺杆输送到切削刃
                                                                    • 一经通知立即提供
                                                                    • PCD面铣刀可现货
                                                                  • KOMET JEL®PCD面铣刀

                                                                  • 新的KOMET JEL®PCD面铣刀是值得注意的突出的成本效率。高进给量,切割深度和最长的工具寿命可以实现多亏了高数量的牙齿和坚固的设计。

                                                                    好处给你
                                                                    • 切割深度高达8毫米,这要归功于牢固焊接的切割边缘在坚实的基本主体
                                                                    • 由于最大数量的切削刃和最高的切削速度,短的周期时间
                                                                    • 无需调整,感谢monblock设计
                                                                    • 可达到的表面质量:Rz < 10 μ m(150型)多亏了精细的平衡和非常紧密的制造公差
                                                                    • 有两种型号可供选择:140型:供Rz >用10µm -带腐蚀刀口设计;150型:供Rz < 10µm -带特殊刀口设计
                                                                    • 内部冷却供给通过冷却剂螺杆供给切削刃
                                                                    • 可在短期通知PCD面铣刀可用的库存
                                                                  • KOMET JEL®PCD槽铣刀

                                                                  • 铣削肩和槽,在螺旋路径上钻圆形孔,面和周边铣削是加工零件时经常发生的典型操作。在  KOMET  JEL®  PCD铣刀的卖点之一是,它们高度灵活,易于处理。模块化系统允许您在钎焊PCD面铣刀和PCD槽铣刀之间进行选择。它还包含一个振动阻尼工具柄,可在各种长度。铣削头的直径可达10至32毫米。磁头可以在机器上快速轻松地更换。

                                                                    应用程序
                                                                    • 用于铝的粗加工和精加工
                                                                    • 面铣削,槽铣削,周边铣削和圆铣削,以及加工肩和槽
                                                                    • 作为长期悬空的“问题解决者”

                                                                    好处给你
                                                                    • 由于模块化头系统,工具的多功能性和降低成本
                                                                    • 很大的灵活性,因为各种长度可以适应
                                                                    • 良好的可用性:PCD槽铣刀和PCD面铣刀:可用的库存
                                                                  • KOMET®PCD复合材料槽铣刀

                                                                  • 纤维复合材料是一种不均匀的材料,本质上是三种成分的组合——纤维和基质或粘合剂。典型的纤维包括碳纤维(CFRP)、玻璃纤维(GFRP)或芳纶纤维(AFRP)。按抗拉强度分为HT(高韧)、UT(超高韧)和IM(中等模量)。根据所需的性能,纤维的长度、厚度和相对方向(单向、双向、多向)不同。

                                                                    除了KOMET®非cd涂层工具,这种PCD槽铣刀是凹槽的,专门设计用于加工复合材料。

                                                                    好处给你
                                                                    • 减少分层
                                                                    • 非常锋利和持久的切割边缘
                                                                    • 根据切削刃的情况,刀具可以恢复到原始状态
                                                                  • KOMET JEL®PCD压缩铣刀

                                                                  • 纤维复合材料是一种不均匀的材料,本质上是三种成分的组合——纤维和基质或粘合剂。典型的纤维包括碳纤维(CFRP)、玻璃纤维(GFRP)或芳纶纤维(AFRP)。按抗拉强度分为HT(高韧)、UT(超高韧)和IM(中等模量)。根据所需的性能,纤维的长度、厚度和相对方向(单向、双向、多向)不同。

                                                                    除了KOMET®ncd涂层工具,这种左右齿PCD压缩铣刀是专门为修剪复合材料。

                                                                    好处给你
                                                                    • 修整时施加在顶部和底部边缘上的力直接进入材料
                                                                    • 大大减少分层
                                                                    • 非常锋利和持久的刀刃
                                                                    • 根据切削刃的情况,刀具可以恢复到原始状态
                                                                  • 高迈特JEL®PCD面铣刀

                                                                  • 单块工具具有极短的交付时间和混合设计。3d打印刃口支架配备PCD刃口。冷却剂通道的优化过程确保每个切削刃精确地由一个单独的通道提供冷却剂,并可靠地从表面去除碎片。

                                                                    好处给你
                                                                    • 与传统工具相比,其独特的设计使生产效率提高了100%
                                                                    • 降低切削力,减少毛刺
                                                                    • 减少组件重量-只在需要优化组件功能的地方使用材料
                                                                    • 优化的冷却通道设计,改善芯片排出和更有效的冷却
                                                                    • 更大的设计自由度- 3D打印不受传统制造规则的限制。创新的工具解决方案,感谢新的设计自由
                                                                    • 变体:ECO, PERFORMANCE和HPC(高性能切割),多达32个刀具
                                                                    • 可单独确定的有用长度
                                                                    • 最大切削刃数
                                                                    • 高性能优化的前沿几何结构
                                                                      最大的饲料大鼠
                                                                • 把工具

                                                                • 各种各样的可能应用

                                                                  我们的车刀不仅可以用于传统车床,转塔车床,自动车床和定制的机器,他们也可以用于镗头和铣床。他们在外部加工和内部加工方面都同样在行。其简单的设计结合极致的精度延续了KOMET® 卓越的著名传统-质量,这在全球范围内已被广泛追捧了几十年。跨越几代客户的满意度。
                                                                    • 固美UniTurn®

                                                                    • KOMET  UniTurn®  系列车削工具拥有车削工具和夹持器之间的极端刚性的结合。夹柄内的偏心夹紧装置可最大限度地减少刀具更换次数,并确保切削刃在最佳设置下定位准确。车刀柄上的插入面是万无一失的,以确保每次更换刀片时,新刀片安装在正确的位置。在柄直径为4毫米的地方,两个冷却剂槽轴向定位在支架内,为左右镗杆的切削刃提供最佳冷却。在所有刀柄尺寸为8毫米的车刀中,冷却剂通过夹紧刀柄进行输送。

                                                                      好处给你
                                                                      • 更换工具的时间更短
                                                                      • 车刀和夹具之间的牢固连接
                                                                      • 广泛的产品范围,各种车刀长度
                                                                      • 根据个人要求生产定制车刀
                                                                    • 外部加工

                                                                    • 分型、开槽、穿线

                                                                      KOMET集团提供各种类型的车削工具,用于外部加工操作,如分离,开槽和螺纹,包括螺纹工具支架和不同节距的外螺纹工具。

                                                                      夹紧把工具

                                                                      KOMET集团用于45°、60°、90°或93°角度的外部加工的夹紧车刀可配置可转位刀片。
                                                                    • 内部加工

                                                                    • 夯击把工具

                                                                      对于内部加工,KOMET GROUP工具系列为您提供带圆柱适配器(1)的镗杆和夹紧车刀,以及带方形适配器(2)的单块结构夹紧车刀。F型和G型的镗孔工具,H型的开槽工具和55°和60°角的螺纹工具补充了范围。您可以受益于我们的KOMET®再研磨服务,为我们的许多加工操作的工具涉及车削。

                                                                      镗孔、开槽和穿线工具

                                                                      包括镗杆架、镗杆和用于镗孔、开槽和穿线的螺纹车刀头。你可以在我们的目录中找到不同的直径、形状和角度。
                                                                  • 驱动工具

                                                                  • 驱动工具是允许用户将旋转对称的车削轮廓加工成固定工件的加工系统。作为一般规则,我们区分永久安装的KomDrive和可交换的KomTronic®系统。
                                                                      • 机械电子工具

                                                                      • 机械电子驱动工具

                                                                        成功的KomTronic®u轴系统是一个模块化系统,为用户提供了更大的灵活性,并扩大了加工中心和特殊机械的可用选项。
                                                                          • KomTronic®u轴系统:开启加工中心

                                                                          • 加工中心可更换刀具的数控轴

                                                                            自由可编程的KomTronic®u轴系统使任何轮廓和车削操作成为可能的非旋转对称零件。

                                                                            结合定制的前刀和刀片的优化选择,可以成功地进行孔内轮廓和外部加工操作。这可以大大减少生产时间,更好的表面质量和更高的精度的形式。还可以通过减少以前所需的工具数量来进一步节省时间和成本,例如,用各种形状的铣刀圆铣削复杂的内部轮廓。在铣削工具和刀具更换上的节省也减少了生产时间和生产成本。

                                                                            好处给你

                                                                            降低投资成本
                                                                            • 使用标准机器代替特殊机器
                                                                            • 减少工具数量
                                                                            • 在车床上加工成品不需要夹紧装置

                                                                            减少单位成本

                                                                            • 通过在一台机器上完成加工来减少加工和吞吐量时间
                                                                            • 更换工具的保存
                                                                            • 更换费时的圆形加工

                                                                            低运营成本
                                                                            • 在一台机器上完成加工,不需要转动工件
                                                                            • u轴系统的最低能量要求
                                                                            • u轴系统的紧凑驱动取代了较大的伺服驱动
                                                                          • KomTronic®u轴系统和Xstep®珩磨工具

                                                                          • 这种组合使得加工中心也可以用于路径控制的珩磨。这具有巨大的经济和质量方面的优势。珩磨是一种高精度加工圆柱形或略圆孔的精细加工工艺,必须具有最佳的表面滑动性能。用带有磨料涂层的磨石去除材料。为了做到这一点,Xstep®珩磨工具的珩磨石固定器,其外表面线复制了要加工的圆筒,经过非常精细的机械调整,以补偿珩磨石固定器的磨损和所需的材料去除。定位测量是通过珩磨后的测量步骤来确定的(后加工测量),其中工艺本身总是在相同的端径终止,只需要补偿珩磨石的磨损。
                                                                          • KomTronic®uas - 160…

                                                                          • 变体
                                                                            • hps - 115 - em - abs32
                                                                            • hps - 115 -嗯- hsk32
                                                                            • - - - - - - 115
                                                                            • - - - - - - 160
                                                                            • “无人飞行系统”- 115 e - g - z - 22 - 2
                                                                            • “无人飞行系统”- 115 - em g - z - 22 - 2
                                                                            • “无人飞行系统”- 115 - e90 g - 22 - 2
                                                                            • “无人飞行系统”- 115 - em90 g - z - 22 - 2
                                                                            • 新“无人飞行系统”- 160 - em g - 50 - 3所示
                                                                            • “无人飞行系统”- 160 e - z - 22 - 1
                                                                            • “无人飞行系统”- 160 e - z - 50 - 1

                                                                            独特,具有专利的直接位置测量

                                                                            幻灯片上的系统
                                                                            为了使编码可以直接在滑块上进行,编码器还考虑了机械元件的干扰变量,如驱动元件公差、温度范围和磨损。该控制系统可立即对测量数据作出响应,精度可达+/- 3 μ m,从而实现优异的加工质量。

                                                                          • KomTronic®主轴集成系统

                                                                          • 面头集成测量系统和KomTronic®u轴系统的主轴集成在特殊用途的机器
                                                                            • KomTronic®UAC - u轴墨盒
                                                                            • KomTronic®UAD - u轴驱动
                                                                            • KomTronic®SMS(滑动测量系统)
                                                                          • KomTronic®HSK-I

                                                                          • 与机器控制系统和CPS进行通信外设的标准化

                                                                            对你好处
                                                                            • 标准化的HSK-I 63接口
                                                                            • CPS配有传感器和执行器,用于过程监控
                                                                            • 主轴端无接触数据和能量传递
                                                                            • 高达600w的电源可转移
                                                                            • 能在+ 5v和+ 48v之间切换吗
                                                                            • 数据传输速率为10mbit /s
                                                                            • 通过差分RS422传输的传输可靠性
                                                                            • 可实现全双工操作
                                                                          • KomTronic®u轴系统

                                                                          • 带直接定位测量系统的u轴系统和3d打印卡扣刀具为v带外径精加工树立了新标准
                                                                            仅v带加工就可节省高达67%的时间。这主要是插补开槽和车削的结果,它取代了原来使用的圆铣削过程,并使用KOMET®u轴系统的结果。

                                                                            3d打印卡扣工具和特殊设计的可转位刀片,有三个切割刃,带有地面凹槽几何形状和凹槽。

                                                                            对你好处
                                                                            • 加工时间减少了25%
                                                                            • 可以实现明显更高的切割速度
                                                                            • 大量减少加工时间
                                                                            • 快速的摊销
                                                                          • KomTronic®u轴系统

                                                                          • u轴系统与阶梯卡扣工具和直接位置测量系统
                                                                            在计数器轴承圆锥孔精加工中,用一个工具完成精加工,取代最多4个常规工具。

                                                                            对你好处
                                                                            • 加工时间减少了25%
                                                                            • 完成精加工
                                                                            • 提高定位精度和工艺可靠性
                                                                            • 可自由编程的u轴可以使用标准的切割边缘复杂的轮廓
                                                                              效果:降低切割压力,一次加工轮廓线
                                                                              结果:较低的加工力,较长的刀具寿命和极长的形状保持的结果
                                                                        • 机械工具

                                                                        • 机械拉杆工具

                                                                          机械拉杆工具用于高生产率的机械。凭借其精度和长使用寿命,KomDrive拉杆工具保证了这种机械的最佳加工能力。面对头提供大的夹紧表面,使工具被安全地紧固。
                                                                            • 滑动测量系统

                                                                            • 直接编码器现在也可在北大面向头
                                                                            • 面对正面

                                                                            • 特殊用途机械用带牵引杆驱动的端头
                                                                            • 幻灯片的工具

                                                                            • 专用机器和加工中心用的机械滑块工具
                                                                          • 切削元素

                                                                          • KOMET®刀片和适当的工具为用户提供了加工任何材料的有效系统。

                                                                            多功能性作为标准

                                                                            KOMET®提供多种可转位刀片。由于制造操作在很大程度上是在内部进行的,KOMET®能够在生产过程的各个层面(从绿色部分到涂层)积极控制切割头的性能,进而控制芯片生产的热力学和摩擦学性能。

                                                                            • 连接

                                                                            • 工具与机器之间的完美连接

                                                                              适配器作为刀机之间的接口,对整个加工过程的效果和经济性有很大的影响。KOMET®工具适配器为各种需求提供全面的范围。
                                                                                • ABS®适配器

                                                                                • 新版本的KOMET ABS®连接的一个好处是大幅提高夹紧力。它与现有系统完全兼容,也符合原有系统的高精度要求。在工具系统中,工具适配器是工具和机器之间的一个重要元素。

                                                                                  它必须能够安全地传递加工力。此外,刀具适配器对加工结果的质量有很大影响。它们还有助于成本高效的加工过程。KOMET ABS®连接形成旋转和固定工具的模块化耦合系统。接口系统是按照模块化原理设计的。通过这种方式,用户可以快速使用模块化金属切割工具,扩展和适配器,以成本效益的方式。自1981年KOMET®推出以来,该系统已在全球广泛应用。它为每个需求开发了完整的组件。
                                                                                • 冷缩配合轻叩

                                                                                • 最大的夹紧力与纤细的设计

                                                                                  为了实现最大的夹紧力与超薄卡盘设计和最大速度,除了传统的机械夹紧技术,还使用了THERMOGRIP®收缩配合技术。

                                                                                  好处给你
                                                                                  • 快速安装和拆卸
                                                                                  • 可能的最大夹紧力
                                                                                  • 提高工具和主轴的使用寿命
                                                                                  • 刀具夹紧刚度高,表面质量好
                                                                                  • 良好的弯曲和径向刚度,即使在较大的投影长度
                                                                                  • 用相同的夹紧卡盘夹紧HM和HSS工具,柄公差h6, < Ø 6 h5,可符合din6335和din1835
                                                                                  • 由于采用耐热特殊钢和特殊回火工艺,夹紧卡盘具有特别高的使用寿命和尺寸稳定性
                                                                                  • 卡盘同心度3 μm
                                                                                  • 在最高速度下使用
                                                                                • Hydro-expansion轻叩

                                                                                • 液压膨胀卡盘(1)可以在几秒钟内完成μ精度的工具更改。只需几个简单的动作就可以快速更换工具,实现完整的过程可靠性。

                                                                                  好处给你
                                                                                  • 无与伦比的重复同心度和< 0.003 mm的精度确保了均匀切割
                                                                                  • 优良的振动阻尼为最佳的表面质量
                                                                                  • 采用中间衬套,灵活性高;工具直径0.8-25毫米可夹紧
                                                                                • PSC适配器

                                                                                • 我们的万能刀架系统具有多边形柄锥度和ABS®连接,在车削、铣削和钻井方面具有良好的记录。

                                                                                  新:与ABS®| HSK | PSC连接
                                                                                • HSK-A适配器ISO 12164-1

                                                                                • 好处给你
                                                                                  • 空心柄锥度是机床主轴与刀具之间的现代接口
                                                                                  • HSK的标准是ISO 12164
                                                                                  • HSK-A版本用于自动更换加工中心,车削和铣削中心,铣床和其他机床上的刀具
                                                                                  • HSK-A也可以用于需要手动更换工具的机器上
                                                                                  • KOMET®可根据要求提供额外的HSK版本
                                                                                  • 10×4.5的芯片孔由标准规定
                                                                                • 陡峭的锥形适配器

                                                                                • 好处给你
                                                                                  • 陡锥度是机床主轴上夹紧刀具的刀具锥度的标准化形式
                                                                                  • 陡度锥度符合din69871第1部分的标准
                                                                                  • 无自锁(与莫氏锥度相反),因此使工具的变化更容易而不夹紧。这对于自动工具更改尤其重要
                                                                                  • 夹紧行程小,夹紧时间短
                                                                                  • 切削刃与主轴轴承距离短,扭转刚度高(整体长度短)
                                                                                • VDI适配器

                                                                                • 符合din69880的固定工具适配器。
                                                                                • 螺纹铣刀用圆柱柄接头

                                                                                • 适合安装在收缩卡盘上。适用于螺纹为M5, M8, M10, M12和M16的螺旋铣刀。
                                                                              • 数字4.0

                                                                              • 在我们的实际应用中,我们是第一家——也是迄今为止唯一一家——对工业4.0采取可靠和一致方法的工具制造商。

                                                                                我们将工业4.0和精益自动化应用于我们的解决方案中,从而保证质量、成本效益和时间节约,以及资源的有效使用和灵活性。
                                                                                  • 辅助和过程监控系统

                                                                                  • 凭借生产加工的全面辅助系统,我们是第一家——也是迄今为止唯一一家——采用可信和一致的方法实现工业4.0的工具制造商。我们高科技战略的基础是增加计算机化和分析大数据,结合模块化过程监控。
                                                                                  • 在线工具选择和CNC编程

                                                                                  • KOMET GROUP®的标准钻螺纹铣刀和螺纹铣刀的刀具选择和CNC程序可以快速和容易地生成,全天候和全球。在几秒钟内找到正确的工具。用最简单的方法把你的CNC程序放在一起。这项服务是免费的。
                                                                                  • 智能手机应用程序

                                                                                  • 在你的Android或iPhone上使用KOMET®:有了KOMET®应用程序,你总是有有用的工具在手,无论是在家里还是在外面和周围-如TPT工具选择软件。