依靠动力创新的力量
还有几十年的技术。
我们全面地为您的产品提供表面上的建议，并为它们开发整体概念。此外，我们陪伴您的产品从最初的想法，第一个原型到最终的成品。
世界范围内可复制的激光纹理。完全数字化，无需人工操作。
作为一家领先的公司在激光纹理，我们可以应用相同的质量的颗粒到您的工具和模具世界各地使用最新的激光技术。你的设计理念没有限制。数以百计的颗粒批准也可用于oem的传统蚀刻颗粒。
任何颗粒，任何厂家，任何工艺，任何光泽度。
我们会找到解决办法的。
我们每天在很短的时间内修复大约15个蚀刻，喷砂，腐蚀或激光注射模具，并总是为您的组件找到一个单独的解决方案。让我们广泛地建议你和生成完美的组件表面。根据应用和塑料颗粒的不同，光泽度水平可以使用爆破和激光技术进行调整。
您可以信赖我们的地面技术人员。
精确到完美。
拥有超过10位表面专家，我们实现高光泽抛光在每一个质量水平和每一个程度的要求，并恢复轮廓后修复您的工具。
四十年传统创新。
2.0雕刻。
在整个德国，我们被认为是少数但领先的公司，创新地处理雕刻工艺，并将其用于工业。通过多年的经验，先进的机械和传统的工艺美德，我们不断发展工艺，并设立新的标准。
我们是德国最大的激光焊接基地
拥有超过15年的工作经验
凭借数十年的激光和tig焊接经验，超过20套焊接系统和训练有素的冶金师，我们对每一种应用都有正确的解决方案。我们非常重视专家咨询，并展示了对制造的高度理解，以便能够单独响应您的要求。我们的专业包括高光泽和纹理表面的焊接。我们不仅在我们的工厂焊接，而且在整个欧洲为您的工厂提供服务。
减少你的缺陷成本和
增加你的可持续性。
我们特殊的激光焊接工艺使我们能够焊接所有合金的铸造成品，而不会产生热变形。这使得我们能够在没有任何技术或光学缺陷的情况下创建一个持久的结构连接。你方不需要进一步的机械加工。您将收到100%的准备安装，轮廓真实的良好部件回来。
近几个月来，Reichle技术中心及其合作伙伴FOBOHA和SPIES包装一直致力于使包装行业更高效和可持续。在包装中使用隐形代码的想法在2016年作为HolyGrail计划的一部分已经被详细强调。该项目由宝洁公司发起，早期就发现了数字水印的潜力，并最终在2020年进入了第二阶段，以测试这些代码在工业规模上的经济可行性和可行性。
与传统的条形码相比，数字水印可以将信息印在产品的整个表面。这些信息可以提供关于产品、保质期或材料组成的更精确的细节。这使得塑料分拣系统中的相机系统能够读取这些信息，并更准确地进行分拣。
通过结合表面设计、照明和涂层系统的技术，我们成功地在3D纹理表面上生成透光，这种透光在白天是不可见的，只有在晚上打开灯时才会出现。这种昼夜设计可以在纹理、照明、颜色和涂层方面完全定制，从而允许最大的设计自由——即使在大规模生产中。透光可作为一种可选的额外选择，同时意味着无需额外投资，因为基本的塑料部件构成了设计的基础。除了新颖的触觉和视觉体验，昼夜设计还提供了许多其他优势和可能性:
当Reichle Technologiezentrum在几个月前意识到年轻的初创企业SIEVE时，没有人能猜到在接下来的几周内，双方投入了多少心血和精力。以创始人塞巴斯蒂安·泰腾博恩(Sebastian Tettenborn)为核心的小团队致力于其伟大的激情——海洋，利用回收的、当地加工的塑料生产冲浪鳍。作为热情的冲浪者，他们亲身体验了塑料垃圾造成的污染给海洋带来的痛苦，现在正通过这个项目采取积极的措施来对抗它，与此同时，他们呼吁以更负责任的方式使用塑料。由于环境污染早已不再是一个秘密，SIEVE的项目和任务的紧迫性为Reichle Technologiezentrum提供了一个完美的机会，也为解决这个问题贡献自己的一份力量。
从一开始，Reichle Technologiezentrum的团队就支持了冲浪鳍的开发:从最初的头脑风暴，到设计的创建，技术的实施，通过铣削、焊接和抛光工具的完整加工，再到激光纹理。该公司甚至支持SIEVE的生产，并在其研发中心制造了用于此目的的内部注塑机。设计的结果是具有独特设计的冲浪鳍，反映了冲浪的有机和技术方面，在流动的过渡中从亚麻样的纺织结构过渡到几何多边形结构。从昨天开始，在SIEVE的主页上就有了“单鳍”、“双鳍”和“推进器鳍”三种设计。随着产品的发布，一个激动人心的时刻终于结束了，但与初创公司的合作却没有结束。在未来，Reichle Technologiezentrum计划继续支持SIEVE生产冲浪片，并期待一次成功的合作。
每隔一年半，SPE中欧分会就会公布汽车创新塑料零部件奖。一个由来自塑料技术、汽车行业、知名机构和贸易出版社的专家组成的独立评审团最终为所有参赛作品中不同类别的获奖者颁奖。在今年的颁奖典礼上，一个创新的组合，以前所未有的规模和高效的设计落后所有的竞争对手。
与专注于电动汽车的美国汽车公司Lucid Motors一起，Reichle Technologiezentrum和照明技术专家Hella为Lucid Air开发了这款屡获殊荣的组合后光。Lucid Air是一款马力超过1000马力、续航里程超过500英里的豪华电动汽车，因此是世界上最高效的电动驱动。
德国每年产生数百万吨塑料垃圾。然而，回收率远低于通过高效回收过程所能达到的回收率。回收塑料困难的一个主要原因是不同产品的材料组成往往不同，这使得它几乎不可能分配个别塑料部件在分类过程中的材料类别。
针对这一问题，在宝洁公司的领导下，HolyGrail计划于2016年首次启动，旨在开发塑料包装分类解决方案，促进可持续循环经济。后续项目HolyGrail 2.0于2020年启动，旨在将“隐形”数字水印引入各种塑料包装，并设计专用塑料分类系统。在第二阶段，在价值链内进行工业测试，生成关于数字水印技术可行性的数据。
与传统的条形码相比，数字水印可以将信息显示在整个产品表面。为此，生成基于像素的水印，并在生产过程中连续多次应用到产品表面。水印不仅包含产品的信息、耐用性和材料组成，还包含终端消费者可见的处理和回收过程的信息。