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布列塔尼人
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布雷顿公司是一家全球领先的生产加工天然石材和金属机械以及复合石材加工厂的公司。
Breton S.p.A拥有900多名员工,7个海外分支机构,年营业额2亿欧元。
由于致力于研发、持续改进、创新和高质量的产品和服务,布雷顿在市场上不断成长和确定了自己。
布雷顿提供最完整的设备、机器和工厂,以执行大理石、花岗岩和观赏石的所有工业操作:从切割块到产品的整理和包装。
产品组合
机床
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XCEEDER
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高速立式加工中心,可铣削高温合金、钢、铝及复合材料。
XCEEDER是一系列高速垂直加工中心,用于铣削高温合金,钢,铝和复合材料的中等尺寸工件。它是由Breton S.p.A设计和开发的,以满足各种工业应用的苛刻的加工要求,如航空航天工业,精密工程和模具制造。
龙门结构,金属石英技术,直接驱动旋转倾斜工作台是重要和创新的特点,确保高产量和性能封闭在紧凑的设计。
与传统的金属或工程聚合物结构相比,改进的结构刚度旨在吸收多达10倍的振动,当铣削具有5轴的复杂工件时,提供高加工性能。当操作和生产条件变化时,机器结构的热对称性和热稳定系统确保了最大的加工精度。
ELECTROSPINDLES
加工中心配有四个不同的电主轴,其中包含一个热控制系统:
55 kW的主轴,S1中扭矩为300Nm, S6中转速为480Nm,转速为14000 rpm,专为密集的铣削操作和加工钛和铬镍合金等特殊合金的正确解决方案而设计;
第二个40kW的主轴在S1中具有100NM的扭矩和18000 rpm的转速,确保了在不同材料(如钢和轻合金)上的最大加工灵活性和性能;
第三个40kW的主轴,S1转矩为51Nm,转速高达28,000 rpm;
第四个40kW的主轴专门为铝和复合材料的精密精加工和铣削操作而设计和开发,转速可达40000转。
1200年ULTRIX EVO
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立式加工中心适用于高温合金、钛、钢、铝、复合材料等大中型零件的铣削、车削和磨削
1200年ULTRIX EVO
通过减少近30%的占地面积,保证可用容量翻倍。垂直主轴简化了工件的定位,倾斜工作台允许
更好的可访问性
,通过旋转A轴,方便清洗和清除切屑。这台机器保证极好的动力,甚至
五轴同步高产量铝零件加工。
一个或两个
角头,其装卸自动处理,放置在机器的背面。头部的主体是液压锁定到RAM,因此允许转移电主轴的整个扭矩。换刀也是自动的,保证
重要的生产力
工作区域完全由不锈钢覆盖,使其更轻,更容易清洁,并完全抗磨损造成的碎片。所有的轴
加压
以防止渗透。
多亏了这种创新技术,显著的材料去除得以完成
600海里electrospindle
而且
静水公
.
即使是专门的
把酒吧
已经得到了改进,可以达到
450毫米的扩展。
a倾斜轴被移动
两个直接驱动电机
用双刹车锁住。同时,工作台通过直接驱动电机旋转,转速可达45转/分,扭矩为4500牛米。
ULTRIX
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高速五轴数控多任务机
Ultrix机器是多任务4/5轴数控加工中心,具有垂直主轴,旋转倾斜台,移动横梁和龙门结构。
这个范围包括各种型号:800 4轴,800 RT和Ultrix 1000和1000 RT HD。
工作台绕C轴旋转,铣削操作达到100转/分,车削操作达到1000转/分。A倾斜轴可以达到每分钟50转的速度。
直线轴的速度为每分钟60米。由于Ultrix多任务中心在一个中心提供了许多不同的加工操作-车削,铣削,镗孔和磨削-工件重新定位的停机时间被消除。这些布雷顿加工中心的垂直设计是加工直径大于工件高度的工件的理想解决方案。
Ultrix加工中心结合轴的倾斜运动实现工件的水平和垂直旋转。具有150mm垂直行程并定位于垂直RAM一侧的车削杆,可以旋转高度大于行程z的工件。该解决方案允许使用非常短的工具,而不是传统的较长工具,在加工时容易出现突然的颠簸,使用减振杆仅限于加工非常硬和耐高温材料时的密集车削操作。Ultrix系列加工中心可以安装车削/铣削主轴,允许改变刀具位置,便于在同一工件上从垂直到水平车削操作的转换,以这种方式,加工操作和刀具消耗都得到优化。有了这个加工中心的范围,它可以在1000毫米的对角线工件。
MAXIMA
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高速五轴铣床和车削数控机床,用于铣削-车削-磨削大型零件
maxima-5-axis-mill-turn-machine
材料:高温合金(钛、铬镍合金等)、钢、铝及复合材料。
我们的五轴铣床MAXIMA是用于航空,能源和精密工程行业的复杂三维零件的车削,铣削,镗孔和攻丝的完美解决方案。一台将原材料转化为成品的机器,最大限度地减少了工件重新定位的时间。
这些新的布雷顿轧机和车削加工中心是强大的和动态的,这得益于坚固的结构和铣削/车削工作台,直径可达3000毫米,操作扭矩可达28000牛米和12000公斤的能力。
MAXIMA可选择配置,允许您以最大的灵活性、性能和效率执行复杂的加工工作,工作范围从2500x2500x1200mm到10000x3500x2000 mm及以上。在MAXIMA范围内的线性轴可以达到高达60米/分钟的速度和表转速高达500 rpm。
FLYMILL高清
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用于航空航天和汽车工业的立式加工中心。
范围
FLYMILL HD系列提供两种型号- FLYMILL HD 1000和1300 -这两种型号之间的主要区别是垂直和水平移动,2500毫米和3500毫米,而纵向移动的型号从3000毫米开始。充分的尺寸表,结构刚度和操作行程距离允许这些加工中心在单一区域或在穿梭配置,线性轴速度为40m/min,可达到60m/min,使其非常适合航空航天和汽车工业。
特性
扭转头连续旋转C轴,a轴旋转可达135°,85kW,转速可达100rpm,使该解决方案沿3个维度同时工作,是复杂工件高速加工的完美选择。机器操作和编程简单,用户友好。由于A轴旋转135°的可能性,不需要重新定位工件就可以加工复杂的下切。
ELECTROSPINDLES
选择高性能的电主轴可用于FLYMILL DD HD的头部范围,其转速可达14000 rpm和300Nm扭矩(连续操作),提供高速加工,用于粗铣和精加工操作,是复合材料,轻合金,薄钢和高温合金的理想选择。
FLYMILL
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五轴加工中心,可铣削钢、铝、复合材料和树脂
范围
五轴FLYMILL系列加工中心提供四种型号- FLYMILL 1000, 1300, 1600和2000。这些模型之间的主要区别是垂直和水平移动——2500毫米、4000毫米和3500毫米,而纵向移动跨越2000毫米到8000毫米及以上。
特性
尺寸大的工作台,结构刚度和操作行程距离允许这些加工中心在单一区域或穿梭配置中运行,线性轴速度为40m/min,可达60m/min。
扭头可连续旋转C轴,a轴可旋转-105°至+120°,转速可达100rpm,电主轴功率40kW,是复杂工件高速加工的最佳选择。机器操作和编程简单,用户友好。
由于A轴旋转120°的可能性,不需要重新定位工件就可以加工复杂的下切。
ELECTROSPINDLES
选择高性能的电主轴可用于CNC FLYMILL加工中心的头部范围,其转速可达40000 rpm和137Nm扭矩(连续操作),提供高速加工,粗铣和精加工操作和复合材料,轻合金,薄钢和高温合金的理想选择。
所有的电主轴都是热稳定的,专门设计的软件补偿任何热膨胀和漂移,以确保在不同的操作条件下最大的加工精度。
矩阵1000 - 1300
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高速立式加工中心,5轴,可铣削中、大型零件。
刚性和高动态是这一五轴加工中心的独特特点,使其非常适合加工大量的组件和产品在高速最大的铣削性能。
由于线性轴的速度可达40m/min,直驱头的转速可达100rpm, C轴的连续旋转,这个5轴高速加工中心是特殊生产要求的完美解决方案,如用5个连续轴加工复杂工件,确保和保证最大的加工精度和性能。
由于强大的液压制动器,直接驱动扭头可以定位在任何角度,还允许安装高达40千瓦的转速高达28000转的主轴,结合到这台机器强大的铣削性能,可选择的材料,如轻型和特殊合金,主要用于航空航天工业制造精密部件。
矩阵由于各种机器配置和模型的选择,它可以有X轴从2500毫米到3900毫米,Y轴从2000毫米到8000毫米,Z轴从1000毫米到1600毫米,和加工中、大型工件的钢,铝,树脂和复合材料的完美解决方案。
矩阵1000
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五轴上龙门加工中心
有竞争力的解决方案
五轴龙门加工中心:用于加工要求精密加工和连续轴插补的复杂三维工件的高速精密机床。
MATRIX 1000是理想的五轴龙门加工中心,满足从航空航天工业到汽车、模具制造和设计等众多工业应用的生产要求。
上级主管
电主轴总是提供最好的加工性能,由于铸铁叉设计的头,提供了结构刚性和有效的振动阻尼性能。
高速、高性能、精密
小车和横梁在合理尺寸的循环滚子导轨上行走,确保加工精度和稳定性。轴通过接地滚珠丝杠和双预紧滚珠螺母总成移动。由于应用了微测量技术,实现了最大的轴精度。轴由数字驱动器和最终一代无刷伺服电机提供动力。
矩阵800
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高速立式模具加工中心,5轴,可铣削中、大型零件。
内插式五轴高速模具加工中心,是铣削钢、铝、复合材料和树脂等中等尺寸工件的理想解决方案。
速度,灵活性和紧凑的设计:矩阵800,专为高速加工的要求和模具和工具制造和航空航天工业的理想选择,提供高性能和高效的机器动力学所有在紧凑的设计满足有关有限的空间和生产物流的问题。
矩阵800的工作区域X = 2000, Y = 1600÷2500和Z=800,并结合了紧凑的设计与精密的机器动力学和性能,轴速可达40米/分钟,加速度可达3米/秒。
双驱动龙门结构是布雷顿加工中心的一个显著特征,它提供了一个大的工作区域,保证最大程度的操作自由,始终尊重并符合严格的安全指令和标准。
Matrix 800设计用于方便进入工作区,方便工件装卸操作,即使在加工大型部件时,也包含可靠的安全功能和结合加工性能和效率的解决方案。
Matrix 800为操作者提供的性能进一步增强,通过充分加强的电弧焊热处理结构,以提高刚度。
鹰
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高速五轴数控铣削加工中心
BRETON推出了EAGLE系列高速五轴数控铣削加工中心,具有龙门式设计和高动态移动横梁,专门设计和开发用于加工复合材料,树脂,轻合金和高速生产要求的理想解决方案,以及工件的五个面的精密五轴铣削操作,只需一次安装。
EAGLE具有多种配置,允许您以最大的灵活性、性能和效率执行复杂的加工工作,工作范围从2000x2500x1000 mm到10500x5000x2500 mm及以上。
最大的生产灵活性,由于可能设置工作区域加工单个件或穿梭批量操作。
由于工作区域的可视性和前后双通道的改善,最大的操作灵活性,便于装卸操作,工具和加工监控。
猛禽
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多任务高速垂直加工中心是航空航天工业的理想选择,具有5轴,用于铣削,修边,走线和钻大尺寸零件。
RAPTOR是一个多任务加工中心,专为航空航天工业加工复杂的三维部件。
刚性和高动态是这一范围的独特特点,使它的理想加工多种组件和产品在高速最大的铣削性能。
RAPTOR 1200/2T,由于直线轴的速度可达80m/min,以及旋转倾斜头,C轴旋转±200°,a轴旋转0°至+115°,为操作人员提供了5轴加工复杂轮廓的可能性,确保最大的精度和机器动力学,同时也在铣削下切。
breton-Raptor
扭转头可以定位在任何角度,非常适合安装一个转速为28000转的20千瓦主轴,使该中心在加工复合材料和树脂时具有很高的铣削性能,这些材料主要用于航空工业。
breton-Raptor
封闭结构和驱动组件安装在机器的顶部,确保最大的操作人员的安全性和最大的加工精度和可靠性。
石师
多丝机
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单线机和块方系统
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金刚石丝成型机
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平板劈开机
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块切割
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板坯/带材校准和抛光机
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板坯加工流水线设备
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单轴研磨机
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切条机
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板切割机器
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桥看到
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锯片+水射流切割机组合
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水射流切割机
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数控石材中心
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边缘抛光
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五轴加工中心
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RESIN-TREATING植物
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板存储
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v型槽机
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具有多级仓库的自动化工厂
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布列塔尼的软件
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工程石材制造用机器和设备
BRETONSTONE
BRETONSTONE®板
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用钙质或硅质骨料制成的工程石材板材和瓷砖,用聚酯树脂粘结
设计师的创造力和想象力是限制BRETONSTONE®板的许多美学可能性、颜色和用途的唯一因素,它满足现代建筑的要求,超越了天然石材和许多其他“非石材”材料的技术和美学特征。
BRETONSTONE®板材广泛应用于家具应用领域,如厨房工作台面、地板、提升地板、内部和外部覆层、梳妆台台面、小型或大型的浴室家具,住宅和大型商业区的公共或私人项目。
在准备这种类型的石材产品时,使用了各种类型的天然石材集料(石英,花岗岩,硅砂,大理石等),也可以添加其他原始和豪华的石材样材料(珍珠母,天青石,彩色玻璃,镜子,金属等),使成品具有罕见的美丽和独特。
通过混合不同类型的不同大小和颜色的石材,改变混合材料的颜色、成分和聚合含量,可以设计和开发出满足建筑师或室内设计师特定的技术和美学要求的最终产品。
BRETONSTONE®块
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使用与聚酯树脂粘结的钙质集料的大型块体。
BRETONSTONE®区块的体积从1.8立方米到4.8立方米不等。根据模型和布局的不同,BRETONSTONE®块状工厂的生产速度从1000到8000平方米的成品每个工作日不等。特殊的布雷顿垂直锯与超薄刀片切割成板块,导致最小的浪费和优秀的均匀石板。
切割板的最终厚度从7到30毫米不等,如果需要甚至更大(厚度取决于混合料中使用的骨料的粒径和成品的预期用途)。石板的高度在125到165厘米之间,长度在306到334厘米之间。这些石板可以直接出售,也可以按照需要的尺寸改造成成品。
板材的最终校准和抛光由布雷顿著名的列维布雷顿生产线的机器完成,以其卓越的生产和质量水平得到认可。在校准和抛光线之后,是切割和倒角瓷砖所需的其他专用机器,然后由自动设备捆扎、包装和堆放在托盘上。
BRETONTERASTONE
BRETONTERASTONE®板
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工程石材的单层薄板(和瓷砖),使用钙质或硅质骨料制成,与硅酸盐水泥粘结。
bretonterstone®平板工厂生产瓷砖和单层薄板,采用“振动真空工艺”将材料组合并压实。该石材混合物由石材集料、细矿物颗粒和无机基粘结剂组成。
板材尺寸最大可达68x153厘米,成品厚度从15到35毫米不等。
瓷砖尺寸有30x30厘米,40x40厘米,40x 60厘米或60 x 60厘米,最终厚度,根据大小,从9.5毫米到30毫米。
这些石板可以直接出售,也可以改造成成品。
石材占成品重量的76%,可以是硅质(花岗岩、石英、石英岩、斑岩、沙子等),也可以是钙质(大理石、石灰石、白云石等),大小可达10-12毫米。
所使用的粘合剂是硅酸盐水泥混合物(“水力”无机剂),一般是I级,与水/水泥比通常不高于0.30的水混合,并与混凝土工业中使用的普通流态化剂混合。
有了bretonterstone®工厂,现在可以生产“pmc”(“聚合物改性混凝土”)产品通过简单地在混凝土混合物中添加常见聚合物,如树脂或聚合乳胶(例如丙烯酸乳胶),提高技术性能
以及成品的特点。
根据工厂的模式和布局,每个工作天的产量由520平方米至2,700平方米不等。
BRETONTERASTONE®先锋
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在高温高压下固化的布雷顿特石,由硅质骨料与由硅酸盐水泥和天然高活性粘合剂组成的水泥浆结合而成
BRETONTERASTONE AVANTGARDE®是一种在高温高压下固化的bretonterstone,由硅质骨料(石英、花岗岩等)与由波特兰水泥和天然火山灰高活性粘合剂组成的水泥膏体结合而成。
与BRETONTERASTONE Classic®一样,BRETONTERASTONE AVANTGARDE®是一款不含任何有机添加剂的绿色产品。
BRETONTERASTONE AVANTGARDE®由于其高科技的制造技术,与BRETONTERASTONE Classic®相比,其技术特性得到了改进,与传统水磨石瓷砖相比,具有独特的技术特性:
-具有较高的机械阻力
-具有较高的抗污渍和化学剂的能力
-具有更大的尺寸稳定性
-具有较强的抗霜性
-无碳化和开花现象-无碱/硅反应现象
BRETONTERASTONE®块
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使用石灰质骨料与硅酸盐水泥或聚酯树脂粘结的大型砌块
bretonterstone®Blocks工厂通过“振动真空工艺”将材料组合并压实,从而生产出大型块状材料。
石材混合物由石材集料、细矿物颗粒和无机或有机基粘结剂组成。每块尺寸为308x125 x 75 cm,然后被锯成308x125 cm的板材,最终的厚度从9毫米(如果使用无机树脂粘接,则为15毫米)到30毫米或以上。
这些砖和板可以按原样出售,也可以按需要的尺寸加工成成品。
石材占成品重量的94%(如果使用无机树脂则占78%),是石灰质(大理石、石灰石、白云石等)。
尺寸最大可达60-90毫米。
粘结剂的类型可以是:
硅酸盐水泥混合物(“水力”无机剂),一般为I级,与水灰比通常不高于0.30的水混合,并与混凝土工业中使用的普通流态化剂混合。
-不饱和聚酯树脂(有机粘合剂)与添加剂复合,以增强粘附性。
有了bretonterstone®工厂,当使用波特兰水泥作为粘结剂时,现在可以生产“P.M.C.”(“聚合物改性混凝土”)的产品,通过简单地在混凝土混合物中添加常见的聚合物,如树脂或聚合乳胶(例如丙烯酸乳胶),提高成品的技术性能和特征。根据工厂的模式和布局,每个工作天的生产面积由1,500平方米至3,000平方米不等。
BRETONSTONE水泥
BRETONSTONE水泥®板
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大型工程石板采用最先进的胶结剂粘结
在用于建筑和建筑的水泥基产品领域,布雷顿斯通水泥®板具有优越的特性:其卓越的技术特性、精致的外观和无数可获得的色彩效果脱颖而出。
布雷顿独家专利技术,使生产的板材石材骨料含量非常高,高密度高阻粘结膏率很低,使板材具有突出的技术特性:
-孔隙率极低,吸水率低
-高抗冻结/解冻循环
-抗屈曲应力能力强
-高耐磨性
-抗紫外线
不燃性(耐燃性)
所有这些特性使布雷顿斯通水泥板成为现代建筑和家具中最多样化应用的非凡产品。
大厅地图/类别
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