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从传统设计的门式铣床，到5轴和6轴龙门式门式铣床，再到卧式加工中心，齐默尔曼的产品组合涵盖了所有可能的加工能力。
这种六轴数控龙门铣床具有模块化设计，允许不同的操作范围，旅行距离，铣削头和CNC控制的组合。龙门结构提供了机加工各种尺寸和材料的灵活性。FZ100的机台牢固地固定在机座上。铣削过程是高度精确的，无论重量和大小。
移动的结构刚性门装有Y轴和Z型闸板，以及提供高效铣削过程的动态M3ABC铣削头。由于其高稳定性和刚性的结合，该机器能够满足所有的要求，模型制作，工具和模具施工，包括航空航天和汽车工业的要求。这种精密的六轴铣床非常适合在造船和替代能源工业中加工工件。
FZ42数控龙门铣床具有模块化设计，允许不同的操作范围，旅行距离，铣削头和CNC控制的组合。龙门结构使各种零件加工成为可能。FZ42的机台牢固地固定在机座上，这意味着工件不必移动。铣削过程是高度精确的，无论重量和大小。
结构刚性门，交叉和z型滑道和动态VH60铣削头，促进一致，高效的铣削过程。由于它的高稳定性和刚性的结合，这台机器能够满足所有的要求，模型制作，工具和模具施工，包括航空航天和汽车工业的要求。也适用于造船和替代能源行业的工件加工。
这种数控龙门铣床是专为加工硬材料以及铝。由于其坚实的铸造底座，它不需要一个基础，可以设置在任何坚实的车间地板上。机器工作台集成到铸造底板，允许高达16公吨的表负载。FZ40的八个安装元件的紧凑减少振动-高精度和最佳工件表面质量的基本要求。
此外，侧墙填充了特殊的阻尼混凝土混合物，以进一步提高性能。机器有一个全封闭的工作空间和一个固定的机器工作台。结构声音架空门架与加固Z-ram组成移动的质量。高强度、高刚性、恒动质量和动态驱动的结合，将满足工业的高要求。
FZ37门式铣床具有模块化设计，允许不同的操作范围和使用不同的CNC控制。龙门结构使各种零件加工成为可能。机床工作台牢固地固定在机床底座上，为材料提供稳定的切割面。铣削过程是高度精确的，无论重量和大小。
结构刚性门户，交叉和z型滑道和动态铣削头促进一致，有效的铣削过程。由于它们的高稳定性和刚性的结合，这些机器能够满足模型制作、工具和模具施工的所有要求，包括航空航天和汽车工业的要求。多功能的五轴FZ37也适用于造船和替代能源行业的工件加工。
这种龙门铣床非常适合加工铝和复合材料。该机器安装在平坦的基础上，可以安装在任何坚实的工业地板上。机床工作台牢固地固定在FZ33紧凑，所以工件不需要移动。铣削过程是高度精确的，无论重量和尺寸的工件。
FZ33c有利于一致，高效的铣削过程。由于它的高稳定性和刚性的结合，机器满足所有的要求，模型制作，工具和模具行业，包括航空航天，汽车和替代能源行业的需求。
FZP32是我们的下一代fzp线五轴龙门，用于加工铝，纤维复合材料，塑料和树脂。特别刚性和新开发的中心先导门户使我们能够满足航空航天和模型/模具制造行业日益增长的需求。其热对称结构使FZP32更不容易受到不利环境条件的影响，从而确保优良的表面质量。灵活的设计提供了不同的长度和高度的版本，以及广泛的设备选择，如过程冷却与最小数量的润滑和/或有效的粉尘提取系统的磨料材料和树脂。由于它在材料处理上的巨大灵活性，高表面质量和精度，FZP32提供了真正优越的加工效率。
FZP37龙门铣床具有模块化设计，允许不同的操作范围和使用不同的CNC控制。龙门结构使各种零件加工成为可能。机床工作台牢固地固定在机床底座上，为材料提供稳定的切割面。铣削过程是高度精确的，无论重量和大小。
结构刚性中心先导门，交叉和z型滑块和动态铣削头促进一致，高效的铣削过程。由于其高热稳定性和刚性的结合，该机器能够满足模型制作、工具和模具施工的所有要求，包括航空航天和汽车工业的要求。多功能5/6轴FZP37也适用于造船和替代能源行业的工件加工。
FZP42数控龙门铣床具有模块化设计，允许组合不同的操作范围，旅行距离，铣头和CNC控制。龙门结构使各种零件加工成为可能。FZP42的机床工作台牢固地固定在机床底座上，这意味着工件不必移动。铣削过程是高度精确的，无论重量和大小。
结构刚性的中心先导门，十字和z型滑道和动态VH60铣削头，促进一致，高效的铣削过程。由于它的高热稳定性和刚性的结合，这台机器能够满足所有的要求，模型制作，工具和模具施工，包括航空航天和汽车工业的要求。也适用于造船和替代能源行业的工件加工。
fzu32a是一个非常紧凑的五轴龙门铣床，用于加工铝，纤维复合材料，塑料和脲醇。特别刚性和新开发的中心先导门户使我们能够满足不断增长的要求，在模型和模具制造行业。热对称结构使FZU32不容易受到不利环境条件的影响。模块化设计的单块挂钩机提供了不同的长度和高度版本，以及广泛的设备选项，如过程冷却与冷却润滑剂和/或最小量的润滑。材料处理的巨大灵活性，最高的表面质量和精度导致最佳的价格/性能密度。
这种龙门铣床非常适合加工铝和复合材料。该机器安装在平坦的基础上，可以安装在任何坚实的工业地板上。机床工作台牢固地固定在FZU37上，因此工件不需要移动。铣削过程是高度精确的，无论重量和尺寸的工件。FZU37便于一致，高效的铣削过程。由于它的高稳定性和刚性的结合，机器满足所有的要求，模型制作，工具和模具行业，包括航空航天，汽车和替代能源行业的需求。
FZU42数控龙门铣床适用于同时五轴加工范围广泛的材料，如铝，钢和钛。它不需要固定的机器基础，可以灵活地安装在坚实的工业地板上。它的加固底座，可以承受高达15吨的最大重量，和8个支撑元件减少铣削过程中的振动-这是工件最大精度和最佳表面质量的基本前提。
用特殊混凝土填充的侧墙，封装的工作区，固定的机器工作台和热对称中心导向门，使这个铣削解决方案成为一个真正的动力包。高稳定性和刚性、恒定移动质量和动态驱动的结合满足了模具和工具制造商的特定行业的要求。
齐默尔曼的卧式加工中心具有开拓性的新发展和高性能的铣削主轴。它们使得用各种不同的材料制造航空航天工业部件成为可能。创新的移动柱单元的刚性机床和高度动态齐默尔曼铣削头确保一个高效的铣削过程。作为标准提供的自动化系统和新开发的托盘处理能力是卧式加工中心的组成部分。
结合使用高度动态齐默尔曼铣削头，FZH确保在铝和复合材料的加工过程中一个极其高效的铣削过程。
FZH标准的特点是一个完整的托盘处理系统，在机器时间更换托盘。处理系统使托盘可靠的运输没有下垂。这使得它特别适合长托盘。托盘以一种负载平衡的方式升高和降低，因此几乎消除了弯曲和扭转力。托盘系统很容易扩展。
FZH五轴卧式加工中心的核心技术是水冷柱系统。创新的移动柱设计增加了刚度。随着浸入材料深度的增加，导向架距离增加，从而确保更准确的结果。
新开发的动态两轴铣削头VH10由于其纤细的设计，只有最小的干涉轮廓。叉子头是设计在铸铁的单块版本。尽管体积小，VH10实现高夹紧力，从而使稳定的组件加工。为了保持短的吞吐量时间，VH10可与强大的34千瓦主轴24000转。
可选择使用冷却润滑剂和/或最小量的润滑进行有效的过程冷却。铣削头也可用于超声波切割。VH10特别适用于铣削铝、复合材料、塑料、脲醇和粘土。
VH20铣头设置了新的标准。VH20的开发是为了实现一种通用的门式铣床的想法，用于所有轴的不同工作范围的体积切割，VH20结合了a轴和C轴高达360°/s的高转速的强扭矩。再加上整个机器概念的平均精度，这就产生了高表面质量。VH20铣削头具有对称的设计和锥形向下的紧凑设计，给它一个低干涉轮廓。
叉子头是设计在铸铁的单块版本。这种设计达到了最大的温度稳定性，并集成了振动和振动阻尼，确保在铣削过程中更精确的结果。
动态两轴铣削头VH30具有高频主轴(HF主轴)。叉子头是设计在铸铁的单块版本。这种设计达到了最大的温度稳定性，并集成了振动和振动阻尼，确保在铣削过程中更精确的结果。高扭矩VH30铣削头提供了一个优势，当涉及到粗钢和铸铁。
在启动、关闭和重新定位过程中，VH30的非生产时间较低。它适用于铣削铝、复合材料、钢和铸铁。
VH40型二轴铣削头的叉头采用铸铁整体设计。这种设计实现了最大的温度稳定性，并集成了振动和振动阻尼，以获得最大的表面质量和切割性能。由于无间隙驱动，VH40在A轴和C轴上实现了精确的定位和重复精度。铣削头是为铝，CFRP和GRP的高强度c加工设计的，在体积切割中达到最大的性能。
功能强大的动态两轴铣削头与灵活的MuST®主轴变化的概念，甚至掌握复杂的铣削过程精确。各种各样的工件的粗加工和后续精加工无需重新装夹，这大大减少了安装时间。因此，各种铣削过程可以进行一个和相同的夹紧。
叉头采用铸铁整体设计。这种设计达到了最大的温度稳定性，并集成了振动和振动阻尼，确保在铣削过程中更精确的结果。VH60是专为高强度或韧性材料，如钢和钛，但也铝的HSC加工。
动态三轴铣削头M3ABC (A、B、C轴)在铝、复合材料和模型建筑材料的体积切割以及钢和铸铁的高强度C加工方面树立了新的标准。当传统的2轴铣削头达到其性能极限时，M3ABC允许以四倍的速度加工不同的工件。
叉头采用铸铁整体设计。这种设计实现了最大的温度稳定性，并集成了振动和振动阻尼，以获得最大的表面质量和切割性能。M3ABC非常灵活，是专门为加工结构件而开发的。最大的切割量，短的生产时间和高的成本效益是这台机器的特点。
体验最大机械精度如何接近完美。从经典设计的门式铣床到5轴和6轴龙门铣床和卧式加工中心，所有齐默尔曼铣削解决方案保证了最高的质量和精度。
我们的铣削解决方案利用最佳驱动的机器概念的问题。极动态和特别低维护齿条齿轮传动提供了优良的性能在合理的成本。所有可以想象的轴长度都是可能的，涵盖了非常广泛的应用。传动设计中最经典的是滚珠丝杠传动。它的特点是精度高，成本低，经济效益突出。直线电机是涉及大量固定质量应用的理想解决方案。
我们的铣削解决方案利用最佳驱动的机器概念的问题。极动态和特别低维护齿条齿轮传动提供了优良的性能在合理的成本。所有可以想象的轴长度都是可能的，涵盖了非常广泛的应用。传动设计中最经典的是滚珠丝杠传动。它的特点是精度高，成本低，经济效益突出。直线电机是涉及大量固定质量应用的理想解决方案。
为了防止污染，在Y轴和z轴上的导向组件以及驱动和测量系统都被防尘波纹管覆盖。x轴配有片盖。侧壁构成机器外壳。滑动门或折叠门与宽敞的窗户安装在前面。工作区域可选的盖子防止被移走的材料以及冷却剂和润滑剂的泄漏。在后面，机器被一个全封闭的工具更换或第二个门密封。
齐默尔曼铣床的三直线轴有直接的玻璃刻度Heidenhain直线编码器。这些测量系统有一个压缩空气屏障来保护它们不受污染。A、C旋转轴根据机器类型配备高分辨率角度测量系统。
齐默尔曼的铣削解决方案受益于最合适的夹紧技术，取决于批量大小，加工方差或重新加工周期。灵活的夹紧解决方案和个别组件的特定机构都是同样可能的。
齐默尔曼的铣削解决方案可与不同的制造和类型的控制器。现代控制器为优化铣削轨迹提供了许多不同的功能。测量探头，工具测量和测量软件可供选择。它们使齐默尔曼铣削解决方案为预期的应用完美配置成为可能。
所有齐默尔曼铣削解决方案的自动化能力有助于提高生产率和提高经济效率。从多台机器的无人操作，到交钥匙解决方案，再到由于创新的处理解决方案和智能夹紧技术，最小化安装时间——齐默尔曼的铣削解决方案的自动化能力有助于创造持续更高效的铣削过程。
