作为单轴或多轴深孔钻床的领先供应商之一，TIBO Tiefbohrtechnik GmbH为复杂的任务提供复杂的解决方案。Tibo深孔钻机的卓越性能在全球范围内得到广泛认可，包括液压，气动，航空航天，可再生能源和医疗技术。
深孔钻孔被定义为“一种金属切削”加工工艺，钻孔深度与钻孔直径的比例通常为10:1或更多。这种方法需要大量的技术知识、高质量的工具和最高的精度。
作为世界领先的深孔钻床制造商之一，Tibo提供的高精度解决方案已被多次证明适用于直径为2毫米至400毫米，钻深达12,000毫米的钻孔任务，实现了由高质量，完美协调的系统组件组成的模块化机器概念。
根据直径和深度的不同，这涉及到使用Tibo在正在进行的开发工作中不断完善的各种方法:滚钻和BTA深孔钻井。这两种方法都可以在各种各样的材料上进行高精度和快速的深孔钻孔，从铝和不锈钢到航空航天工程中的超级合金。
Tibo模块化系统简单而巧妙，并提供几乎无限的配置可能性-从通用标准机器到特定零件的特殊解决方案。根据您的深孔钻孔要求进行个性化调整，这意味着我们始终可以为您提供最佳的机器配置，以最高的效率完全满足您的需求。
不断改进我们的产品范围和使用经过验证的组件，使操作更简单，设置更简单，加工可能性更大。
第一个模块:床身
每台Tibo深孔钻机的坚实基础是我们的床身，它有许多标准尺寸，包括线性导轨和各种底座，其他钻孔单元安装在上面。这确保了极高的精度，低至1/1000毫米。
第二个模块:钻轴
钻头主轴安装在直线导轨和底板上，根据钻井任务的不同，在1到6个主轴之间安装驱动器。具有可切换齿轮的主轴驱动器也可用于大型机器。
第三个模块:尾架或第二钻轴
固定或反向旋转尾架可以安装，根据客户的要求和任务。或者，第二主轴组件也可以配置为从总共多达十二个主轴的两侧同时钻孔。
模块4:钻套托架(ELB)或冷却液压力头BOZA (BTA)
根据钻孔方法，可选地连接可移动的钻衬架或冷却液压力头(BOZA)。带夹紧锥的钻套支架用于钻削(ELB)，用于引导和控制钻头，并吸收从钻孔中取出的冷却剂和钻屑。在BTA方法中使用冷却液压力压头(BOZA)。它在引导钻杆的同时，将深钻油沿钻头沿高压压至钻头尖端。在此过程中，Tibo模块化系统还允许在一台机器上结合钻井和BTA方法。
模块5:芯片去除和冷却系统
钻屑通过钻屑输送机(可选:钻屑篮)送入出屑口，钻屑油先经过过滤，必要时进行冷却，最后回输到冷却油罐中。与离心机的组合也是可选的。
第六模块:稳定支架和减振器
所需的刀具稳定架(钻孔法)、减振器(BTA法)和工件稳定架(所有方法)的数量取决于工件的长度。在这里，模块化的Tibo系统还允许快速和简单地更换稳定的支架-在涉及频繁变化的加工任务时，为您提供不可估量的竞争优势。
第7单元:控制
泰博深孔钻机配备了最先进的自动化技术。我们直观的基于触摸的用户界面能够有效地参数化和监督钻井过程。基本功能，如工作和平记忆，用户帐户控制和远程访问功能始终包括在内。可移动的控制面板使您可以不受限制地访问所有机器部件。
第8个模块:安全门/光障
Tibo深孔钻床符合欧洲机械指令2006/42/EC，并配有光屏障和安全围栏。机器外壳可作为一种选择
| 纺锤波 | 1 | 2 | 3. | 4 | 6 |
| E10汽油 | 2 - 10 | 2 - 10 | 2 -10年 | 2 -10年 | 2 - 10 |
| E15 | 2 -15年 | 2 -15年 | 2 - 15 | 2 -15年 | 2 - 15 |
| E25 | 3 - 25 | 3 - 25 | 3 - 25 | 3 - 25 | |
| E30 | -30年5 | -30年5 | -30年5 | ||
| E40 | 5 - 40 | 5 - 40 |
| 系统BTA | B80 | B125 | B160 | B250 |
| 钻进Ø mm | 10 - 80 | 25 - 125 | 25 -160年 | 50 -250 |
| 反钻Ø max。毫米 | One hundred. | 200 | 250 | 400 |
| 最大钻深。毫米 | 4.500 | 12.000 | 12.000 | 12.000 |
| 工件Ø max。毫米 | 630 | 630 | 630 | 825 |
| 转矩纳米 | 600 (n=140 -¹ | 在n=180-¹处 | n=90时的5.390 -¹ | 在n=90时是7.500 -¹ |
