SMW-AUTOBLOK为汽车,OCTG,工业设备和航空航天提供全面的工作保持解决方案组合。标准产品的模块化系统允许灵活使用不同的应用。
我们所有的高质量标准产品都有库存,因此提供快速供货。
我们充满激情地在全球范围内开发、生产和销售我们的系统。
SRG | SRG- b:
高精度磨削
研磨直径Ø 3 - 126毫米
■研磨中心微调
■可伸缩手臂
■适合后续磨削
■高刚性
AcuGrind:
高精度空气卡盘
卡盘尺寸Ø 80 - 250毫米
■外径和内径夹紧
■内置气动驱动
■适用于通用研磨
SCG:
高精度四爪卡盘
2 + 2补偿
■2+2爪独立操作
■液压驱动
■快速更换中心或可调
■用于研磨
■全密封,维护成本低
D | D- kombi | D- plus | D- vario:
隔膜轻叩
卡盘尺寸Ø 210 - 400毫米
■膜片技术,精度最高
外部或俯仰线夹紧
■有或没有开放中心
配合:
高精度端面驱动器
用于加工中心销之间
■一次操作即可加工工件的整个表面
■动力在主轴侧运转
■最高的跳动精度
CPG:
膜片用气动煎饼筒
卡盘D-VARIO和端面驱动器FDG
■无需液压装置,可方便安装磨床、车床
■操作压力2- 8bar
■空气/冷却液中料
EM-S:
分段套筒芯轴
夹紧直径Ø 18 - 105毫米
■用于ID夹紧
■非常严格的设计
使用新的APS零点夹紧系统,用户可以减少设置时间高达90%。
APS零点夹紧系统可用于所有操作,如车削,铣削,
测量、腐蚀或研磨。这意味着用户受益于显著降低的成本
减少设置时间,同时提高整个生产线机器的可用性。
3个不同的范围-基本,高级和顶级-为所有应用要求提供最佳解决方案。
由于SinterGrip夹紧刀片,可以夹紧工件安全与夹紧
深度仅为3.5 mm,因此工件可在一次操作中完全加工。
这降低了材料成本,特别是在原材料成本影响较大的地方
每件价格。SinterGrip还优化了机器和工具的性能:更快的切割
进给速度意味着每个工件更大的切削量和更短的加工时间。
此外,到目前为止所需的生产步骤,如工件预标记,不再是
必要的。取消预标记过程减少了投资成本并节省了上游成本
处理成本。也节省了相当多的时间作为工件,可以立即夹紧
通过消除上游过程。
三角形插入锥体齿渗透到材料,创造一个积极配合
夹紧和工件之间。加工过程中产生的力和振动
均匀分布和吸收。
SinterGrip有3种不同的版本,适用于不同的材料:钢,硬化钢
(高达54 HRC)/钛和铝/塑料。一般情况下,SinterGrip是兼容的
可用的钳和夹紧装置类型。
智能设计的模块化系统的RT墓碑提供了一个扩展的产品范围
以最短的交货时间。墓碑也可以单独配备一个
各种固定夹紧系统和交付准备操作。合适的几何图形
提供最佳的可及性,以最高的精度和精度的机器主轴。
RT墓碑可用钢(如果需要硬化钢),铸铁或铝
版本和提供最大的刚性和卓越的减振。夹紧区预铣,
可根据客户的要求细磨或提供网格孔。除了
除了广泛的目录外,还可根据要求提供短交货时间的特殊尺寸。
RT墓碑适用于符合DIN 55201或JIS 6337-1980标准的机器。
集成驱动的机电墓碑
机电万能四爪卡盘
重量优化的机电专利通用四爪卡盘
KNCS-2G:快速更换下巴
——密封
动力卡盘密封,钳口快速更换
Ø 170 - 630毫米
大通孔
防尘和防屑
高灵活性:颌骨径向可调/可逆
3《大白鲨》
处方:
革命稳定休息
拥有创新技术
外形尺寸最小,结构紧凑
夹紧范围大
集成冷却液冲洗
最高的重复性和定心精度
线性行程控制
KNCS-matic:快速下巴变化
——自动
自动快速换钳
Ø 210 - 630毫米
全自动设置,配有机器人
自动的机器
可使用标准KNCS-N卡爪
3《大白鲨》