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  • 提供配置文件
  • 希赛曼砂光机以其优异的砂光效果、可靠的机械工程、经济的运行模式和高效的服务享誉全球。这些机器是单独组装的，适用于实木、单板和漆的应用领域，采用灵活的模块化系统，采用非常适合的机器解决方案。除了木材复合材料，我们还为加工金属和合成材料提供解决方案。
产品组合

  • 表面、边缘和型材的砂光加工技术

  • 80多年来，希斯曼一直为工业和手工业生产磨砂机。在这段时间里，人们做出了一些重要的、引领潮流的创新，这些创新至今仍在延续。希斯曼一直在提供新的动力，并加快了砂光技术的发展。直到今天，我们已经自命完成这一角色，作为砂光技术的创新领导者，并正在做一切来满足这一要求。

    • 实木及面板加工

        • 实木加工

        • 今天，实木的表面质量要求可与贴面木相媲美。因此，家具和面板行业对校准机的要求已经超越了单纯的尺寸稳定性，转向了高表面质量。希斯曼机器在校准实木板材、实木框架和拼花材料方面具有重要的技术优势。

        • 面板加工

        • 尺寸精度和精细表面在刨花板、中纤板、木芯胶合板和胶合板的校准中也起着重要作用。表面必须完美打磨，特别是后续的层压或涂层与箔。除此之外，还必须增加高工作能力和功能安全，作为特殊加工要求，以能够应对面板行业中遇到的大量生产。希斯曼校准机满足这一要求。它们结合了现代技术和产能储备。

      • 表面砂光

      • 饰面工件的应用如同其众多的设计可能性一样多才多艺。在日常生产中，我们会遇到横向或纵向的贴面工件，有圆形、矩形、不规则的形状，有或没有切口。此外，越来越多的零件需要打磨，从软的到硬的贴面——其中一部分在一侧镶嵌——或有悬垂的固体衬垫。由于经济原因，单板变得越来越薄。因此，特别创新的砂光技术解决方案必须对工业生产的贴面零件具有高度的灵活性。

        Heesemann单板砂光机为这一任务配备了:

          • 漆器砂光和高光生产

              • 漆砂光

              • 趋势是明确的-使用少量和污渍和漆尽可能少的溶剂。对于高固体含量的表面UV漆，水基漆、蜡和低溶剂污渍正在越来越多地被使用。明显低于10克/平方米的施用量已不再罕见。

              • 高光砂光

              • 对于高光泽表面，建立了交叉和纵向砂带组合。Heesemann在这里使用交叉磨砂机，用它即使在细粒度的材料恒定的撕裂影响，通过交叉磨砂方法获得高质量的表面。这种技术的结果是一个恒定的平面表面。

            • 表面砂光机

            • Heesemann表面砂光机用于校准胶合板，实木框架和拼花，砂饰面，做中间漆砂光和生产高光泽表面。

                • 歌舞青春2 / 3

                • Heesemann HSM是一种适合中小型工匠和工业公司需要的精密表面砂光机。无论是效果砂光，十字砂光，漆面或高光泽砂光，无论是木板，实木或贴面工件-希斯曼HSM是工匠的砂光机!表面砂光机特别适合木工等。目前非常流行的砂光效果“Vintage Look”可以通过一个特殊的砂光程序来实现。

                  Heesemann HSM有预定义的标准配置，配有两个或三个磨砂单元，还可以配备交叉磨砂，以利用交叉磨砂方法。

                  由于其标准化的设置，HSM提供了经过验证的Heesemann砂光技术，如集成CSD®磁性压力束，具有出色的性价比。Heesemann HSM是进入砂光高端市场的完美砂光机。

                • 印象

                • 印象提供了经过验证的工业机械技术，为工匠，室内装修和工业在紧凑的执行和有吸引力的价格。一个紧凑，刚性结构的机器设计可以采取多达4个校准，横向和纵向打磨单元和圆盘刷单元(RUT)以及额外的刷单元。与工业机器一样，您可以自由选择皮带入口和操作方。因此，Impression为所有可能的应用程序提供了一种机器解决方案。结果是一个完美的打磨结果。

                • MFA 10

                • MFA 10是一个真正的全方位人才的所有砂光任务。根据客户的要求，它可以灵活地为所有可能的应用配备多达6个校准，打磨和刷单元。MFA 10可作为顶部砂光机和底部砂光机。

                  是用于打磨高光泽表面或校准实木面板:MFA 10可以配置为任何任务的最佳配置。它具有非常坚固的设计，使用寿命长，适用于表面精加工线的多班操作。作为标准，MFA 10配备了能源管理系统。

                  MFA 10的砂光宽度为1.350 mm和1.600 mm。

                • LSM 8

                • LSM 8系列在性能和现代技术方面满足了最高的要求。由于可变模块化设计与最大。6台砂光机，可安排个别客户解决方案。

                  为此，校准，交叉和纵向磨砂单位在不同的执行是可用的。此外，也有可能在以后阶段调整磨砂装置的顺序以适应生产要求。由于各自的执行和设计，LSM 8系列决定了针对运行时间和性能需求的无限要求。

                • LSM 8 c

                • LSM 8- c是一种全新的校准机基于传说，三班操作LSM 8。新机器可作为三头或四头机器作为开始。配置一个钢接触辊，一个或两个橡胶涂层接触辊和一个纵向砂磨装置与压力段带和刚性压力梁可以订购。

                  钢接触辊的直径为250毫米或400毫米，橡胶涂层辊的直径为300毫米或400毫米，可提供不同的肖氏硬度。在开发这种新型校准机时，Heesemann特别注意固体工程方面的应用，最容易操作和机器的最可能的紧凑性。该机器结合了著名的高Heesemann质量与工程以及表面质量和具有吸引力的价格。LSM 8-C是通过一个10.4英寸的触摸屏界面大型工业PC操作的。它以图形形式显示所有频繁重复的调整值，并且排列清晰。

                • KSA 8

                • 对于1600毫米，2000毫米，2300毫米和2600毫米的砂光宽度，我们的项目提供了机器系列KSA 8，可配备多达6个砂光单元。通过灵活的模块化系统标定辊，交叉和纵向磨砂单元可以轻松组合。

                  因此，该机器适用于校准，单板和漆砂作业。坚固的机械工程保证了即使砂光宽度更大，作业也不会产生振动。该机适用于工业三班制作业，进料速度快。在面板行业，特殊的压下系统确保安全运输和整个工件表面的精确打磨。

                • FBA 8

                • Heesemann FBA 8可用于加工厚度在0.4至5mm之间的单板，满足现代单板生产的所有要求。该机器设计成模块化系统，可配备1至5个单元。

                  特殊的贴面片引导结合了压上辊和压上唇允许绝对准确的校准和清洁的表面打磨。

                  每个辊单元的高度定位由伺服驱动。这种调整也可以自动或独立地为每个辊。机器由一台工业PC机操作。

                  FBA 8的工作宽度为650毫米和1350毫米。

                • OSR我

                • 当打磨框架和其他具有不同晶粒方向的工件时，反晶粒方向的打磨是不可避免的。产生的划痕图案非常明显，特别是当使用深色污渍时。Heesemann轨道砂磨装置去除这些划痕，并留下干净的表面，没有可见的划痕。

                  工件必须在校准机(例如Heesemann MFA 10)上准备，以去除胶合接头的不规则厚度和残余胶水。在这个过程中，磨料的划痕不断变细。Heesemann OSR I去除锋利的边缘，最后去除所有可见的砂痕。

                • OSR二世

                • OSR II将校准机和轨道划痕去除装置(OSR)两者结合在一台机器上。用两个或三个接触辊去除粘接处的不均匀厚度和残留的胶水。由于一个钢接触辊和一个或两个橡胶涂层接触辊的连续使用，磨料产生的划痕不断变细。带压力段带的纵向砂磨装置使其更加精细。可选的辙盘刷单元清除锋利的边缘从工件。最后，两个OSR装置去除所有可见的砂痕。为了减少OSR单元在校准过程中产生的振动，接触滚子和OSR单元安装在单独的支架上。

                  当打磨框架和其他具有不同晶粒方向的工件时，反晶粒方向的打磨是不可避免的。产生的划痕图案非常明显，特别是当使用深色污渍时。Heesemann轨道砂磨装置去除这些划痕，并留下干净的表面，没有可见的划痕。

              • 3D和边缘砂光机

              • 希斯曼磨砂机用于打磨三维形状的表面和边缘。

                  • BM 8

                  • 使用刷机是必不可少的多功能应用，例如，处理工件边缘后的漆，倒角尖锐的边缘，以及去除重叠的漆和填充材料或打磨复合工件等。带有切口的工件，其表面是普通表面和型材砂光机无法达到的。

                    在覆膜或贴面后，可使用刷机去除毛刺。对于构造木质和其他表面，以及光滑填料和漆面，刷机也是预定的。

                  • UKP 20

                  • 希斯曼边缘和轮廓砂光机使用皮带砂光装置和毛刷装置对工件进行恒定砂光。通过磨砂鞋的柔性悬挂，使磨砂装置能最佳地适应型材公差。UKP机器可配备研磨装置，涂漆装置以及UV干燥装置。

                    单元的位置在数字显示器上可读。在型材变化频繁的情况下，可通过数控控制快速调整。作为一个标准的特点，砂鞋配备了一个快速更换装置。对于自动化加工，旋转工具可以集成到砂光装置中。为了保证高的表面质量，可与曲面砂加工中的交叉砂法相比，可以先对直边进行交叉砂加工，再进行纵向砂加工。采用具有程序存储功能的工业PC机和故障诊断系统，保证了操作简便。

                • 去毛刺和边缘倒角profiRounder单元

                • profiRounder有4个不同的单元:接触辊，圆盘刷单元，Fladder 300/陀螺和刷辊单元。所有单元都可以安装在基础机上，也可以安装在扩展模块上，没有任何限制。可以在模块中提供免费空间，以便以后升级。Fladder单元需要两个单元的空间。它只能安装在一个2单元扩展模块中。

                    • 接触滚轮装置

                    • profiRounder接触滚轮单元可靠地去除任何毛刺，并在工件表面产生均匀的结构。在这个过程中，边缘也可以变圆。

                      接触辊单元使用橡胶涂层钢辊(标准硬度60°Shore)，直径250毫米(9.84英寸)，可以配备高达22千瓦(29.5马力)的变频控制驱动电机。砂带速度在1.7米/秒到28米/秒之间是可能的。辊子的表面有螺旋形的凹槽。这样可以更好地冷却辊，使它更容易提取产生的磨料粉尘。

                      由于机械底座上的接触辊单元的特殊定位，使过早的颗粒脱落降到最低。几乎看不到振荡痕迹，砂带的使用时间增加到一倍。砂光效果在较长时间内保持一致。

                    • 盘刷单元辙

                    • 辙板单元可以用来产生半径2毫米以上，没有任何困难。这是与不同磨料生产商密切合作的结果，并使用新开发的磨料材料实现。

                      辙盘刷单元由18盘刷组成。他们的安排允许在不同的方向上处理所有区域，甚至在高达30毫米的浮雕。

                      频率控制驱动系统允许无限可变调节盘刷转速高达1500转/分和他们的轨道速度横向进给方向。

                    • Fladder 300 /陀螺

                    • profiRounder是世界上唯一可以集成世界闻名的Fladder 300/陀螺单元的机器。有了这个装置，profiRounder甚至可以清除非常粗糙的渣和氧化物，没有任何困难。此外，典型的Fladder表面可以创建。

                      Fladder磨砂机磨砂头的六个主轴以相反的方向(顺/逆时针)成对旋转，以实现工件的均匀砂光和磨料的均匀磨损。磨砂头随六个主轴在其自身轴上旋转，并在传送带的宽度上摆动。

                      Fladder装置可以配备不同直径和长度的磨砂筒、除渣或清除氧化物工具。

                    • 毛刷辊

                    • 与使用砂带的砂光相比，profiRounder的羊毛辊创造了更一致的哑光或哑光表面。它们有很细和很粗的不同颗粒。精细的玻璃痕迹构成了一个装饰性的表面。辊的特殊方向保证了磨料的最长可能的使用寿命。

                      羊毛和安德伦刷辊可通过机器内部的自动修整装置进行修整。这样可以将修整刷辊的维护工作最小化到绝对最小。这一过程可以重复几次，以确保在很长一段时间内创造一个均匀和可复制的表面。

                      除了羊毛和安德伦刷辊外，不锈钢或其他金属链的刷辊也可以使用。

                  • 喷砂线

                  • 为了一次性加工工件的顶部和底部，希斯曼提供了从上面和下面工作的砂光机。这些机器可以提供1300毫米到2600毫米之间的砂光宽度。这些砂磨线极大地降低了处理成本。机器可以直接连续放置，两台机器可以由一个操作终端控制。

                      • MFA 10

                      • MFA 10是一个真正的全方位人才的所有砂光任务。根据客户的要求，它可以灵活地为所有可能的应用配备多达6个校准，打磨和刷单元。MFA 10可作为顶部砂光机和底部砂光机。

                        是用于打磨高光泽表面或校准实木面板:MFA 10可以配置为任何任务的最佳配置。它具有非常坚固的设计，使用寿命长，适用于表面精加工线的多班操作。作为标准，MFA 10配备了能源管理系统。

                        MFA 10的砂光宽度为1.350 mm和1.600 mm。

                      • LSM 8

                      • LSM 8系列在性能和现代技术方面满足了最高的要求。由于可变模块化设计与最大。6台砂光机，可安排个别客户解决方案。

                        为此，校准，交叉和纵向磨砂单位在不同的执行是可用的。此外，也有可能在以后阶段调整磨砂装置的顺序以适应生产要求。由于各自的执行和设计，LSM 8系列决定了针对运行时间和性能需求的无限要求。

                      • KSA 8

                      • 对于1600毫米，2000毫米，2300毫米和2600毫米的砂光宽度，我们的项目提供了机器系列KSA 8，可配备多达6个砂光单元。通过灵活的模块化系统标定辊，交叉和纵向磨砂单元可以轻松组合。

                        因此，该机器适用于校准，单板和漆砂作业。坚固的机械工程保证了即使砂光宽度更大，作业也不会产生振动。该机适用于工业三班制作业，进料速度快。在面板行业，特殊的压下系统确保安全运输和整个工件表面的精确打磨。

                    • 砂光技术的创新

                    • 80多年来，希斯曼一直为工业和手工业生产磨砂机。在这段时间里，人们做出了一些重要的、引领潮流的创新，这些创新至今仍在延续。希斯曼一直在提供新的动力，并加快了砂光技术的发展。直到今天，我们已经自命完成这一角色，作为砂光技术的创新领导者，并正在做一切来满足这一要求。

                        • CSD®系统

                        • 我们的CSD®磁性压力梁系统已经被证明和测试了二十多年，作为适应性加工的解决方案。使用CSD®系统的砂光装置的砂光效果是其他系统至今无法达到的。

                          功能原则
                          砂压的精确控制对于高质量、均匀的表面砂光质量是决定性的。CSD®磁束系统的计算机控制的选择性压力调节，可以在几毫秒内平稳地调整压力束中每个单个元件的磨砂压力。它是特别重要的非对称和圆形工件，独特的CSD®系统允许在边缘区域的接触压力的细微调整。

                          CSD®+
                          CSD®plus是我们现有CSD®系统的进一步发展。CSD®plus在一个磨砂装置中提供两个单独可调的压力梁，并产生更精细的磨砂质量。

                        • EnergyManagement-System

                        • 能源管理系统是一个节约能源的系统，我们的环境和机器用户都能从中受益。能源消耗的减少减轻了环境负担，降低了成本。

                          单元驱动电机的设计是为了满足最高能源效率类的要求。如果没有工件被送进机器，它们被运行到一个低速度和瓣关闭在吸张力鼓风机，以极大地减少空气吞吐量。根据它的视负荷，这大大降低了机器的能源消耗。当新的工件被送入机器时，所有的电机又迅速启动。

                          如果客户提供的抽提系统提供这种选择，机器可以通过控制附在个别抽提罩上的闭合瓣来防止气流通过未运行的机组，从而使抽提系统节约能源。

                        • 机械底座:低振动，抗扭

                        • 整体设计使机座具有更高的刚性。振动被减少得更多，就像噪音排放一样。除此之外，这种设计允许我们将真空风扇放置在机器机架内，以节省空间的方式。

                          特别强调了
                          • 工件吸入装置的通道集成在机体内部。
                          • 在整个传送台表面形成恒定的真空。
                          • 起重齿轮由万向轴连接。
                          • 砂光装置的高度可以调整，而机壳的位置保持不变。
                          • 这导致恒定的工作和终端高度。

                        • 紧凑的设计

                        • Heesemann紧凑的设计有一个优点，即砂光机是完全有线的，并且是一体的。这样既节省了装载的时间，又排除了安装时布线错误的风险。

                          紧凑的设计涉及所有希斯曼表面砂光机。机器的整体交付可以使现有生产线上的机器极快地集成。其结果是生产过程中的短暂中断。由于机器的透明封闭体没有重叠的驱动器或单元，与内部运输车辆碰撞的危险大大降低。紧凑的设计也提高了机器周围的整洁性。

                        • 具有web诊断功能的工业PC

                        • 所有希斯曼机器都配备了功能强大和高度灵活的工业PC。所有频繁重复的调整值都清晰地显示在一个屏幕页面上。

                          此外，这种工业pc提供了多种诊断应用程序，并能够在标准接口上使用外围设备。此外，它可以使用以太网TCP/IP或调制解调器连接到内部和外部网络。工业PC就像一个web服务器，可以在标准浏览器上进行诊断。

                          工业PC有10.4英寸和15英寸的屏幕尺寸。15英寸的型号提供了一个额外的模块来记录操作数据，通过安装在枢轴上的手臂可以移动到操作人员的眼睛高度。

                        • 砂带清洗/工件清洗

                        • 砂带清洗
                          有效的砂带清洗系统是保证优质砂带加工效果和砂带使用寿命的必要条件。

                          间歇Heesemann喷砂系统在返回辊的高度直接清理打磨区域的后面。在这个地方，砂带的气孔被最佳地打开。由于爆破和提取相结合，保证了最大的清洁效果。这种有利配置的另一个积极影响是低抽气量和低压缩空气消耗。

                          工件清洗
                          特别是对于越来越普遍的薄漆涂层来说，对工件进行完美的清洗显得尤为必要。

                          Heesemann系列砂光机包括清洁表面和边缘的各种系统。清洁刷子是我们机器的标准功能。此外，还可提供压缩空气旋转单元，包括抽气管道。对于广泛的清洁，一个单独的除尘机EA 10与集成压缩空气通风机是可用的。该单位也可以提供作为一个独立的清洗机EA 10-C与自己的工业PC安装在前面的漆线。为了中和静电电荷，电离棒是可用的。

                        • 伺服驱动与水冷却系统

                          • 由于使用了新的和极薄的漆系统，它可以成为必要的减少砂带速度到较低的速度比通常可以实现的变频器。

                            作为这一目的的趋势创新，希斯曼提供了最现代的驱动技术的设备。即使在0.1米/秒的最小带速度，水冷伺服驱动器允许一个恒定和安全的带运行在全砂功率没有任何波动的速度。配备这些伺服电机的机器可用于水漆系统，例如。水冷伺服驱动器可与ie4级的效率媲美。

                          • 多v带传动:高品质，动力强劲

                            • 运行平稳的砂光装置
                              采用撕裂带提供了高运行平滑的希斯曼磨砂机。与多重单三角带相反，这些撕裂带运行与相当低的振动。该单元的两个导辊的速度同步驱动允许在低砂带张力下进行高功率传动。这允许高压梁公差补偿和高砂带适应性的变形工件和具有一定数量公差的工件。此外，通过细平衡辊对磨砂机组的运行平稳性进行优化。

                          • 希斯曼磨砂机

                          • 希斯曼磨砂机为安装在机械底座上的设备提供了广泛的报道。机器是根据客户的需要安排。这些单位可供选择:

                              • 接触滚轮装置

                              • 希斯曼接触辊单元提供钢辊以及橡胶涂层辊在不同的肖氏硬度。两种型号的辊筒直径不同。

                                接触辊单元与250毫米钢辊，例如，允许精确校准材料，如实木，片状板，中密度纤维板或塑料。辊子的表面有螺旋形的凹槽。这样可以更好地冷却辊，使它更容易提取产生的磨料粉尘。

                                接触辊与橡胶涂层辊也可以交付。根据他们的肖氏硬度，他们可以用于不同的砂加工任务。

                                接触辊单元可根据需要配置不同的压唇。

                              • 十字磨砂机

                              • 对于木质表面，交叉砂光法达到了世界公认的最佳砂光效果。首先对工件沿晶粒方向横向打磨，然后用一个或多个打磨单元沿晶粒方向打磨。

                                用这种方法，年轮上较高的坚硬区域被平整，松弛的纤维被剪掉，从而避免了清洗效果，纤维在上漆后不能再次变直。

                                Heesemann十字磨砂机配备Heesemann CSD®磁性压力束系统和压力段带。他们可作为三点和四点单位，以及共同或单独驱动的压力段带。

                              • 纵向砂光装置

                              • Heesemann表面砂光机的纵向砂光单元配备了久经考验的CSD®磁性压力束系统。可选地，他们可以配备偏心轴承的第一弯曲滑轮轻微校准过程，与压力段皮带运行在内部和更精细的CSD®plus系统。

                                纵向砂带长度为2150毫米(MFA印模)，2620毫米和3250毫米(MFA 10及以上)。可选的气动支撑使它更容易更换砂带快速。

                                内部运行的压力段皮带是一个有意义的许多应用的补充。压力段带中断砂砾的磨砂痕迹，达到更和谐的磨砂效果。如果非常细的砂砾用于漆砂，压力段带可以显著增加磨料的寿命。

                                前弯曲滑轮可以配备偏心轴承，用于轻微校准过程，可以使用命令终端激活。

                              • 轨道砂磨机

                              • 在磨砂框架和其他具有不同晶粒方向的工件上，向晶粒方向横向磨砂是不可避免的。产生的磨砂痕迹是强有力的证据，特别是如果深色污渍使用。Heesemann轨道砂光装置消除了这些痕迹。

                                该机组以大轮毂的频率控制偏心振动为工作原理。附加的分段带压紧系统在压力梁和振动砂带之间向进给方向横向移动。

                                这样就中断了振动砂带的出砂痕迹，达到了不干扰出砂痕迹的和谐出砂效果。

                              • 车辙盘刷装置

                              • 辙盘刷单元由19个盘刷组成。他们的安排允许打磨轮廓在一个迄今为止无法达到的质量。所有区域都在不同的方向上均匀地打磨。

                                频率控制驱动系统允许圆盘刷的旋转速度及其轨道速度横向到进给方向的连续调节。

                                圆盘刷可以同时配备两种不同的磨料。因此，辙装置可以在不同的颗粒运行在不同的进料方向。

                                由于快速变化的设备更换盘刷配件，例如，通过结构刷可以完成几个手柄。

                              • 刷单位

                              • 对于希斯曼磨砂机，各种各样的刷单元具有不同的磨砂和结构可选。电刷单元可以安装在倾斜的进给方向或可以配备振荡。

                                Heesemann提供马毛、纤维、剑麻线和混合装饰物的刷子，用于清洁工件，羊毛刷用于缎面漆面，Flextrim研磨装饰物的刷子用于打磨三维工件，Anderlon或绞线装饰物的刷子以及扭结刷子用于工件结构。