MFP 50 -五轴研磨中心，带工具更换器-生产机床

在处理具有挑战性的工件时形成。高轴速度，最小的辅助时间和快速的工具变化，使MFP 50成为最具生产力的机器之一。

磨削、切削和钻孔等工艺可以在一次装夹中达到绝对完美。生产效益高，操作简单。智能化的设计理念，将生产质量、安全、成本效益提升到一个新的水平。冷却剂喷嘴，通过两个轴可控，允许不受限制的自由运动和精确定位的冷却剂射流。

主轴转速高达每分钟10000转，保证了最高的加工精度。砂轮始终安装在主轴的正前方，通过金刚石辊在z轴方向的自动定位来改变型材。这允许一个慷慨的加工间隙，因为车轮法兰和工件之间的碰撞实际上是排除。

在MFP 50中，砂轮直径被使用到最大，从而节省了显著的成本。

Mägerle MFP 100 -通用的高效研磨中心
随着MFP 100, Mägerle AG Maschinenfabrik扩大了MFP系列具有特别灵活的研磨中心。新型磨削中心具有加工速度快、换刀快、可伸缩换刀装置等特点。

一次装夹操作多种多样
Mägerle专门设计了MFP 100的那些市场，重型和复杂的工件的多面加工，只需要一个夹紧操作。拥有50千瓦的主轴功率和设计丰富的工作区域，新的Mägerle磨削中心非常适合加工航空和能源工业中使用的涡轮导叶和转子叶片以及热罩。Mägerle MFP 100提供了一个双轴数控组合作为标准。磨削中心也可以选择升级为三轴系统。

更换刀具周期短
优越的工具和研磨换辊系统是MFP 100的一个突出特点。双夹具改变砂轮和相关的金刚石轮廓辊同时-从而导致明显减少停机时间。加速的刀具更换周期伴随着显著增加的轴动力学。新的MFP 100研磨中心的整体生产率提高，显著降低了单位成本。

多达60个工具台
MFP 100刀具更换器是可扩展的。标准版的换刀器可以配备多达30个刀柄。可选择增加多达60个工位。MFP 100工具管理系统设计大方，可以管理多达500种不同的工具。除了300毫米直径的砂轮和相应的160毫米直径的金刚石轮廓辊，还可以在工具更换器上装载工具，如钻头、铣刀、CBN砂轮或测量传感器。

紧凑,人体工程学
尽管其性能特点，MFP 100的紧凑设计肯定是令人印象深刻。宽度为4.6米，深度为4米，这类磨床的占地面积非常小。数控工作台可以方便地从上面和前面装载，手动，用起重机或机器人。简单的访问开放的后方定期和预防性维护支持优秀的人体工程学设计的新Mägerle研磨中心。