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  • 提供配置文件
  • Seco Tools的业务使命是开发、制造和全球销售金属加工应用产品，以满足客户对质量、服务和成本的要求。
    我们的产品组合包括铣削，车削，钻孔和夹具解决方案。
产品组合

  • 铣

  • 我们广泛，创新和强大的实心立铣刀和铣刀和刀片系列在行业中众所周知。

    我们提供广泛的铣削解决方案来处理所有工件材料-从软钢到易于加工的铝到难以加工的高温合金。不管你的铣削操作，你会找到你需要的。此外，我们为您提供所需的支持，以确保您选择正确的工具来提高生产力和产品质量。

      • 铣刀

      • 寺高的各种可转位铣刀覆盖了巨大的应用领域。包括仿形磨，圆盘磨，面磨，螺旋磨，方肩磨等，这一系列的选择使制造商能够实现其特定应用所需的生产力，性能和成本效益的平衡。

          • 方肩铣床

          • 我们拥有当今市场上最全面和通用的先进方肩铣刀选择之一。因此，无论工件材料、切削深度或公差要求如何，我们都有一个解决方案，可以优化您的操作，提高您的盈利能力并保持您的竞争力。

          • 螺旋工厂

          • 我们全面选择的高性能螺旋铣刀结合了最新的几何形状和等级，以实现高进给速度，大切削深度和积极的金属去除轮廓和轮廓操作。一般来说，这些工具采用少量的齿和大的螺旋角来产生剪切作用，从而实现光滑、无振动的切削和精细的表面加工。螺旋角允许刀具吸收大部分末端载荷，使其顺利进入和退出工件。

          • 面对工厂

          • 寺高提供无数的面铣削产品系列，以满足不同的生产需求。虽然每个产品都有独特的功能和优势，但都旨在减少循环时间，并提供快速插入索引，更高的金属去除和一致的质量。

            此外，寺高还提供刀具选择和切割数据支持，以帮助您找到适合您操作的刀具和刀片。

          • 盘米尔斯

          • 我们广泛的标准盘铣刀系列，刀片半径，几何形状和等级解决了盘铣刀应用带来的任何挑战。

            我们拥有行业中最广泛的刀片，刀体和附件类型，我们是您的单一来源工具供应商，用于锯切，t型槽，槽槽，深槽，双半径槽槽，后面，圆形或螺旋插补，方肩铣削，旋卡槽和复制铣削。我们的产品经过广泛的研究开发，以确保它们满足当今材料和加工工艺的需求。

            虽然我们的标准盘铣刀全系列涵盖了大多数应用，但我们还为行业特定需求提供特殊的设计和制造解决方案。这包括用于发电行业齿轮加工的刀具，汽车曲轴铣削，用于许多典型航空航天部件的大直径刀具解决方案，用于石油和天然气管道锯切的刀具以及用于髋关节假体的圆形刀片刀具。

          • 复制米尔斯

          • 在寺高，我们为3D铣削应用提供广泛的高性能工具，从小型加工中心的小部件铣削到大功率铣床的重型铣削。

            我们的刀具以精确的精度设计和制造，以满足客户对卓越品质、紧密公差和一致性能的要求。我们为所有行业领域提供完整的产品系列，包括航空航天，模具，发电等。

          • 高给料磨机

          • 高进给铣削是一种铣削方法，允许加工速度比传统方法快三倍。

            它对浅深度的切割与高进给量每齿，从而提供更高的金属去除率，并导致更多的零件被加工。切削力指向轴向的机床主轴，这意味着更大的稳定性和减少振动，延长刀具寿命。此外，高进给铣刀通过避免半精加工和减少刀具更换来节省时间。

            我们广泛的高进给铣削解决方案满足所有应用需求。此外，在寺高知识渊博和经验丰富的团队的帮助下，您可以无缝地实施高速铣削技术，以提高您的生产力和竞争力。

            面铣削与高进给铣削方法是完美的为进一步加工操作或最终精加工创造一个良好的平台。在大多数应用中，您通常会得到如此精细的公差，只需要最后的精加工。

            高进给铣削也是非常实用的仿形铣床加工不均匀的表面，是非常有效的空腔铣削和创建模具。通过仿形铣削和空腔铣削，应用程序可以指示所需的刀具直径，使选择正确的刀具变得容易。

            在螺旋插补中，高进给铣削适用于制造大直径孔，因为它通常意味着跳过预加工或预钻。它也通常用于俯冲操作，特别是在加工钛和其他轻合金等难加工材料时。

          • 跳水米尔斯

          • 寺高提供最全面的直线铣刀系列之一。就在最少的时间内去除大量的材料而言，骤降是最有效的铣削过程。由于其高材料去除率，骤降刀具是三维铣削应用中的理想粗加工。

          • 点面铣床

          • 寺高点面铣刀是用于铣削盲孔和沉孔的点面。主要优点包括平滑切削，通过高度平衡的刀具减少主轴轴承磨损，通过中心锁紧夹紧系统提高安全性，所有这些都是经济的解决方案。

          • 倒角米尔斯

          • 寺高倒角铣刀提供与我们的标准铣刀相同的自由切削动作，提供强大和可靠的性能。我们的倒角磨系列具有直通冷却剂和30度，45度，60度和75度设置角选项，可与Combimaster™，Arbor和Seco-Capto连接。

        • 可换头铣床

        • 使用Seco可更换的切削头，通过更换磨损的切削齿而不是整个切削齿，可以节省大量成本。使用高度安全的刀柄接口，确保在粗加工和半精加工操作中性能稳定。此外，使用多个插入的能力允许增加灵活性以最小化工具库存。

            • Minimaster

            • Minimaster™是一种独特的、多功能的端铣系统，可以结合不同的解决方案，以获得最佳的易用性、最大的稳定性和安全性。

              灵活的两件式设计结合了柄和插入，节省了时间和金钱，并创建了一个多功能的工具，使用户能够为几乎所有应用程序找到解决方案-无论他们是否需要最小化悬空，获得最大的稳定性，或更多。当镶齿磨损时，用户只需更换镶齿即可，节省了更换整个工具的成本和重新打磨的时间。

              Minimaster系列包括广泛的刀片和柄，使其成为行业中最灵活的端铣系统。每个直径在6 - 20毫米之间有超过600种组合的刀片和柄，刀片可以订购许多不同的版本，如用于键槽的小尺寸刀片，具有锋利边缘或角半径的方肩刀片，中心钻孔，倒角45-60°或双倒角，高进给刀片，90-120°球头版本的俯冲铣削和复制铣削刀片。

              Seco Minimaster 3D铣削可在2和3-长笛版本，与3-长笛版本，有可能提高生产率与更高的进给率，与2-长笛版本，有可能最大限度地减少振动的风险。

            • Minimaster +

            • Minimaster™Plus是具有可更换凹槽刀片的下一代立铣刀线。这种可更换的切割头工具系统建立在行业领先的Minimaster系统的成功基础上，达到了最高水平的精度和生产力。

              一个安全的刀/柄接口使Minimaster Plus处理更高的切削力。反过来，这些立铣刀在粗加工和半精加工操作中提供了更高的金属去除率。

              Minimaster Plus是一种经济高效的解决方案，用户只需更换磨损的镶件，而不是整个工具。不同刀柄的可更换刀片还可以实现更高的切削数据，消除再磨削，并确保一致的刀具寿命。

              更换插入件快速简单，无需从支架或机器上拆卸柄，也无需重新测量整个组件。一旦插入件被替换，轴向和径向位置保持不变，以获得最大精度。

              可在两个，三个，四个，五个，和八个长笛版本，Minimaster Plus是能够加工各种材料。两槽和三槽版本设有内部通过冷却剂通道，以确保准确的冷却和高效的芯片疏散。

              四长笛头具有更大的螺旋角和更短的长笛长度0.7xD，这大大提高了稳定性。增加的稳定性使这些头特别适合苛刻的应用和5轴加工中的激进材料去除，其中刀具末端的使用频率超过整个凹槽长度。它们是理想的大径向啮合和小轴向啮合条件。

              推荐五箫和八箫造型。

              直径范围从10 - 16毫米(。39“- .63”)，Minimaster Plus系列包括插入和柄的灵活组合。

          • 整体立铣刀

          • 寺高全面的固体硬质合金和HSS-Co立铣刀产品组合可以克服您面临的许多挑战。几何形状，等级和涂层可用于优化任何工件材料的切割，从铝到奇异合金到堆叠复合材料。

            无论您是需要在一系列条件下提供生产性能的灵活工具，还是需要在特定应用中最大限度提高生产率的专用工具，您都可以在寺高固体端铣刀系列中找到解决方案。

              • 整体硬质合金立铣刀

              • 优质整体硬质合金立铣刀为航空航天、医疗、模具和发电等行业领域的苛刻零件生产带来无与伦比的切削性能、长刀具寿命和高工艺安全性。这些立铣刀的高质量，低成本的生产优势是专用的微颗粒碳化物结构，优化的凹槽长度，专门的边缘珩磨和耐磨涂层的直接结果。

              • HSS-Co端磨

              • 与传统高速钢相比，高速钢钴是一种优质钢材，具有更高的性能。由于硬度的增加，这些立铣刀在今天的磨料，耐热和外来材料中使用的时间更长。

                这些立铣刀的高质量、低成本的生产优势是工程槽设计、耐磨涂层和优化功能(如这些具有挑战性的材料的内部冷却剂通道)的直接结果。

              • 陶瓷级立铣刀

              • 不要让耐热高温合金(HRSA)减缓你的零件生产过程。与您的HRSA铣削工艺比以往任何时候都快，高达20-40倍，与高性能Jabro®陶瓷固体端铣刀。使用专门为HRSA加工设计的先进SiAlON陶瓷，这些立铣刀具有创新，强大的几何形状，最大限度地去除材料。为了达到最高水平的生产率，将新型陶瓷粗加工工具与JHP780精加工工具搭配使用，并在经验丰富的山高工具HRSA应用专家的帮助下优化了工艺。

            • 把

            • 我们拥有行业中最全面的车削产品之一，有超过5500个标准刀片和3000多个刀柄可供选择。

              所有金属加工部门的制造商都依赖于这些产品来获得最大的生产力和盈利能力。

                • 通用车削- ISO

                • 寺高令人难以置信的各种各样的夹具和刀片用于普通车削，使我们能够为您的特定应用提供理想的解决方案。无论您的材料，设置，零件要求和机器性能，我们广泛的选择确保完美匹配您的需求。

                    • Duratomic®-通用车削刀片

                    • Duratomic®是一种独特的插入涂层技术，为各种各样的寺高等级带来了卓越的耐磨性和边缘韧性。

                      纳米科学的最佳表现是Duratomic CVD氧化铝涂层工艺在原子水平上操纵涂层组件，以改善公司许多产品的机械性能以及热和化学惰性。

                      通过控制涂层的原子结构，寺高可以确保结构的最佳部分用于切割。这种控制还可以产生更光滑的表面，从而减少切削过程中的摩擦和热量，从而获得无与伦比的刀具寿命和速度能力。

                    • 通用车削刀片

                    • 任何事情都是可能的，当涉及到我们广泛的选择一般转弯等级和芯片断路器。支持不同形状、尺寸和厚度的刀片，我们开发的每一种解决方案都具有相同的目标:提高您车削应用中的生产率和刀具寿命。涵盖所有材料组，这一全面的范围可使您实现材料去除率，刀具寿命和表面光洁度方面的目标。

                    • 喷流刀具-刀柄一般车削

                    • 射流工具刀架有效地通过刀架将冷却剂输送到靠近切削刃的最佳位置。通过将切屑从前刀面上抬起，降低热负荷，提高了对切屑的控制，延长了刀具寿命，大幅增加了切削数据。全面的插入类型，形状和尺寸范围是可用的。

                    • 副车削-刀柄一般车削

                    • Seco-Capto™是一种领先的快速更换模块化工具系统，用于快速安装和更换前沿夹具。其稳健的产品设计允许保持良好的稳定性和高定位精度。该产品系列提供了全面的插入类型，形状和尺寸。

                    • 车削和旋转镗用稳态减振杆

                    • Steadyline是一种模块化的抗振工具系统，由阻尼棒组成，提供了一个易于更换的头部，具有准确可靠的GL接口。为了增加适用性，该杆在无问题的长悬垂内转弯和旋转镗削应用中都具有很强的能力。

                    • 模块化gl头用于车削

                    • 用于Steadyline®抗振动工具的模块化GL头易于交换刀柄头，具有准确可靠的GL接口。GL车头提供无问题的长悬垂内车削，适应各种各样的插入类型，形状和尺寸，为各自的棒直径。

                    • 刀柄和镗杆

                    • 这种广泛提供的易于应用的柄和镗杆刀柄增加了另一个水平的可靠性和生产率车床加工。ISO和ANSI刀架的范围可以容纳各种各样的插入类型，形状和尺寸，也可以选择几种领先的夹紧方法。

                    • 铁路机加工用磁带

                    • 这条铁路加工生产线由可交换的箱体组成，用于稳定和高度可靠的车轮车削。产品范围服务于大多数可用的机器设置，插入类型，形状和尺寸。

                    • 用于车削刀片的卡带

                    • 这些高度适用的转弯筒包括径向和轴向调整。全面的刀柄范围服务于各种应用和广泛的插入类型，形状和尺寸的选择。

                    • Qc模块化刀柄

                    • 插入索引和芯片可以使您在瑞士式机器上的大批量小零件车削操作立即停止。狭窄的工作空间和多个工具彼此非常接近，使插入索引变得困难、耗时和低效。同时，糟糕的切屑排出导致刀柄和切削刀片的刀具寿命缩短。

                  • 开槽和分切

                  • 无论材料、部件尺寸、表面光洁度或精度要求如何，我们都有可以提高您的生产力和盈利能力的开槽或分切解决方案-从适用于各种部件类型的柔性产品到解决独特挑战的专用工具。

                      • MDT -多向车削和开槽

                      • Seco MDT(多向车削)普遍适用于各种应用，包括开槽，轮廓，车削，分离和螺纹。独特的Secoloc™夹紧除了高生产率和性能外，还提供了最佳的稳定性和安全性。应用包括车削具有许多不同直径的零件，复杂的轮廓和凹槽，用一个Seco MDT取代了对几个标准和特殊工具的需求。通过更少的工具更换和减少工具库存，可以进一步节省成本。独特的镶件夹紧方法——Secoloc™——在镶件的底部和刀柄之间结合了一个v形顶部夹具和锯齿接触面，具有极好的稳定性。相对较长的插入也增加了稳定性。MDT还可与Jetstream工装®结合使用，Jetstream工装®是一种高压冷却系统，可将冷却剂供应到前沿。

                      • 150.10 -分离

                      • Seco 150.10针对分离应用进行了优化，由高速钢刀片组成，刀片固定在刀片上，刀片固定在刀片上。这种设置提供了最大的稳定性，而高速钢的热强度确保刀片将安全地保留，特别是当刀片是热的。150.10还可与Jetstream工装®Duo结合使用，这是一种高压冷却系统，通过两种流向切削边缘提供定向冷却剂，以耙削和清除表面。

                      • X4 -浅槽和分离

                      • Seco X4系统具有4个尖端刀片，主要用于小零件的分离和开槽。它由可转位切向刀片和高度稳定的夹具设计组成。这些坚固可靠的系统组件在外部开槽和分切操作中实现了高精度、可重复性、生产率和表面质量，这些操作涉及由各种工作材料制成的小部件和细棒和管。

                      • k型-精密槽

                      • Seco K-Style系统用于径向和轴向以及外部和内部精密开槽。开槽刀片的范围包括大多数槽型，如卡箍型，o型圈型，螺纹咬边和半径槽的刀片。

                      • 迷你轴-小直径内槽

                      • Seco Mini-Shaft™系统由支架和刀片组成，用于内部车削，开槽，精密开槽，剖面，背面和螺纹。它可以用于小到8毫米(Mini-Shaft™08)或11毫米(Mini-Shaft™11)的孔。Seco Mini-Shaft™还具有新型接头，具有双锯齿，使连接既稳定又安全。它还提供了非常好的重复性(±0.02 mm)。

                    • 先进切削材料(PCBN PCD陶瓷)

                    • 我们的先进切削材料专家团队不断寻找使用PCBN、PCD和陶瓷的新方法，以开发Secomax™刀具，为难加工、高磨蚀性材料的加工带来卓越的生产率和刀具寿命。

                      PCBN(多晶立方氮化硼)
                      这种先进的材料是用各种陶瓷粘合剂烧结微米cBN粉末的结果，以创造极其坚硬和热稳定的切削工具。在这一类别中，我们有各种各样的牌号，专门用于加工硬化钢，珠光体铸铁，硬铁和高温合金。

                      PCD(聚晶金刚石)
                      这种先进材料的硬度与天然金刚石相当。在这一类别中，我们有几种工具可以处理坚硬和坚韧的材料以及塑料、石墨、铜和黄铜。

                      陶瓷
                      这种先进材料的高速性能导致金属去除率比硬质合金高4到8倍。在这一类别中，我们在镍基耐热高温合金的加工中提供了优化的耐磨性和韧性。

                        • PCBN通用车削- ISO刀片

                        • 在加工硬化钢、珠光体铸铁、硬铁和高温合金时，我们制定了Secomax™PCBN牌号，以显著降低生产成本。

                          PCBN(多晶立方氮化硼)是一种先进的材料，它是由微米CBN粉末与各种陶瓷烧结而成的，可以产生极其坚硬和热稳定的切削工具。

                        • PCBN开槽和分离刀片

                        • Secomax™PCBN用于开槽和分离，可显著降低淬火钢、珠光体铸铁、硬铁和高温合金的生产成本。

                          PCBN(多晶立方氮化硼)是一种先进的材料，它是由微米CBN粉末与各种陶瓷烧结而成的，可以产生极其坚硬和热稳定的切削工具。

                        • PCD通用车削- ISO刀片

                        • 在加工铝合金、钛和其他有色金属材料时，我们制定了Secomax™PCD牌号，以显著降低生产成本。

                          PCD(聚晶立方金刚石)是一种先进的材料，是在高压和高温下将选定的金刚石颗粒烧结在一起的结果。

                        • 陶瓷一般车削ISO刀片

                        • 我们的Secomax™陶瓷刀片牌号在高速切削耐热高温合金(如铬镍铁合金、MAR合金、RENE合金、尼米尼克合金和沃斯帕洛伊合金)零件时，可提供最佳的耐磨性和韧性。

                          事实上，陶瓷的高速性能导致金属去除率是碳化物的4到8倍。但是为了有效地高速利用陶瓷牌号，工件设置和加工条件需要尽可能稳定，以防止牌号的剥落。

                        • 陶瓷开槽和分离刀片

                        • 我们用于开槽和分离的Secomax™陶瓷刀片牌号，在与耐热高温合金(如铬镍铁合金、MAR合金、RENE合金、尼曼尼克合金和沃斯帕洛伊合金)高速工作时，可提供最佳的耐磨性和韧性。有效地应用这些等级需要一个非常稳定的工件设置和加工条件，以防止可能的切屑。

                      • Holemaking

                      • 当涉及到孔制造时，选择最合适的工具和加工策略是至关重要的。因此，我们提供行业内最全面的钻头、铰刀和镗孔工具选择之一。因此，无论您关注的是体积、准确性还是成本节约，我们都有一款工具可以完美满足您的需求。

                        我们的应用专家还可以帮助您确定最佳的工具，以最经济高效的方式生产所需的井眼尺寸和质量。

                          • 钻井

                          • 寺高拥有全系列的钻头产品，包括固体硬质合金钻头，可交换尖钻头和可转位插入钻头。这种广泛的产品组合为所有行业领域的所有应用和工件材料提供解决方案，包括汽车、能源、医疗等。

                            通过优化涂层、尖端几何形状和镶件设计，寺高钻头可以生产高质量的孔。

                            直径范围0.1 - 160毫米(。004 - 6.299英寸)，孔公差从IT7到IT12。

                              • 硬质合金钻头

                              • 结合广泛的几何形状，涂层和直径，寺高多样化的固体钻头组合在广泛的工件材料中表现出色，从钢材到堆叠复合材料和难以加工的材料。直径小至0.1 mm(。003英寸)，我们的产品范围涵盖了各种行业领域的全面应用，包括医疗和航空航天。

                                优化的几何形状为具有挑战性的应用提供了选项，包括不规则的出口形状。使用这些工具，您可以使用高进给量和切削速度，并实现适合所有工件材料的几何形状的近孔公差。

                                直径范围0.1 - 20毫米(。003 - .787英寸)，孔公差从IT7到IT12。

                              • 可互换尖钻

                              • 寺高的可换尖钻头结合了几何形状和涂层，确保了高性能和生产力，同时通过无需重新研磨或更换钻头将成本降至最低。此外，能够根据不同的工件材料和应用要求更改提示，减少了必须保留在手边的模具库存数量。

                                直径范围10 - 25.99毫米(。393 - 1.023英寸)，孔公差从IT9到IT10。

                              • 可转位插入钻头

                              • Seco的Perfomax™可转位钻头系列具有坚固的方形镶件，具有四个切削刃，高钻头体稳定性，低摩擦涂层，独特的芯片槽设计，以及使用Duratomic®技术的现代等级的镶件。

                                在强度方面，DP3000 Duratomic级为Perfomax提供了优势。这种极其坚韧的等级提供优越的耐热性，使其在更广泛的应用范围内使用，为您提供更多的通用性和更大的输出。

                                如果您对降低成本和提高生产率感兴趣，DP2000是一个简单的选择。寺高的Duratomic技术为该等级提供了更厚的涂层，你会发现它非常耐热，特别适合在钢和铸铁中高速钻孔。

                                T250D是耐热材料的首选，该级别的刀片具有锋利的切削刃，以最大限度地减少钻孔过程中产生的热量。这使得工具寿命长，井眼质量好。

                                在过去的20年里，Perfomax一直在不断改进，为钻井提供了高效、可靠和经济的解决方案。通过其独特的功能，Perfomax通过高应用安全性、多功能性、更高的输出和更低的工具成本，为您提供了显著的成本降低。

                                直径范围15 - 160毫米(。590 - 6.299英寸)

                            • 镗头

                            • 钻孔需要使用合适的工具来实现所需的孔特性，包括位置精度、孔几何形状和表面光洁度。我们广泛的钻孔头和桥杆系列为您的特殊钻孔应用提供正确的解决方案。

                              我们提供一站式购物，满足您所有无聊的需求:

                              粗镗头
                              轴向和径向细镗头
                              用于大直径钻孔的桥杆和大型桥杆
                              减振镗孔解决方案
                              当我们的标准镗削产品范围达到其极限时，我们还提供定制镗削解决方案，以满足您困难的加工挑战。

                                • 粗糙的无聊

                                • 寺高的粗镗产品系列通过强大的高刚性性能最大限度地提高材料去除率和精度。可在对称和交错设计，这些镗头配合Steadyline™减振支架，甚至更高水平的稳定性。

                                • 好无聊的

                                • 寺高的精细镗削产品系列涵盖了广泛的孔尺寸和材料，允许在微米范围内进行精度调整，并实现Ra <1的表面光洁度。这些产品始终专注于强度和刚度，即使是最严格的部件规格也能轻松保持。

                                • 桥的酒吧

                                • 寺高为大直径镗孔、翻转和开槽提供了完整系列的桥条和巨型桥条。寺高桥条和巨型桥条具有内部贯穿冷却能力，走向前沿。

                                  提供更好的结果和更高的质量比铣削插补，使用桥条和巨型桥条降低加工时间和创造更少的应力对机器主轴。

                                  桥杆的设计具有最大的灵活性，作为标准产品，桥杆的直径范围很大，直径范围为204 - 655毫米(8.03 - 25.78英寸)。每种操作都有不同的镗块，包括对称或交错粗镗的粗镗块，精镗的精镗块和配重块，以及安装A78050精镗头的Graflex块，用于翻转操作。桥酒吧持有人的设计角度方向每30度，使它很容易存储在机器杂志酒吧。

                                  Seco巨型桥条由高强度铝制成，钢界面，直径范围为654 - 2155毫米(25.75 - 84.843英寸)。大型桥杆的模块化概念采用标准的桥杆和镗孔块，具有出色的灵活性，精度和可靠性。镗孔块很容易夹紧和调整在桥杆内使用凸轮驱动机构，然后桥杆夹紧在Jumbo体内。

                                  通过冷却剂供应多达70条直接到前沿的A731S桥酒吧和大型桥酒吧。

                              • 铰孔

                              • 我们广泛选择的高品质，易于使用的铰刀是先进的加工和大批量生产的完美选择。

                                这些造孔产品的直径范围从3 - 154.5毫米，并具有优化的切削等级和几何形状，以实现所有工件材料的高生产率。

                                  • 精密加换头铰刀

                                  • Precimaster™Plus是一种模块化扩眼器系统，可提高扩眼速度、稳定性和多功能性，实现更精确、更经济的井眼生产。

                                    在原Precimaster成功的基础上，该系统采用了创新的高精度连接，固体硬质合金一次性封头以及用于盲孔和通孔应用的普通支架。这种增强使尺寸公差保持在15到25微米之间，表面光洁度达到Ra. 4到Ra. 8。

                                  • 纳米固定-固体硬质合金铰刀

                                  • 纳米硬质合金铰刀适用于2.97 ~ 12.05 mm的小直径。117" - .474")。

                                    这些多功能铰刀具有内部冷却剂和一个简单的可调系统，因此根据应用情况，可以设置直通孔或盲孔的出口样式。Nanofix的井眼质量达到了IT7。

                                    具有专利的快速安装夹紧系统，Nanofix拥有整个直径范围，只有两个持有人。这种精确的快速换刀系统减少了更换工具所需的时间，并且无需在更换铰刀时重新检查整体长度和位置。此外，由于只有两种柄尺寸，只需两种尺寸的快速安装支架，从而减少了库存物品的数量。

                                    该多齿硬质合金铰刀有EB45、EB845和EB25三种形状。该系列包括涂层和非涂层等级。纳米固定也可在较短的长度，这是伟大的车床和紧凑的应用程序。

                                  • Bifix -单刃可调铰刀

                                  • Bifix™可转位刀片铰刀为所有工件材料组带来高精度性能。由于三个金属陶瓷导向垫和精确的调节系统，这些产品可以实现IT6的孔公差和Ra 0.25的表面光洁度。
                                    这些铰刀具有很高的成本效益，因为它们的可转位刀片每个刀片具有两个切削刃。由于其优化的几何形状，各种等级的选择和两种冷却剂设计，它们也非常通用，可以产生通孔(芯片向前推进)或盲孔(芯片向后推进)。

                                    生产安全也是这些铰刀的首要任务，因为它们具有强大的夹紧系统，并通过内部冷却剂通道提供最佳的芯片排出。

                                  • Xfix -大直径可调铰刀

                                  • Xfix™大直径多齿扩眼器能够为井眼生产带来最高的性能和精度。此外，由于采用了模块化结构柄和扩展程序，它们可以在39.5 - 154.5 mm的直径范围内实现高达6.5xD的切割深度。

                                    这些铰刀是快速和容易调整。一个精密制造的后锥度插入口袋不需要调整，而只需要一个螺钉来设置直径和固定插入。

                                    与这些铰刀一起使用的专利预加载导向垫系统保证了切削过程的稳定性，并确保可靠的刀具寿命。

                                    Xfix扩眼器的刀片有4个或8个编号的边，并利用最新的涂层技术，提供整体经济高效的造孔解决方案。

                                    在切割长切屑材料时采用四刃刀片，以保证最佳的切屑控制。在短切屑铸铁中，八个编号的边镶件将提供低成本的消耗品成本。

                                • 线程

                                • 寺高令人难以置信的多样化和全面的螺纹产品系列可以帮助您优化应用程序，无论您是车削，铣削或攻丝。无论您需要哪种螺纹形式，我们提供的产品都能最大限度地提高您的生产力，降低成本，并达到客户所需的质量水平。此外，我们独特的线程向导软件帮助您为应用程序选择正确的工具，然后生成可以直接在您的机器上使用的代码

                                    • 线程将

                                    • 我们为内部和外部应用提供全面的螺纹车削解决方案，使我们能够生产各种尺寸和轮廓的高质量螺纹。从直压单点刀片到创新刀架，再到直观的软件，我们为您提供提高生产力和利润所需的一切。

                                      为了帮助采取猜测的线程操作，我们的线程转向向导软件消除了复杂的程序和计算。只需最少的输入，向导为应用程序选择最佳的支架和刀片，确定最佳的操作参数，然后将信息下载到机床的CNC。

                                        • 抓拍-按下插入螺纹系统

                                        • 我们使用先进的制造工艺生产Snap-Tap®螺纹车削工具上的精密切削刃。该工艺消除了二次磨削或珩磨操作的需要，这使得这些工具成为非常经济的选择。将这些工具与我们的防扭曲toolholder和扎实的建议，从我们的线程转向向导软件，没有线程转向应用程序，你不能处理。

                                          我们广受欢迎的Snap-Tap®螺纹车削工具有三种镶片破碎机几何形状，可用于成功加工钢和不锈钢。虽然每个几何形状都有独特的用途，但它们都具有CP500级，具有高度耐磨的PVD涂层，为大多数常见的螺纹车削应用提供可靠的加工。

                                          与Snap-Tap®刀片一起使用的创新刀柄提供了最佳的握持力，可用于长刀具寿命和高精度。他们采用了防扭曲刀片锁定系统，其特点是在刀片口袋的后面有一个硬质合金销，可以抵抗磨损，并防止刀片在加工过程中在压力下旋转或扭曲。为了增加刀片和刀柄的刚性，d型夹具可以安全地将刀片拉入口袋。

                                        • 多向车削-螺纹车削

                                        • 高度稳定可靠的Seco MDT(多向车削)系统由夹具和刀片组成，在螺纹车削操作中提供出色的性能。产品可用于外部线程和内部线程。其独特的夹紧方法是将v形顶夹和刀片底部与刀柄之间的锯齿接触面结合在一起，从而获得极好的稳定性。

                                        • 小轴-小直径内螺纹车削

                                        • 高度通用的Mini-Shaft™由刀片和支架组成，提供稳定，高精度的内部螺纹操作。Mini-Shaft采用特殊的双锯齿接头，为其可交换的刀片和刀柄创建安全连接点，从而实现+/- 0.02毫米(+/- .0008英寸)的重复性。所有的刀架都可以容纳R型和l型刀片，并有可能使用冷却剂。可用于孔小至8毫米(0.315英寸)。

                                      • 螺纹铣削

                                      • 螺纹铣削是一种多功能的，具有成本效益的过程，任何人都可以在同一台机器上切割各种螺纹，零件和工件材料。我们的固体硬质合金螺纹铣刀，多齿可转位刀片和螺纹向导软件可以很容易地采用这一工艺，并生产具有优异形式和光洁度的高质量螺纹。

                                        一般来说，螺纹铣削可以产生优良的无毛刺表面光洁度，并降低刀具库存成本。商店可以使用相同的工具用于左螺纹和右螺纹以及不同的螺纹公差。广泛的材料和孔直径也可以螺纹铣削相同的工具。与攻丝不同，通过铣削产生的螺纹可以高精度地加工到全深度，即使是在硬化材料中。

                                        线程向导
                                        该软件通过消除计算和简化编程过程来消除螺纹铣削操作的猜测。只需最少的数据输入，该软件就可以为工作选择合适的工具，确定最佳的操作参数，然后将信息下载到CNC。

                                          • 396.18/19/20 -插入刀具

                                          • Seco 396.18/19/20螺纹磨是多功能的，具有成本效益的加工工具，适用于在同一台机器上面对各种螺纹，零件和工件材料的任何人。多齿可转位刀片刀具使用双面多齿刀片，可用于内螺纹和外螺纹Ø14 mm以上。请注意396.20只有一个切割面可从Ø70毫米。轧机有多达9个刀片更快的生产时间。一个40毫米的插入可与不同的螺纹轮廓和间距。精密研磨，完美的螺纹形式，它是我们坚韧耐用的F30M级。

                                          • Threadmaster -实心螺纹磨

                                          • Threadmaster螺纹磨提供高质量的螺纹，每孔成本低。加工深度可达100%，螺纹大师具有高螺旋角，减少切削力，消除颤振。它们具有优良的硬质合金基材和ticn涂层，可用于铣削铝、钢、不锈钢和铸铁的高韧性和耐磨性。对于高温合金，带有冷却孔的版本进一步提高了切屑的排出，刀具寿命和表面光洁度。螺纹范围从M4到M20在M, MF, UNC, UNF, NPT, NPTF和BSP螺纹配置文件。

                                            Threadmaster - H螺纹磨适用于45 - 60 HrC的硬化材料。螺纹范围从M4 - M16在M和MF螺纹配置文件。

                                            Threadmaster - 900螺纹磨专为抗拉强度为>900 N/mm2的钢和不锈钢设计。螺纹范围从M4 - M14在M和MF螺纹配置文件。

                                            Threadmaster - Mini螺纹磨专为螺纹尺寸从M1 - M2.5在硬化材料从45 - 60 HrC。

                                          • Threadmaster -钻螺纹磨

                                          • Threadmaster是一种多用途工具，通过一次钻孔和倒角来生产螺纹，每孔成本低，螺纹质量高。短屑在螺旋槽内被有效地排出。这些工具具有优良的硬质合金基材和tialn涂层，可用于铣削铝和铸铁的高韧性和耐磨性。螺纹范围从M4到M16在M, MF, UNC, UNF和BSP螺纹配置文件。

                                          • 335.14 -迷你圆盘-螺纹铣刀

                                          • 用Seco的新单生盘磨335.14可互换螺纹头和匹配的holder柄在深达106毫米的孔中产生精密螺纹。您还将能够提高加工速度和通用性，因为每个头执行倒角和螺纹操作。此外，使用同一工具执行两个操作有助于减少所需的工具库存。

                                            其他螺纹工具在螺纹尺寸和/或最大孔深方面受到限制。与标准螺纹磨不同的是，新型螺纹磨头是单一的原始圆盘磨头，它可以循环插入整个孔深度，并逐节制造螺纹，从而实现更大的可达深度。新机头的切削动作也使切屑尺寸保持在最小，并确保无锥深孔螺纹。

                                            较小的、不太强大的机床现在可以很容易地产生大螺纹，因为新的头是单点切割的。因此，磁头需要更少的机器功率和扭矩。

                                        • 螺纹攻丝

                                        • 寺高的螺纹丝锥系列拥有超过300种独特的产品，涵盖了广泛的ISO P, M, N和K材料。包括直槽丝锥、螺旋螺旋丝锥、螺旋尖丝锥和成形丝锥，该系列结合了特殊工程涂层，可提高性能、延长工具寿命并最大限度地提高通用性。丝锥可用于所有常见螺纹尺寸和螺距，并可生产盲孔和通孔。

                                            • 线程管理水龙头-盲孔

                                            • 寺高的351螺旋和73直螺纹丝锥用于盲孔，可用于通用和特定材料的应用。许多产品在螺旋型和直槽丝锥中都有带和不带内部冷却剂。通用丝锥尺寸从3mm到64mm，螺纹轮廓有M、MF、UNC、UNF、G、NPT和NPTF。特定材料(ISO P, M和N)螺旋丝锥覆盖1.6毫米至30毫米螺纹轮廓M和MF。直槽(ISO-K)螺纹型材覆盖3mm至42mm螺纹型材M, MF, UNC, UNF和G。

                                            • Threadmaster水龙头-通孔

                                            • 寺高的280螺旋点和73直螺纹通孔丝锥系列可用于通用和特定材料的应用。大多数带有或不带有内部冷却剂的螺旋点龙头和直槽龙头。一般用途丝锥尺寸范围为2毫米至36毫米，螺纹轮廓为M, MF, UNC, UNF, G, NPT和NPTF。对于特定材料(ISO P, M和N)螺旋点丝锥，螺纹轮廓M和MF的范围从1mm到30mm。直槽(ISO-K)螺纹轮廓从3mm到42mm的螺纹轮廓M, MF, UNC, UNF和G。

                                            • 线程主开关-形成

                                            • 寺高的120通用成型螺纹丝锥的盲孔和通孔可提供和不带内部冷却剂。螺纹型为M, MF, UNC, UNF和G，范围为1mm到48mm。

                                          • 工具系统

                                          • 寺高通过提供全面的刀架来连接机床和工具，使您能够最大限度地利用机床和工具。

                                            我们多样化的产品系列包括带有Steadyline内置振动阻尼的工件侧型，高精度夹头卡盘，广泛选择的液压卡盘和所有常见类型。寺高的模块化支架具有Graflex, Combimaster, Seco- capto和BA/GL连接。这些产品具有HSK-A-E-T, DIN, BT, ANSI, PSC (Seco-Capto)和圆柱的机器端连接。

                                              • 旋转的持有者

                                              • 寺高系列旋转支架通过提供一系列全面的解决方案来连接它们，使您能够最大限度地利用您的机器和工具。这种多样化的产品组合包括内置振动阻尼的Steadyline工具。该系列涵盖所有标准工件侧连接，以及寺高独特的连接。机器端连接包括大多数规范，包括HSK-A-E-T, DIN, BT, ANSI, PSC (Seco-Capto)和圆柱。

                                              • 静止的适配器

                                              • Seco提供全面的固定适配器产品系列，可用于水平或垂直车床，加工中心和滑动头和多任务机。这些产品可用于主轴、转台、子主轴和半转台。

                                              • 操作配件

                                              • 寺高提供了各种各样的操作配件，以确保您最大限度地利用您的工具系统。

                                              • 设置附件

                                              • 寺高的一系列设置配件允许您快速正确地设置工具，以确保您的应用程序受益于您的工具和夹具的全部精度能力。

                                              • Shrinkfit设备

                                              • 我们的Shinkfit设备系列可以满足任何制造商的需求，提供快速的性能和令人难以置信的可靠精度。这些系统结合了自动加热循环和使用强制空气或水冷钟的高效冷却循环。此外，使用止动杆进行高度设置，进一步确保了稳定性、可靠性和准确性。