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  • 提供配置文件
  • 您的工件对材料、几何形状、原材料和批量大小有特殊要求。这就是为什么WINEMA正在开发定制的转移机器,用于生产长期运行,部件和组件变体家族,所有这些都是最佳的批量大小。最好的办法是在项目计划阶段与我们沟通。

产品组合
  • 面向零件的生产解决方案

      • RV10 FLEXMASTER

      • RV 10 Flexmaster是Flexmaster概念的进一步发展,适用于较小的部件。这种旋转分度机是为最大输出高循环时间和短设置时间而设计的。第一眼进入加工区域,可以看到一个干净和非常结构化的工作区域,所有工作单元都可以方便地为工人访问。RV 10 Flexmaster是解决越来越多的安装需求的答案,因为更快的变化变化的零件,更短的生命周期的零件和新的和更难的材料。有了这些新的旋转分度机,您将能够满足不断变化的市场需求,并仍然实现机械转移机的高产量。

        规范
        • Max。工件直径:
        • 棒材13mm
        • 单件16mm
        • Max。工件长度:80毫米
        • 夹紧工位:10个
        • 每分钟产量4-50件
        • 双倍进料:10-80片
        • 加工单元:最大。22(18个轴向,4个径向)
        • 最大行程加工单元(标准):90毫米
        • 夹紧:液压钳/夹头
        • 控制:CNC博世MTX
        • 毛笔进给:CNC
        • 重量(视设备而定):6.500 kg
        • 尺寸(仅限机器):2.4米× 1.2米× 2.1米
      • Rv20 flexmaster进化

      • WINEMA RV 20 Flexmaster Evolution是RV 20/8 Flexmaster的进一步发展。这种数控旋转分度机是为一次加工零件而设计的。典型的直径在4到30毫米之间,从棒材到42毫米。该RV 20 Flexmaster进化有一个分度表与8夹紧站。工件最多可加工14个轴向单元和3个径向单元。

        规范
        • Max。工件直径:
        • 棒材42mm
        • 单部件50×50 mm
        • Max。工件长度:180毫米
        • 装夹工位:8个
        • 每分钟产量:10-15件
        • 加工单元:最大。17(14轴向,3径向)
        • 最大行程加工单元(标准):90毫米
        • 夹紧:液压钳/夹头
        • 控制:CNC博世MTX
        • 毛笔进给:CNC
        • 重量(视设备而定):8.500 kg
        • 尺寸(仅限机器):2,8m x 1,4m x 2,5m
      • RV30

      • WINEMA的RV30 Flexmaster扩展了Flexmaster的概念,用于生产直径在20 - 50mm之间的中型和大型工件。就像整个RV系列一样,新的RV30也被构造为具有模范装备能力的最大输出。10个夹紧站与水平和轴向的可选3轴单元相结合,为加工更复杂的部件提供了最佳的先决条件。越来越多的型号,更短的产品生命周期,组件的修改,新材料:使用Winema RV30 Flexmaster,您可以根据不断变化的市场需求进行调整,并且仍然可以生产过去仅由凸轮控制机器实现的数量。

        规范
        • Max。工件直径:
        • 酒吧15毫米
        • 单件50mm
        • Max。工件长度:200mm
        • 夹紧工位:10个
        • 每分钟输出零件:4-50个
        • 加工单元:最大。22(18个轴向,4个径向)
        • 最大行程加工单元(标准):90毫米
        • 夹紧:液压钳/夹头
        • 控制:CNC博世MTX
        • 毛笔进给:CNC
        • 重量(视设备而定):17000公斤
        • 尺寸(仅限机器):3,07米x 1,85米x 3,04米
      • WINEMA精密车削单元(PTC)

      • 组件生产的真正灵活性

        您的工件对材料、几何形状、原材料和批量大小有特殊要求。这就是为什么WINEMA正在开发定制的转移机器,用于生产长期运行,部件和组件变体家族,所有这些都是最佳的批量大小。最好的办法是在项目计划阶段与我们沟通。

        WINEMA精密车削单元(PTC):旋转转移加工中的第四个维度

        WINEMA PTC使您能够在没有定位误差的情况下加工工件的整个外部轮廓,精确到微米级。坚固的WINEMA PTC集成在机器中,作为一个断开的车削单元,它没有影响其他工位的驱动和加工因素。使用PTC,您可以通过内部和外部车削实现最高水平的同心度精度。

        作为一种封闭的内部刚性设计,PTC可以将工件转移到一个独立的坐标系中,在那里它可以隔离地进行车削过程。振动阻尼铸造设计将车削过程与影响其他工位的加工因素分离开来。通过在尖端之间的旋转,过去非常关键的同心度要求可以在整个工件长度上毫无问题地制造出来。

        如果工件由PTC夹在夹头卡盘中,还可以在外部和内部轮廓之间保持紧密的位置公差,所有这些都在可靠的工艺环境中。每个PTC中集成了两个Capto接口的车削工具。每台机器可使用3台ptc (WINEMA RV10 Flexmaster)。

        使用最新的转折技巧在转移机器!

        • 外部轮廓加工完整
        • 内部加工是可能的
        • 刀尖间车削时的最佳同心度位置
        • 一台机器最多可使用3个模块
      • ALBATROZZ

      • 用更少的精力实现更多…!

        信天翁体重可达12公斤,被认为是最重的飞行鸟类之一,而且由于它们的翼展超过3.5米,被认为比任何其他鸟类都要大,但它们却惊人地节能。这些极限飞行者在海洋上空滑翔数日,积累了数万公里的飞行距离,却不会筋疲力尽。解剖和技术的巧妙结合获得了这信天翁节能记录。

        怀恩玛能量平衡

        WINEMA Maschinenbau GmbH的新albtrozz系列提供基于Albatros原则的节能技术:优化利用现有能源并与最新技术相结合。这提供了巨大的储蓄潜力,并开辟了新的领域。

        这是最近用博世力士乐实现的,在我们的驱动站的液压动力组上。该发动机配备了变频器和智能程序控制,只产生当前处理所需的功率。在不放弃必要的电力储备的情况下,该系统调节效率高,驱动单元所需的能量减少了25%。

        这种类型的能源管理符合DIN ISO 50001标准,可以帮助您实现节能目标。和我们一起,我们可以用更少的精力到达新的地平线!

        • 根据DIN ISO 50001对能源管理做出了有价值的贡献
        • 优化利用现有能源
        • 例如:一种新型节能液压装置
        • 通过负载控制输出功率,智能控制泵功率在最佳工作点。
        • 减少噪音排放
        • 快速摊销,节省大量电力
    • 我们的工业

    • 有了我们的产品,您可以灵活地对市场的需求做出反应,仍然可以实现以前为凸轮型机器保留的数量。我们的产品系列为不同行业的定制零件生产提供定制解决方案,包括:
        • 汽车工业

        • 汽车工业是德国经济的关键技术之一,每年生产约550万辆汽车。德国的汽车产量仅次于中国和日本,居世界第三,欧洲第一。加上供应商,汽车行业是德国最大的雇主之一。我们的机器被汽车行业的众多供应商所使用。我们的机器理念,高产量,高可用性和可靠的工件精度满足客户的期望。
        • 电气工业

        • 根据员工数量,电气行业是德国第二大工业部门,2014年营业额约为1700亿欧元。该行业包括旋转分度机的众多应用,也包括电气行业中拥有自己产品的知名制造商,他们已经是我们客户群的一部分。
        • 气体/焊接技术

        • Winema的高精度旋转分度机,支持工业质量的高质量、专业的焊接设备、吸风设备、焊接配件、磨损件和焊接工具的生产。通过这种方式,我们能够为一个伟大的结果——我们的客户的工作——做出很大的贡献。
        • 紧固技术

        • 为了解决不同的紧固问题,我们的客户使用Winema旋转分度机。它们被用于生产各种应用,以实现紧固解决方案。精度,最大的安全性,快速方便的加工和长期的功能保证是我们的客户满足的重要标准。
        • 配件/液压

        • 液压在任何需要控制运动和力量的地方都被使用。通过与客户的优化规划,我们能够在实现完整液压系统所必需的部件和应用的生产中为他们提供支持。