MFP 50 -五轴磨中心带换刀器-生产机床

当处理具有挑战性的工件时。高轴速，最小的辅助时间和快速的工具更换使MFP 50的最具生产力的机器之一。

加工过程，如研磨，切割和钻孔可以实现绝对完美的一个单一的夹紧。生产效益高，操作简单。智能设计原则将生产质量、安全和成本效益提升到一个新的水平。冷却液喷嘴，可通过两轴控制，允许不受限制的自由运动和精确定位的冷却液射流。

主轴转速可达每分钟10000转，保证了最高的加工精度。砂轮总是安装在主轴的正前方，通过金刚石辊在z轴方向上的自动定位来改变轮廓。这允许一个宽大的加工间隙，因为车轮法兰和工件之间的碰撞实际上被排除。

在MFP 50中，砂轮直径被使用到最大，从而节省了显著的成本。

Mägerle MFP 100 -普遍使用，高生产率研磨中心
随着MFP 100, Mägerle AG Maschinenfabrik扩展了MFP系列，具有特别灵活的研磨中心。新型磨削中心具有工作速度快、换刀快、可扩展换刀等特点。

一次夹紧操作的多样性
Mägerle专门为那些市场设计了MFP 100，其中多面加工沉重和复杂的工件，只需要一个夹紧操作。具有50千瓦的主轴功率和一个宽大的设计工作区域，新的Mägerle磨削中心非常适合加工涡轮导轨和转子叶片以及航空和能源工业使用的热屏蔽。该Mägerle MFP 100提供双轴数控组合作为标准。研磨中心也可以选择升级为三轴系统。

更换工具周期短
优越的工具和研磨辊换系统是MFP 100的一个突出特点。双夹持器改变砂轮和相关的金刚石轮廓辊同时-从而显著减少停机时间。加速的刀具更换周期伴随着明显增加的轴动力。新MFP 100研磨中心的整体生产率提高显著降低了单位成本。

多达60个工具站
MFP 100工具更改是可扩展的。标准版本的换刀器可以配备多达30个刀架。它可以选择增加到60个工具站。MFP 100工具管理系统设计也很慷慨，可以管理多达500个不同的工具。除了300毫米直径的砂轮和相应的160毫米直径的金刚石轮廓辊，还可以装载工具更换器，如钻头，铣刀，CBN轮或测量传感器。

紧凑和符合人体工程学
尽管其性能特点，MFP 100的紧凑设计肯定会给人留下深刻印象。宽度为4.6米，深度为4米，这类研磨机的占地面积小得令人难以置信。数控工作台可以方便地从上面和前面装载，手动，用起重机或机器人。后部的简单入口开口用于定期和预防性维护，支持新的Mägerle研磨中心杰出的人体工程学设计。