一系列的产品创新和增强，以及针对重点主题的专门解决方案，展示了玛帕的创新实力。
MAPAL正在推出一种用于大规模系列生产的可更换头铰刀新系统。新设计的目标是大幅降低每孔的成本。可更换的固体碳化物封头是成本优化的，因此它们特别适合不同的直径和几何形状。直径范围为10到25毫米的可更换头系统包括一个坚固的支架，固体硬质合金可更换头和一个冷却剂分配元件。头部可以由客户的员工在现场更换，这在成本效益方面是一个很大的优势。可更换的头部只是交换和处理。这个系统不允许可更换的头部进行翻新。
通过消除物流周期，新的可更换头系统显著提高了大规模生产中扩眼作业的盈利能力。与硬质合金铰刀相比，硬质合金可更换头可以设计成CVD涂层，这对刀具寿命有相应的积极影响，这一事实甚至加强了这种效果。
FixReam高性能铰刀系列由固体硬质合金制成，应用范围广泛，已经在钢铁和铸铁加工中多次证明了自己。
mmap现在正在扩展该系列，包括带有新开发的冷却剂出口的FixReam Short Plus。使用FixReam Short Plus，用户可以通过钻孔和盲孔进行加工。专利的弧形倒角确保孔的圆度和圆柱形提高了30%。刀具布局使切削过程平稳，振动小。这将导致最好的表面质量。由于该工具的通用性，在通眼和盲眼井中只需要一个工具而不是两个。这意味着储存成本的降低。
此外，较短的设计节省了硬质合金资源，提高了刀具的稳定性。
在一种工具中结合几个加工步骤是一种经过证明的尽可能经济的制造方法。例如，使用MAPAL的钻扩器可以同时钻扩。
mmap为钻扩器增加了更先进的技术，以便仅使用一种工具就能更精确地生产合适的井眼。新型Tritan-Drill-Reamer具有六个导向倒角，具有优异的导向性能，精确磨削的切屑槽与匹配的槽形相匹配，可以很好地去除切屑，以及自定心的凿刀边缘，从各方面来说都令人信服。
自定心的凿子边缘确保了良好的定位精度和改进的进入行为。三个切削刃保证配合孔的最佳圆度和最高性能。铰刀刀刃产生最好的质量表面。
无论是在汽车注射喷嘴的加工中，还是在最小注射成型部件的模具生产中，微范围的加工被用于许多应用。
mmap已经扩大了其用于钢材加工的固体硬质合金钻头的范围，以便为这些加工操作提供正确的工具。新的MICRO-Drill系列直径范围为1.0 ~ 2.9 mm，内部冷却，允许用户在5xD、8xD和12xD的深度进行钻孔。四个导向倒角确保最佳导向性能。工具专家特别为高效和经济地加工非常小的钢孔开发了几何图形。
槽形与核心锥形确保理想的切屑清除，即使是坚韧的钢材料。由于采用了全新的切削材料组合和特殊的微型几何形状，保证了最大的性能和刀具寿命。
现有的投资组合必须始终与最新的发展相对照。这就是如何扩展现有的范围，添加缺失的维度和不断改进现有的工具。
mmap现在还提供长度为12xD的MEGA-Speed钻钢，用于钻井时的高速加工。三个导向倒角确保最佳的平稳运行和工艺可靠性。由于研磨精细的槽形，切屑和刀具之间的摩擦减少了。芯片清除快速可靠。由于其特殊的凸形，主切削刃非常坚固和有弹性。这些特性的结合确保了较长的工具寿命和最大的生产力。
玛帕也在扩大其铣削范围。OptiMill-Uni-Wave钢丝绳粗加工刀具的长度为4xD。当涉及到不同材料的全槽铣削时，固体硬质合金铣刀是理想的工具。它的几何形状使最高的加工率。
具有两个切削刃的optimill - uni - hppc - plus扩展了通用的高性能optimill - uni - hppc - plus铣刀的范围。双刃设计与大的芯片槽和优化的芯片空隙几何印象，从而确保最佳的芯片去除。高性能基板结合高端涂层，保证优异的工具寿命。
两个液压膨胀卡盘系列- Hydro Mill卡盘和Hydro DReaM卡盘-在他们的新设计中明确地结合了质量和功能的性能承诺。这是通过几何和函数性质的最佳相互作用实现的。
新开发的液压夹紧系统通过优异的稳定性和精度，实现高加工参数。它最大限度地减少自激振动，使夹紧的工具不暴露于微振动。这反过来导致主轴负载减少15%，使明显更长的工具寿命，并保证最佳的表面质量。
此外，mmap使用特别开发的抛光工艺创造的明亮表面确保卡盘更耐污垢和腐蚀。用户可以安全地将工具夹在支架中，对力的要求很小。这是通过万无一失的操作来保证的，即对卡盘的简单和不言自明的操作。与其他夹紧机构相比，这节省了相当多的时间，特别是与Hydro DReaM 4.5°卡盘。
数字配置领域的投资组合通过UNISET-V系列中的一个新的设置夹具得到扩展。它为采用高精度相机系统的全自动测量序列铺平了道路，因此为进一步的过程自动化提供了最佳基础。这缩小了现有产品之间的差距，从手动UNISET-C生产线的入门级范围和UNISET-V系列的高级型号全自动测量复杂工具与探头和相机系统。
设置夹具有一个紧凑，振动阻尼的设计，并牢固地连接到一个基础框架。±2 μ m重复的良好可及性和准确性使工具易于调整，并以一种工艺可靠的方式。设置夹具的主要焦点是光学测量摄像机的测量轭。由于它的线性驱动，它可以在水平和垂直方向上自动快速、精确和无声地移动到所需的测量位置。
玛帕尔拥有全面的产品和服务组合。因此，单独设计的定制工具和高性能标准产品用于创建加工解决方案，以最佳地满足工艺可靠性、精度和成本效益的要求。辅以智能服务，客户获得完整的加工流程包。
精密扩孔和精镗工具是玛帕尔的核心竞争力。从1954年的“原始铰刀”开始，该公司将继续在该领域书写成功的故事。凭借数十年的经验和不断的进一步发展和优化，玛帕可以为客户提供最佳的模具解决方案，完美地定制加工操作的复杂性和精度要求。
除了量身定制的解决方案，mmap还提供广泛的标准扩孔和精镗工具程序。
从专注于为客户特定的加工解决方案制造定制工具开始，MAPAL开发了钻井、镗孔和沉孔的综合标准方案。
在固体硬质合金工具钻井领域，mmap是世界上最大的供应商之一。固体硬质合金钻头的方案涵盖了几乎所有工件材料的可靠和成本效益的加工解决方案，并通过现代可更换的头部系统完成，以达到最高的成本效益。
带有ISO可转位刀片的工具在镗孔领域处于领先地位。基于其与精加工相关的专业知识，MAPAL为这种加工制定了全面的标准方案。
PCD钻头可以最佳地与客户特定解决方案的工艺相匹配。扭曲的设计确保了最高的性能和极大减少的加工时间。
MAPAL还为二次加工操作提供了最佳解决方案，如沉孔，无论是使用专门设计的工具，还是与钻井工具结合作为沉孔步骤。
标准化的工艺和全球众多的mmap集团站点确保了最佳的刀具供应和再磨削的固体硬质合金和PCD刀具具有相同的高质量。
在铣削领域，mmap刀具专家近年来开发了许多加工解决方案。重点是适应相关客户需求的工具。然而，除了这些单独的工具解决方案之外，高性能标准工具的使用在许多应用程序中也扮演着重要的角色。因此，一个综合的标准程序从这些定制工具演变而来。
mmap为每一项铣削任务提供了合适的工具，一方面是具有固定切削刃的端铣刀，另一方面是具有可更换刀片的铣刀。所有类型的加工，无论是一般加工操作，如槽铣削，面铣削，肩铣削，粗加工和精加工，或特殊加工操作，如摆线或螺旋铣削，都覆盖着创新的工具解决方案。
随着加工操作的类型，工件材料是选择合适的铣刀的最重要的标准。除了加工钢、铸铁和铝的工具外，MAPAL的项目还包括钛、超级合金、塑料和复合材料的高成本、可靠的铣削解决方案。
在使用工具时，它们与机床主轴的连接，因此夹紧技术，起着核心作用，但往往被低估。
在精加工零件，非常好的结果可以实现与最高的径向跳动精度。即使在钻井或铣削中，这种影响也非常显著，因为径向变化较小对工具寿命有积极影响。
采用最新技术制造的MAPAL夹紧技术方案为各种应用提供了完美的解决方案，并确保了工具在使用中具有必要的性能、径向跳动和转换精度。从使用MAPAL KS夹筒的手动HSK夹紧单元，通过带法兰模块的夹紧工具，液压和收缩技术到适配器，MAPAL标准方案涵盖了各种各样的系统和技术。MAPAL提供了一个全面的标准方案，也为加工用最少的润滑量MQL。
基于在镗孔、铣削和铰孔等领域对极硬切削材料PcBN和PCD的广泛经验，玛帕尔对车削工艺也有深刻的理解。一个明确的重点是硬转弯。
从MAPAL的范围包括特殊的无滚动车削工具解决方案，用于在车床上完成密封面，轴承表面和轴承座的加工。这节省了在磨床上重新装夹工件的时间。为了利用最昂贵的PcBN圆刀片，mmap开发了一种具有可转位圆刀片的系统，使刀片在机器中的简单旋转成为可能。通过这种方式，插入可以得到最佳利用。在PcBN硬开槽过程中，最大的稳定性是由开槽系统VersaCut保证的。它为硬加工的特殊要求提供了最佳的先决条件。
今天，MAPAL提供了广泛的选择PCD和pcbn尖端可转位刀片硬车削与广泛的切割材料选择和切削刃设计。此外，mmap的投资组合包括一个广泛的HSK-T项目，与连接HSK-T40、63和100的转换持有人。一个完整的特定于机器的转换系统范围使得在现有环境中集成HSK-T连接的优点成为可能。
驱动工具代表了加工中最大的合理化和优化潜力。无论是对特殊机器还是对柔性加工中心的完整加工，如果问题是机器复杂轮廓，非圆柱形孔，面表面或深处在立方零件上，MAPAL提供了最佳的工具。
MAPAL工程团队与客户密切合作，为加工任务准备最佳解决方案。复杂的、精确校准的机构和驱动工具内部的众多不同部件要求在每个生产步骤中都有最高的精度和小心。因此，驱动工具总是在MAPAL手工组装。然后在极端负载和实际应用条件下对复杂驱动工具进行全面测试。这使得MAPAL加工专家能够尽可能快速和有效地在客户处调试工具。
在现代生产中，工具的技术和物流处理包括设置夹具和存储系统等组成部分。提高效率的关键因素是适当的数据结构与操作可靠和直观的设备相结合。玛帕的产品和服务为您提供整体解决方案。
所有设置和后勤区域的基本要素都可用于规划设置室，并配备与设置、测量和分配相关的工具管理软件和硬件组件。这些也可以构成工具管理实现的基础。
在金属加工行业，重点是工艺成本。任何想要控制它们的人都必须了解所有的过程。如果企业能够依靠技术合作伙伴提供从计划到系列生产过程的全面支持，那就太好了。MAPAL专注于定制工具的制造，一直专注于对加工任务和过程的整体建议和支持。