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  • 提供配置文件
  • 机器类型:
    码垛机器人PARO®,特种机器人,特种机械制造,夹持系统,包装机械

    行业:
    化工和制药工业、食品、饮料、非食品、炼油厂、发电厂、医药、生产、包装、肠衣、测量和测试技术。
产品组合
  • 机器人

  • 为什么采用roTeg码垛机器人?

    码垛机器人系统PARO®的基本概念是基于模块化结构。这样就可以根据各自的任务对码垛空间进行可选的调整。
频谱范围从默认的1个站点单元,不比托盘本身大很多,到12个托盘站点的系统。

    码垛机器人系统PARO®是一种四轴机器人,其轴具有特殊的导向系统。聚四氟乙烯涂层Vulkollan辊运行在研磨不锈钢管。在实践中,该系统同时也证明了在许多情况下作为鲁棒和免维护线性轴承的价值。
    • 坚固和低维护机器技术
    • 用户友好的系统控制
    • 码垛高度1.800 mm(可选2.600 mm)
    • 运动学优化的包装和托盘
    • 1 - 12个托盘站点
    • 投资成本低
    • 低运营成本

    利用这种简单的系统技术,许多工业操作过程已经实现了各种性能范围的经济自动化。

    一个带有大表面触摸屏的工业PC使对码垛机的用户友好控制成为可能。软件是基于CAN-Open通信的机器人控制驱动系统,在roTeg的前提下开发的。控制单元位于码垛机器人的“腹部”,因此布线的复杂性极低。
      • PARO型码垛机器人

      • 帕罗®码放机器人
        • 激光切割精度
        • 德国制造的
        • 健壮的、持久的版本
        • 四个驱动伺服轴
        • 采用can总线技术的PC控制

        模块化的空间
        • 所有轴的夹持空间均可调整
        • 有选择地抓取1到12个托盘的空间
        • 定制抓握高度/抓握空间高度

        驱动的概念
        • 伺服驱动与解析技术
        • 低齿轮
        • 鲁棒线性轴承
      • DERO 1型拆垛机器人

      • 德洛depalletising机器人
        • layerwise depalletising
        • 批准帕罗®阀门系统
        • 低、健壮的建设

        卸垛机器人的功能
        • 由夹持系统将上层包层封闭
        • 将这一层拉到一个完整的层片上
        • 传输的完整包层包括中间层
        • 沉积层到接待台
        • 去除夹层并单独放置

        拆垛机特点
        • 保留产品处理
        • 适用于化工、制药行业
        • 灵活的可用性不同的包直径
        • 任何数量的托盘站点的可变构造
      • dero2型拆垛机器人

      • 德洛depalletising机器人
        • layerwise depalletising
        • 3轴机器人
        • 批准帕罗®阀门系统
        • 低、健壮的建设
    • 控制

    • PARO®生产线的托盘机器人是通过工业PC控制的。
      控制单元和驱动单元之间的通信通过已批准的CAN-Bus实现,CAN-Bus是汽车工业中常用的总线。
      这需要最小的布线复杂性。
        • 帕罗控制

        • PARO®控制
          • 专门开发的码垛
          • 多任务的软件
          • 集成packing-pattern发电机
          • SPS软件

          手动控制
          • 手动操作机器人
          • 轴单独选择
          • 步进式的进步
          • 或者直接接近仓位
          • 进入职位编辑器
          • 保存位置

          进一步的功能
          • language-switch函数
          • 不同访问权限的用户管理
          • 直接访问封装模式生成器
          • 速度调节器
          • 真空指示器
        • 封装模式生成器的详细信息

        • packing-pattern发电机
          • 生成优化的包装模式
          • 简单、直观的操作
          • 集成在PARO®控制
          • 3 d-preview

          模式编辑
          • 在图层模式中编辑整个图层
          • 在包模式下编辑单个包
          • 自动计算模式建议
          • 评论功能
          • 调整码垛顺序
          • 调整放置方向

          3-D-preview
          • 可向各个方向自由旋转
          • 显示有或没有托盘
          • 显示有或没有条形码
          • 显示为直线绘制或完全预览
      • 扣人心弦的系统

      • 您为码垛机器人选择的抓取系统

        选择合适的夹持器对机器人系统的性能有很大的影响。

        单挑夹钳通常是低性能和笨重的包的正确选择。多挑夹钳,可以一次处理两个或更多的包裹,更适合每小时500包以上的码垛性能。

        在原有的取放任务之外,如果需要额外的功能,如层间放料或测量检测操作,则使用多功能夹具。

        请看一下具体的夹持系统的例子。
          • 单一的选择

              • 装桶码垛机器人

                • lid-sparing码放
                  通过三下夹击
                • 两种不同桶尺寸的堆垛
                • 具有自动抓手调节功能
                  准确放置包装
                • 通过抓握手指的可旋转的末端碎片
                • 可搬运重达30公斤的桶
              • 长货物用夹钳夹垛机

                • 默认的夹具夹具笨拙的长货物
                • 悬架系统抓举
                • 对于不同的产品测量
              • 带下抓手的袋装货物托盘机

                • 默认情况下抓手与叉元素
                • 极其稳定的产品处理无关
                • 电解液液位和流动倾斜度
                • 很好的层纹生成,因此运输稳定性高
                • 适用于所有40公斤以下的麻袋
              • 长货物专用夹持托盘机

                • 默认的夹具夹具笨拙的长货物
                • 悬架系统抓举
                • 对于不同的产品测量
            • 多选择

                • 托盘机,双挑箱夹

                  • 默认的双重选择
                  • 对于可变的包大小
                  • 快速调整系统
                  • 高负载
                  • 简单、坚固、低维护的系统
                • 托盘机,双挑夹光盘封面

                  • 默认的夹爪
                  • 精致的产品
                  • 单挑和双挑
                  • 简单、坚固、低维护的系统
                • 圆盘磨盘机

                  • 特殊包装用手指夹(内夹)
                  • 模块化结构,多功能适用
                  • 个别调整很容易实现
                  • 简单、坚固、低维护的系统
                • 托盘机,多挑夹盘

                  • 模块化结构
                  • 简单的主动原则
                  • 非常安全的处理
                  • 简单、坚固、低维护的系统
                • 大托盘托盘托盘

                  • 默认的夹爪
                  • 多达8大托盘可管理
                  • 通过悬浮系统节省产品处理
                  • 托盘重量可达40公斤
                • 铲斗堆垛机

                  • 两个带盖桶的默认夹持器
                  • 带闭锁功能的下抓手系统
                  • 认可的稳健模型
                • 小盒子的托盘机

                  • 默认真空夹持2-8吸盘
                  • 模块化结构,可调
                  • 产品更换后手动调整
                  • 快速锁定与管理单元的位置
                  • 经批准的坚固的结构
                • 托盘小显示托盘

                  • 默认内夹针元件
                  • 传播机制
                  • 组合单挑和多挑
                  • 每个托盘重量可达5公斤
                • 用于酒瓶的纸箱

                  • 默认的葡萄酒瓶夹具
                  • 模块化结构,任意数量和订单的瓶子
                  • 最佳抓取通过吸力元件
                • 用于重玻璃的带夹持层的卸垛机器人

                  • 默认夹持器带波纹管系统夹层放电
                  • 适用于直径相同的重玻璃
                  • 坚固坚固的结构
                  • 经批准的低维护技术
              • 多功能

                  • 分层托盘抓取

                    • 默认夹持器切托盘大小
                    • 分层码垛与中心功能
                    • 四环素包装成托盘和包装在托盘上
                    • 坚固稳定的结构
                      经批准的低维护系统
                  • 组合夹持罐,盒子和夹层

                    • 默认的双爪
                      罐和盒子(5至40公斤)
                    • 层间处理
                    • 坚固稳定的结构
                    • 经批准的低维护系统
                  • 空箱分层拆垛

                    • 默认为轻容器/瓶子卸垛夹具
                    • 任何瓶子直径
                    • 层间放电
                    • 坚固稳定的结构
                  • 整理宽领眼镜

                    • 默认的夹具为拆托盘的光玻璃
                    • 可变玻璃直径的夹持系统
                    • 层间放电
                    • 坚固稳定的结构
                    • 经批准的低维护系统
                • 输送机技术

                      • 输送机

                      • 空托盘和满托盘之间的自动切换需要平稳过渡,这是影响托盘机器人性能的关键因素。为了提高机器人单元的效率,采用了传送带技术来连续不断地进行生产过程。关于托盘变化的干预不再是必要的。这种变化是完全自动化的控制系统,支持的集成软件名为PARO - control。

                        生产过程中使用的多功能夹具,提高了工作效率。将不同的夹具工具组合到一个适配器,节省了设置和更换工具的时间。在生产过程中,多种包装可以托盘没有中断,甚至混合在一个托盘上。

                        输送机类型:

                        一个好的机器人托盘结合了复杂的输送技术和完善的机器人计划。

                        输送机技术的规划应与码垛机器人的规划同时进行。因此,关于堆垛机器人的所有要求都可以从一开始就考虑。这个程序清楚地表明,最后没有妥协。

                        码垛机器人系统有一个区别:

                        • 输送机技术处理包装货物,也进行包装运输
                        • 输送技术处理托盘

                        包装货物的输送技术分为
                        • 辊式输送机
                        • 链板输送机
                        • 链垫输送机
                        • 带式输送机

                        最终使用的输送技术类型的选择,取决于包装货物的种类和大小。

                        托盘的输送技术分为
                        • 辊式输送机
                        • 链板输送机

                        托盘纵向采用滚筒输送机,横向采用链式输送机。

                        在包装货物的输送技术和托盘的输送技术中都使用了操作部件。它们有助于输送介质,如轮转、定心和分离等。
                  • 机械制造

                  • 我们开发、设计和制造机器,从最简单的技术解决方案到系统和机器制造的所有领域的复杂机器。
                    • 特殊的机器人
                    • 生产的机器
                    • 包装机
                    • 套管技术为测量和测试技术
                    • 为医疗工程开发套管
                    我们的主要重点在于实现简单可行和负担得起的解决方案的技术转让。请查看以下补贴,以了解我们的能力概况。