• 提供配置文件
  • 纽迈尔行业简介:

    • 成立于1990年
    • 所有者兼总经理:Bernd Neumaier先生
    • 大约90名员工
    • 两大业务板块:钣金加工和系统工程
    • 25年工业钣金加工经验
    • 自2000年以来开发和生产机电系统
    • 林德物料搬运系统合作伙伴
    • 公司占地面积约。2万平方米(目前正在开发的现有公司场地旁边还有2万平方米)
    • 认证公司
    • 综合钣金仓库
    • 自己的卡车车队
产品组合
  • 钣金加工及代工制造

  • 我们在钣金加工部门生产单部件和系列部件-从简单的钣金切割到复杂的和随时可安装的组装部件-根据客户的需求。我们拥有超过30年的工业钣金加工经验,是该领域的专家。

    我们在工业钣金加工方面的服务范围非常全面。最先进的生产程序和机器,加上我们训练有素和经验丰富的专业人员,使我们能够进行高质量的钣金加工。精益生产结构和广泛的钣金库存是灵活和快速钣金加工的基础。

      • 激光切割:二氧化碳和固体激光

      • 我们使用Trumpf制造的高性能激光切割机,以极高的精度和最佳的质量切割金属板材。我们公司共有三台激光切割机可用于此:两台激光容量为6千瓦的CO2激光切割机和一台固体激光机TruLaser 5040光纤与强大的5千瓦光纤激光器。

        通快激光切割机的特别特点是在所有板材厚度上都具有高切割质量。高切削速度也可以达到最低的非生产时间。全自动操作,过程安全性高。我们可以用我们的激光切割机生产单件零件和系列零件,经济和完美的质量。

        激光切割性能数据

        机器:
        3台通快激光切割机

        技术:
        5千瓦固体激光器和6千瓦二氧化碳激光器

        工作区域:
        max。6000毫米x2000毫米

        材料及板材厚度:
        钢板:可达30mm。
        不锈钢、耐磨钢、铝:可达25mm。
        铜和黄铜:可达10毫米。
        (其他材料和薄板厚度可按要求提供)

      • 表面处理:清洁表面

      • 在我公司有各种各样的程序和机器用于钣金表面的加工,保证被切割零件表面的光滑和清洁。

        使用韦伯多功能机床,我们不仅可以去除毛刺,还可以对切边进行倒角和除鳞。打磨表面。

        采用无气喷砂-连续喷砂工艺的喷砂设备,补充了我公司在表面返工领域的服务能力。

        表面加工性能数据

        机:1 x韦伯磨床

        过程:研磨、去毛刺、倒角、除垢

        工作区域:6000毫米x1500毫米

        材料厚度:1mm ~ 100mm

        机:1台喷砂机组

        过程:无气爆破-连续爆破

        工作区域:1500毫米x 15,000毫米

        材料厚度:1mm ~ 650mm

      • 折边:4台折边机的数控折边

      • 客户在折边领域的要求可以在我们的折边部完美地实现,我们共有4台高度现代化的数控佰强压闸机。我们可以为您生产最大压制力800吨,最大弯曲长度的钣金弯曲件。6200毫米。所有4个弯曲单元都获得了一流的弯曲结果,并配备了最大的技术可能性。

        百力压闸机都配备了相同的控制系统和相同的工具。这使我们能够保持最佳的机器性能,从而灵活和快速地生产客户的订单,无论是单项组件和系列生产。我们的压闸机采用cnc控制系统。这使我们能够模拟计划的弯曲过程。因此,测试弯曲是不必要的。第一部分也是一个很好的部分。

        弯曲性能数据

        机器:
        4 x Bystronic压力机

        紧迫的力量:
        最多。800吨

        弯曲长度:
        最多。6200毫米

        大会高度:
        最多。1150毫米

        薄板厚度:
        最多。25毫米

        提升高度:
        最多。865毫米

      • 激光焊接:降低成本和最高精度

      • 我们通过TRUMPF TruLaser机器人5020为客户提供全新的高性能焊接技术,该技术在质量和经济方面均优于传统焊接工艺。

        能量在没有接触的情况下被引入,并通过激光束非常精确地定位在组件上。因此,只有较低的热应力和极有限的热影响区结果。倾斜的接缝几何形状和光滑的表面是结果。因此,返工也减少了,甚至完全省略了。高处理速度保证了较短的处理时间。此外,自动旋转转换器使得同时加载和卸载机器在焊接过程中成为可能。

        激光焊接性能数据

        机:
        TruLaser机器人5020

        工作区域:
        2,000毫米x 950毫米x 1,000毫米(尺寸较大可按要求)

        负载:
        约。750公斤

        激光功率:
        6千瓦

        表:
        薄钢板、不锈钢、铝、铜和黄铜

        装载/卸载:
        同时装卸的旋转换能器

      • 服装焊接机器人:自动焊接

      • cnc控制的clos机器人焊机在自动化焊接中提供了最大的灵活性。由于两个旋转/旋转工件定位器并排布置,机器可以同时加载和卸载。通过将两个工件定位器连接起来,可以焊接长度达7米的结构部件。

        使用串联焊枪可产生较大的焊缝体积。使用串联焊枪也可以实现高焊接速度。

        通过将激光传感器连接到焊枪上,可以对焊缝进行在线跟踪。这保证了一个干净的火炬引导在工件,因此确保高接缝质量。此外,通过激光传感器,焊枪可以非常精确地定位在工件上。

        服装焊接机器人性能数据

        机:
        克洛思·奇洛克斯

        焊头:
        一、二丝焊接头

        过程:
        MIG-MAG

        工作区域:
        两工位:3200 × 1600 × 1600毫米。
        一工位:7000 × 1600 × 1600毫米
        (尺寸可按要求增大)

        负载:
        max。4000公斤

      • 点焊:以最高的精度连接

      • 在点焊领域,我们有两台DALEX机器在我们的设施中运行:一台PMS型点焊机和一台3328-6系列点焊枪。

        在电阻点焊,或也称为点焊,要连接的部分是用两个相对的电极压在一起。电流被引入要被电极连接的部件中。基于由此产生的热量(焦耳效应)和电极将零件压在一起的力,就产生了永久焊接接头。使用PMS 12-6点焊机,我们也可以用电阻凸焊的方式将焊接螺母从M3连接到M12。

        点焊性能数据

        Maschines:
        DALEX点焊机PMS 12-6
        DALEX点焊枪3328- 6d

        过程:
        电阻焊
        电阻凸焊

        工作区域:
        点焊机:可达约。750毫米悬垂
        点焊枪:可达约。600毫米悬垂

        表:
        钢板,黄铜,铝,铜

      • 焊接:MIG-MAG-TIG

      • 除了使用激光焊接机TruLaser Robot 5020和clos焊接机器人(MIG-MAG)进行自动化焊接外,我们还使用手动焊接工作站。在这种情况下,采用米格-麦格- tig焊接工艺。

        我们可以很好地满足您的焊接规范-无论是内部手工焊接工作站还是可靠的外部焊接专家公司,他们都能满足焊接领域的相应要求和指南-从简单的焊接组件到非常复杂的焊接结构组件。

        焊接性能数据

        程序:
        MIG-MAG-TIG

        工作区域:
        3000mm × 3000mm × 10000mm
        (尺寸可按要求增大)

        单件重量:
        max。5000公斤(如有要求,可增加重量)

        完成:
        火焰矫正
        低应力退火/去应力退火

      • 机械加工

      • 我们在自己的工厂进行钣金零件和焊接结构部件的机械加工,或者我们将这些传递给我们在附近选择的可靠的合作伙伴和供应商。

        与供应商的组织和交易完全由我们来完成。我们根据您的需求选择最合适的供应商,明确技术要求,负责物流交易,并立即执行质量检查。你们从我们这里收到加工好的零件。

        纽梅尔工业机械加工的种类几乎是无限的,范围从钻孔,下沉,车削到铣削工作,矫直和固定制造商的标签。

        机械加工性能数据

        • 矫直
        • 去毛刺
        • 钻井
        • 沉没
        • 攻丝
        • 倒角
        • 固定制造商标签
      • 表面细化

      • 对于气割零件或结构部件的表面精制,我们求助于我们在附近有能力和可靠的供应商和合作伙伴。通过这样做,我们能够根据您的技术要求进行每一种可以想象的表面处理。这里的可能性几乎是无限的,范围从磷化到粉末涂层到镀锌和阳极氧化。

        与供应商的组织和交易完全由我们来完成。我们根据您的需求选择最合适的供应商,明确技术要求,负责物流交易,并立即执行质量检查。你们从我们这里收到加工好的零件。

        表面细化性能数据

        • Phosphatising
        • CED电泳涂装
        • 粉末涂料
        • 湿画
        • 铬化处理
        • 阳极氧化
        • 电镀锌
        • 热镀锌
      • 钣金加工

      • 我们在钣金加工部门生产单部件和系列部件-从简单的钣金切割到复杂的和随时可安装的组装部件-根据客户的需求。我们拥有超过30年的工业钣金加工经验,是该领域的专家。

        我们在工业钣金加工方面的服务范围非常全面。最先进的生产程序和机器,加上我们训练有素和经验丰富的专业人员,使我们能够进行高质量的钣金加工。精益生产结构和广泛的钣金库存是灵活和快速钣金加工的基础。

    • 装配和质量保证/检验

        • 组装

        • 作为系统供应商,我们为客户提供全方位的无忧服务。根据客户的要求,我们生产和安装从原型到生产线的复杂组件和安装组件。

          我们内部的钣金生产是这一切的基础。在这里,所有的零件和组件都将准备好——切割、削边、焊接和喷漆。装配部门将把客户的子组件装配在一起。作为该过程的一部分,所有机械部件以及气动、液压或电气部件将被连接和安装。我们也很乐意为我们的客户提供外部供应的零件。

          装配性能数据

          • 安装组件和子组件的组装
          • 机电系统包括力学、气动、液压和电子
          • 测试程序,技术检验和质量控制
          • 发货

          我们的服务还包括按照客户的要求进行包装和发货处理。交货将由我们自己的车队或通过可信赖的运输公司处理。

          我们在机电组件装配方面有多年的经验和专业知识。我们的系统工程部门开发、建造和安装我们自己的机电系统和结构。例如,用于叉车的旋转司机工作站或来自林德的负载列车工厂列车。在安装客户特定的子组件时,我们可以利用多年机电系统经验的资源和知识。

        • 质量保证/检验

        • 完美的质量和高客户满意度是纽梅尔工业的首要任务。我们自己的质量保证部门拥有各种常规测试设备。钣金件和结构件通过抽检分析的质量控制。可根据客户要求对零件进行100%检验。进货检验也在外部生产工作结束后进行。用这种方法可以及早发现加工或材料故障,并及时补救。你们从我们这里收到的部件是按照你们的质量要求的。

          我们公司的所有操作流程都通过ERP系统进行计划、调节和控制。标准化的操作程序保证了精益生产的最佳效果。

          纽迈尔工业是一家认证公司。除了质量管理体系,我们按照ISO 9001进行操作,我们还符合DIN EN 1090交付等级EXC3和国际标准DIN EN ISO 3834-2。此外,我们拥有TÜV SÜD的转让权,材料注册标志为AD-2000。