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产品组合

  • 市场

  • 我们业务模式的多样化使我们独立于个别市场部门的发展，并使我们在全球竞争中获得重要优势。

    市场状况会迅速变化，而且往往连自身的参与者都无法控制。我们认为这些发展是一个机会，因为这是我们公司最大的优势所在。由于我们的广泛的足迹和成功的跨行业技术转移，我们可以弥补一个分支的暂时劣势，积极开发其他分支。这减少了我们对单一行业的依赖，并创造了协同效应，极大地造福了我们的客户。

    我们专注于快速增长、产品周期短的未来市场。凭借创新的产品，我们是未来发展的开拓者，是时代关键技术的出现者。智能手机、平板电脑、电动汽车电池、消费电子产品、固定式储能和太阳能模块的无数组件都是用我们的高效机器生产的。

    我们的技术极大地降低了终端产品的生产成本，并使其在全球范围内面向大量买家。

      • 电子元件

      • 我们为不断提高终端产品性能，同时降低生产成本奠定了基础，我们的解决方案用于生产显示器、印刷电路板以及汽车和工业电子产品。

        显示

        无论是电脑屏幕、电视、智能手机、平板电脑，还是工业工作站的操作显示器，这些产品的重要部件已经在我们的设备上生产了多年。在LCD和(AM)OLED平板屏幕以及触摸传感器的制造中，我们的生产技术使我们成为全球客户的长期合作伙伴。

        印刷电路板

        在印刷电路板和芯片载体的生产方面，Manz公司提供用于印刷电路板激光直接成像的湿化学工艺技术和设备。

        汽车及工业电子

        凭借超过30年的自动化、测量技术和工艺技术经验，我们了解客户的需求，并为汽车和工业电子制造中的各种装配和工艺步骤提供模块化解决方案。

      • 电子设备

      • 凭借模块化、全自动化的生产系统，Manz可以精确满足消费电子行业的需求。为此，我们在机器人、自动化、图像处理和丝网印刷以及控制和激光技术方面拥有数十年的技术专长。

        众所周知，智能手机、平板电脑和笔记本电脑等电子设备的生命周期极短。产品的快速发展和最终产品的新特性的不断更新对制造商的生存至关重要。在无数的客户项目中，我们已经在这一领域展示了令人印象深刻的能力。

        我们的客户——著名的智能手机、平板电脑和笔记本电脑制造商及其供应商——使用Manz的高科技设备来应对他们市场的生存挑战:中国等国家的工资成本不断上升，对终端产品持续高质量的需求，以及知识产权的保护。

        当我们将Manz整合到新产品的设计阶段，我们可以确保客户的知识产权在开发阶段就得到保护。
        此外，通过我们同时的工程能力，我们可以通过及早识别和消除错误来源，大大减少开发时间，同时显著降低生产成本。

      • 太阳能

      • 作为光伏设备设计和制造的先行者，我们拥有超过25年的光伏设备从实验室到工厂的经验。我们的解决方案帮助太阳能公司以较低的原始成本提供产品，并越来越快地将产品推向市场。

        随着全球能源需求的增加，可再生能源在整体能源结构中的比例也在增加。光伏——将光能直接转化为电能——在这一发展中发挥着至关重要的作用。

        在全球超过50%的国家，太阳能发电已达到电网均价。这意味着太阳能的成本现在与传统发电的成本相同，甚至更低。这将使光伏发电在能源消耗大的国家越来越有吸引力——即使没有补贴。其结果将是全球经济强劲增长。

        我们为全球客户提供制造薄膜太阳能组件的最新生产设备。我们在薄膜技术领域的目标是用我们自己开发的技术覆盖整个价值创造链上的所有相关过程。

        我们的产品组合在提高效率和降低生产成本方面达到了国际标准。我们涵盖以下领域:

        • 薄膜太阳能组件的生产解决方案
        • 全球CIGS薄膜太阳能组件(CIGSfab)交钥匙生产线唯一供应商

        与晶体太阳能技术相比，薄膜太阳能技术中的半导体沉积发生在玻璃基板上。这种技术的名称是由于导电层比结晶技术薄约100倍的事实。

      • 能量储存

      • Manz AG是锂离子电池、组件和电池组以及电容器生产设备的领先供应商之一。在这一领域，我们30年来一直在世界范围内制定标准。

        能源的储存是未来的热门话题。成功的能源转换需要高效的存储介质，就像无排放的移动一样。即使在消费类电子产品中，电池的质量也决定了最终产品的寿命。

        凭借我们全球独特的技术组合，生产所有当前的电池概念-从缠绕扣电池到堆叠袋电池-我们在锂离子电池技术的持续发展中发挥着重要作用。
        我们为客户提供实验室生产的单机设备，中试和小系列生产设备，完整的组装线和电池制造的交钥匙解决方案。所有的系统概念都以其高生产速度、高精度和可靠性而著称。

        我们的产品包括以下范围:

        • 电动汽车锂离子电池，超级帽和电容器的生产解决方案
        • 为私人家庭和大型光伏系统提供固定储能锂离子电池和电容器的生产解决方案
        • 为平板电脑、手机、笔记本电脑等电子设备提供锂离子电池的生产解决方案

        我们的服务范围从电池生产-卷筒/片到电池-在电池系统中组装单个电池-电池包装。

      • 新业务

      • 今天难以想象或贵得吓人的东西，明天可能就会成为大众商品。Manz一直在跟踪最新的趋势，为未来开辟道路。我们的新业务部门是多个行业的创新、开拓性技术的核心。

        除了开发轻量化设计的机器和工艺，并致力于燃料电池生产的解决方案，新业务部门还确定了最新的增长市场的规模和潜力，作为新的曼兹业务部门的基础。

        因此，密切关注市场发展和趋势，并评估其潜力。我们的目标是进一步多样化的客户和产品组合，以可持续地加强我们的公司。为此，关键是一个技术，市场相关的业务理念匹配公司的战略定位。如果是这种情况，新业务领域与客户合作，开发原型生产机器和创新流程。

      • 合同制造

      • 凭借创新的理念，我们拥有数十年经验的专家团队，以及欧洲和亚洲最先进和设备精良的生产设施，我们是领先的高科技合作伙伴，为不同分支机构的各种客户提供机械和系统工程、组装和零部件制造。

        作为一名工程专家，曼兹拥有近30年的经验

        • 规划和设计,
        • 建造定制和标准的机器，
        • 装配和无尘室装配，
        • 制造零件。

        在全球范围内，我们的客户，主要是汽车和半导体行业的客户，依赖于我们的技术和我们的全球生产网络。
        提高效率——不只是在瓶颈情况下——以及降低内部复杂性是我们与Manz在客户代工领域合作的决定性因素。

        对我们来说，这部分业务的战略重要性在于，通过平衡增长市场的不稳定发展，增加我们自身核心业务的灵活性。

    • 技术

    • Manz在六大技术领域拥有专长:自动化、计量、激光加工、湿化学、涂层以及卷对卷工艺。凭借这一全面的专业知识，我们为许多行业的客户提供高效的系统解决方案。通过这种方式，我们有助于降低终端产品的生产成本，并使它们能够提供给世界各地的大买家群体。

        • 自动化

        • 自动化是生产成功的关键因素。只有优秀的自动化解决方案才能实现始终如一的高质量，高吞吐量，低生产成本，并因此具有竞争力的价格。凭借近30年的无数应用经验，Manz已成为该领域的市场领导者。Manz解决方案处理敏感材料，如硅片或玻璃，陶瓷，塑料，甚至纸张。

          1990年，Manz公司利用SCARA机器人为电子元件开发了拾取和放置处理系统后，利用SCARA运动学为晶体硅太阳能电池开发了第一个自动化解决方案。1994年，亚洲市场首次引进了6轴液晶搬运机器人。该自动化系统设计用于在洁净室条件下垂直加载PVD设备。

          我们提供各种类型的机器人，具有快速、精确的处理和最小的破损率，但我们还提供更多:由于我们在生产计划方面的杰出能力，我们的全球客户依赖于我们的完整集群和带输送机段和机器人的整体fab自动化。这些服务包括开发、软件和总装。

            • 组装

            • Manz为全自动化装配提供高效的系统和设备，可根据广泛行业的需求进行优化定制。特别是在亚洲国家，我们已经看到了自动化生产的增长趋势。推动这一趋势的因素包括工资成本的上升、工作条件的改善、对持续高质量产品的需求，甚至还有知识产权保护等问题。

              我们的模块化和全自动装配系统建立在我们数十年的技术经验，在机器人，自动化，图像处理，控制和激光技术。
              我们的客户是生产商及其供应商，主要来自消费电子和汽车行业。

              Manz的机器组件标准化提供了优秀的成本/效益比和短的交货时间。同时，我们的设备的模块化结构使其简单的重复使用机器在几代终端产品。这些品质对我们客户的投资决策至关重要，因为短的产品周期在他们的市场是给定的。

              我们的高精度，全自动化装配系统具有综合对准功能。在装、运、卸过程中，部件固定在工件载体上，通过系统运输。

              结合其他工艺系统，我们的设备还设计了以下生产步骤:

              • 对元器件和已完成设备的输入和输出监控
              • 自动元件匹配，达到最大质量
              • 旋紧或粘接组件
              • 应用标签(如条形码)
              • 激光打标
              • 激光焊接

            • 机器人及机电一体化

            • Manz已经安装了数千个机器人系统，在显示和触控面板、太阳能和锂离子电池行业拥有长期成功的自动化解决方案。Manz已经成功地将这种专业知识转移到许多其他行业和应用中。

              Manz的产品组合包括复杂的，创新的基板处理解决方案，因其低维护和高工艺质量而脱颖而出。由于周期短、破损率小，该系统的低运行成本和高生产率是成功生产的重要因素。

              我们的服务范围从装载和卸载过程机器的在线自动化到完整的自动化和输送解决方案，集成的缓冲系统和内置的主生产计算机系统。使用高性能的图像处理系统，我们保证最低的破碎率以及最大的机器可用性。这也使得我们的自动化解决方案最适合在洁净室条件下使用。

              我们的系统主要用于处理以下基板，但也可以适应许多其他应用:

              处理玻璃面板

              • 6轴或7轴机器人，用于垂直和水平处理基质
              • 3或4轴机器人水平处理基片或磁带
              • 卡带缓冲系统(FIFO、FILO、LIFO等);基材可以用惰性气体或干燥空气冲洗，以实现更长的存储时间。

              处理小的基板，如硅片或玻璃
              • 智能手机封面
              • 特殊的伯努利抓手系统(Manz SpeedPicker)或delta机器人
              • 内置光学控制系统的校准和检查，使机械校准的事情过去。

            • 机器控制与数据监控

            • 只有通过精确可控、可靠的生产过程，才能制造出完美的产品。Manz的高科技生产设备具有运动和机器人控制，以及SCADA和HMI解决方案，为相关生产流程量身定制，此外，它们易于操作。

              无论是OEM客户的机器人系统，还是完全集成的自动化或过程解决方案，Manz集团是您的联系全面的驱动和控制解决方案。我们与客户密切合作，开发出适用于世界各地的行业专用解决方案。

              我们在机器人和运动控制领域的创新解决方案包括:
              • 单轴和多轴系统的运动控制
              • 具有飞锯、凸轮、传动等多种运动功能
              • 机器人控制(各种运动学)
              • 控制滚到滚的过程
              • 伺服和步进电机驱动，变频技术
              • 输送机跟踪
              • 综合图像处理系统

              对于生产过程的监控、控制和可视化，Manz的SCADA(监控和数据采集)和HMI(人机界面)解决方案提供:

              • 可配置HMI和SCADA功能
              • 机器的设置
              • 机器操作
              • 机器保养
              • 订单处理
              • 配方管理
              • 过程监控
              • 处理和机器数据管理
              • 历史数据分析
              • 制造执行系统(MES)接口
              • 一个高性能的数据库和测量技术接口
              • 一个集成的人机界面可视化设置
              • 可伸缩的系统

                • 高端SCADA (pc)
                • 人机界面(pc)
                • 移动设备(平板电脑、智能手机)

            • 模拟与FAB规划

            • 链接，多部分生产过程是高度复杂的。个别事件和参数变化的后果往往难以或不可能预测或评估。利用物质流模拟，可以尽早优化过程并进行动态分析。这有助于显著提高生产质量和机器设计。

              模拟与Fab规划
              作为集成生产线和交钥匙工厂的供应商，Manz在物料流模拟和分析方面有着丰富的经验。我们不仅在设计我们的高科技生产设备时需要这种专业知识，我们还将其作为一种服务提供给客户:我们在设计阶段或现有生产过程的分析期间为客户提供帮助。

              在整个项目中，动态模拟伴随着生产线和工厂的规划。最新的工具和方法用于结合事件离散模型和基于代理的模型。甚至在一条生产线投入使用之前，就可以模拟出无数个生产年份。
              模拟结果可以显示改进的潜力，并指出可能的优化。

              物料流动模拟和分析可以涵盖以下几点:
              • 每个设备的关键性能指标(kpi)的随机建模
              • 瓶颈和同时性因素的检测
              • 关键情况的测试(如材料堵塞或瓶颈，机器故障)
              • 互动控制和观察后勤问题
              • 在项目的早期阶段，对缓冲区大小和自动化尺寸的可靠设计
              • 测试和优化运行理念和维护计划
              • 建立建立时间和产品变化的模型
              • 产品特定指标的测量，如在生产开始前的整体设备效率(OEE)和整体工厂效率(OFE)
              • 生产逻辑的测试和开发，显著缩短了制造执行系统(MES)的设计、调整和调试

            • 片位置

            • Manz公司采用了灵活的、全自动的贴片放置方法，将各种材料从一卷纸中放入，用激光切割成所谓的贴片形状，并将它们叠加在一起成为一个组件。

              这些补片通常使用表面焊进行组合。因此，这是可能的，类似于3D打印过程，以不同的材料生成各种各样的组件几何形状。然而，与3D打印相比，贴片放置方法具有更高的材料吞吐量和更短的生产周期时间。

              此外，该方法允许生产优化的纤维结构。纤维以尽可能低的材料切割精确地沉积到所需的轮廓。采用该方法生产的部件具有重量轻、性能均匀、材料使用量少等特点。

              以下辊材适合贴片布放方法：

              • 塑料薄膜
              • 纺织品
              • 半成品纤维产品
              • 灵活的材料

              Manz贴片放置方法是灵活的:修改后的甚至新的产品可以在一台机器上生产，而不需要昂贵的更换工具或甚至更换。

              因此，我们灵活的生产技术促进了简单、快速的产品开发，以及高度灵活、自动化的生产过程。通过这种方法，从一次性生产到系列化生产，可以经济地生产复杂的零件几何形状。

              贴片放置方法的应用领域很多，包括航空航天、汽车制造、医疗技术，也包括消费品行业(如:体育用品)。

          • 精密卷绕对位

          • 超薄、灵活、轻量化和成本效益是我们许多客户在各个行业的趋势。我们越来越多地面对集成在日常设备中的柔性OLED显示器、电路或太阳能电池、高性能电池组或“可穿戴设备”或“物联网”等流行词汇。柔性电子技术是这些发展的内在组成部分，也是未来十年的关键技术之一。

            为了迎接这些挑战，电子行业正在用柔性材料，如薄玻璃、金属箔和塑料基板，取代传统的基板材料，如传统的玻璃和硅片，这些材料通常被称为柔性电子(或柔性电路)。

            Manz在锂离子电池和电容器绕组和堆垛系统的开发和建设方面有着数十年的经验。我们的子公司Manz Italy(前身Arcotronics)是电容器和电池生产线的全球市场领导者。

            凭借这一专长，我们成功地建立了Roll-to-Roll (R2R)工艺平台，该平台可以集成到现有的加工解决方案中，并广泛应用于各个行业。

                • 灵活的材料处理

                • 在消费电子和显示行业的带动下，柔性材料的处理变得越来越重要。Manz提供先进的卷对卷和卷对片解决方案，可集成在各种生产技术。

                  柔性材料在柔性印刷电路(FPC)、印刷电子产品、柔性薄玻璃、柔性太阳能电池、锂离子电池、电源帽、柔性OLED显示器等产品的生产中不可或缺。
                  因此，R2R (roll-to-roll)技术是柔性材料过程自动化的重要组成部分。Manz为不同的工艺应用提供了高度集成和可扩展的R2R系统，该系统配备了标准化接口。

                  我们的卷对卷技术优势:
                  • 覆盖范围广泛的负载，速度，材料宽度和动态运动轮廓
                  • 快速更换卷筒材料
                  • 精确且高度动态的过程控制能力，稳定的生产过程(出色的张力控制，即使是超薄箔)

                  我们高度集成的R2R工艺设备解决方案可用于:
                  • R2R湿法化学处理
                  • R2R化学浴沉积
                  • R2R缝涂层
                  • Roll-to-Sheet (r2)切割
                  • R2R层压和封装工艺
                  • 柔性衬底的激光刻划和烧蚀
                  • 柔性基板的光学检验
                  • 柔性基板堆的包装、密封和焊接
                  • 柔性基材的干燥和固化

                  以下柔性材料可以缠绕和展开:
                  • 塑料和合成材料，如PET, PE, PEN, PP…
                  • 金属箔
                  • 纸
                  • 木
                  • 织物(例如纺织品、复合纤维)
                  • 预浸料(预浸渍纤维)，如碳纤维或玻璃纤维

            • 计量

            • 曼兹的核心能力是图像处理系统的开发。25年来，我们的客户一直依赖于我们的综合光学控制系统，物理测量系统和综合分析仪器。

              Manz的整个解决方案来自于一个来源:过程技术，包括自动化和集成测量技术。通过这种方式，我们确保了高速和精度，如在基板定位，生产过程中的质量监控和自动优化。
              我们的计量解决方案涵盖了流程链中的所有相关步骤:

              • 进料后检测
              • 生产过程中综合物料的监控
              • 最后检查

              Manz在开发图像处理系统方面具有专长:从设计合适的光学、照明和摄像系统到编程图像处理算法。因此，我们可以创建最佳适应的测量过程，以显著改善制造。我们有一个设备齐全的计量实验室，甚至可以在短时间内进行研究。此外，通过快速的实验设置，我们可以实现较短的开发时间。

              多年来，娱乐电子、锂离子电池、光伏等多个行业的客户对我们的产品有以下的信赖:

              • 基于摄像头和2D和3D几何检查，如平板电脑和显示器
              • 表面检查划痕，破绽，污染或颜色错误
              • 基于传感器的一维和二维表面轮廓测量，如笔记本电脑键盘
              • 化学硬化玻璃硬度和层厚的测量
              • x射线荧光分析
              • 测量电池的电解液含量和电池重量

              我们拥有广泛的测试对象的全面经验，如流体，薄膜和其他柔性材料，玻璃，陶瓷，塑料，半导体，金属。

                • 视觉及光学检查

                • 在监控生产过程的质量时，对中间和末端工业产品的光学检测是必不可少的。Manz提供顶级的图像处理系统。它们通过立即优化上游和下游流程，确保单个系统或整个生产线的最高效率。更高的质量和产量显著降低制造成本。

                  Manz提供了许多图像处理和光学检测的手段，广泛的组件或材料。

                  部件和位置识别
                  • 识别部件位置，以便精确放置
                  • 易于宣讲广泛的产品几何形状
                  • 集成了连接过程，在μ m范围内进行在线调节
                  • 集成调节工艺，在加工小尺寸基板(如智能手机眼镜)时可获得最大精度

                  尺寸测量

                  • 智能手机部件(精度小于10 μ m，包括对协调测量机的证明)等刚性部件和碳纤维贴片等柔性材料的高精度测量
                  • 高精度测量工艺结果(如印刷或激光加工)
                  • 间隙尺寸的测量(如钥匙和外壳之间的泄漏)

                  表面检查和缺陷识别
                  • 高可靠的表面检测广泛的材料:玻璃，铝，薄膜太阳能组件
                  • 检测缺陷或斑点，如缺失的涂层，污染，残留的湿化学过程，微裂纹

                  涂层检查
                  • 纳米分辨率太阳能电池氮化硅层的全表面测量(电池颜色反映层厚)
                  • 测量小尺寸玻璃基板(如智能手机盖玻璃)上滤光层的波长依赖传输量，用于印刷过程的在线质量控制和调节

                  三维测量
                  • 以最小的高度偏移量对组件进行三维测量
                  • 为保证生产线末端的质量，测量部件(如键盘和笔记本电脑外壳)的高度和水平

                • 物理测量

                • 除了图像处理和光学检测，Manz还拥有多年的物理测量技术经验。我们的高精度集成解决方案代表着最佳的产品质量，确保零缺陷的组件。

                  Manz为各种组件和材料提供许多物理测量过程:

                  电子测量技术
                  • 化学硬化玻璃硬度和层厚的测量
                  • 测量绝缘电阻，如锂离子电池

                  重
                  • 在毫克范围内自动称重，例如电池电解质含量

                  光谱测量技术
                  • 内联x射线荧光分析(RFA)用于高精度测量元素浓度或分析层厚和组成
                  • 小尺寸玻璃基板滤光层的光谱分辨透射测量，如智能手机盖眼镜

                  几何测量技术
                  • 笔记本电脑键盘间隙尺寸和凸度的二维轮廓测量
                  • 触觉差测量在千分尺范围内，如电池袋电池的密封缝厚度
                  • 深度测量和级测量
                  • 利用光学一维距离传感器(激光三角测量)进行衬底厚度和挠度测量

                  力测量技术
                  • 测量薄膜密封件的密封力
                  • 用于调节机器人连接过程的力测量，如笔记本电脑部件

              • 激光加工

              • 无论是作为一个独立的系统还是一个完整的生产线的一部分:Manz激光加工设备是第一选择-无论是特殊应用还是大规模生产。

                我们的工程师利用多年的经验开发最新的激光技术和工艺，帮助许多行业的客户显著提高生产过程的效率。
                通过这种方式，我们在广泛应用的激光微加工领域取得了领先的市场地位。这包括切割、钻孔、构造和焊接许多材料，如玻璃、金属、陶瓷、纺织品和塑料，以及烧蚀层，如化合物半导体、金属和大表面上的介电层。

                我们广泛的加工技术可以根据需要进行组合:去除，应用，分离，连接，修改-有了Manz，你可以从一个来源得到所有的东西。
                像我们所有的机器一样，我们的激光加工设备有光学系统，用于在线校准和质量控制。通过我们的智能自动化并行装卸解决方案，以及我们的设备的优越的用户友好性，我们确保我们的客户的高生产率。

                我们经验丰富的研发团队在激光光源和光学领域与德国领先的激光研究机构密切合作。凭借他们的专业知识和我们的模块化机器设计，我们可以快速开发新的工艺和系统的新应用。
                毕竟，我们最大的优势之一就是精确实现客户想要的东西。

                  • 切割

                  • Manz提供快速，高精度激光加工切割硬，脆，柔性和板形材料。

                    我们的激光切割光谱包括:切割和分切柔性材料，如电极箔和隔板，切割硬脆材料，如玻璃(包括浮法玻璃和热硬化或化学硬化玻璃)或蓝宝石，以及板形材料，如印刷电路板。

                    切割硬而脆的材料
                    • 硅
                    • 蓝宝石
                    • 玻璃
                    • 陶瓷

                    切割(2D)和分切非刚性材料
                    • (电极)衬托
                    • 分隔符
                    • 柔性印刷电路板(FPC)
                    • 纺织、皮革
                    • GRP面料和针织物

                    板形材料的切割
                    • 金属薄板(黑色金属和有色金属)
                    • 塑料
                    • 印刷电路板(PCB)

                    要加工的材料的基板尺寸范围从2英寸晶圆到8.5代玻璃(2.200 mm x 2.500 mm)。工件尺寸从平方毫米到平方米不等。

                  • 钻井

                  • Manz涵盖了各种各样的钻孔工艺，可用于硬、脆或柔性材料中用户自定义形状的孔和开口。我们的产品包括用于建筑玻璃和光伏基板的单个和在线激光钻孔设备，到用于在电子设备(如智能手机)外壳上钻孔的高通量系统，以及用于钻孔薄膜的设备。

                    根据工艺的不同，可以加工以下基材:

                    硬、脆、柔性材料的微钻孔
                    • 硅
                    • 蓝宝石
                    • 玻璃
                    • 陶瓷及陶瓷薄膜
                    • 印刷电路板及柔性印刷电路板

                    硬脆材料的宏观钻削
                    • 蓝宝石
                    • 玻璃(浮法玻璃、硬化玻璃):安装孔、衬套、平衡压孔
                    • 陶瓷

                    曼兹还拥有加工专业知识和光学加工技术，以最大吞吐量进行高精度钻孔。在最近的一个项目中，在130平方毫米的加工区域内每秒钻2500个孔，位置精度为±2µm。

                  • 划线和标记

                  • 可在Manz设备上进行激光支持的划线和标刻，精度高。多年来一直与Manz合作的客户重视设备的高吞吐量和最佳效率。此外，并行过程控制有助于减少周期时间，同时保持高质量。

                    我们在激光加工技术方面的多年经验，以及我们有能力、灵活的开发团队，使我们能够提供单独的在线设备，选择性去除薄层，作为划线和标记的一部分。这些可以满足广泛的使用基材和工件的要求。

                    • 薄膜太阳能组件的单片串联连接(包括Manz Inline Precision control System - IPCS的主动位置控制)
                    • 功能层在玻璃或薄膜上的选择性曝光(如电致变色元件、平板显示器或触摸面板)
                    • 在智能手机或平板电脑的背面用符号或条形码进行标记
                    • 阳极氧化铝表面颜色缺陷的修复
                    • 工件用条形码或点阵编码标记
                    • 透明工件内部激光打标

                  • 消融

                  • 薄层去除工艺在许多行业中发挥着重要作用。Manz提供了一个完整的激光烧蚀设备组合，具有非常高的吞吐量，最大的精度和稳定性，以提高最终产品的质量和应用率。

                    我们的烧蚀工艺可以用于玻璃和柔性薄膜，以及许多其他小格式的晶圆尺寸材料。

                    我们的激光设备可以执行的加工步骤包括:

                    • 薄膜太阳能组件的平边烧蚀
                    • 建筑集成光伏(BIPV)用薄膜太阳能组件的部分烧蚀
                    • 电池生产过程中，涂覆电极在焊接前的暴露。

                    进一步的可能性包括部分烧蚀玻璃上的导电层，如用于红外和高频读数的挡风玻璃或用于防止雷达反射的玻璃。

                  • 焊接

                  • Manz公司开发了先进的焊接工艺，以最小的能耗生产出无与伦比的焊缝质量。可能的应用范围从智能手机等电子设备支撑结构的点焊，到电池避雷器触点的高精度微观或宏观焊接。

                    举棋不定

                    熔融金属的混合是至关重要的，特别是在双金属化合物的情况下，因为会产生脆性相。因此，除了传统的激光焊接，Manz还提供了一种几乎完全阻止熔融金属混合的焊接工艺，从而产生非常高强度的焊缝:激光焊接在重叠处采用高频局部调制，即“摆动”。

                    通过摆动，使焊缝的深度和宽度在千分尺范围内相互独立。在激光聚焦的高摆动频率和高强度的连续操作中，焊接穿透深度可以恒定到一毫米的几分之一。同时，可以减少材料夹杂。

                    完全校准的3D扫描仪、相机技术和地形测量确保了处理过程中所有空间方向的高精度，配合远程操作的速度和灵活性。为了吸收元件公差或使不同的操作水平的加工，加工头也有一个光学z轴。这允许在不到10毫秒的时间内在z方向高度精确地定位扫描仪的操作水平。

                    短脉冲激光焊接

                    除了摇摆之外，Manz还提供了一种双金属焊接工艺，该工艺基于峰值功率高达几百kHz的高频时间调制。

                    短脉冲激光焊接在控制焊接熔深方面具有更大的稳定性。由于该工艺的固有性质，可以产生任何形状的焊缝或焊点几何形状，从50 μ m宽的微焊缝到直径数毫米的焊点。非常低的输入能量水平和高效的工艺设计导致最小的热负荷，这在热敏元件中起着特别关键的作用。

                    几乎任何材料组合都可以焊接，包括铝、铜、钢、海兰、黄铜、不锈钢等。焊深可精确调节且非常稳定，可实现子材厚度300 μ m及以下的重叠焊。焊接过程也非常灵活的表面质量方面。例如，高反射材料，如化学腐蚀或抛光的铜、银或金，或极端污染和石油和碱性残留物不会造成任何问题。在这些情况下，使用传统的激光焊接工艺是不可能的。

                    除了传统的激光焊接，Manz还提供了一种几乎完全阻止熔融金属混合的焊接工艺，从而产生非常高强度的焊缝。激光焊接在重叠处采用高频局部调制，即“摆动”。

                    通过摆动，使焊缝的深度和宽度在千分尺范围内相互独立。我们的双轴扫描仪系统的自动校准方法允许在连续操作中摆动频率高达4khz，焊接深度恒定到微米级精度，同时减少材料夹杂。

                  • 激光直接成像(LDI)

                  • 凭借SpeedLight 2D Manz提供了一个激光直接成像平台，用于高效生产高分辨率优质和XL印刷电路板。

                    利用激光直接成像高效生产pcb

                    Manz拥有超过25年的开发高效印刷电路板制造的高科技设备的经验。作为湿法化学加工设备的供应商，曼兹公司已赢得了市场领先地位。最近，第一批系统在德国客户成功安装。
                    通过收购KLEO Halbleitertechnik GmbH，我们可以扩大印刷电路板的激光直接成像技术组合。我们的平台Manz SpeedLight 2D及其在现有印刷电路板制造解决方案中的集成——与传统的光刻工艺相比——提高了产品和生产工艺的效率和灵活性，并显著节省了高达75%的成本。

                • 湿法化学

                • Manz拥有超过3000套系统和近30年的经验，是台湾和中国大陆湿化学领域的领导者，生产基片尺寸从智能手机到3370 × 2940 mm (Gen 10.5)的显示器和触摸面板。此外，Manz还为光伏行业的薄膜技术提供湿化学工艺。

                  Manz为各种基材的清洗、涂装、电镀(电镀锌)、蚀刻和剥离提供解决方案，并为回收有价值的材料提供返工或去除完整涂层系统的解决方案。这一系列全面的服务由处理具有潜在危险化学品(如氢氟酸、硝酸或碱液)的高水平专门知识完成。全自动内联化学分析仪ICA 001还可以进行实时分析，并在湿化学工艺中连续获得高产量的5种化学品的后续加药。

                  我们系统的模块化设计和流程的可转移性为其他行业提供了出色的成本/效益比。最佳的生产时间和工艺再现性，确保产品质量一致的优秀回报。

                  我们的湿式化学工艺系统适用于所有在线工艺。它们在加工玻璃基板和印刷电路板，以及柔性薄膜(卷卷工艺)方面表现突出。
                  在流程、机器和相关组件的开发过程中，主要关注的是高流程功能。此外，我们还考虑使用坚固的组件，易于操作，高可靠性和安全标准，以及产量。即使在高通量，通过优化的过程和基材的材料和化学品运输，实现最小的破损率，同时最大限度地减少污染或扩散在系统中。
                  我们的湿化学技术已经在数十年的大规模生产中证明了自己。这意味着我们可以从一个来源提供过程开发和优化、系统设计、仿真和构建。

                    • 清洁

                    • 敏感基材的最佳清洗是获得最佳下游工艺结果的先决条件。Manz公司为刚性和柔性基材提供湿式化学清洗系统。该系统非常有效，但对材料温和。

                      更高的分辨率结构导致对基底清洁度的要求越来越高。Manz清洗系统可靠地清除最小的颗粒、灰尘和有机污染物，因此为进一步的加工阶段提供了最佳条件。

                      我们的产品线包括流动系统，用于清洗各种不同的基材(如玻璃，柔性材料)。
                      这涉及到使用多种清洁技术，例如:

                      • 刷
                      • 超声波
                      • Megasound
                      • 高压清洗

                      因此，我们的系统覆盖了广泛的清洗过程和可能的基材。这些范围从显示器和触摸面板生产中原始玻璃的输入清洗，到清洗已经涂覆的基板(如疏油涂层玻璃或半导体或镀铜前的PC基板)。因此，可以加工从智能手机到3370 × 2940 mm (Gen 10.5)格式的基板尺寸。
                      为了适当地为工艺提供必要的清洁化学品，我们还提供相应的供应系统。

                    • 涂层与镀

                    • Manz提供各种涂层和电镀工艺。从PCB生产中的镀铜和化学镀，到光伏薄膜太阳能组件生产中的化学镀液沉积(CBD)。

                      涂层

                      化学镀液沉积(CBD)是一种将更薄的CdS(硫化镉)或替代缓冲物质，如ZnS(硫化锌)沉积在玻璃基底上的有效方法。因此，CBD法是CIGS或CdTe薄膜太阳能组件生产的重要一步。
                      在CIGS太阳能组件的生产过程中，CdS的沉积起到了CIGS层表面钝化的作用，建立了CIGS/CdS异质结(带对准)，覆盖了分流，最后保护了异质界面免受高能量zno溅射过程的损伤。

                      基于我们在缓冲区层的研究和开发方面超过20年的经验，我们创建了一个完全自动化的内联CBD工具。由于其紧凑的设计和占地面积，Manz ICBD (Inline Chemical Bath Deposition)系统是一种可靠的、可扩展的工具，可用于先导和批量生产。
                      我们的专利蝴蝶摆动系统提供了最佳的化学品混合，确保了卓越的工艺均匀性和世界上最快的工艺时间(50纳米cd 156秒)。
                      最高的工具正常运行时间以及最佳的工艺产量和均匀性，确保高质量的薄膜太阳能组件的完美加工结果，同时保持成本在非常低的水平。

                      电镀(金属化)

                      在印制电路板(PCB)的生产中，通孔金属化传统上是通过预备水平去锈(DSM)过程，然后是化学PTH(镀通孔)过程和垂直电镀。这种工艺组合通常需要在有限的时间内从水平运输到垂直运输进行复杂的转换，以确保基材在生产过程中停留太久不会氧化。

                      为了避免这种耗时的处理，Manz开发了一种水平闪光电镀工具。结合水平冲镀和PTH工艺，我们的水平冲镀工艺使金属化在一条连续的水平生产线上成为可能。因此，处理和改变从水平到垂直运输基材之间的三个过程不再是必要的。连续的货物运输不仅节省了加工时间，而且防止了处理过程中表面的损坏。通过单一集成的控制面板，可以方便地控制DSM、PTH和闪镀三种工艺。

                      我们独特的夹紧装置，确保印刷电路板良好的机械行为，方便顺畅的运输，而每个阳极集的电流是独立控制的。
                      由于高度可调的上部阳极快速初始金属化和模块化设计，机器可以很容易地适应客户的要求，是维护友好与最小化的引线和安装时间。
                      配备了精确的张力和边缘位置控制，我们的闪光电镀工具也适用于薄柔性印刷电路板(FPCB)的生产。

                    • 显影，蚀刻，剥离和返工

                    • 用于光刻发展、蚀刻和剥离的湿化学工艺被用于PCB以及显示和触摸面板生产。工艺也很重要，在光伏生产中蚀刻。Manz的产品范围涵盖了所有这些重要的工艺步骤，还包括用于返工和/或清洗的湿式化学加工设备。

                      Manz为基材的开发、蚀刻和剥离提供完全自动化的处理解决方案。我们的产品范围还包括用于返工的湿式化学加工设备，即完全去除所有层，从而可以回收昂贵的材料，并将基材回收到生产过程中。

                      凭借几十年的经验，曼兹在蚀刻工艺方面拥有独特的专业知识。它们的范围从变形到抛光(例如抛光金属表面)到金属蚀刻(例如pcb上的铜蚀刻)。所有这些工艺也可用于单面蚀刻(例如化学封边)。
                      蚀刻工艺中使用了许多危险的化学物质。如果没有氢氟酸、硫酸或氢氧化钾溶液等化学药品的集中供应，我们还提供配套的化学药品供应柜。
                      我们的蚀刻工艺可以应用于各种基材，如玻璃或pcb。

                      对于光刻胶的剥离，我们提供了常用在PCB生产中的苛性工艺(如NaOH, KOH)，以及常用在显示器生产中的有机工艺(如MEA, BDG)。

                  • 服务

                  • Manz的服务不仅始于设备交付或生产启动。我们视自己为开发合作伙伴，为客户提供解决方案。这就是为什么我们会在开发和建设的许多阶段提前为您提供支持。

                      • 模拟与FAB规划

                      • 作为集成生产线和交钥匙工厂的供应商，Manz在物料流模拟和分析方面有着丰富的经验。我们还提供这种专业知识作为一种服务:我们帮助我们的客户早在设计阶段或在分析现有的生产过程中。

                        在整个项目中，动态模拟伴随着生产线和工厂的规划。最新的工具和方法用于结合事件离散模型和基于代理的模型。甚至在一条生产线投入使用之前，就可以模拟出无数个生产年份。
                        模拟结果可以显示改进的潜力，并指出可能的优化。

                        物料流动模拟和分析可以涵盖以下几点:

                        • 每个设备的关键性能指标(kpi)的随机建模
                        • 瓶颈和同时性因素的检测
                        • 关键情况的测试(如材料堵塞或瓶颈，机器故障)
                        • 互动控制和观察后勤问题
                        • 在项目的早期阶段，对缓冲区大小和自动化尺寸的可靠设计
                        • 测试和优化运行理念和维护计划
                        • 建立建立时间和产品变化的模型
                        • 产品特定指标的测量，如在生产开始前的整体设备效率(OEE)和整体工厂效率(OFE)
                        • 生产逻辑的测试和开发，显著缩短了制造执行系统(MES)的设计、调整和调试

                      • 过程开发和原型设计

                      • 你想优化你的生产过程吗?你是否有解决方案，但不知道如何快速实施它们?你是否缺少在现实条件下测试新工艺的机会?曼兹竭诚为您服务，作为值得信赖、创新的发展合作伙伴。

                        流程开发和优化

                        Manz可以分析您当前和未来的生产挑战，并为它们开发定制解决方案。
                        从材料、系统技术和工艺管理的角度来看，我们的专家在6项核心技术方面可以迅速使工艺获得成功——包括新工艺和那些已经尝试但效果不佳的工艺。

                        此外，我们可以执行复杂的过程数据评估，并将其清晰地可视化——目的是自动化和记录可靠、可重复和高效的过程。本着工业4.0的精神。

                        原型开发和可行性研究

                        在我们的全球开发站点，我们可以进行可行性研究，并开发原型，以在现实的生产条件下半自动生产小型单元。我们可以提供反馈，积极支持您的产品开发过程。
                        这是因为尽早为自动化生产设计产品对其经济成功至关重要。
                        通过我们的专家团队与客户的紧密合作，收集工艺经验，并迅速为批量生产做好准备。

                        如果有必要，在有限的时间内，终端产品可以在我们的现场24/7轮班生产，以支持市场引入程序或生产大型批次的统计过程控制，以验证过程和设备。

                        我们习惯于严格保密。这可以让你在创新的同时保持在竞争中领先。

                        根据费用和特性，我们在欧洲和亚洲的生产基地生产大规模生产设备。通过网络化的采购、物流和设备生产，我们可以应对具有挑战性的加速计划。

                      • 客户培训

                      • 无论是单机、整条线还是复杂的技术解决方案，高科技设备对人员的要求都很高。不仅在启动阶段是如此，在生产阶段也是如此。

                        你们的人训练得越好，我们的机器工作就越有效率。因此，Manz提供了一个全面的培训计划，不仅我们的客户，甚至我们自己的员工都热衷于使用。

                        我们的国际培训团队有当地的培训师，在我们的培训中使用各自国家的语言进行培训
                        设施和系统上——基于“德国制造”的培训理念。根据目标用户的不同，我们提供不同级别的培训——从机器操作员到工艺工程师到维护员工。

                      • 售后服务

                      • 我们与客户的密切关系不会在机器交付后就结束——这只是刚刚开始。因为无论我们的机器在哪里，你都可以在现场找到Manz的员工，确保机器准确地完成它的目标:高效工作。

                        我们的全天候客户服务和快速交付更换零件和配件只是我们客户支持的两个重要方面。预防性的维修和检查，机器的翻新和升级完善我们的售后服务。

                        预防性维护和检查

                        • 个人护理，即使是在出售之后
                        • 全面的、客户特定的维护合同，有特定的间隔和单独定制的维护组件
                        • 客户服务和咨询就在您的网站
                          • 德国，美国，印度，中国，台湾和韩国的合格服务技术人员
                          • 通过本地资源和与供应商的紧密合作，快速反应
                          • 零件交付后2天内维修

                        备件/消耗品和配件

                        • 关于部件标识的建议和适当的备件包的建议
                        • 通过与客户紧密联系的本地服务子公司，建立全球范围的备件管理网络
                        • 大量的废旧零件
                        • 维修和翻新服务(欧洲、美国和亚洲当地的曼兹维修中心也提供)

                        修改和升级

                        • 增加了吞吐量
                        • 产品尺寸变更
                        • 质量增加
                        • 节约成本
                        • 软件更新
                        • 改造
                        • 生产搬迁

                        全套服务
                        根据您的要求，我们将在指定的时间内接管您的机器和系统的完整维护，包括备件供应。

                        建立运营转移(BOT)模式
                        我们完全按照您的要求操作您的系统，组织生产，接管包括维护在内的所有过程。