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  • 提供配置文件
  • 希赛曼砂光机以其卓越的砂光效果、可靠的机械工程、经济的运行模式和高效的服务享誉全球。这些机器是单独组装的，适用于实木、贴面和漆的应用领域，使用灵活的模块化系统的良好适应的机器解决方案。除了木材复合材料，我们还提供金属和合成材料的加工解决方案。
产品组合

  • 表面、边缘和型材的砂光技术

  • 80多年来，希赛曼一直致力于生产用于工业和手工艺的砂光机。在这段时间里，出现了一些重要的、引领潮流的创新，这些创新至今仍然存在。希斯曼不断提供新的脉冲和加速打磨技术。直到今天，我们已经自命不凡地履行这一角色，成为砂光技术的创新领导者，并正在尽一切努力满足这一要求。

      • 金属

      • 用于加工木材的希斯曼砂光机

      • 其他材料

      • 用于加工木材的希斯曼砂光机

    • 实木及面板加工

        • 实木加工

        • 今天，对实木的表面质量要求与单板所获得的表面质量相当。因此，家具和面板行业对校准机器的要求已经从单纯的尺寸稳定性扩展到高表面质量。希斯曼机在实木板材、实木框架和拼花材料的校准方面具有重要的技术优势。

        • 面板加工

        • 尺寸精度和精细表面在刨花板、MDF、木芯胶合板和胶合板的校准中也起着重要的作用。表面必须完全打磨，特别是后续的层压或涂箔。为此，必须增加高工作能力和功能安全作为特殊加工要求，以应对面板行业中遇到的大量生产。希斯曼校准机满足这一要求。它们结合了现代技术和产能储备。

      • 表面砂光

      • 贴面工件的应用正如其众多的设计可能性一样通用。在日常生产中，我们会遇到横向或纵向贴面工件，有圆形、矩形、不规则形状，有切口或没有切口。此外，越来越多的零件需要打磨，从软单板到硬单板(部分是一侧的镶嵌工作)或悬垂的固体衬里。由于经济原因，单板变得越来越薄。因此，特别创新的砂光技术解决方案必须意味着工业制造贴面零件的高度灵活性。

        Heesemann贴面磨砂机用于此任务:

          • 漆面砂光和高光生产

              • 漆砂光

              • 趋势是明确的-应用少量和污渍和漆含有尽可能少的溶剂。对于固体含量高的表面处理UV漆，水基漆、蜡和低溶剂污渍正在越来越多地使用。明显低于10克/平方米的施用量已不再罕见。

              • 高光砂光

              • 对于高光泽表面，建立了交叉和纵向砂带的组合。希斯曼在这里使用交叉磨砂机，即使是在细磨的情况下，也可以通过交叉磨砂方法获得高质量的表面。这种技术的结果是一个恒定的平面表面。

            • 表面砂光机

            • 希斯曼表面砂光机用于校正胶合板，实木框架和拼花，对单板进行砂光，做中间漆砂光和生产高光泽表面。

                • 歌舞青春2 / 3

                • Heesemann HSM是一种适合中小型工匠和工业企业需求的精密表面砂光机。无论是效果砂光，交叉砂光，漆光或高光泽砂光，无论是木板，实木或贴面工件-希斯曼HSM是工匠的砂光机!表面砂光机特别适合木匠，例如。目前非常流行的砂光效果“复古Look”可以通过一个特殊的砂光程序来实现。

                  Heesemann HSM可提供预定义的标准配置，配备两个或三个砂光单元，并可以配备一个交叉砂光，以利用交叉砂光方法。

                  由于其标准化的设置，HSM提供了成熟的Heesemann打磨技术，如集成CSD®磁压力束，具有出色的性价比。Heesemann HSM是进入抛光高端市场的完美砂光机。

                • 印象

                • 印象提供了成熟的工业机器技术的工匠，内部装修和工业在紧凑的执行和有吸引力的价格。一个紧凑，刚性结构的机器设计可以采取多达4个校准，交叉和纵向磨砂单元和圆盘刷单元(RUT)以及额外的刷单元。与工业机器一样，您可以自由选择皮带入口和操作侧。因此，Impression为所有可能的应用提供了机器解决方案。结果是一个完美的砂光效果。

                • MFA 10

                • MFA 10是一个真正的全方位人才，为所有砂光任务。它可以根据客户的要求灵活地配备多达6个校准，打磨和刷单元，适用于所有可能的应用。MFA 10可作为顶部砂光机和底部砂光机。

                  无论是打磨高光泽表面还是校准实木面板:MFA 10可以为任何任务配置最佳。它具有非常坚固的设计，使用寿命长，适用于表面整理线的多班作业。作为标准，MFA 10配备了能量管理系统。

                  MFA 10的砂光宽度为1.350毫米和1.600毫米。

                • LSM 8

                • LSM 8系列在性能和现代技术方面满足了最高要求。由于可变模块化设计，高达最大。6 .磨砂机组可根据客户的具体情况安排解决方案。

                  为此，可以在不同的执行中使用校准、交叉和纵向打磨单元。此外，有可能在后期调整砂光装置的顺序以满足生产要求。由于各自的执行和设计，LSM 8系列是根据运行时间和性能需求确定的，有无限的要求。

                • LSM 8 c

                • LSM 8- c是一款全新的基于传说中的三档操作LSM 8的校准机。新机器可作为三头或四头机器作为起步。配置有一个钢接触辊，一个或两个橡胶涂层接触辊和纵向打磨单元与压力片带和刚性压力梁可以订购。

                  钢制接触滚轮直径为250毫米或400毫米，橡胶涂层滚轮直径为300毫米或400毫米，可在不同的肖氏硬度。在开发这款新型校准机时，希斯曼公司特别注重固体工程方面的应用，最简单的操作和最可能的机器紧凑性。该机器结合了著名的高希斯曼质量与工程以及表面质量和有吸引力的价格。LSM 8-C通过一台10.4英寸的触摸屏大型工业PC进行操作。将所有频繁重复的调整值以图形方式显示，排列清晰。

                • KSA 8

                • 对于1600毫米，2000毫米，2300毫米和2600毫米的砂光宽度，我们的方案提供了机器系列KSA 8，可以配备多达6个砂光单元。通过灵活的模块化系统校准辊，横向和纵向磨砂单元可以轻松组合。

                  因此，该机适用于校准，贴面和漆砂作业。坚固的机械工程保证了即使是较大的砂光宽度也不会产生振动。该机适用于高进料速度的工业三班作业。在面板行业中，特殊的压下系统确保了整个工件表面的安全运输和精确打磨。

                • FBA 8

                • 希斯曼FBA 8可用于加工厚度在0.4到5毫米之间的单板，满足现代单板生产的所有要求。该机器采用模块化系统，可配备1至5个单元。

                  通过结合压上辊和压上唇的特殊单板引导，可以绝对准确地校准和清洁表面砂光。

                  每个滚筒单元的高度定位由伺服驱动器完成。这种调整也可以自动或独立的每个辊。本机由一台工业PC机操作。

                  FBA 8的工作宽度为650毫米和1350毫米。

                • OSR我

                • 在对不同晶粒方向的框架和其他工件进行砂光时，不能避免逆晶粒方向进行砂光。生成的划痕图案非常明显，特别是当使用深色污渍时。Heesemann轨道打磨单元去除这些划痕，留下一个干净的表面，没有可见的划痕。

                  工件必须在校准机(例如Heesemann MFA 10)上进行准备，以去除粘接连接处的不规则厚度和残留的胶水。在此过程中，磨料的划痕不断变细。希斯曼OSR I删除尖锐的边缘，最后所有可见的砂痕。

                • OSR二世

                • OSR II将两者结合在一台机器上，一台校准机和轨道划痕去除(OSR)单元。用两个或三个接触滚轮去除粘接处的不规则厚度和残留的胶水。由于一个钢接触辊和一个或两个涂橡胶接触辊的交替使用，磨料的划痕不断变细。带有压力段带的纵向打磨单元使它们更加精细。可选的车辙盘刷单位消除尖锐的边缘从工件。最后，两个OSR单元清除了所有可见的砂痕。为了尽量减少OSR单元在校准过程中产生的振动，接触滚轮和OSR单元安装在单独的支架上。

                  在对不同晶粒方向的框架和其他工件进行砂光时，不能避免逆晶粒方向进行砂光。生成的划痕图案非常明显，特别是当使用深色污渍时。Heesemann轨道打磨单元去除这些划痕，留下一个干净的表面，没有可见的划痕。

              • 3D和边缘打磨机

              • 希斯曼砂光机用于加工三维形状的表面和边缘。

                  • BM 8

                  • 使用刷机是必不可少的多功能应用，例如处理工件边缘后的漆，倒角锋利的边缘，以及去除重叠的漆和填充材料或砂磨复合工件等。带切口的工件，其表面是普通表面和轮廓砂光机无法达到的。

                    覆膜或贴面后可使用刷毛机去除毛刺。对于构造木材和其他表面，以及光滑填料和漆面，刷机也是预定的。

                  • UKP 20

                  • 希斯曼边缘和轮廓砂光机使用带砂单元和刷单元对工件进行持续砂光。通过磨砂鞋的灵活悬挂，磨砂装置能最佳地适应剖面公差。UKP机器可以配备铣削单元，涂漆设备以及UV干燥单元。

                    单位的位置是可读的数字显示器。在频繁换型的情况下，机组可通过数控控制快速调整。作为标准配置，磨砂鞋配有快速更换装置。对于自动化加工，旋转工具可以集成到砂光装置中。为了保证较高的表面质量，可以与表面砂光中的交叉砂光方法相比，直边可以在纵向砂光之前进行交叉砂光。采用具有程序存储器和故障诊断系统的工业PC机，保证了操作简便。

                • 去毛刺和边缘倒角profiRounder单元

                • profiRounder具有4个不同的单元:接触辊，圆盘刷单元，Fladder 300/陀螺和刷辊单元。所有单元都可以安装在基本机器上，也可以安装在扩展模块上，没有任何限制。可以在模块中提供空闲空间，以便日后升级。Fladder单元需要两个单元的空间。它只能安装在一个2单元扩展模块。

                    • 接触滚轮单元

                    • profiRounder接触辊单元可靠地去除任何毛刺，并在工件表面产生均匀的结构。在这个过程中，边缘也可以变圆。

                      接触滚轮单元使用直径为250毫米(9.84英寸)的橡胶涂层钢滚轮(标准硬度60°Shore)，并可配备高达22千瓦(29.5马力)的变频控制驱动电机。砂带速度在1.7米/秒到28米/秒之间是可能的。辊筒表面呈螺旋形开槽。这可以更好地冷却辊，使其更容易提取产生的研磨粉尘。

                      由于机械底座上接触辊单元的特殊定位，过早的颗粒破裂被最小化。几乎看不到振荡痕迹，砂带的使用时间增加到一倍。砂光效果在较长时间内保持一致。

                    • 盘刷单元RUT

                    • RUT单元可用于生成2毫米及以上的半径没有任何困难。这是与不同磨料生产商密切合作的结果，并使用新开发的磨料材料实现。

                      RUT盘刷单元由18个盘刷组成。它们的排列允许在不同方向上对所有区域进行均匀加工，即使是在高达30毫米的压纹处。

                      频率控制的驱动系统允许无限可变调节磁盘刷的转速高达1500转/分和他们的轨道速度横向进给方向。

                    • Fladder 300 /陀螺

                    • profiRounder是世界上唯一一台将世界知名Fladder 300/陀螺单元可以集成到的机器。有了这个装置，profiRounder甚至可以毫无困难地去除非常粗糙的炉渣和氧化物。此外，还可以创建典型的Fladder表面。

                      Fladder单元砂头的六个主轴以相反方向(顺时针/逆时针)成对旋转，实现工件的均匀砂光和磨料的均匀磨损。砂头随六个主轴在自身轴线上旋转，并在传送带宽度上振荡。

                      Fladder单元可以配备不同直径和长度的磨料筒，除渣或氧化物清除工具。

                    • 毛刷辊

                    • 与使用砂带砂光相比，profiRounder的羊毛辊创造了一个更加一致的哑光或哑光表面。它们有很细和很粗的不同颗粒。精细的玻璃痕迹构成了一个装饰性的表面。滚轮的特殊方向保证了磨料的最长使用寿命。

                      羊毛和安氏刷辊可通过机器内部的自动修整装置进行修整。这使修整刷辊的维护工作减少到绝对最小。这个过程可以重复几次，以确保在很长一段时间内创建一个均匀和可复制的表面。

                      除了羊毛和安德龙刷辊外，可以使用不锈钢或其他金属股的刷辊。

                  • 喷砂线

                  • 为了一次加工工件的顶部和底部，希斯曼提供了从上面和下面工作的砂光机。这些机器可以提供1300毫米和2600毫米之间的砂光宽度。这些磨砂线极大地降低了操作成本。机器可以直接连续放置，两台机器可以由一个操作终端控制。

                      • MFA 10

                      • MFA 10是一个真正的全方位人才，为所有砂光任务。它可以根据客户的要求灵活地配备多达6个校准，打磨和刷单元，适用于所有可能的应用。MFA 10可作为顶部砂光机和底部砂光机。

                        无论是打磨高光泽表面还是校准实木面板:MFA 10可以为任何任务配置最佳。它具有非常坚固的设计，使用寿命长，适用于表面整理线的多班作业。作为标准，MFA 10配备了能量管理系统。

                        MFA 10的砂光宽度为1.350毫米和1.600毫米。

                      • LSM 8

                      • LSM 8系列在性能和现代技术方面满足了最高要求。由于可变模块化设计，高达最大。6 .磨砂机组可根据客户的具体情况安排解决方案。

                        为此，可以在不同的执行中使用校准、交叉和纵向打磨单元。此外，有可能在后期调整砂光装置的顺序以满足生产要求。由于各自的执行和设计，LSM 8系列是根据运行时间和性能需求确定的，有无限的要求。

                      • KSA 8

                      • 对于1600毫米，2000毫米，2300毫米和2600毫米的砂光宽度，我们的方案提供了机器系列KSA 8，可以配备多达6个砂光单元。通过灵活的模块化系统校准辊，横向和纵向磨砂单元可以轻松组合。

                        因此，该机适用于校准，贴面和漆砂作业。坚固的机械工程保证了即使是较大的砂光宽度也不会产生振动。该机适用于高进料速度的工业三班作业。在面板行业中，特殊的压下系统确保了整个工件表面的安全运输和精确打磨。

                    • 砂光技术的创新

                    • 80多年来，希赛曼一直致力于生产用于工业和手工艺的砂光机。在这段时间里，出现了一些重要的、引领潮流的创新，这些创新至今仍然存在。希斯曼不断提供新的脉冲和加速打磨技术。直到今天，我们已经自命不凡地履行这一角色，成为砂光技术的创新领导者，并正在尽一切努力满足这一要求。

                        • CSD®系统

                        • 我们的CSD®磁压力束系统作为适应性加工的解决方案已经经过了二十多年的验证和测试。使用CSD®系统的出砂装置的出砂效果是其他系统至今无法达到的。

                          功能原则
                          砂光压力的精确控制是获得高质量、均匀表面砂光质量的关键。计算机控制的CSD®磁束系统的选择性压力调节，可以在几毫秒内平稳地调整压力束中每个单个元件的出砂压力。对于不对称和圆形工件，独特的CSD®系统允许在边缘区域的接触压力进行精细调整，这一点尤为重要。

                          CSD®+
                          CSD®plus是我们已建立的CSD®系统的进一步发展。CSD®plus在一个砂光单元中提供两个单独可调的压力梁，并产生更精细的砂光质量。

                        • EnergyManagement-System

                        • 能源管理系统是一个节约能源的系统，我们的环境和机器用户都能从中受益。能源消耗的减少减轻了环境负担，降低了成本。

                          该单元驱动电机的设计，以满足最高能源效率等级的要求。如果没有工件被送入机器，它们将运行到低速，并在吸气张力鼓风机上关闭襟翼，以极大地减少空气吞吐量。根据其实际负载，这大大降低了机器的能源消耗。当新的工件被送入机器时，所有的电机迅速重新启动。

                          如果客户提供的萃取系统提供此选项，则机器可以通过控制附在单个萃取罩上的闭合襟翼来防止气流通过未运行的单元，从而使萃取系统节省能源。

                        • 机械底座:低振动，耐扭转

                        • 整体设计，使机座具有更高的刚性。振动被进一步降低，就像噪音排放一样。除此之外，这种设计使我们可以将真空风扇放置在机器支架内，节省空间。

                          特别强调了
                          • 工件吸入装置的通道集成在机身内部。
                          • 一个恒定的真空被建立在整个传输台的表面。
                          • 起重齿轮由万向轴连接。
                          • 磨砂单元的高度是调整的，而机械外壳的位置保持不变。
                          • 这导致恒定的工作和终端高度。

                        • 紧凑的设计

                        • Heesemann紧凑设计的优点是，砂光机是完全有线和一体的。这种方式节省了装载时间，并排除了安装时错误布线的风险。

                          紧凑的设计涉及所有希斯曼表面砂光机。将机器整体交付可以非常快速地将机器集成到现有生产线中。结果就是你的工作被暂时打断了。由于没有重叠驱动器或单元的机器的清晰封闭体，与内部运输车辆碰撞的危险大大降低。紧凑的设计也提高了机器周围的整洁。

                        • 带web诊断的工业PC

                        • 所有的希斯曼机器都配备了一个强大的和高度灵活的工业PC。所有频繁重复的调整值图形清晰地显示在一个屏幕页面上。

                          此外，这款工业pc还提供了多种诊断应用程序，以及在标准接口上使用外围设备的能力。此外，它可以使用以太网TCP/IP或调制解调器连接到内部和外部网络。工业PC就像一个web服务器，可以在标准浏览器上进行诊断。

                          工业PC有10.4英寸和15英寸两种屏幕尺寸。15英寸的型号提供了一个额外的模块来记录操作数据，并可通过安装在枢轴上的手臂移动到操作员的眼睛高度。

                        • 砂带清洗/工件清洗

                        • 砂带清洗
                          有效的砂带清洗系统是保证砂带出砂效果和长寿命的必要条件。

                          间歇Heesemann喷砂系统直接清洗回辊高度的砂光区域后方。在这个地方，砂带的孔隙被最佳地打开。由于爆破和抽提相结合，确保了最大的清洗效果。这种有利配置的另一个积极影响是低提取量和低压缩空气消耗。

                          工件清洗
                          特别是对于越来越普遍的薄漆涂层，完美的工件清洗变得越来越重要。

                          Heesemann系列砂光机包括各种用于清洁表面和边缘的系统。清洁刷是我们机器的标准配置。此外，还可以提供包括抽气管道的压缩空气旋转装置。对于广泛的清洁，单独的除尘器EA 10与集成压缩空气通风机是可用的。该设备也可以作为单独的清洗机ea10 - c提供，带有自己的工业PC，用于安装在漆线前面。为了中和静电电荷，电离棒是可用的。

                        • 伺服驱动与水冷却系统

                          • 由于使用新的极薄漆系统，有必要将砂带速度降低到低于变频器通常可达到的速度。

                            作为一种引领潮流的创新，Heesemann提供了最现代化的驱动技术设备。即使在最小带速度0.1米/秒的水冷伺服驱动器允许一个恒定和安全的带运行在全砂功率没有任何速度波动。配备这些伺服电机的机器可以用于水漆系统，例如。水冷伺服驱动器可媲美效率等级ie4。

                          • 多v带传动:高品质，动力强劲

                            • 运行平稳的打磨装置
                              采用撕裂带，使希斯曼砂光机运行平稳性高。与多个单一v带相反，这些撕裂带运行振动相当低。该单位的两个导向辊的速度同步驱动允许在低砂带张力下进行高功率传输。这允许高压梁公差补偿和高砂带适应变形工件和具有一定公差的工件。此外，通过细平衡辊对磨砂机组的运行平整度进行了优化。

                          • 希斯曼磨砂装置

                          • 希斯曼磨光机提供了一个广泛的报告单元安装在机械底座上。机器是根据客户的需要来安排的。这些单元是可用的:

                              • 接触滚轮单元

                              • Heesemann接触辊单元提供钢辊以及不同肖氏硬度的橡胶涂层辊。两种型号都可提供不同的辊径。

                                例如，带有250毫米钢辊的接触辊单元允许对实木，片状板，MDF或塑料等材料进行精确校准。辊筒表面呈螺旋形开槽。这可以更好地冷却辊，使其更容易提取产生的研磨粉尘。

                                接触辊单元与橡胶涂层辊也可以交付。根据邵氏硬度，它们可以用于不同的砂光任务。

                                接触辊单元可根据需要配备不同种类的压紧唇。

                              • 十字磨砂装置

                              • 对于木质表面，交叉砂光法达到了世界公认的最佳砂光效果。所述工件首先沿晶粒方向横向打磨，然后用一个或多个打磨单元沿晶粒方向打磨。

                                通过这种方式，年轮较高的站立较硬的区域被平整，松弛的纤维被剪掉，从而避免了冲洗效果，并且纤维在上漆后不能再次变直。

                                Heesemann十字磨砂装置配备Heesemann CSD®磁压力束系统和压力段带。它们可作为三点和四点单元，以及共同或单独驱动的压力段带。

                              • 纵向砂光装置

                              • 希斯曼表面砂光机的纵向砂光单元配备了久经考验的CSD®磁压力束系统。可选地，他们可以配备一个偏心轴承的第一弯滑轮轻微校准过程，与压力段皮带运行内部和更精细的CSD®plus系统。

                                纵向磨砂单元可选砂带长度为2150毫米(MFA印象)，2620毫米和3250毫米(MFA 10及以上)。可选的气动支撑，使其更容易交换砂带快速。

                                内部运行压力段皮带是一个附加，对许多应用都有意义。压力段带中断砂砾的出砂痕迹，达到更和谐的出砂效果。如果非常细的砂砾用于漆砂，压力段带可以显著增加磨料的寿命。

                                前弯滑轮可以配备一个偏心轴承，用于轻微的校准过程，可以使用命令终端激活。

                              • 轨道打磨装置

                              • 在砂架和其他具有不同晶粒方向的工件上，不能避免向晶粒方向横向砂光。产生的磨砂痕迹是强有力的证据，特别是如果使用深色污渍。Heesemann轨道打磨装置消除了这些痕迹。

                                该机组采用大轮毂变频调速偏心振动方式工作。附加的分段带压紧系统在压力梁和振动砂带之间向进给方向横向移动。

                                从而中断振动砂带的出砂痕迹，达到无干扰出砂痕迹的和谐出砂效果。

                              • 车辙盘刷装置

                              • RUT盘刷单元由19个盘刷组成。他们的安排允许砂光轮廓在一个迄今为止尚未达到的质量。所有区域都按不同方向均匀打磨。

                                频率控制驱动系统允许连续调节圆盘刷的旋转速度，其轨道速度横向进给方向。

                                圆盘刷可同时配备两种不同的磨料。因此，车辙装置可以在不同的颗粒运行和反进给方向。

                                由于更换设备的速度快，将磁盘刷更换为砂光配件，例如通过结构刷可以用几个手柄完成。

                              • 刷单位

                              • 对于希斯曼砂光机，各种各样的刷单元与不同的修整砂光和结构可用。所述刷件可倾斜于进料方向安装，也可配备振荡装置。

                                Heesemann提供带有马毛、纤维、剑麻绳和混合装饰的刷子，用于清洁工件，羊毛刷用于缎面漆面，带有Flextrim磨料装饰的刷子用于打磨三维工件，带有Anderlon或绞丝装饰的刷子以及扭曲结刷用于构造工件。