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金属加工
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山特维克可乐满是全球领先的金属加工行业工具、工具解决方案和专业知识供应商。通过在研发方面的大量投资,我们创造了独特的创新,并与客户一起制定了新的生产力标准。其中包括世界主要的汽车、航空航天和能源行业。
山特维克可乐满在全球130个国家拥有8000名员工。
我们是山特维克全球工业集团内山特维克加工解决方案业务领域的一部分。
产品组合
把工具
一般将
CoroTurn®107
更多信息
适用于细长零件的内车削和外车削
CoroTurn®107是小型,长和细长部件的外部和内部加工的首选。锋利的切削刃和出色的切屑控制确保了柔软的切削动作和低切削力,为组件提供了出色的表面光洁度。为高压冷却剂设计的几何形状也可提供。
好处
改进的芯片控制
低切削力
优异的边缘强度
CoroTurn®111
更多信息
具有长悬垂或不稳定条件的内部转弯
CoroTurn®111是一个多功能的系统,所有材料的插入几何形状和等级。当你想要避免长悬垂和不稳定条件下的振动时,它是一个真正的问题解决者。
好处
固定插入夹紧
良好的重复性
芯片自由流
低切削力
优异的边缘强度
CoroTurn®惠普
更多信息
先进的冷却技术
CoroTurn®HP方案包括一系列具有先进冷却技术的刀架。刀架中的固定喷嘴改善了切屑控制,工艺安全性和高生产率,因为射流完美地指向切割区域。结合高压冷却剂专用的插入几何形状,可以提高工具寿命方面的性能。
好处
改进的芯片控制
冷却液的精度确保了在难加工材料中延长刀具寿命
快速和简单的插入索引/更改
过程安全
CoroTurn®RC
更多信息
刚性夹紧,生产车削的稳定性。
CoroTurn RC是车削大型部件的首选系统,从重型粗加工到精加工。在切屑排出性好的情况下,也可用于大直径孔的内车削。
CoroTurn RC系统可作为Coromant Capto切割单元和传统的刀柄设计,适用于所有形状和不同的进入角度。
生产转向的稳定性和安全性
大的产品范围的工具与不同的进入角度,插入形状和尺寸
为所有材料插入几何形状和等级
插入雨刷技术
CoroTurn®SL
更多信息
具有可交换切割头的适配器的模块化工具系统
CoroTurn®SL是一种通用的模块化适配器系统,具有可交换的切割头,您可以为各种加工应用构建定制的工具。
灵活的工具
巧妙的锯齿锁(SL)界面非常坚固,可以让您从少量适配器和切割头中创建广泛的工具组合
适配器可用于内部和外部加工
排屑可靠,刀具寿命长
切割头上的高精度喷嘴将冷却剂精确地放在您需要的位置,以实现良好的切屑破碎和较长的刀具寿命
刀具磨损主要发生在可更换的切削头上,延长了适配器的使用寿命
机器利用率高
快速更换科罗曼Capto®
带有内部冷却剂的适配器,用于有效的冷却剂供应
CoroTurn®TR
更多信息
高精度剖面
为了获得最高质量的型材,关键是防止切削力引起刀片的微小运动。CoroTurn®TR的稳定iLock接口是为解决这一挑战而开发的,使其成为外部分析的首选。
好处
高精度组件和工艺安全
稳定的插入夹紧(iLock)确保了良好的重复性和准确性,同时允许高切割数据
高精度冷却剂提高芯片控制和刀具寿命
处理效率与QS柄和科罗曼Capto®
方便的冷却剂连接和工具更换与即插即用适配器或QS停止(QS柄)
沉重的转
t值®P
更多信息
为高性能车削负基本形状刀片
T-Max®P是您一般车削的首选,从小型零件延伸到重型加工。该刀片适用于山特维克可乐满所有高性能保温系统,可用于各种材料的各种应用。专为高压冷却剂设计的几何形状现在可用于钢,不锈钢和HRSA材料。
好处
所有应用和材料的专用等级和几何形状
雨刷和Xcel技术的高效解决方案
高压冷却剂插入几何形状的最高优化可能性
可靠和安全的加工,即使在粗加工应用
适用于所有材料和应用的全系列夹紧和冷却系统
使用阻尼工具进行优化的可能性
多任务加工
CoroPlex®太
更多信息
多功能铣刀和车刀
CoroPlex®MT是两个获奖概念的结合在一个- CoroMill®390和CoroTurn®107。它要么应用旋转作为铣削应用的有效工具,要么在许多可选的位置上进行固定车削,外部和内部,使用两个不同的CoroTurn 107®刀片。
好处
一个铣刀和四个车刀合二为一
缩短换刀时间
保存工具口袋在工具杂志
固定应用作为车削工具,外部或内部
CoroPlex®SL
更多信息
多功能车削、螺纹、分型、开槽刀具
通过结合Coromant Capto®工具适配器,CoroPlex™SL迷你炮塔适配器和您选择的四个切削头和刀片,用于车削、穿线和开槽操作,构建您自己的优化多功能工具。
好处
四种车削工具合二为一
缩短换刀时间
保存工具口袋在工具杂志
CoroPlex®结核病
更多信息
结合车削和镗杆
CoroPlex TB是一种车削和镗削组合刀具,在同一刀具中有两个刀片。山特维克可乐满先进的喷嘴技术将为您提供出色的芯片控制和更长的刀具寿命。由于精确的冷却液射流,直接指向刀片的切割区域,即使在较低的压力下也能获得优势。车削中心采用集成涡轮杆,大型车削中心和多任务机器采用模块化SL联轴器。
好处
芯片控制和更长的刀具寿命
Coromant Capto®减少了设置时间
快速更换刀具,减少停机时间
高压冷却剂
降低维护和停机成本
CoroPlex®TT
更多信息
两个车削工具合一
CoroPlex TT是一个具有很大灵活性的孪生工具。同一刀具上有两个车削刀片,节省了大量换刀时间。CoroPlex TT为您提供了大多数车削操作的各种解决方案。
好处
一个铣刀和四个车刀合二为一
缩短换刀时间
保存工具口袋在工具杂志
CoroTurn®SL
更多信息
具有可交换切割头的适配器的模块化工具系统
CoroTurn®SL是一种通用的模块化适配器系统,具有可交换的切割头,您可以为各种加工应用构建定制的工具。
灵活的工具
巧妙的锯齿锁(SL)界面非常坚固,可以让您从少量适配器和切割头中创建广泛的工具组合
适配器可用于内部和外部加工
排屑可靠,刀具寿命长
切割头上的高精度喷嘴将冷却剂精确地放在您需要的位置,以实现良好的切屑破碎和较长的刀具寿命
刀具磨损主要发生在可更换的切削头上,延长了适配器的使用寿命
机器利用率高
快速更换科罗曼Capto®
带有内部冷却剂的适配器,用于有效的冷却剂供应
分型开槽
CoroCut®1 - 2
更多信息
高效的分型和开槽
在所有工具上轻松连接过和过冷却剂,加上一个非常坚硬的弹簧夹紧机构,CoroCut 1-2确保真正安全和高效的加工。该系统涵盖了大多数材料的所有分型和开槽应用,从标准化的开槽到耐热高温合金的分型和成型。
安全高效加工
过量和不足冷却液,有利于排屑,减少刀具磨损,性能更稳定
专利弹簧夹紧机构,刚性和准确的插入夹紧,从而提高进给速度
坚固的刀具材料合金,抗疲劳性能高
CoroCut®3
更多信息
经济的浅分型,开槽和成型
CoroCut®3是一个完整的解决方案窄精密开槽和卡簧开槽。它是您在大规模生产中节约成本的第一选择-通过降低CoroCut 3的插入宽度,您可以节省数公里的材料。
好处
精密开槽至最小宽度
最大的通用性-一个支架适用于所有的插入宽度
成本效益,因为三个刃口
稳定的接口
CoroCut®MB
更多信息
用于高精度零件的内部加工
CoroCut®MB是一种高精度系统,用于开槽,面槽,剖面和预分型。切削刃的边缘线是锋利的薄层涂层,这与工具的稳定性相结合,使其成为内部加工的理想选择。
好处
无振动加工
快速设置为工具和插入
接口与刀架之间接口稳定,精度高
CoroCut®QD
更多信息
最可靠的分离系统
当您需要加工深槽或长悬垂部分时,CoroCut®QD是最安全的选择。所有工具都有过和过冷却剂,以获得最佳性能和芯片控制。再加上即插即用冷却剂适配器和稳定、用户友好的夹紧机构的支持,您就可以得到CoroCut QD -一个值得信赖的系统
CoroCut®XS
更多信息
适用于外部应用的多功能小零件加工系统
CoroCut®XS是一种切线安装系统,用于滑动头机器的精密加工。该系统用于外部分型,开槽,车削,倒车削和螺纹应用。极锋利的切削刃在低进给量下表现最好。
好处
精度高
接近公差
简单的索引
良好的可访问性时,改变插入
各种各样的插入宽度
直径非常小的内槽
CoroThread®254
更多信息
用于开槽和其他浅槽
CoroThread®254是您要求苛刻的外部和内部开槽操作的首选。开槽插入坐在刚性t轨在口袋消除任何插入运动造成的切割力变化。
好处
高索引重复性
溶液稳定,振动风险低
具有三个切削刃的成本效益解决方案
由于iLock接口,新插入件易于夹紧
CoroTurn®SL
更多信息
具有可交换切割头的适配器的模块化工具系统
CoroTurn®SL是一种通用的模块化适配器系统,具有可交换的切割头,您可以为各种加工应用构建定制的工具。
灵活的工具
巧妙的锯齿锁(SL)界面非常坚固,可以让您从少量适配器和切割头中创建广泛的工具组合
适配器可用于内部和外部加工
排屑可靠,刀具寿命长
切割头上的高精度喷嘴将冷却剂精确地放在您需要的位置,以实现良好的切屑破碎和较长的刀具寿命
刀具磨损主要发生在可更换的切削头上,延长了适配器的使用寿命
机器利用率高
快速更换科罗曼Capto®
带有内部冷却剂的适配器,用于有效的冷却剂供应
CoroTurn®XS
更多信息
内部加工小质量特点
CoroTurn XS精密研磨工具在生产高质量的小内部特征时是完美的。各种各样的适配器适合大多数类型的滑动头机器和固体硬质合金镗杆设计为精确的切割边缘位置,实现高精度和可重复性。
好处
优化加工小质量特征
精度高,重复性好
可靠和易于使用的夹紧系统
t值Q-Cut®
更多信息
内槽和小直径面槽
T-Max Q-cut®是一种通用的单边系统,用于分切、开槽和内面开槽,适用于分切大型部件和深槽应用。
好处
优异的表面光洁度,得益于雨刷技术
经过验证的多功能系统
各种宽度
沉默的工具
静音转弯工具
更多信息
克服内弯振动
Silent Tools阻尼镗杆和接头使其能够保持良好的生产率,并且对于超过3 x杆直径的长刀具悬垂也具有较小的公差。Silent Tools阻尼钢筋可以加工到10 x棒直径,我们的阻尼硬质合金钢筋甚至更高;高达14 x棒直径的工具悬垂。
好处
生产率提高:较短的镗杆提高50%,较长的悬垂长度提高400%
提高表面光洁度
改进的进程安全性
改进的芯片疏散
降低每个组件的成本
小零件加工
CoroCut®1 - 2
更多信息
高效的分型和开槽
在所有工具上轻松连接过和过冷却剂,加上一个非常坚硬的弹簧夹紧机构,CoroCut 1-2确保真正安全和高效的加工。该系统涵盖了大多数材料的所有分型和开槽应用,从标准化的开槽到耐热高温合金的分型和成型。
安全高效加工
过量和不足冷却液,有利于排屑,减少刀具磨损,性能更稳定
专利弹簧夹紧机构,刚性和准确的插入夹紧,从而提高进给速度
坚固的刀具材料合金,抗疲劳性能高
CoroCut®MB
更多信息
用于高精度零件的内部加工
CoroCut®MB是一种高精度系统,用于开槽,面槽,剖面和预分型。切削刃的边缘线是锋利的薄层涂层,这与工具的稳定性相结合,使其成为内部加工的理想选择。
好处
无振动加工
快速设置为工具和插入
接口与刀架之间接口稳定,精度高
CoroCut®XS
更多信息
适用于外部应用的多功能小零件加工系统
CoroCut®XS是一种切线安装系统,用于滑动头机器的精密加工。该系统用于外部分型,开槽,车削,倒车削和螺纹应用。极锋利的切削刃在低进给量下表现最好。
好处
精度高
接近公差
简单的索引
良好的可访问性时,改变插入
各种各样的插入宽度
直径非常小的内槽
CoroThread®254
更多信息
用于开槽和其他浅槽
CoroThread®254是您要求苛刻的外部和内部开槽操作的首选。开槽插入坐在刚性t轨在口袋消除任何插入运动造成的切割力变化。
好处
高索引重复性
溶液稳定,振动风险低
具有三个切削刃的成本效益解决方案
由于iLock接口,新插入件易于夹紧
CoroThread®266
更多信息
超刚性螺纹车削所有类型的螺纹-内部和外部
CoroThread®266设计了iLock接口,以对抗在螺纹操作中施加在插入上的极端力量。该工具保证了卓越的插入稳定性,最终精度,表面光洁度和产品一致性。
好处
减少机器和停机时间
优异的表面光洁度,由于特殊的稳定性
高产品一致性
三个锋利的切削刃,高质量的螺纹
多点刀片可用,需要发热通道,从而提高生产率
CoroTurn®107
更多信息
适用于细长零件的内车削和外车削
CoroTurn®107是小型,长和细长部件的外部和内部加工的首选。锋利的切削刃和出色的切屑控制确保了柔软的切削动作和低切削力,为组件提供了出色的表面光洁度。为高压冷却剂设计的几何形状也可提供。
好处
改进的芯片控制
低切削力
优异的边缘强度
CoroTurn®XS
更多信息
内部加工小质量特点
CoroTurn®XS精密地面工具在生产高质量的小内部特征时是完美的。各种各样的适配器适合大多数类型的滑动头机器和固体硬质合金镗杆设计为精确的切割边缘位置,实现高精度和可重复性。
好处
优化加工小质量特征
精度高,重复性好
可靠和易于使用的夹紧系统
QS™保持系统
更多信息
从你的滑动头机器中得到更多
QS™持有系统是一种快速更换刀架,最大限度地提高滑动头机器的机器利用率。该系统可使用高精度冷却剂,确保良好的过程安全性。
方便更换工具,减少停机时间
单螺杆释放支架,同时拔出楔形,方便更换刀具和安装
楔形弹簧夹紧机构,消除刀架掉入机器的风险
由于插入边缘位置的后止-关闭可重复性公差,无需调整直径
QS保持系统可快速安装在机器上,无需改造
铣工具
面铣
自动对焦
更多信息
面铣刀
可调面铣刀加工铸铁零件,要求高质量的表面光洁度。
好处
完全可调的面铣刀为最佳的表面光洁度
卡式解决方案,可同时使用N260.8刀片和CoroMill®245刀片的卡式
用于汽车工业的高产精加工刀具
汽车FS
更多信息
方肩面铣刀
固定口袋面铣刀专为方肩铸铁应用要求精细表面完成在高进给率。
好处
弹簧夹紧系统,快速方便的插入更换
在面和方肩铣削时,额外的近节距可提高生产率
紧密公差刀具,卓越的精加工
汽车粗
更多信息
面铣刀
超近距面铣刀主要用于铸铁零件的粗加工和半精加工。
好处
spring加载的插入,用于快速和简单的插入索引
高产自动粗切机
坚固的三角形镶片
CoroMill®®210
更多信息
高进给面和冲铣削
CoroMill®210是一种非常高效的粗加工概念,当高金属去除率是第一优先级时使用。一个10°进入角允许极端进给速度时,面铣削。这将切削力导向轴向,从而提供稳定的切削动作和无振动倾向。
好处
由于削屑效果,工作台进给量高,生产率高
长悬架加工的首选面铣刀
多用途工具。面铣削,镗削,斜面铣削和冲铣
CoroMill®®245
更多信息
轻切削面磨重型粗加工和镜面精加工
铣刀用于高金属去除和镜面抛光。该刀具设计有增强的拐角,以减少毛刺的形成和零件的压边。
好处
使用方便,生产率高
切割轻,功耗低
紧密公差结合雨刷插入优越的表面光洁度
广泛的等级和几何形状,包括陶瓷和CBN等级
CoroMill®®345
更多信息
面磨,生产效率高
CoroMill®345是一种具有成本效益的面磨机,在每齿进给量和金属去除率方面具有高生产率。坚固的刀体和垫片保护的刀尖座为加工过程提供了安全性,使刀体成为无人生产的良好选择。
好处
由于八个切削刃,每个组件的成本很低
高产量-有了内部冷却剂,高生产率也可以在要求高的材料
由于垫片保护尖座和坚固的刀体,确保加工安全
四种不同音高优化了机器利用率和生产率
广泛的应用领域-对不同的应用使用相同的概念
CoroMill®®357
更多信息
多刃粗面铣刀
CoroMill®357是一款多刃面铣刀,主要用于钢和铸铁的粗加工和立方加工。它具有安全坚固的刀体设计,带有垫片保护的尖端阀座和夹紧系统,可提供快速简便的插入分度。
好处
金属去除率高
由于插入物易于索引和更改,停机时间较低,即使戴着手套
可靠的性能
具有多边设计的成本效益解决方案
CoroMill®®360
更多信息
重型面铣床
最大切削深度为18毫米(0.709英寸),每齿进给量高,CoroMill®360提供了难以超越的生产力提升,故障和机器停机的风险最小。
好处
同一工具体可以使用IC 19 mm(0.748英寸)和IC 28 mm(1.102英寸)两种不同类型的插入盒
可交换插入卡带锯齿接口提供安全,准确的位置和易于操作
每个插入尺寸的单独卡带用于相同的刀体,减少了停机时间和库存
CoroMill®®365
更多信息
铸铁和钢的安全面铣削
CoroMill®365是铸铁和钢部件粗磨至半精磨的基本工具。该工具可用于要求高金属去除率的大规模生产和应用。
好处
刀片能够加工到AP = 6毫米(0.236英寸)
独特的设计,八个真正的切削刃,高生产率加工,实现低成本的每个组件
多边自定位刀片提供稳健可靠的加工
刀体中较高密度的刀片意味着可以实现更高的工作台进给量,从而实现特殊的制造经济
CoroMill®®Century
更多信息
用于高速精加工的轻型面铣床
CoroMill世纪是一个面铣刀系统与铝或钢体高速加工。该工具设计有锯齿状的插入接口,性能安全,减少跳动。刀片的轴向位置可以很容易地微定位,精度高。
好处
高速加工安全设计
通过加速切削液强化切屑排出
易于设置,微精度在0.1毫米(0.0039英寸)设置范围内
科米尔®®S-60
更多信息
多刃面铣刀
CoroMill®S-60是一种用于加工铸铁的近距刀具。紧密的节距和大量的切削刃提高了生产率,降低了成本。
好处
近距和超近距刀具,生产率高,刀具寿命长
生产成本低
设置时间短
雨刷选项为辉煌的表面完成
操作方便,分度插入时无需拆卸螺丝
t值®45
更多信息
高金属去除在强大的机器
45°进入角和强大的刀片使加工条件苛刻和长悬垂。大面积平行地和二次切削刃提供了有效的反切设备。
好处
弹簧加载插入夹紧系统,快速和容易的插入变化
有可能调整轴向跳动在5微以内的近公差加工
铣齿
CoroMill®®161
更多信息
InvoMilling™刀具模块2-4 mm (DP 12.70-6.35)
齿轮铣削与CoroMill®161精密刀具,优化的InvoMilling,是非常灵活的,因为相同的工具用于不同的齿轮轮廓。这意味着加工可以立即开始,而不必等待工程刀具,当加工小批量和缩短交货时间是优先考虑的情况下是理想的。
灵活性
使用相同的刀具许多不同的齿轮轮廓
工具库存小
总制造时间短
立即开始加工-不需要等待齿轮轮廓特定的工具
在一次设置中完成组件
齿轮质量符合DIN 6
坚固的刀具旨在坚持InvoMilling过程的要求,并提供非常精确的齿轮
CoroMill®®162
更多信息
InvoMilling™刀具模块4-12 mm (DP 6.35-2.12)
齿轮铣削与CoroMill®162精密刀具,优化的InvoMilling,是非常灵活的,因为相同的工具用于不同的齿轮轮廓。这意味着加工可以立即开始,而不必等待工程刀具,当加工小批量和缩短交货时间是优先考虑的情况下是理想的。
灵活性
使用相同的刀具许多不同的齿轮轮廓
工具库存小
总制造时间短
立即开始加工-不需要等待齿轮轮廓特定的工具
在一次设置中完成组件
齿轮质量符合DIN 6
坚固的刀具旨在坚持InvoMilling过程的要求,并提供非常精确的齿轮
CoroMill®®170
更多信息
粗齿轮铣削精度
CoroMill®170是一个高性能的大齿轮在模块范围12-22。结合我们最新的等级,CoroMill 170将减少时间在您的齿轮加工,留下最小的,甚至后续操作。使用它的精度和可靠性,粗加工外部和内部齿轮。
CoroMill®®171
更多信息
快速方便的齿轮铣削
CoroMill®171小型模块刀具易于应用于加工中心,多任务机床和车削中心,使其能够在一次设置中加工完整的部件。齿轮和花键在滚齿机或分包出来,可以代替在自己的车间使用现有的机器加工。
在一次设置中完成组件
齿轮铣削加工中心,多任务机和车削中心
投资成本低
机器齿轮在现有的机器,而不是投资在滚齿机
减少在物流上花费的时间和成本
不需要在机器或车间之间移动组件
不需要重新磨砺和重新涂层高速钢(HSS)工具
CoroMill®®172
更多信息
齿轮铣削变得容易
CoroMill®172圆盘铣刀提供了一个多功能和节省时间的解决方案铣削高质量的齿轮轮廓。得益于新型可转位硬质合金刀片技术和强大的iLock接口,该组件可以在灵活的非专用机器上进行加工,如多任务机和加工中心,以及滚齿机。
CoroMill®®176
更多信息
一种高效的高速钢工具的替代品
一种创新的可转位刀片生产齿轮加工。
CoroMill®176是一种更具成本效益的替代可再磨HSS(高速钢)工具,设计用于模块范围4到10的齿轮。它的能力达到更高的切削速度结合用户友好的插入更换将减少周期时间,使其成为高生产率齿轮铣削的选择。
CoroMill®®177
更多信息
万能齿轮铣床
CoroMill®177是一种大型齿轮的可转位硬质合金镶滚刀。新的滚齿概念在制造用于风电和其他重工业应用的变速箱和变速箱的齿轮时进行了高生产率的优化。分段之间的多边形接口确保了精度和高扭矩传递能力。
好处
安全稳定的插入阀座,性能可靠
容易和准确的插入安装易于访问的插入螺钉
由于先进的硬质合金等级,工具寿命长,每个组件的成本低
刀体可用于粗加工和精加工的应用,具有良好的通用性
精加工圆盘切割机
更多信息
一次完成齿轮
这种整理光盘刀具创造齿轮轮廓与渐开线形式与或没有突出的内部和外部齿轮车轮。适合齿轮齿形的研磨镶件将产生高精度结果。由于具有高性能的镶齿等级和几何形状,您可以使用这些工具在齿隙中粗加工大部分材料,并创建高质量的轮廓光洁度。
好处
短的加工时间,因为同一工具可以做粗加工和精加工
各种高性能的插入等级可供选择
可靠和可预测的性能,具有良好的刀具寿命
双圆盘切割机
更多信息
用于大型外置齿轮
该工具是为大型外齿轮的粗加工而设计的。由两个圆盘切割机(你也可以单独使用)组成,它甚至可以设计成相同的两个圆盘可以加工不同模块尺寸的组件-如果你有相同模块范围的组件,这是一个非常聪明的解决方案。
好处
相同的工具适用于不同的模块大小
高金属去除率的生产解决方案
双圆盘铣刀
更多信息
用于大型内齿轮
这种高精度工具适用于大型内齿轮的精加工应用时,最大的生产力是优先考虑的。该工具和它的插入将为您的特定渐开线齿轮轮廓设计。
好处
高效的双圆盘
一次通过完成轮廓
高进给铣床
CoroMill®®210
更多信息
高进给面和冲铣削
CoroMill®210是一种非常高效的粗加工概念,当高金属去除率是第一优先级时使用。一个10°进入角允许极端进给速度时,面铣削。这将切削力导向轴向,从而提供稳定的切削动作和无振动倾向。
好处
由于削屑效果,工作台进给量高,生产率高
长悬架加工的首选面铣刀
多用途工具。面铣削,镗削,斜面铣削和冲铣
CoroMill®®316
更多信息
换头铣削系统
从最广泛的意义上讲,CoroMill®316可用于从ISO P到ISO S的所有材料组的高进给面铣削,槽铣削,螺旋插补,肩铣削,型材铣削和倒角铣削。
可更换的铣削头允许您快速,轻松,准确地在各种操作之间切换。快速更换刀具,您可以得到非常适合的立铣刀类型,半径变化,齿频,几何形状和等级。CoroMill®316立铣刀甚至适用于五轴铣削侧翼,通常需要锥形工具的稳定性在较长的工具范围。
好处
CoroMill 316是一种可更换的铣削头系统,具有更大的灵活性和更好的生产率,以及更低的刀具和库存成本
强大的刀头和刀柄界面提供了高强度的粗加工和高刚性的精加工
更高的刚度和更小的挠度使机器长悬垂和深口袋成为可能,以及在精加工操作中允许更高的精度
内部冷却剂的选择品种提供优越的芯片疏散和安全的切割过程
CoroMill®®419
更多信息
高进给量铣刀
CoroMill®419是一种高进给量铣削概念,具有五个边,用于粗加工到半精加工。它在许多材料组中具有优异的性能,并具有很大的优化可能性。高进给量和轻切割动作使柔和的声音,创造一个操作员友好的环境。
CoroMill®®Plura
更多信息
实体立铣刀,尖立铣刀和螺纹铣刀
在我们全面的CoroMill®Plura立铣刀系列中,您可以找到您的选择,无论您是需要针对特定材料进行优化的工具,还是在多种材料中性能良好的工具。
刀具系列包括用于高速加工、模具制造和高进给量加工的高性能解决方案;从重型粗加工到超精加工的大多数材料,无论是在难以切割的材料或非常硬的钢,高达63 HRc。
CoroMill Plura报价
优化工具
具有特定材料和应用的几何形状和等级,最大限度地提高每时间单位的产量。
灵活的工具
专为各种材料、应用、组件尺寸和形状的高性能和安全加工而设计,允许最大限度地利用机器。
分型开槽
CoroMill®®327
更多信息
槽和螺纹铣刀
多功能刀具,可用于多种类型的沟槽、螺纹和倒角;主要在加工中心和车床上的旋转单元加工偏心部件,如齿轮箱外壳和大批量组件。
好处
低切削力
锋利的切削刃,高质量的沟槽,没有毛刺
生产效率高且经济的多刃加工
具有不同柄长和直径的大程序
大程序的插入包括,例如卡箍,o形环,槽和螺纹
CoroMill®®328
更多信息
开槽,穿线和卡环开槽
多功能刀具,可用于多种类型的沟槽、螺纹和倒角;主要在加工中心和车床上的旋转单元上加工偏心部件,如齿轮箱外壳和大批量组件。
好处
插入安装在口袋安全和稳定的安装
经济型三棱刀片
大程序的插入,包括卡圈,槽,螺纹等。
低切削力
锋利的精密研磨刀片
不同的螺纹间距可能与一个工具
优秀的内部和外部加工
CoroMill®®329
更多信息
槽铣刀槽精确,速度快
由于CoroCut®V-rail接口的刚性加上CoroCut®两个切削刃的经济性,CoroMill®329增加了速度和进给能力到槽铣削。
好处
插入绝对安全地安装与Corocut插入夹紧
由于在刀具中有许多刀片,生产率高
低切削力
CoroMill®®331
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多用途侧铣刀和面铣刀
CoroMill®331是一款多用途的侧面和面切割机,具有高精度的能力,可进行多种操作。该切割机是同类产品中生产槽和切割效率最高的。宽槽可以由几个CoroMill刀具一起安装在一个团伙。
好处
广泛的安装选择
打开口袋
灵活性
良好的芯片疏散
楔式盒式锁紧
由于锯齿的精度,安全性和稳定性
t值®Q-cutter
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分切刀用于分切深槽和窄槽
T-Max®Q-cutter是一种通用系统,适用于分离大型部件和深槽应用。
好处
大型项目
Light-cutting
提供一个平坦的凹槽底部
特性
孔与键槽安装
积极的几何
为所有材料插入几何形状和等级
CoroMill®®QD
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铣槽和分切
铣削槽的主要挑战通常是切屑排出。切屑问题经常影响生产效率,降低部件质量或导致刀具破损,特别是在加工窄槽和深槽时。通过CoroMill®QD,可以提供安全无故障生产过程所需的可靠性的槽铣削解决方案。
好处
可靠性高,加工安全可靠
高质量槽,无芯片问题
长和可预测的镶件和刀体刀具寿命
简单高效的插入更改
轮廓铣
CoroMill®®200
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稳健的面铣刀和剖面刀具
CoroMill 200是一个非常稳定的粗糙和多功能的工具。它是一般铣削以及模具和模具制造的良好选择,应该是粗加工的首选。坚固的切削刃使刀具能够抵抗恶劣条件下的中断(孔洞、间隙等)和/或磨屑(表面)。
好处
流程安全性和可靠性
金属去除率高
CoroMill®®210
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高进给面和冲铣削
CoroMill®210是一种非常高效的粗加工概念,当高金属去除率是第一优先级时使用。一个10°进入角允许极端进给速度时,面铣削。这将切削力导向轴向,从而提供稳定的切削动作和无振动倾向。
好处
由于削屑效果,工作台进给量高,生产率高
长悬架加工的首选面铣刀
多用途工具。面铣削,镗削,斜面铣削和冲铣
CoroMill®®216
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用于粗糙和半精加工剖面的金属去除剂
CoroMill®216是一款坚固的球头立铣刀,用于曲面的粗加工和半精加工。这些工具易于应用于模具、航空航天、汽车和相关行业的加工中心、数控铣床和仿形铣床。
好处
最大的安全性和可靠性
金属去除率高
易于涂抹
CoroMill®®216F
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高精加工轮廓立铣刀
CoroMill®216F刀具用于精加工一系列用于模具和模具制造的材料,以及制造航空航天工业中的涡轮叶片。它锋利的边缘切割硬化钢到HRC 60连同不锈钢,灰铸铁或球墨铸铁,和铝。
好处
精度高
优异的表面光洁度
与固体碳化物解决方案相比,具有成本效益
易于涂抹
CoroMill®®300
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轻切削面和型材铣刀
CoroMill®300是一种圆形刀片,适用于广泛的操作,如面铣削,口袋,和轮廓。它的轻切削动作允许平滑的进入和退出,并使用扩展的工具设置。
当切削深度小时,刀具产生低切削力和小热量。这使得工作台进给量比一般加工增加了5到10倍。
好处
产品通用性强,应用窗口广
涵盖许多应用程序的大品种
积极设计的刀具具有轻切削作用,产生低切削力,这使得额外的近倾角面铣刀版本具有小刀片,在高速结合高工作台进给时具有高生产率
端铣刀具有很大的可达性和所有进给方向的切削作用,适用于复杂形状的多轴加工
CoroMill®®600
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高性能刀片铣刀
CoroMill®600是一款现代化的创新铣刀-基于我们独特的iLock™刀片夹紧解决方案的全新设计。
这种圆刀片是为发电用涡轮叶片的粗加工和半精加工而开发的,它为满足叶片加工的挑战提供了一种新的方法。
好处
提高了刀具寿命,提高了刀片铣削应用的生产率
简单和准确的插入分度(可能带手套)-不需要拆卸螺丝来分度插入
能够以更高的切割速度运行而无振动
切削齿设计可实现斜井
刀片几何形状最大限度地减少了切割区域的热量,降低了功耗
圆刀铣削
CoroMill®®316
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换头铣削系统
从最广泛的意义上讲,CoroMill®316可用于从ISO P到ISO S的所有材料组的高进给面铣削,槽铣削,螺旋插补,肩铣削,型材铣削和倒角铣削。
可更换的铣削头允许您快速,轻松,准确地在各种操作之间切换。快速更换刀具,您可以得到非常适合的立铣刀类型,半径变化,齿频,几何形状和等级。CoroMill®316立铣刀甚至适用于五轴铣削侧翼,通常需要锥形工具的稳定性在较长的工具范围。
好处
CoroMill 316是一种可更换的铣削头系统,具有更大的灵活性和更好的生产率,以及更低的刀具和库存成本
强大的刀头和刀柄界面提供了高强度的粗加工和高刚性的精加工
更高的刚度和更小的挠度使机器长悬垂和深口袋成为可能,以及在精加工操作中允许更高的精度
内部冷却剂的选择品种提供优越的芯片疏散和安全的切割过程
CoroMill®®Plura
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实体立铣刀,尖立铣刀和螺纹铣刀
在我们全面的CoroMill®Plura立铣刀系列中,您可以找到您的选择,无论您是需要针对特定材料进行优化的工具,还是在多种材料中性能良好的工具。
刀具系列包括用于高速加工、模具制造和高进给量加工的高性能解决方案;从重型粗加工到超精加工的大多数材料,无论是在难以切割的材料或非常硬的钢,高达63 HRc。
CoroMill Plura报价
优化工具
具有特定材料和应用的几何形状和等级,最大限度地提高每时间单位的产量。
灵活的工具
专为各种材料、应用、组件尺寸和形状的高性能和安全加工而设计,允许最大限度地利用机器。
倒角铣刀
CoroMill®®326
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内螺纹和小孔倒角
多功能和成本效益,这种微型铣刀受益于三个切削刃的内部螺纹和倒角。使用它在小孔,6毫米(0.236英寸)作为CoroMill 327, CoroMill 328和CoroMill Plura的补充。
好处
生产力的三大利刃
孔的倒角和反倒角用一种工具
高精度,低切削力
同样的工具,不同的音高
所有材料都是一个等级
CoroMill®®327
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槽和螺纹铣刀
多功能刀具,可用于多种类型的沟槽、螺纹和倒角;主要在加工中心和车床上的旋转单元加工偏心部件,如齿轮箱外壳和大批量组件。
好处
低切削力
锋利的切削刃,高质量的沟槽,没有毛刺
生产效率高且经济的多刃加工
具有不同柄长和直径的大程序
大程序的插入包括,例如卡箍,o形环,槽和螺纹
CoroMill®®495
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万能倒角刀
大多数组件至少需要一次倒角操作。这使得频繁更换刀具成为一个潜在的问题,特别是在加工不同材料的小批量时。使用CoroMill 495®,同一种工具可以在几种材料中进行多种倒角,非常适合保持低停机时间和机器利用率高。
好处
多功能工具,用于许多不同的倒角操作
可在多种工件材料中使用的柔性刀片
由于很少更换刀具,机器利用率高
肩膀铣
CoroMill®®290
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通用方肩铣刀
CoroMill®290是一种通用方肩铣刀,提供了一个经济的解决方案,每个刀片有四个切削刃。当工件夹具限制了加工方法时,它也适用于面铣削。一般来说,它提供了一个经济的解决方案,每个刀片有四个切削刃,但不允许倾斜。
好处
经济的解决方案
长,均匀和可预测的刀具寿命
优异的表面光洁度
CoroMill®®390
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平滑的肩铣和斜坡
CoroMill®390系列涵盖了许多应用,包括用于肩铣和长边铣的刀具版本。该切削齿可产生质量良好的90度齿肩,是斜插和螺旋插补的理想选择。
好处
大的切割深度和陡峭的斜坡能力
多才多艺的程序,涵盖广泛的应用
紧密的公差,提供优良的表面光洁度和最小的不匹配
可在较短的版本,以转向中心
CoroMill®®490
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面和肩磨精密型材
CoroMill®490提供真正的90度切割,没有锋利的台阶。它使用具有轻切削动作的四刃刀片,这是创新刀片几何结构与高性能等级相结合的结果。由于该工具可产生光滑的轮廓,因此有效地减少了精加工的需要。
好处
灵活性大,精度高,公差好
轻和安静的切割,低切削力
高生产率,卓越的刀片几何形状和新品级
锋利的边缘线条和无毛刺,光滑的轮廓
组件特性在一次传递中完成
真正的90度切割,没有锋利的台阶
科米尔®®690
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用于钛铣削的切削刃
CoroMill®690是专为高生产率的二维平面铣削钛组件。镶件采用iLock技术紧固。通过为每个插入袋配备带有喷嘴的螺纹冷却剂孔,用于高压冷却剂输送,您可以在需要的地方应用最大限度的冷却剂。
好处
钛的高效铣削
ILock接口提供安全的过程,增加进给量和更长的刀具寿命
CoroMill®®790
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铝用肩铣刀
CoroMill®790切割机是ISO N材料的首选。它是为高安全要求和高精度工作而设计的,用于肩部作业的“超级移除器”。
好处
高速加工性能好,安全性高
极端金属去除率
非常小的工具跳动
CoroMill®®Century
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用于高速精加工的轻型面铣床
CoroMill世纪是一个面铣刀系统与铝或钢体高速加工。该工具设计有锯齿状的插入接口,性能安全,减少跳动。刀片的轴向位置可以很容易地微定位,精度高。
好处
高速加工安全设计
通过加速切削液强化切屑排出
易于设置,微精度在0.1毫米(0.0039英寸)设置范围内
沉默的工具
无声铣削工具
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提高工作效率
许多部件和机床都需要很长的工具组合,以便向下延伸到较大的部件。振动风险高,补救措施是缓慢加工或受潮的工具。
采用静音刀具,消除了颤振和振动,提高了加工速度,提高了加工安全性。
好处
对于最短的适配器长度,生产率提高至少50%,对于较长的适配器,生产率提高高达300%
提高表面光洁度
改进的进程安全性
模块化组件满足所需的到达长度
广泛的功能范围,涵盖所有材料和应用
钻井工具
深孔钻头
CoroDrill®®800
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深孔加工系统
在深孔加工中,结合刀具设计和切削液压力来将切屑从孔中抽出。单管系统和顶出钻孔系统都可以生产具有良好表面光洁度、尺寸公差和同心度的孔。CoroDrill®800具有中心插入l型几何形状,增加了出色的芯片形成和疏散。
好处
优异的表面光洁度
过程安全
备件少
良好的集中性
出色的芯片控制和疏散多亏中央插入l几何
CoroDrill®®801
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制定深孔加工标准
CoroDrill®801可以在难以切屑的材料中实现安全的加工过程。凭借严格的设计和最新的插入和衬垫技术,它在大孔直径中提供了高工艺安全性和出色的芯片控制。
好处
机器利用率高
由于更大的径向可调性,提高了灵活性
高可用性,因为有一个大型标准程序
易于涂抹
低噪音水平
出色的芯片控制和疏散多亏中央插入l几何
CoroDrill®®808
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STS系统的深孔加工概念
CoroDrill®808是专为STS系统设计的深孔加工概念。该产品具有许多出色的功能,其中,该产品配备了优化的衬垫设计,以获得良好的孔光面,独特的边缘准备,以增加切屑破碎,以及增强的外围插入角,以增加安全性和可靠性。
适用于直径从15.60到65.00 mm(0.614 - 2.559英寸)和公差要求的IT 9, CoroDrill 808能够生产完美的孔,无论组件材料。
紧公差孔的首选
满足IT 9的容错要求
高进程安全性
长且可预测的刀具寿命保证了高的加工安全性
TiAIN涂层具有高韧性和优异的耐磨性
优秀的碎屑性能
插入几何优化的优秀芯片破碎
CoroDrill®®818
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在对抗无聊方面超出你的预期
CoroDrill®818是一种新的反钻概念,由于TXN插入和iLock尖端阀座接口,提供了高度的过程安全性。该工具刚性好,使用方便,可调性大,灵活性高。
好处
由于隔夜工具交付,减少了生产停机时间
易于涂抹
机器利用率高
由于具有大半径可调性的大型程序,提高了灵活性
枪钻
更多信息
高效枪械演习
在机械加工领域,直径10倍或更深的钻孔深度被归类为深孔钻孔作业,在炮钻的帮助下也可以产生更小的钻孔深度。火炮钻井工艺的积极效果是表面质量好,对准精度优化,同心度偏差小。
山特维克可乐满的枪钻使用方便,不需要预先设置。根据应用,我们提供几种不同类型的枪钻,以满足您的加工要求。
复合材料钻头
CoroDrill®®452
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复合材料近公差孔的制造
对于航空航天铆钉和螺栓孔,使用这种新型标准钻头是不会出错的。每种碳纤维材料可以是不同的,从而改变分层或分裂的风险。这些钻头针对复合材料和金属堆叠材料进行了优化,确保满足严格的孔公差,具有卓越的光洁度和质量。
好处
孔公差小,表面光洁度好
优化的CFRP和金属堆叠材料类型的工具
低推力结构降低了井眼分层和毛刺的风险
CoroDrill®®854/856
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硬质合金钻头用于高质量的复合材料孔制造
在高树脂材料上生产孔,随着对分层和纺丝的要求越来越高,可以通过钻头几何设计进行优化。
CoroDrill几何形状旨在提高高纤维含量碳纤维材料的孔入口和出口质量。
好处
优异的孔质量和表面光洁度
降低了分层和破裂的风险
减少铝材料出口毛刺形成(CD854)
可更换尖钻
CoroDrill®®870
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安全、可预测的造孔过程
CoroDrill®870可换尖钻头专为H9-H10的中间孔公差区域设计,节省了时间,降低了每个孔的成本。CoroDrill 870可以通过直径范围、步长和长度来优化应用。钻孔可以更高效、更接近所需规格,使其更适合后续作业
好处
可靠安全的流程
操作方便,更换尖端安全
优化芯片控制和疏散
可预测的刀具寿命长,生产率高
井眼成本低,井眼质量好
枪钻
枪钻
更多信息
高效枪械演习
在机械加工领域,直径10倍或更深的钻孔深度被归类为深孔钻孔作业,在炮钻的帮助下也可以产生更小的钻孔深度。火炮钻井工艺的积极效果是表面质量好,对准精度优化,同心度偏差小。
山特维克可乐满的枪钻使用方便,不需要预先设置。根据应用,我们提供几种不同类型的枪钻,以满足您的加工要求。
可转位演习
CoroDrill®880
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可转位钻头
可转位钻头长期以来一直以其成本效益而闻名,但较低的价格往往是以准确性和孔质量为代价的。CoroDrill®880解决了这一问题,其独特的插入几何形状和配置,创建一个平衡的,逐步进入工件。这将切削力降低到典型插入钻头的一半以下,并且几乎消除了入孔时的偏斜。
CoroDrill®880系列具有12至84毫米(0.472-3.307英寸)直径的可转位插入钻头,以及129毫米(5.078英寸)的工程解决方案。产品有两种不同的设计,以覆盖不同的直径范围。
孔径12.00 - 63.50 mm(0.472 - 2.500英寸)
CoroDrill 880可转位镶钻
孔径为65.00 - 84.00 mm(2.559 - 3.307英寸)
CoroDrill 880可转位钻头,适用于大直径钻孔
用于不稳定条件和非旋转应用的补充产品CoroDrill 881
CoroDrill®881
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更小直径的安全钻孔
一个解决问题的孔低于24毫米(0.945英寸)直径。这种辅助工具针对不稳定条件进行了优化,在较小的井眼直径下提高了过程的安全性和稳定性。
好处
不稳定条件下的绝佳选择
坚固的钻体概念和插入器设计
非旋转应用的好选择
使用方便
可乐你
更多信息
可转位插入式钻具
深钻是一种粗加工空腔的有效方法。它通过反复的轴向切割制造更深的孔或腔。科罗曼U型钻头可用于广泛的加工条件。
好处
高工具体强度可实现高要求的钻井作业
高效、高效的解决方案,具有高金属去除率
T-Max U堆叠钻
更多信息
多产层钻井
T-Max U型叠钻是针对叠钻(一种用于在薄板上钻大量孔的方法)进行优化的。当钻头钻穿一个堆叠板时,它会产生一个最小的圆盘,沿着芯片通道被抽走。
好处
多产层钻井
高效的芯片疏散
钻孔器
CoroReamer 435
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高速精密扩孔
CoroReamer 435是一款多用途、多功能、高速扩眼器,适用于各种材料。由于内部冷却剂、切削刃几何形状和极其不均匀的切削刃间距,它可以为您提供非常接近的孔公差和高质量的表面光洁度。
好处
切削参数高,生产率高
一致性和生产力,节省时间和成本
优异的组件表面光洁度
同心度均匀,刀具寿命长,尺寸精度高
高稳定性,由于固体碳化物体
内部冷却剂为更好的芯片疏散和减少磨损
CoroReamer 830
更多信息
高进给精度通孔刀具
CoroReamer®830是一种模块化设计的工具,具有可更换的切割头,易于更换,同时仍在机床主轴。切割头由精密制造的锥形联轴器位于支架中,具有最高的同心度和可重复性,径向跳动为3µm(120µ英寸)
好处
表面光洁度高,操作安全可靠
高渗透率
快速简便的换头精度高< 3µm(120µ英寸)
CoroReamer 835
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高性能精密扩孔
CoroReamer™835针对ISO P和ISO M材料进行了优化。内部冷却剂和极其不平等的切削刃间距是保证真正接近孔公差和高质量表面光洁度的两个特征。
好处
切削参数高,生产率高
一致性和生产力,节省时间和成本
优异的组件表面光洁度
同心度均匀,刀具寿命长,尺寸精度高
高稳定性,由于固体碳化物体
内部冷却剂为更好的芯片疏散和减少磨损
硬质合金钻头
CoroDrill®460
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多功能高性能钻头
CoroDrill®460 -XM是一款多用途的高性能钻头,可用于广泛的材料。该钻头提供高容量利用率,灵活性和多功能性。所有材料用一个钻头,可以减少库存,更大的机器灵活性,从而减少安装时间。
好处
高生产率和一致的刀具寿命
卓越的价值,不妥协的质量
优良的井眼质量
卓越的涂层和凹槽设计,使芯片排出顺畅高效
降低模具成本
可以重新研磨多达三次,进一步延长工具寿命
CoroDrill®860
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高性能钻头优化钢,不锈钢和铝
CoroDrill®860是一款坚固的硬质合金钻头,专为快速和无问题的钻井而设计。它通过高金属切割效率和机器利用率最大限度地提高生产力。凭借出色的长、短切屑材料的切屑疏散,CoroDrill 860提供了高穿透率的绿灯加工。
CoroDrill 860产品包括三种钻头几何形状,分别针对钢、不锈钢和铝进行了优化。钻头的长度为3 - 8×D作为标准。扩展品种可作为定制。
好处
优化切割数据
每孔成本低
提高性能可靠性
无故障芯片疏散
刀具寿命长,磨损形成可控
孔公差一致
CoroDrill®861
更多信息
硬质合金深孔钻头
CoroDrill®861为钻深孔提供了高稳定性,具有高速和高效。
好处
精确的深孔深度可达30 ×钻径,无卡钻
高速进给可以提高生产率,降低每孔成本
快速高效的切屑清除减少了机器停机时间,增加了刀具寿命
CoroDrill®862
更多信息
硬质合金微钻头
CoroDrill®862适用于直径达2.95 mm(0.116英寸)的孔。薄而有效的涂层有助于保持切削刃的几何形状,并为切屑排出提供光滑的表面,而即使磨损形成也可以延长各种材料的刀具寿命。
好处
高性能钢,不锈钢,铸铁和铝
工程工具的几何形状和表面处理,以有效去除切屑
井眼进出良好,井眼公差小
CoroDrill®R840
更多信息
固体硬质合金钻头用于高产孔制造
CoroDrill®R840是一款固体硬质合金钻头,适用于各种应用场合。设计适用于所有材料,包括高达60 HRC的硬钢。可提供各种直径,一般和小零件加工。
好处
安全,可预测的解决方案,最大限度地减少跳动
闭孔公差
Regrindable
适用于大范围的材料
CoroDrill®R846
更多信息
耐热高温合金的优化钻削
当在耐热高温合金上钻孔时,有许多事情需要考虑。工艺安全性与可重复性、孔公差和质量一起是最重要的标准。CoroDrill R846采用独特的几何形状,高质量的边缘线和耐磨的顶部涂层。
好处
可靠性和流程安全性
可预测的刀具寿命
良好的重复性
行业认可的产品,具有高质量的翻新服务
穿孔机
t值®U
更多信息
可转位插入式钻具
科罗曼U型钻头可用于广泛的加工条件。高工具体强度可实现高要求的钻井作业
中心和外围插入
所有材料的几何形状和等级
雨刷几何形状的最佳表面光洁度
设计的特殊选择直径范围
无聊的工具
面开槽
CoroBore®®825 SL面槽
更多信息
生产面开槽
使用CoroBore®SL加工槽是铣槽的有效替代方案。这种精细可调的轴向面开槽工具可加工大量零件和直径的槽。
好处
与铣削相比,提高了生产率
出色的芯片控制,感谢内部冷却剂的前沿
建立在我们的标准SL32刀片和CoroCut系统1-2刀片的大品种
径向微调面槽头,用于预先设定
CoroBore®®XL
更多信息
大直径镗孔系统
CoroBore®XL系统是一组大直径镗孔工具。广泛的应用范围包括粗镗和精镗,插补车削以及面槽和独特的SpiroGrooving™方法。
好处
可靠的系统,头和筒之间的刚性接口,稳定和无振动的镗削
专为最高稳定性设计的墨盒
专为大直径加工而优化的专用刀架
内部冷却液通过刀具传给切削刃
好无聊的
CoroBore®824 XS
更多信息
新的无聊概念
即使是在长悬挑处也要钻小直径的孔,这是前所未有的容易。山特维克可乐满现在正在用新的无聊概念扩展精致的无聊产品。CoroTurn XS镗杆和可换头(EH)系统可使镗杆直径减小到1毫米(0.039英寸),同时使刀具库存最小化。
好处
通过Coromant Capto和EH小直径模块接口,增加了可访问性
使用硬质合金镗杆进行镗削,可以减少振动,增加长悬垂工作时的稳定性
镗杆具有可转位刀片和直径可调节,增加了加工灵活性,同时降低了刀具投资和库存成本
CoroBore®825
更多信息
精密镗具,高精度镗削
CoroBore®825是所有精细镗孔作业的首选。工具可以径向调整,以便用一个工具覆盖一定的直径范围。该工具允许以微米为单位的精度调整,以实现接近的公差。
好处
灵活的解决方案连接到任何机器接口;选择科罗曼Capto和EH模块化接口
EH模块化系统即使在小直径情况下也能实现所需的悬垂
可靠的系统,头和筒之间的刚性接口,稳定和无振动的镗削
直径调整为0.002毫米(0.00008英寸),精度高
优异的表面光洁度与雨刷插入
IT6的闭孔公差
可作为阻尼工具,即使在长悬垂处也可进行无振动钻孔
CoroBore®825/826 XL
更多信息
用于大直径的精密镗削工具
CoroBore®825 XL和CoroBore®826 XL是大直径细镗的首选。工具可以径向调整,以便用一个工具覆盖一定的直径范围。该工具允许以微米为单位的精度调整,以实现近孔公差。
好处
可靠的系统,头和筒之间的刚性接口,稳定和无振动的镗削
所有材料的专用等级和几何形状
优异的表面光洁度与雨刷插入
专为大直径镗削而优化的专用刀架
闭孔公差
可作为阻尼工具(无声工具),用于直径150-315毫米(5.906-12.402英寸)的无振动镗削,即使在长悬垂处也能进行精细镗削
CoroBore轻型镗孔工具可减少刀具重量和换刀力矩,使操作更容易,直径更大
精镗头
更多信息
391.37A/B微调头,用于小直径镗削和面开槽
多功能391.37A/B系统可用于精细镗孔和面槽应用。它允许以微米为单位进行精确调整,以实现近孔公差。使用Coromant Capto®或HSK构建模块化组件,以提高模具的灵活性。微调头和袖子
好处
选择常规(.37A)和高速(.37B)微调头
宽直径范围的灵活解决方案
优异的表面光洁度与雨刷插入
IT6的闭孔公差
CoroBore®XL
更多信息
大直径镗孔系统
CoroBore®XL系统是一组大直径镗孔工具。广泛的应用范围包括粗镗和精镗,插补车削以及面槽和独特的SpiroGrooving™方法。
好处
可靠的系统,头和筒之间的刚性接口,稳定和无振动的镗削
专为最高稳定性设计的墨盒
专为大直径加工而优化的专用刀架
内部冷却液通过刀具传给切削刃
粗糙的无聊
CoroBore®820
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三齿设计粗镗刀
CoroBore®820是您粗镗的首选。刀具主体、滑块、垫片和切削刀片的综合程序允许CoroBore 820配置,以适应最广泛的应用范围。同一程序可用于生产性镗、步进镗和单边镗。该系统由具有匹配滑块、垫片和盖板的适配器组成,使工具能够适应各种材料和条件。
好处
多功能,三种不同的操作类型在一个工具
大标准分类的CoroTurn 107和T-Max P插入
三插片设计,金属去除率高
CoroBore®820 XL
更多信息
粗镗工具,用于大直径镗削
CoroBore®XL是大直径镗削工具系统。桥架和支架使粗镗以高生产率完成。该系统在更大的井眼中具有更强的刚性和可靠性,能够产生所需的井眼质量和直径。
好处
可靠的系统,头部和弹筒之间的刚性接口,稳定和无振动的镗削
专为最高稳定性设计的墨盒
专为大直径镗削而优化的专用刀架
CoroBore轻型镗孔工具可减少刀具重量和换刀力矩,使操作更容易,直径更大
DuoBore®821/821D
更多信息
粗镗刀采用双插片设计
DuoBore™821是一款多功能粗镗工具,可用于三种不同的操作类型:多刃、步进和单刃镗削。滑块可以单独调整,无论是轴向还是径向。该系统由具有匹配滑块、垫片和盖板的适配器组成,使工具能够适应各种材料和条件。
CoroBore®XL
更多信息
大直径镗孔系统
CoroBore®XL系统是一组大直径镗孔工具。广泛的应用范围包括粗镗和精镗,插补车削以及面槽和独特的SpiroGrooving™方法。
好处
可靠的系统,头和筒之间的刚性接口,稳定和无振动的镗削
专为最高稳定性设计的墨盒
专为大直径加工而优化的专用刀架
内部冷却液通过刀具传给切削刃
沉默的工具
沉默的无聊工具
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生产钻孔作业的振动解决方案
在镗孔和其他作业中,经常会遇到振动引起的问题,特别是在加工长悬垂时。振动可能导致表面纹理不良,精度不足,生产力损失,增加镶件和机床磨损,以及噪音。
因此,解决振动问题总是能提高你的工作效率。
好处
生产率提高50-200%
提高表面光洁度
改进的进程安全性
降低每个组件的成本
线程工具
螺纹铣削
CoroMill®325
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螺纹旋转切割机,用于长细长部件的螺纹加工
医用骨螺钉、植入物和其他微型部件的使用越来越多,这就产生了对快速、高耐受性地生产特殊螺纹形式的技术的需求。
山特维克可乐满的CoroMill®325螺纹旋转刀片和支架满足了大量滑动头机器类型的这一需求。他们可以从粗料中高速螺纹长而细长的部件,并生产各种高精度螺钉和植入物,而不需要专用的螺纹旋转机。
好处
提高了生产率
芯片控制
延长工具寿命
成本节约
高品质螺纹
所有材料都是一个等级
CoroMill®326
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内螺纹和小孔倒角
多功能和成本效益,这种微型铣刀受益于三个切削刃的内部螺纹和倒角。使用它在小孔,6毫米(0.236英寸)作为CoroMill 327, CoroMill 328和CoroMill Plura的补充。
好处
生产力的三大利刃
孔的倒角和反倒角用一种工具
高精度,低切削力
同样的工具,不同的音高
所有材料都是一个等级
CoroMill®327
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槽和螺纹铣刀
多功能刀具,可用于多种类型的沟槽、螺纹和倒角;主要在加工中心和车床上的旋转单元加工偏心部件,如齿轮箱外壳和大批量组件。
好处
低切削力
锋利的切削刃,高质量的沟槽,没有毛刺
生产效率高且经济的多刃加工
具有不同柄长和直径的大程序
大程序的插入包括,例如卡箍,o形环,槽和螺纹
CoroMill®328
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开槽,穿线和卡环开槽
多功能刀具,可用于多种类型的沟槽、螺纹和倒角;主要在加工中心和车床上的旋转单元上加工偏心部件,如齿轮箱外壳和大批量组件。
好处
插入安装在口袋安全和稳定的安装
经济型三棱刀片
大程序的插入,包括卡圈,槽,螺纹等。
低切削力
锋利的精密研磨刀片
不同的螺纹间距可能与一个工具
优秀的内部和外部加工
CoroMill®Plura
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实体立铣刀,尖立铣刀和螺纹铣刀
在我们全面的CoroMill®Plura立铣刀系列中,您可以找到您的选择,无论您是需要针对特定材料进行优化的工具,还是在多种材料中性能良好的工具。
刀具系列包括用于高速加工、模具制造和高进给量加工的高性能解决方案;从重型粗加工到超精加工的大多数材料,无论是在难以切割的材料或非常硬的钢,高达63 HRc。
CoroMill Plura报价
优化工具
具有特定材料和应用的几何形状和等级,最大限度地提高每时间单位的产量。
灵活的工具
专为各种材料、应用、组件尺寸和形状的高性能和安全加工而设计,允许最大限度地利用机器。
线程将
CoroCut®MB
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用于高精度零件的内部加工
CoroCut®MB是一种高精度系统,用于开槽,面槽,剖面和预分型。切削刃的边缘线是锋利的薄层涂层,这与工具的稳定性相结合,使其成为内部加工的理想选择。
好处
无振动加工
快速设置为工具和插入
接口与刀架之间接口稳定,精度高
CoroCut®XS
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适用于外部应用的多功能小零件加工系统
CoroCut®XS是一种切线安装系统,用于滑动头机器的精密加工。该系统用于外部分型,开槽,车削,倒车削和螺纹应用。极锋利的切削刃在低进给量下表现最好。
好处
精度高
接近公差
简单的索引
良好的可访问性时,改变插入
各种各样的插入宽度
直径非常小的内槽
CoroThread®266
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超刚性螺纹车削所有类型的螺纹-内部和外部
CoroThread®266设计了iLock接口,以对抗在螺纹操作中施加在插入上的极端力量。该工具保证了卓越的插入稳定性,最终精度,表面光洁度和产品一致性。
好处
减少机器和停机时间
优异的表面光洁度,由于特殊的稳定性
高产品一致性
三个锋利的切削刃,高质量的螺纹
多点刀片可用,需要发热通道,从而提高生产率
CoroTurn®SL
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具有可交换切割头的适配器的模块化工具系统
CoroTurn®SL是一种通用的模块化适配器系统,具有可交换的切割头,您可以为各种加工应用构建定制的工具。
灵活的工具
巧妙的锯齿锁(SL)界面非常坚固,可以让您从少量适配器和切割头中创建广泛的工具组合
适配器可用于内部和外部加工
排屑可靠,刀具寿命长
切割头上的高精度喷嘴将冷却剂精确地放在您需要的位置,以实现良好的切屑破碎和较长的刀具寿命
刀具磨损主要发生在可更换的切削头上,延长了适配器的使用寿命
机器利用率高
快速更换科罗曼Capto®
带有内部冷却剂的适配器,用于有效的冷却剂供应
CoroTurn®XS
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内部加工小质量特点
CoroTurn XS精密研磨工具在生产高质量的小内部特征时是完美的。各种各样的适配器适合大多数类型的滑动头机器和固体硬质合金镗杆设计为精确的切割边缘位置,实现高精度和可重复性。
好处
优化加工小质量特征
精度高,重复性好
可靠和易于使用的夹紧系统
t值Twin-Lock®
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用于石油和天然气行业的外部和内部螺纹
T-Max Twin-Lock®专为石油和天然气行业设计,主要用于高产量领域,如油管、套管和耦合生产中的螺纹。它还包括连接螺纹,其中索引精度,插入边缘的可靠性和可重复性是必不可少的。
好处
多齿嵌件高效穿线
卓越的索引精度和重复性
边安全
t值u形锁®
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内部线程
T-Max U-Lock®是CoroThread 266刚性可转位插入螺纹系统的补充。它为11毫米(0.433英寸)的内螺纹应用提供了专门的解决方案,有三种不同的几何形状:全能、锋利和断屑C-Geometry。
好处
具有三个切削刃的成本效益解决方案
可提供定制镶件
开发工具
减少水龙头
CoroTap®100
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直槽丝锥
直槽丝锥主要用于铸铁等短切削材料,适用于通孔和盲孔。凹槽主要用于切削流体,但有内部冷却剂,切屑也可以排出。
特性
倒角C(2-3螺纹)和倒角E(1.5-2螺纹)。倒角E只适用于低间隙盲孔中使用的ISO K材料
高速粉末钢丝锥,提高强度,耐磨性和刀具寿命
硬质合金丝锥具有优越的刀具寿命和最高的生产率
用于ISO N材料的螺纹中断丝锥,以减少扭矩
CoolTop涂层兼具高硬度和良好的耐磨性
CoroTap®200
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螺旋点丝锥
螺旋点丝锥推动芯片前进,用于通孔。由于凹槽较浅,它们有最强的龙头设计。该凹槽仅用于切削液,不用于切屑排出。
特点和好处
倒角B(3.5-5线程),高进程安全性
边缘处理降低了轴向力和扭矩,使工具运行更平稳,降低了尖端切屑的风险,提高了表面质量、工具寿命和切屑形成
高速粉末钢丝锥,提高强度,耐磨性和刀具寿命
可提供不同的涂料和等级:
CoolTop涂层兼具高硬度和良好的耐磨性
SmoothTop涂层,低摩擦和附着力
氧化层保护表面,作为润滑剂的良好载体,防止冷焊和堆积边缘
CoroTap®300
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螺旋槽丝锥
螺旋槽丝锥是盲孔的最佳选择。凹槽将切屑从孔中输送出来,也用于切割流体。有不同的螺旋角度适合不同的应用。
特点和好处
倒角C(2-3螺纹)和倒角E(1.5 - 2螺纹)
边缘处理降低了轴向力和扭矩,使工具运行更平稳,降低了尖端切屑的风险,提高了表面质量、工具寿命和切屑排出
螺旋槽的设计确保了恒定的前倾角,并提供了恒定的切割过程
后倒角,用于高螺旋角丝锥,减少扭矩和切屑
具有高螺旋角的丝锥具有良好的切屑排出能力,并可在盲孔中螺纹直径达3倍
螺旋角小的丝锥具有较强的边缘,适用于攻丝硬质材料,在盲孔中产生短屑
高速粉末钢丝锥,提高强度,耐磨性和刀具寿命
硬质合金丝锥,刀具寿命长,生产率高
可提供不同等级和涂料:
CoolTop涂层兼具高硬度和良好的耐磨性
SmoothTop涂层,低摩擦和附着力
氧化层保护表面,作为润滑剂的良好载体,防止冷焊和堆积边缘
形成龙头
CoroTap®400
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形成龙头
成形丝锥形成螺纹而不是切割。这是一种无芯片的解决方案,适用于通孔和盲孔。并非所有材料都适合,因为需要一定的延展性;推荐抗拉强度极限为1200n /mm2。成型丝锥可带油槽或不带油槽。
特性
倒角C(2-3螺纹)和倒角E(1.5-2螺纹)。倒角主要用于间隙较小的盲孔
高速粉末钢丝锥,提高强度,耐磨性和刀具寿命
硬质合金丝锥具有优越的刀具寿命和最高的生产率
三种不同的涂料可供选择:
TiCN -用于我们的固体碳化物成型丝锥。结合低摩擦和高硬度
锡-全方位低摩擦涂层
CrN -适用于ISO N材料和低合金钢
工具系统
加工中心
大优点®
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BIG-PLUS提高了稳定性
®
BIG-PLUS®主轴系统*被大量加工中心采用,许多机床制造商已经认可该系统的出色性能。BIG-PLUS是双触点系统,当刀架夹入主轴时,提供锥度和法兰接触。
BIG-PLUS固体支架品种包括机器接口适配器,面磨,Combi Weldon/ISO9766支架,CoroChuck™930和ER夹头。在高批量生产中对灵活性的需求较小时,选择固体支架。
好处
提高稳定性导致振动最小化
更大的弯曲刚度允许更高的切割数据,因此更高的生产率
锥度和法兰同时配合,增强了刚性
模块化系统-科罗曼EH
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小直径的加工灵活性
可更换的头系统,科罗曼EH,包括各种各样的固体硬质合金头,可转位铣刀,镗头,集成机床适配器和不同的柄。
模块化EH设计在大型加工中心、中小型加工中心和具有临界规长的车削中心中具有极大的优势。
好处
巨大的工具灵活性-选择从各种各样的头,适配器和柄
标准化工具减少了工具库存,最大限度地减少了机器停机时间
良好的工具利用率和易于操作,这得益于可靠和准确的头柄耦合
短刀具组件的高刚性使得增加切削深度而不失去稳定性成为可能
CoroChuck™930
更多信息
高精度液压卡盘,拉出安全性高,精度高
该卡盘具有市场上最好的拉出安全性,可消除振动,在所有铣削和钻井作业中具有良好的稳定性和可达性。涵盖所有的机器接口,CoroChuck™930有助于保持高效的生产,通过快速和简单的工具设置和更改。甚至可定制选项。
好处
高金属去除率提高了生产率
安全的工艺和安全的加工
快速工具更换和设置
增强表面光洁度,增加刀具寿命
闭孔公差
CoroChuck™970
更多信息
高性能攻丝卡盘,确保过程安全
由于攻丝操作很关键,所以安全性和质量也很重要。为了达到最好的效果,不仅攻牙工具很重要,刀架也很重要。新型多功能CoroChuck™970专为所有材料的稳定和精确攻丝过程而设计。
好处
提高攻丝刀具寿命
安全加工工艺
显著降低切割超大螺纹的风险
可乐Capto®
更多信息
三合一系统
Coromant Capto®是一种模块化快速更换工装概念,提供三种系统:
用于车削中心的快速更换刀架,减少了安装和换刀时间,从而显著提高了机器利用率。Coromant Capto直接集成在主轴中,提高了多任务机器的稳定性和多功能性,具有车削能力的加工中心和立式车床
Coromant Capto作为加工中心的模块化系统,提供了各种各样的扩展和缩小适配器,无论机器接口(SK, HSK, Big Plus),都可以组装具有不同长度和设计特征的工具。模块化功能意味着不需要昂贵的特殊工具和较长的交付时间
因此,相同的工具可以用于整个车间,提供独特的灵活性,最佳的刚性和最小化的工具库存。
好处
灵活,具有广泛的模块化
基本稳定性高,精度高
最小化工具库存
缩短设置时间
HSK
更多信息
实心持刀系统
山特维克可乐满提供多种HSK实心和模块化刀具固定系统,可用于主轴自动和手动换刀。如果应用得当,HSK在径向和轴向精度方面具有很高的一致性。
好处
一致的性能
与iso -taper相比,轻量级工具
共用旋转接口
多任务的机器
可乐是吗
更多信息
小直径的加工灵活性
可更换的头系统,科罗曼EH,包括各种各样的固体硬质合金头,可转位铣刀,镗头,集成机床适配器和不同的柄。
模块化EH设计在大型加工中心、中小型加工中心和具有临界规长的车削中心中具有极大的优势。
好处
巨大的工具灵活性-选择从各种各样的头,适配器和柄
标准化工具减少了工具库存,最大限度地减少了机器停机时间
良好的工具利用率和易于操作,这得益于可靠和准确的头柄耦合
短刀具组件的高刚性使得增加切削深度而不失去稳定性成为可能
CoroChuck™930
更多信息
高精度液压卡盘,拉出安全性高,精度高
该卡盘具有市场上最好的拉出安全性,可消除振动,在所有铣削和钻井作业中具有良好的稳定性和可达性。涵盖所有的机器接口,CoroChuck™930有助于保持高效的生产,通过快速和简单的工具设置和更改。甚至可定制选项。
好处
高金属去除率提高了生产率
安全的工艺和安全的加工
快速工具更换和设置
增强表面光洁度,增加刀具寿命
闭孔公差
CoroChuck™970
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高性能攻丝卡盘,确保过程安全
由于攻丝操作很关键,所以安全性和质量也很重要。为了达到最好的效果,不仅攻牙工具很重要,刀架也很重要。新型多功能CoroChuck™970专为所有材料的稳定和精确攻丝过程而设计。
好处
提高攻丝刀具寿命
安全加工工艺
显著降低切割超大螺纹的风险
可乐Capto®
更多信息
三合一系统
Coromant Capto®是一种模块化快速更换工装概念,提供三种系统:
用于车削中心的快速更换刀架,减少了安装和换刀时间,从而显著提高了机器利用率。Coromant Capto直接集成在主轴中,提高了多任务机器的稳定性和多功能性,具有车削能力的加工中心和立式车床
Coromant Capto作为加工中心的模块化系统,提供了各种各样的扩展和缩小适配器,无论机器接口(SK, HSK, Big Plus),都可以组装具有不同长度和设计特征的工具。模块化功能意味着不需要昂贵的特殊工具和较长的交付时间
因此,相同的工具可以用于整个车间,提供独特的灵活性,最佳的刚性和最小化的工具库存。
好处
灵活,具有广泛的模块化
基本稳定性高,精度高
最小化工具库存
缩短设置时间
CoroPlex®太
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多功能铣刀和车刀
CoroPlex®MT是两个获奖概念的结合在一个- CoroMill®390和CoroTurn®107。它要么应用旋转作为铣削应用的有效工具,要么在许多可选的位置上进行固定车削,外部和内部,使用两个不同的CoroTurn 107®刀片。
好处
一个铣刀和四个车刀合二为一
缩短换刀时间
保存工具口袋在工具杂志
固定应用作为车削工具,外部或内部
CoroPlex®TT
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两个车削工具合一
CoroPlex®TT是一个具有很大灵活性的双工具。同一刀具上有两个车削刀片,节省了大量换刀时间。CoroPlex TT为您提供了大多数车削操作的各种解决方案。
好处
一个铣刀和四个车刀合二为一
缩短换刀时间
保存工具口袋在工具杂志
HSK
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实心持刀系统
山特维克可乐满提供多种HSK实心和模块化刀具固定系统,可用于主轴自动和手动换刀。如果应用得当,HSK在径向和轴向精度方面具有很高的一致性。
好处
一致的性能
与iso -taper相比,轻量级工具
共用旋转接口
机器适应夹紧装置
更多信息
机器适应夹紧单元- MACU
这些夹紧单元和驱动工具座的设计适合特定的炮塔接口,每个机器品牌都有独特的螺栓模式。快速更换Coromant Capto®夹紧单元提供无与伦比的性能,通过减少设置和生产时间确保高机器利用率。
应用程序:
车削-两轴和四轴
多任务的机器
车削中心
可乐是吗
更多信息
小直径的加工灵活性
可更换的头系统,科罗曼EH,包括各种各样的固体硬质合金头,可转位铣刀,镗头,集成机床适配器和不同的柄。
模块化EH设计在大型加工中心、中小型加工中心和具有临界规长的车削中心中具有极大的优势。
好处
巨大的工具灵活性-选择从各种各样的头,适配器和柄
标准化工具减少了工具库存,最大限度地减少了机器停机时间
良好的工具利用率和易于操作,这得益于可靠和准确的头柄耦合
短刀具组件的高刚性使得增加切削深度而不失去稳定性成为可能
CoroChuck™930
更多信息
高精度液压卡盘,拉出安全性高,精度高
该卡盘具有市场上最好的拉出安全性,可消除振动,在所有铣削和钻井作业中具有良好的稳定性和可达性。涵盖所有的机器接口,CoroChuck™930有助于保持高效的生产,通过快速和简单的工具设置和更改。甚至可定制选项。
好处
高金属去除率提高了生产率
安全的工艺和安全的加工
快速工具更换和设置
增强表面光洁度,增加刀具寿命
闭孔公差
CoroChuck™970
更多信息
高性能攻丝卡盘,确保过程安全
由于攻丝操作很关键,所以安全性和质量也很重要。为了达到最好的效果,不仅攻牙工具很重要,刀架也很重要。新型多功能CoroChuck™970专为所有材料的稳定和精确攻丝过程而设计。
好处
提高攻丝刀具寿命
安全加工工艺
显著降低切割超大螺纹的风险
可乐Capto®
更多信息
三合一系统
Coromant Capto®是一种模块化快速更换工装概念,提供三种系统:
用于车削中心的快速更换刀架,减少了安装和换刀时间,从而显著提高了机器利用率。Coromant Capto直接集成在主轴中,提高了多任务机器的稳定性和多功能性,具有车削能力的加工中心和立式车床
Coromant Capto作为加工中心的模块化系统,提供了各种各样的扩展和缩小适配器,无论机器接口(SK, HSK, Big Plus),都可以组装具有不同长度和设计特征的工具。模块化功能意味着不需要昂贵的特殊工具和较长的交付时间
因此,相同的工具可以用于整个车间,提供独特的灵活性,最佳的刚性和最小化的工具库存。
好处
灵活,具有广泛的模块化
基本稳定性高,精度高
最小化工具库存
缩短设置时间
CoroTurn®SL
更多信息
具有可交换切割头的适配器的模块化工具系统
CoroTurn®SL是一种通用的模块化适配器系统,具有可交换的切割头,您可以为各种加工应用构建定制的工具。
灵活的工具
巧妙的锯齿锁(SL)界面非常坚固,可以让您从少量适配器和切割头中创建广泛的工具组合
适配器可用于内部和外部加工
排屑可靠,刀具寿命长
切割头上的高精度喷嘴将冷却剂精确地放在您需要的位置,以实现良好的切屑破碎和较长的刀具寿命
刀具磨损主要发生在可更换的切削头上,延长了适配器的使用寿命
机器利用率高
快速更换科罗曼Capto®
带有内部冷却剂的适配器,用于有效的冷却剂供应
EasyFix
更多信息
用于正确安装圆柱棒的套筒,也用于高冷却剂压力
EasyFix滑套是缩短圆柱镗杆安装时间的解决方案。安装在套筒中的弹簧柱塞咔哒咔哒进入杆上的凹槽,以保证正确的中心高度。
圆柱形套筒中的槽是金属密封的,可以使用现有的冷却剂供应系统。金属密封提供了良好的性能,也为高冷却剂压力。
好处
快速设置时间
使用简单
延长刀具寿命
优异的表面光洁度
机器适应夹紧装置
更多信息
机器适应夹紧单元- MACU
这些夹紧单元和驱动工具座的设计适合特定的炮塔接口,每个机器品牌都有独特的螺栓模式。快速更换Coromant Capto®夹紧单元提供无与伦比的性能,通过减少设置和生产时间确保高机器利用率。
应用程序:
车削-两轴和四轴
多任务的机器
小型零件机
可乐是吗
更多信息
小直径的加工灵活性
可更换的头系统,科罗曼EH,包括各种各样的固体硬质合金头,可转位铣刀,镗头,集成机床适配器和不同的柄。
模块化EH设计在大型加工中心、中小型加工中心和具有临界规长的车削中心中具有极大的优势。
好处
巨大的工具灵活性-选择从各种各样的头,适配器和柄
标准化工具减少了工具库存,最大限度地减少了机器停机时间
良好的工具利用率和易于操作,这得益于可靠和准确的头柄耦合
短刀具组件的高刚性使得增加切削深度而不失去稳定性成为可能
QS™保持系统
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从你的滑动头机器中得到更多
QS™持有系统是一种快速更换刀架,最大限度地提高滑动头机器的机器利用率。该系统可使用高精度冷却剂,确保良好的过程安全性。
方便更换工具,减少停机时间
单螺杆释放支架,同时拔出楔形,方便更换刀具和安装
楔形弹簧夹紧机构,消除刀架掉入机器的风险
由于插入边缘位置的后止-关闭可重复性公差,无需调整直径
QS保持系统可快速安装在机器上,无需改造
高精度的过程安全性
高精度冷却剂提高芯片控制,刀具寿命和部件质量
稳定的刀具夹紧增加了安全的插入边缘位置,具有良好的重复性和准确性
应用程序
小零件的车削、分型、开槽、螺纹加工
滑动头机床
适用于西铁城,星,津上,韩华,Tornos和Nexturn机器
沉默的工具
静音工具,用于持有工具
更多信息
静音工具,用于持有工具
Silent Tools是车削、铣削和镗削刀具适配器系列的商标。工具适配器的设计可以通过工具内部的阻尼器最大限度地减少振动。大多数Silent Tools客户使用这些工具进行长悬挑作业,即使是较短的悬挑作业,也能大幅提高生产率和表面质量。
无论您是增加金属去除,提高表面光洁度,确保工艺安全,还是降低生产成本,您一定会享受沉默。
会堂图/类别
大厅08年
以前的
...ETP传输
山特维克可乐满
皇帝……
下一个
以前的
下一个