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  • 提供配置文件
  • 在过去的40多年里,CMS通过能够提高生产力和降低加工成本的技术解决方案支持了许多工业部门的发展:
    多轴数控加工,热成型机,水射流切割系统。

    如此广泛的产品,结合质量和精度,使其能够提供灵活,创新和高效的解决方案,能够解决生产过程中不同阶段出现的问题,或许多工业部门和不同材料的目标需求:
    轻合金、木材、大理石、塑料及复合材料。

    CMS机器的质量和性能首先是由客户的权威决定证明和确认的。CMS机器积极参与国际技术最高表达的生产,如波音飞机和美国宇航局航天飞机。
产品组合
  • 塑料工作系统| CMS

      • 阿瑞斯塑料

      • 5轴高速数控加工中心

        移动桥式加工中心专为复合材料和轻合金的高速加工而设计,提供卓越的运动动力学,以确保高生产率。先进的结构设计避免了加工振动,达到了优异的精加工质量。

        • 非常大的工作区域,最大限度的生产自由
        • 多种电主轴,由CMS设计制造
        • 广泛的工作区域(单区或串联循环)
        • 精度确保适合最苛刻的加工操作(航空航天,汽车运动等)
        • CMS自适应技术集成到控制中,允许用户通过在零件程序中指定最合适的自适应策略,从给定表面实现最大的材料去除率。自适应技术可以在不降低表面质量或精度的情况下,在显著缩短的周期内生产复杂的表面。
        • 还可提供旋转桌(TR)和可移动桌APC(自动托盘更换)
      • 雅典娜

      • 高速五轴数控加工中心

        可动桥加工中心专为塑料和复合材料的高速加工而设计,提供卓越的运动动力学,以确保高生产率。先进的结构设计避免了加工振动,实现了卓越的精加工质量;
        • 非常大的工作区域,最大限度的生产自由
        • 广泛的工作区域(单区或串联循环)
        • 紧凑的设计使处理和运输无需拆卸任何机械部件,确保减少机器重新启动的时间。
        • 一个专用的修剪路径自学习软件,可以直接从加工中心的样品工件创建切割程序,也要感谢一个带有操纵杆和触摸屏的移动按钮面板,用于控制所有CNC功能。
        • 还可提供旋转桌(TR)和可移动桌APC(自动托盘更换)
      • 原子

      • 五轴高速数控加工中心

        移动桥式加工中心专为塑料、复合材料和轻合金的高速加工而设计,提供卓越的运动动力学,以确保高生产率。先进的结构设计避免了加工振动,达到了优异的精加工质量。
        • 非常大的工作区域,最大限度的生产自由
        • 多种电主轴,由CMS设计制造
        • 广泛的工作区域(单区或串联循环)
        • 精度确保适合最苛刻的加工操作(航空航天,赛车运动,汽车等)
        • CMS自适应技术集成到控制中,允许用户通过在零件程序中指定最合适的自适应策略,从给定表面实现最大的材料去除率。自适应技术可以在不降低表面质量或精度的情况下,在显著缩短的周期内生产复杂的表面
        • 还可提供旋转桌(TR)和可移动桌APC(自动托盘更换)
      • BR5

      • 强度,易用性和安全性

        超过30年的研究和发展,使BR5系列-手动板加载热成型机-在市场上的一个参考点。该系列的特点之一是非常容易和快速的更换:事实上,由于为加快这些过程而进行的详细研究,此类操作所需的时间缩短到几分钟。机器程序采用控制和诊断系统,该系统非常全面,易于使用。
        • 快速更改机器设置,具有集成的软件系统
        • 夹紧框架尺寸存储,进一步加快调整上框架
        • 所有的动作都是机动的。模板有一个无刷运动,由一个存储速度和定位信息的个人电脑管理。专利机械工作使用两个电子耦合伺服电机(龙门架),确保模具的快速和精确定位
        • 尺寸:1.200 × 800毫米至超过4.000毫米
      • BR5S

      • 自动热成型

        BR5S系列-手动或自动装片热成型机-具有极其创新的零件管理系统。待成型板材的上料、成型机、设置、下料均为自动完成。快速更换设备,完整的诊断和联网使机器非常通用和用户友好。
        • 快速更改机器设置,具有集成的软件系统
        • 夹紧框架尺寸存储,加快调整上框架
        • 所有的动作都是机动的。模板有一个伺服运动,通过PC管理存储的速度和定位信息。专利机械工作使用两个电子耦合伺服电机(龙门架),确保模具的快速和精确定位
        • 验证单张取货
        • 具有自动测量系统的两个方向的对准和定心,并且可以在不中断生产的情况下加载板材
        • 尺寸:从1.200 × 800毫米到超过4.000毫米
      • Br5特殊水疗

      • 热成型机器

        Br/5专用spa系列-手动或自动装片热成型机-专为不需要控制片垂的大型零件的热成型而设计。
        • 易用性和安全性。
        • 低成本但功能齐全
        • 尺寸为2.500x2.500 mm至6.000x2.500 mm
      • BR5CS

      • BR5CS系列具有高生产率特点,全自动操作,无需操作人员干预。在BR5CS上,整个过程(加载-成形-卸载)是在线进行的。
        • 高品质,大批量生产
        • 可采用正模和负模形成
        • 安全快速换模
        • 预热系统:增加机器的容量,避免热冲击,并允许高质量的热成型,即使是困难的塑料材料,在高生产率的环境
        • 尺寸为1.500x1.000 mm至2.500x1.600 mm
      • 心大星塑料

      • 五轴高速数控加工中心,整体结构

        其紧凑的设计使其易于适应任何生产环境,同时仍然受益于充足的工作信封。整体结构确保其整个使用寿命的刚度和精度。通过手动或自动系统最大限度地接近工作区域进行工件装卸。完整的隔音外壳包含灰尘和抑制加工操作产生的噪音。
      • MX5塑料

        • 数控加工中心与5或6插补轴,设计和建造,以提供最大的精度,质量和灵活性。
        • 移动式桥梁结构
        • 移动准确,最重件装卸操作容易
        • 电焊钢宽截面“整体”基底,适当解除应力
        • 坚固性和刚度,适用于最苛刻的加工和长寿命部件
        • 航空应用的单块桥,坚固,保证准确和迅速的轴运动
        • 用CMS对电主轴进行了全面的研究和制造
        • 根据具体需求适当研究特征处理
      • MASTERFORM

      • 专为长纤维复合材料热成型而设计,夹具扭矩高达100吨,确保在复杂形状和紧角的情况下也能获得最佳成型效果。它非常通用,易于单个操作人员管理,减少了设置时间,并允许快速更改生产。

        优势

        •多才多艺

        加工中心的设置速度极快,也可以加工非复合材料。多功能性增强了加热系统,该系统在板材的两侧操作。

        •紧凑

        该结构保证了有限的整体尺寸,并配备了一个特殊的整体移动台系统,使实现两个模具之间的联锁。

        •功能

        该机器可由一个操作员控制,所有功能都是自动化和自编程的。

        •维

        从1.500x1.200 mm到3.000x2.000 mm

      • BR5HP

      • 真空和压力热成型

        BR / HP系列-手动或自动装片热成型机-具有极其创新的零件管理系统。待成型板材的上料、成型操作、下料均自动完成。快速换模,完整的诊断,联网以及在真空和压力下工作的机会,甚至在上模上,所有这些都使BR5 / HP系列成为整个热成型行业的绝对参考点。
        • 快速更改机器设置,具有集成的软件系统
        • 夹紧框架尺寸存储,进一步加快调整上框架
        • 所有的动作都是机动的。模板有一个伺服运动通过PC管理的速度和定位信息,存储为未来的快速设置。专利机械工作使用两个电子耦合伺服电机(龙门架),确保模具的快速和精确定位和高水平的压力
        • 下模和上模的基础有龙门系统与耦合轴和滚珠丝杠
        • 尺寸:从1.500毫米x 1.000毫米到超过3.500毫米x 2.500毫米
      • 飞雁

      • 塑料加工五轴加工中心

        体积最小,用途最广的切割机。第一个小型加工中心,用于中小型热成型、旋转和复合工件的高速穿梭铣削。移动的工作台几何形状提供了高加速度值。Sintex是解决人体工程学、生产力和占地面积挑战的明确答案。

        双表

        由于简单有效的交替工作解决方案,Sintex提供了高生产力价值。当连接时,两个表允许您在热成型材料高达1500毫米的尺寸上工作。

        倾斜的工作台

        工作台倾斜30°,便于装卸和提高清洁度。
      • 转速6 wj

      • 塑料加工用喷水机

        由于配备气动主轴的拟人机器人,Speed 6的修剪单元能够将大尺寸的热成型件从基板中分离出来。机器人的灵活编程和上下料的自动化使该机成为在线热成型过程中的宝贵工具。刚性全封闭结构,降低噪音,为操作人员提供安全的工作环境。工作计划被设计成不需要锁的一角。
    • 木工系统

        • 万岁

        • 椅子及类似产品的五轴加工中心

          专为椅子类零件设计的高速五轴数控加工中心,可切割不同尺寸和角度的榫卯、对接接头、多次钻孔和铣削复杂形状。

          机器应用领域

          • 家具
          • 运动与休闲
          • 街道家具

        • 多维数据集

        • 具有两个独立机头的木工加工中心

          双CNC加工中心,两个独立的头,每个头有5个轴。同时是机器和机器人。Cube具有两个操作头,由特殊的防碰撞软件控制,作为两个独立的5轴加工中心运行,并在最短的时间内进行非常广泛的操作。两个操作头可以操作工件的所有六个面。

          机器应用领域
          • 家具
          • 葬礼的艺术
          • 软/绝缘材料
          • 建筑
        • 150年的想法

        • 龙门五轴加工中心

          龙门式五轴数控加工中心,配有两个工作台。理想铣削复杂的木材表面,典型的椅子部件和类似的。加工头可以使用4个独立的主轴,在很短的时间内从一个操作切换到下一个操作。同一台机器有许多不同的版本,具有不同的工作范围和1到4轴的加工单元。

        • 捻线机

        • 柔性五轴数控加工中心

          TWISTER是创新的CMS Balestrini加工中心系列,其特点是操作灵活性高,可满足木工行业的需求。加工中心可以配置各种特定的解决方案,以最大限度地提高生产率。
          • 实木加工的理想加工中心
          • 多功能和容易适应所有客户的需求
          • 可以配备1或2个独立工作台吗
          • 可配移动式自动装载机,实现复杂工件的自动或手动装载机
        • 权力

        • 五轴加工中心

          POWER是一系列龙门加工中心,在各种应用领域提供最高的操作灵活性。从POWER 200开始的所有型号都可以设置为不同的配置,以满足特定的要求并产生最大的生产力。紧凑的尺寸不限制加工中心的潜力,使工作台处理更容易在设置加工周转。
        • 阿瑞斯木

        • 木工五轴加工中心

          质量的力量。大容量、高生产率、高工作质量的加工中心,配有5个插补轴。全封闭,安全,精确的高速加工非常复杂的三维零件。

          阿瑞斯的好处
          • 大卷。
          • 坚固,刚性和非常精确的机械。
          • 高生产率,由于执行速度和执行交替周期的能力。
          • 多功能和安全的工件装卸操作。
          • 操作人员安全,保护环境。
        • 旅行车

        • 套料加工中心

          强大、准确、高效的移动龙门CMS。移动龙门数控加工中心系列,3-4-5插补轴,适用于自动化生产和长件加工。


          Avant的好处
          • 坚固,刚性和非常精确的机械。
          • 广泛的尺寸范围(4宽度和7长度高达10米龙门位移)和可安装的操作单元。
          • 各种工作台选项,包括专属CMS真空工作台。
          • 加工速度快,加工质量好。
          • 自动化水平高,易于与即时生产线集成。
          • 高生产率和灵活性。
          • 有效的废料和屑吸和收集系统。
        • 克拉

        • 木工加工中心

          这种具有3-4-5插补轴的固定龙门加工中心可用于200多种配置,是非常广泛应用的理想选择。


          卡拉的好处
          • 坚固,刚性和非常精确的机械。
          • 非常广泛的可安装操作单元和工作台。
          • 可安装单个或多个,同时或独立操作单元。
          • 加工速度快,加工质量好。
          • 生产率高,能够进行双梭循环。
          • 易于集成到生产线中。
          • 操作人员安全,保护环境。
        • MULTILATHE

        • 枪托和雕刻零件车削和铣削加工中心

          专用的数控加工中心,用于雕刻和成型零件和步枪枪托。在该领域的长期经验和特定的技术知识使CMS能够提供独特的机器。

          multi车床的好处
          • 车削和铣削在一个位置
          • 全程覆盖
          • 独占周期优化方案
          • 从机器的初始特征定义和鉴定开始提供全面的客户支持
        • 猞猁

        • 制榫机

          数控端面机,铣床,双钻孔机,用于门框和门。双头机配各种数控加工单元。适合制作45°和90°的门框端切,锁和铰链的切槽等。加工单元是数控的,可以在预涂漆,贴面或三聚氰胺覆盖的木材上工作,没有问题。


        • CP / HSC

        • 数控双铣/砂

          CPHSC是一种路由机,旨在实现快速加工操作,完美的轮廓再生产和精加工质量,确保在一段时间内实现高标准的加工结果。无论是与具有模板复制特性的类似传统机器相比,还是与目前生产中的其他类似机器相比,它都提供了更高的性能。

          • 与其他复印机或类似设备相比,具有更高的生产率和更好的整理质量
          • 头部和尾部均可加工圆润工件,获得完美的精加工质量
          • 可以进行多种不同的加工操作,而不必使用反模板(取决于所安装的工具)
          • 由于特殊的专用软件和复杂的工具更换机制,快速和方便的设置,这使得这个操作非常


        • PRO15

        • 制榫机

          带自动装载机的双头圆头榫槽机。PRO15在木片两端同时切割不同尺寸和角度的圆端榫。配备了自动工件装卸系统,这是最快的,最通用的,最准确的机器,其类型的今天。


        • PICO MD2

        • 铣床

          数控铣床、榫槽机,用于厨房家具门、家具正面。PICO/MD2机器专门设计用于切割特殊的45°或90°关节,适用于家具门框,桌面,抽屉柜前框等。它配备了两个工作单元,在两个插值轴上运动。一个单元切割末端和榫,而另一个单元开孔或开槽。



        • 微米

        • 榫眼机

          双对向纺锤。MICRON使用摆动钻头切割水平或角度榫槽,在两个交替工作台上工作。当机器在一个工作台上工作时,操作员将工件装载到另一个工作台上。



        • 皮科/ CN

        • 制榫机

          数控双工作台圆头榫机PICO/CN是目前最先进的解决方案,可用于直或圆头榫。理想的单件和小批量。数控加工循环,可生产大尺寸榫。


        • OMNIA

        • 特殊Tenoner-Mortiser

          小而全能:只有3平方米的两个工具。Omnia是一款紧凑的机器,能够在小型双工作台榫槽机的地板空间中容纳一个真正的工作中心。同样能够进行对接工作(榫头、对接、饰面、多次钻孔)和侧面工作(多次榫卯、铣削和钻孔)。两个工具就足以完成所有必需的操作。
        • PMT

        • 特大型木件加工五轴加工中心

          5插补轴移动龙门加工中心。CMS解决方案用于非常大的部件的精确工作,例如弯曲梁和预制墙。

          经前综合症的好处
          • 非常大的工作区
          • 精确的五轴运动和超大尺寸工件的高质量加工
          • 高速运动
          • 非常强大的电主轴高材料去除
          • 高通用性,适用于各种工件类型
          • 能够加工预制墙。
        • 职业进化

        • 门、窗框加工自动线

          生产效率高,占地面积小,减少了门窗框架在线生产的能耗。

          Pro Evolution提供的独家优惠
          • 全自动生产,创新的装卸系统。
          • 生产率高,占地面积小,降低能耗。
          • 精度高,精加工质量好。
          • 专利锁定系统,允许在工件的所有侧面加工而不释放它。
          • 最大的灵活性与工作序列的能力,完全不同的件。
          • 可作为加工中心,带自动工作台,用于木工作业。
          • 专利条带回收系统。
          • 高效的吸力系统。
          • 完全保护安装,确保操作人员和环境的安全
          • 全防错自动化系统,来料尺寸控制和安装刀具控制
          • 与管理系统接口,自动程序生成,自动生产启动与条码阅读器。
          • 可安装的工具数量多。
        • SUPREMA

        • 木梁自动加工生产线

          生产线为无人自动生产横梁,功率最大,全自动化。

          Suprema的好处
          • 高可用功率操作单元。
          • 高速运动。
          • 精度高,加工质量好。
          • 专利工件夹紧系统。
          • 最大的灵活性与工作序列的能力,完全不同的件。
          • 完全自动化。
          • 协助特定软件包的编程。
          • 也能预制墙体。
        • MONOFAST木

        • 枪托和雕刻零件车削和铣削加工中心

          Monofast, CMS专用加工系统,用于复杂工件的自动加工
          • 无人操作
          • 在屏蔽时间内更换工具
          • 全自动,自动上下料
          • 工件的6面加工
          • 改进的人体工程学和操作人员的安全性
          • 紧凑而实用的设计
          • 集成吸尘系统,保持机器和环境清洁
      • 复合材料、铝材及先进材料工作系统

          • 心大星

          • 高速五轴加工中心

            移动桥式加工中心专为复合材料和轻合金的高速加工而设计,提供卓越的运动动力学,以确保高生产率。

            先进的结构设计避免了加工振动,达到了优异的精加工质量。

            • 非常大的工作区域,最大限度的生产自由
            • 多种电主轴,由CMS设计制造
            • 广泛的工作区域(单区或串联循环)
            • 精度确保适合最苛刻的加工操作(航空航天,赛车运动等)
            • CMS自适应技术集成到控制中,允许用户通过在零件程序中指定最合适的自适应策略,从给定表面实现最大的材料去除率。自适应技术可以在不降低表面质量或精度的情况下,在显著缩短的周期内生产复杂的表面。
          • 阿瑞斯

          • 高速加工中心

            移动桥式加工中心专为复合材料和轻合金的高速加工而设计,提供卓越的运动动力学,以确保高生产率。

            先进的结构设计避免了加工振动,达到了优异的精加工质量。

            • 非常大的工作区域,最大限度的生产自由
            • 多种电主轴,由CMS设计制造
            • 广泛的工作区域(单区或串联循环)
            • 精度确保适合最苛刻的加工操作(航空航天,赛车运动等)
            • CMS自适应技术集成到控制中,允许用户通过在零件程序中指定最合适的自适应策略,从给定表面实现最大的材料去除率。自适应技术可以在不降低表面质量或精度的情况下,在显著缩短的周期内生产复杂的表面。
          • 克罗诺斯

          • 高速五轴加工中心

            机床已经发展:5轴加工中心高速加工铝,轻合金和复合材料。

            克洛诺斯的好处
            • 双电机直线轴
            • 直接驱动旋转轴
            • 顶级的速度和加速度。
            • 高精度和可重复性高。
            • 高刚性。
            • 大型工作立方体
          • EOS

          • 风机叶片工作系统

            Eos为风力涡轮机叶片的钻孔和铣削提供全面的自动化和数控解决方案。

            Eos的好处
            • 生产率、准确性和可重复性
            • 灵活性:容易适应不同类型的风叶片
            • 易于编程和管理
            • 清洁作业,保护环境
          • 当地

          • 高速五轴加工中心

            3、4、5插补轴加工中心,专为高速加工轻合金材料、复合材料、浸渍纤维、砂基、木基材料等大型工件而设计。

            FXB的好处
            • 坚固,刚性和非常精确的机械。
            • 广泛的机加工单元与工具更换设施。
            • 高生产率和零停机时间。
            • 可选多个独立操作单元。
            • 生产力和质量。
          • 黑带大师

          • 高速五轴加工中心

            加工中心配有3、4或5个插补轴,专为高速加工由木材、复合材料、浸渍纤维、石膏板、夹心板、铝制成的大型面板或长、窄件而设计。

            MBB的好处
            • 坚固,刚性和非常精确的机械。
            • 广泛的机加工单元与工具更换设施。
            • 可配置和可定制的工作台。
            • 可选配全自动上下料。
          • MONOFAST

          • Monofast是CMS Monoposto的演变,是生产醋酸盐和轻合金眼镜架的独家CMS系统,专门为眼镜行业设计和建造,并被最重要的光学制造商使用。凭借其提高的灵活性,易用性和生产力,Monofast能够在仅仅四个小时内从图纸或样品自动生成并开始无人值守的新模型生产。对于想要快速响应并适应市场不断变化的制造商来说,Monofast是最强大的工具。

            Monofast的好处
            • 视觉外观和功能
            • 易于编程和管理
            • 自动化程度高
            • 力量、生产力和灵活性
            • 清洁作业,保护环境
          • 波塞冬

          • 高速五轴加工中心

            5轴插补加工中心,专为大型铝合金、轻合金件、复合材料、浸渍纤维、砂基、木基材料的高速加工而设计。

            波塞冬的优势
            • 稳定钢结构。
            • 双齿条移动龙门。
            • 强大和刚性的机制。
            • 广泛的定制选项。
            • 工作台选择广泛。
            • 刚性好,通用性强,便于加工大尺寸工件
        • 玻璃工作系统| CMS BREMBANA

            • AGIL

            • 玻璃切割台

              具有竞争力,高效,坚固的切割工作台。固定切割台,带上料臂,2个内插轴和旋转头,可切割厚度为3 - 25mm的直、异形平板玻璃。
            • 跑步者

            • 玻璃切割台

              3轴内插式倾斜切割台,适用于2 ~ 25mm厚平板玻璃的直切和异形切割。
            • 跑线

            • 玻璃切割台

              固定切割台,带玻璃输送带,3根插补轴,可切割厚度3 ~ 19mm的直、异形平板玻璃板材,通常与装载机、裁台保持一致。
            • 卧式玻璃加工中心

              多功能数控加工中心,配有3或4个插补轴和自动换刀装置,可进行铣削、磨削、雕刻和倒角。
            • 速度

            • 卧式玻璃加工中心

              3轴或4轴数控加工中心(可根据需要),用于加工玻璃和类似材料,天然和人造石。执行任何类型的钻孔,铣削,圆盘切割(根据要求),成型,轮廓,沉口,凹口,口袋,抛光,雕刻,雕刻和写作。
            • MAXIMA玻璃

            • 卧式玻璃加工中心

              五轴或六轴数控加工中心(可根据要求),用于加工玻璃和类似材料,天然和人造石材和板材。适用于任何类型的钻孔,铣削,圆盘切割,成型,轮廓,沉孔,凹槽,口袋,雕刻,雕刻,抛光,可变角度的斜面,书写和车削。
            • VERTEC

            • 数控钻/钻铣立式机床

              垂直钻,4个插补轴+ 2个工具更换轴,用于矩形和形状玻璃板上的孔和沉口。最具创新性的垂直钻井和铣削解决方案
            • 配置文件

            • 立式玻璃铣床

              磨床-铣床-镗床,有4个内插轴和4个校正轴,用于铣削、抛光和磨削方形和异形玻璃面板。唯一真正的立式数控加工中心
            • 未来P

            • 玻璃扁丝研磨机

              带杯形轮的双直边机,保证最高质量。可配置自动上下料系统和自动叠纸机。
            • 未来T

            • 玻璃圆线研磨机

              配有外围砂轮的双圆磨边机,可实现最高生产率。可配置自动上下料系统和自动叠纸机。
            • 小型赛车

            • 操纵器

              自动玻璃片处理系统:
              • 立式研磨/缝合/钻孔/铣削生产线
              • 圆边和直边磨线
              • 钻井线
              • 隔热玻璃生产线
              • 绢网印花的行
              • 淬火线
              • 直磨机和倒角机
          • 石材工作系统

              • 影响

              • 五轴数控整体式桥锯

                Impact是所有空间狭小、投资需求有限的车间的正确选择。由数控管理,它是专为切割板和块大理石,花岗岩,天然或复合石材。它执行任何类型的加工:直线或异形,垂直或倾斜切割,3D轮廓和排空。
                • 不需要地基的整体结构
                • 紧凑的尺寸也使安装在狭小的空间;增加了前滑动门和横向保护,使所有加工阶段的操作绝对安全
                • 三个主轴的运动是沿着回火和整流导轨与回收球轴承,它是由无刷电机通过小齿轮和齿条产生。轴是自动润滑的。
                • 重新启动(安装和培训)时间不超过4天;
                • 用户友好和完整的软件界面,已被CMS完全重新开发
                • 旋转±270°(540°)和倾斜(+8°-90°)头可以与其他轴内插,并能够进行所有类型的切割,以及钻孔和铣削操作(可选)。
                • 可提供多种配件,如:通过数码相机自动获取板材尺寸和位置,厚度触摸探头,叶片直径预置器和倾斜台
              • FORMAX

              • 五轴数控桥式铣床

                数控桥式锯床;主要用于切割尺寸不超过3700 × 2500毫米的大理石、花岗岩、天然或复合石板和砌块。它可以进行任何类型的切割(直线或形状,垂直或倾斜),3D轮廓和排空操作
                • ±270°(540°)旋转头和(-8°+90°)倾斜头不仅可以进行切削,还可以通过安装适当的工具进行钻井和铣削作业
                • 用户友好和完整的CMS-SAW软件界面
                • 可选:通过安装在天花板上或固定在地板上的特殊支撑结构上的摄像头,可以立即获取板材尺寸及其在桌子上的位置
                • 可选:用于工件搬运的真空机械手
              • GIXA

              • 石桥铣床

                数控锯床设计用于切割大理石,花岗岩和石材块和板所需的尺寸和形状。适用于建筑供应商(外墙,楼梯,壁炉,窗台,飞檐,喷泉,门口台阶,路沿石等),艺术纪念碑,墓碑等。
              • 冲刺

              • 石桥铣床

                数控锯床设计用于切割大理石,花岗岩,天然和人造石材块和板所需的尺寸和形状。非常适合建筑供应商(室内外地板和墙砖,楼梯,飞檐等),室内装饰和家具制造商(厨房和浴室台面,洗手盆,水槽,桌子等)。
              • 冲刺线

              • 石材切割线

                布伦巴纳锯线的特点是在滚筒或皮带上的电动工作表面。“通过进给”配置,与工件被喂过机器,典型的生产线作为一个完全自动化的机制。锯线可配置自动集成上下料系统;它还可以与用于生产控制的软件包交互。这一解决方案代表着朝着自动化和少监管工厂迈出的决定性一步;布伦巴纳提供石材加工。
              • 概念

              • 3-4插补轴加工中心

                专为加工中厚石板和石块而设计,可进行任何类型的粗边或抛光边轮廓,也可进行铣削、钻孔、沉孔、凹边、空边、浅浮雕和书写。它非常适合有空间问题的中小型车间,需要快速直观地进行广泛的加工操作。
                • 可移动的桥架结构保证了运动精度和重型工件的装卸方便
                • 电主轴由cms设计和制造,空气/液体冷却,并配备了特定于石材领域的功能,以确保最佳性能和理想的操作条件
                • 工作表面由预钻硬铝制成,超光滑,可快速定位吸盘。
              • 速度

              • 3-4插补轴整块加工中心

                专为加工甚至超厚的大理石、花岗岩、天然石材和复合石材而设计。它可以进行任何类型的粗糙或抛光边缘轮廓,以及铣,钻,沉,凹,空,浅浮雕和雕刻操作。它是最畅销的加工中心,有车间,代表了最先进的3-4轴加工。
                • 大型预钻硬铝工作台,具有完美的平面度,最高的加工质量,一次定位操作可加工多个工件。
                • 超厚正规化和电焊肋钢整体底座确保了重型操作和耐用性的坚固性和刚性
                • 在线或旋转工具架上可安装多达52个工具,这使得每次无需重新装备加工中心即可覆盖广泛的加工操作。
                • 工作区内的加工水收集系统
                • 刀具磨损控制系统,可自动水平或垂直调整刀具位置,确保高质量的光洁度
              • MAXIMA石头

              • 5/6插补轴加工中心

                极为多功能的加工中心,设计用于(超厚)石板和块状石料和复合石的精确快速加工。它可以进行任何类型的粗糙或抛光边缘轮廓和表面加工,以及任何铣削,钻孔,沉孔,排空,浅浮雕和刻字操作。它代表了最先进的5轴加工,是大理石切割车间的理想加工中心。
                • 工作台采用大尺寸预钻硬铝,平面度高,加工质量好,一次定位可加工多个工件。
                • 整体底座(MB)由超厚电焊标准化带肋钢结构或砌体或金属制品制成,用于单独的肩架(开放式框架),以确保重型操作时的坚固性和刚性以及设备的耐用性。
                • 操作单元,固定在一个双向头与旋转轴,配备了ISO 40安装电主轴。两个零隙减速齿轮固定在B轴和C轴上,不需要任何维护,非常准确。
                • Z轴行程可达2000mm,适用于超厚工件加工
              • G-REX

              • 5/6插补轴加工中心

                大型加工中心,适用于(超厚)板材、铺装块、天然石材、复合石材的加工。其配置可根据各种需要定制;它特别为涉及建筑项目和建筑部门的大理石车间而设计。
                • 大型工作台,采用硬铝表面,平面度完美;方便机械或吸盘夹紧;一次定位操作可加工多个工件;绝对加工精度
                • 桥的支撑和滑动结构在单独的砖石或金属制品肩膀(开放式框架),以确保重型操作和耐久性机械的坚固性和刚性
                • 操作单元配有ISO 50电主轴,固定在带有旋转轴的铰接头上。当静止时,两个零隙减速齿轮由一个额外的气动制动器辅助
                • Z轴行程可达2000mm,用于超厚工件的加工,由平衡气缸辅助。
            • 水射流切割系统| CMS TECNOCUT

                • EASYLINE

                • 水射流切割机器人

                  三轴氢磨料水射流切割机器人,工作范围达2 x 4米。凭借EASY LINE, Tecnocut CMS为每个客户提供了以非常合理的投资拥有先进系统的可能性。二十年的经验和技术进步使我们能够制造高性能的设备,可以降低您的生产成本。都是意大利制造。
                • 的想法

                • 水射流切割系统

                  革命性的大型金属板水磨料切割系统是一个模块化系统,能够增长,以满足未来的要求,并可以安装多达三个头龙门(3/5轴)在同一结构
                  即使在入门级配置中,Idea也提供了最佳的性价比。
                • IDROLINE年代

                • 水磨料水射流切割系统

                  合适的切割机器人,为水射流切割技术设计了特定的结构解决方案,以确保卓越的工艺和生产性能。极刚性的固定柱龙门结构,旨在确保长期的最高精度。
                  • 更高的效率:高度直观的人机界面和全新的工件夹紧系统
                  • 更高的通用性:新的机器尺寸和广泛的供应配件
                  • 更高的可靠性:数控和数字驱动器对切割参数进行全面控制
                • 里程碑式的年代

                • 水射流切割系统

                  Milestone水射流切割系统是CMS Tecnocut客户需求的答案。它使用简单,功能强大,专门设计用于提供高水平的生产率和最大的操作安全性。Milestone特别适合石工行业。
                • WATERSPEEDY

                • 完整的水射流切割系统

                  快速多功能切割机器人,专为所有柔性材料设计,如塑料,橡胶,泡沫,复合材料,层状材料,工业垫片和技术材料。与传统系统相比,它的速度,使用多个切割头的能力和自动托盘更换系统以非常有竞争力的成本提供高水平的生产力。
                • EASYPUMP

                • 压力倍增

                  CMS开发了一种新的高压增强器概念:两个或三个并联的、独立的、电子同步的压力倍增器,它提供恒定的压力,同时消除了对衰减器的需求,这是旧的、传统的增强器的典型特征
                • JETPOWER

                • 压力倍增

                  技术丰富的新概念,高精度压力增强器能够满足最苛刻的用户要求。通过在每个压力增强器中采用多个,独立,并行和电子同步的压力倍增器,我们可以保持恒定的压力,消除传统对置气缸增强器典型的显著压力槽。
                • XSTREAM

                • 压力乘数

                  高压6200 bar增强剂,是Jet Edge和CMS Tecnocut合作的结果。更低的运行成本,更高的速度,更少的水和电的使用,更少的磨料和电子控制切割压力。
                • AQUATEC

                • 水射流切割机器人

                  CMS Tecnocut产品系列的革命:准确性和可靠性。CMS Tecnocut推出了AQUATEC,这是一款突破性的新型水射流机,适用于任何尺寸和形状的金属,高级材料,石材和玻璃。
                • GREENJET

                • 压力倍增

                  最高的效率,最低的消耗

                  CMS Tecnocut开发的最新一代压力增强器迎接了当今市场的挑战,而一流的技术,高性能和环保意识发挥了关键作用。Greenjet提供了无与伦比的效率,同时显著降低了功耗。

                  Greenjet优点:

                  • 最高效率:比目前市场上可用的增强剂高出60%
                  • 极低的噪音水平:<75 dBA
                  • 由于较少的结构部件,减少了维护时间表
                  • 润滑回路和空气马达冷却
                  • 环保:显著降低耗电量