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  • 提供配置文件
  • 海勒是全球4轴和5轴数控加工中心、柔性制造系统以及曲轴和凸轮轴机床的制造商,在全球拥有约2470名员工。

    公司总部位于斯图加特地区的Nürtingen。该公司的客户来自各种行业,包括汽车制造商及其供应商、机械制造行业、合同制造商、电力工程、模具制造商以及航空航天公司。
产品组合
  • 海勒最先进的机床和生产系统

  • 不仅仅是机床

    海勒是最先进的数控机床和金属切削加工制造系统的代名词。广泛的海勒产品系列包括4轴和5轴加工中心,铣削/车削加工中心,定制机器和加工机器,涂层模块,以及曲轴和凸轮轴加工机器。

    HELLER4Industry而且HELLER4Use,我们为客户提供广泛的解决方案,以提高生产效率和灵活性。

    在此范围内,海勒提供以客户为导向的完整解决方案-从单机到全自动交钥匙生产系统。

      • 5轴加工中心HF

      • 5轴生产率:5轴加工中心,第5轴在工件上,用于动态和生产性加工

        hf系列五轴加工中心专为鲁棒加工而设计。由于5面加工和同时5轴加工,您可以在一台机器上执行许多工作。高效,灵活,易于操作和维护,工作台加载或托盘更换:HF系列是最适合现代生产工艺的苛刻要求。是复杂工件的理想加工中心。使用海勒的高频机器,您已经做出了一个合理的决定,并从生产力和可用性中受益-从第一分钟开始。

        关键的事实

        5轴加工中心HF一目了然

        • 卧式五轴加工中心,第五轴在工件上
        • 旋转式数控转台和AB型运动学为标准
        • 由于快速的刀具更换和高轴动态,缩短了芯片之间的时间
        • 具有优化性能的5轴加工:同时(可选)和定位旋转轴
        • 高动态和短空闲时间,最大的生产力
        • HSK-A - 63或HSK-A - 100加工单元
        • 易操作,操作维护简单
        • 带托盘更换器的机器最适合批量生产
        • 带工作台的机器用于车间生产
        • 易于自动化的工件或托盘自动化
      • 4轴加工中心

      • 量身定制:灵活配置的4轴加工中心,具有无与伦比的生产力和无与伦比的弹性

        完美的四轴加工中心必须能够根据您的要求进行配置,即使在极端负载下也能可靠地生产,并提供公平的性价比。我们的解决方案:海勒h系列四轴加工中心。多年来在大规模生产中可靠使用的组件加上高动态保证了您稳健的流程-即使在其极限下,每周7天的三班倒操作。

        关键的事实

        4轴加工中心H一目了然

        • 卧式四轴加工中心,标配托盘更换器
        • 专为高稳定的过程和高弹性,即使在其极限
        • 高度标准化,可单独配置
        • 通过高效的性能和短的闲置时间提高生产率
        • 由于快速的刀具更换和高轴动态,缩短了芯片之间的时间
        • 坚固可靠的技术,高可用性和寿命
        • 可广泛用于不同的零件和材料
        • 适合中小批量批量生产的理想解决方案
        • 易于自动化的工件或托盘自动化
        • 广泛的尺寸范围,适用于几乎任何工件
      • 5轴加工中心

      • 5轴基准:5轴加工中心,第5轴在刀具中,用于高性能5面同时5轴加工

        坚实的机械结构,完善的工艺经验,丰富的铣削专业知识-这些是我们F系列五轴加工中心的基本成分。对您的好处是显而易见的:即使在连续操作期间,5轴加工具有最大产量和最高质量。海勒f系列五轴加工中心是任何想要在一台机器上执行多种功能并可靠生产的人的正确选择,不仅是今天,而且是未来。

        关键的事实

        五轴加工中心F一目了然

        • 通用五轴加工中心,刀具中有第五轴
        • 灵活地用于强大的5面和同时5轴加工
        • 带有旋转头或倾斜头的主轴单元
        • 坚固的机械设计,结合强大的,高扭矩主轴技术
        • 通过减少装夹位置和一次加工的数量来优化零件成本
        • 可广泛用于不同的零件和材料
        • 带托盘更换器(FP)的机器是系列生产的最佳选择
        • 用于车间生产和小批量生产的工作台装载(FT)机器
        • 易于自动化的工件或托盘自动化
        • 良好的尺寸范围,广泛的工件谱
      • 5轴铣削/车削加工中心

      • 强大的完整加工:5轴铣削/车削加工中心,可在一台机器上组合铣削和车削(组合加工)

        强大的铣削是海勒加工中心理所当然的事情。如果加入车削加工策略,传统的铣削尺寸很快就会被遗忘。车削、铣削和海勒在机械制造方面的专业知识的净结果是我们的c系列5轴铣削/车削加工中心-在产量、可靠性和弹性方面是独一无二的。

        关键的事实

        5轴铣削/车削加工中心——一目了然

        • 通用五轴铣削/车削加工中心,刀具中有第五轴和DDT(直接驱动车削)转盘
        • 铣削和车削的强大组合由一台机器优化的灵活性(组合加工)
        • 灵活地用于强大的5面和同时5轴加工,以及定位旋转轴车削
        • 带有旋转头或倾斜头的主轴单元
        • 坚固的机械设计,结合强大的,高扭矩主轴技术
        • 通过减少装夹位置的数量和在一次安装中完成加工,优化了零件成本
        • 可广泛用于不同的零件和材料
        • 带托盘更换器(CP)的机器是系列生产的最佳选择
        • 用于车间生产和小批量生产的台式装载(CT)机器
        • 易于自动化的工件或托盘自动化
      • 4 /5轴加工中心mc20

      • 柔性制造系统的转换艺术家:用于轻型汽车行业直接装载的模块化4 /5轴加工中心

        我们的模块化4轴或5轴加工中心MC 20最适合集成到灵活的制造系统中,并用于轻型汽车部件的高效系列生产。这些功能强大的加工中心是如此的多功能,它们可以配置为任何生产系统的特殊任务。他们的得分符合典型的HELLER属性:极高的可靠性,最小的芯片到芯片的时间,快速的工具更换,高度精确的结果。

        关键的事实

        4 /5轴加工中心mc20一览无遗

        • 模块化的4轴或5轴加工中心,带有自动换头器,用于直接加载
        • 专为优化集成到灵活的、相互关联的制造系统和24/7系列轻型汽车部件生产而设计
        • 四轴型数控回转分度台(B)或数控回转台(A)
        • 带数控回转分度台的五轴变型(工件中有第五轴的AB组合)
        • 水平主轴为最佳的芯片下落
        • 由于快速的刀具更换和高轴动态,缩短了芯片之间的时间
        • 纤细的足迹与工具杂志在顶部
        • 工件自动从上方(或正面)装入工作区域(直接装入)
        • 具有HSK-A - 63或HSK-A - 100刀柄的坚固加工单元
        • 可靠和强大的技术,优化生产力和易于维护
      • 定制机器和加工机器

      • 从轻到重汽车零部件的高产系列制造

        当涉及到汽车行业的最大生产力和特殊挑战时,海勒为各种生产任务提供定制和加工机器。现有的MC 20 4 /5轴加工中心由其他机器补充,如直接加载机,工艺模块或具有自动MPC 10000头换向器的坚固的4轴加工中心。海勒提供TRS模块化传输系统,这是一种用于大批量生产的强大定制解决方案。VKM/VPM五轴加工中心可用于轻量化结构和车身零件的系列生产

        关键的事实

        定制机和加工机一目了然

        • 广泛的机器技术,以应对高产系列制造中的特殊挑战
        • 轻型到重型汽车零部件的制造
        • 从单机到全自动生产系统
        • 集成制造解决方案辅以与系统运行相关的所有服务
      • 曲轴/凸轮轴生产系统RFK/DRZ/MCC 15/RFN

      • 曲轴/凸轮轴生产系统用于曲轴和凸轮轴的柔性完整加工-作为单机或相互连接的生产系统。

        作为汽车行业的系统供应商,海勒为曲轴和凸轮轴的柔性完整加工开发制造解决方案。我们是全球为数不多的在整个流程链上拥有丰富经验的供应商之一。海勒RFK/DRZ/MCC 15/RFN生产系统和各种加工中心提供了预加工曲轴和凸轮轴的核心工艺。这些高效的定制机器可以作为一个独立的解决方案,也可以作为一个制造系统中相互连接的单个机器。

        关键的事实

        曲轴/凸轮轴生产系统RFK/DRZ/MCC 15/RFN一览无遗

        • 海勒在整个工艺链上的全面专业知识
        • 与相关要求相匹配的定制工艺工程
        • 负责项目的整体管理
        • 高效的完整解决方案:外铣或内铣,车削,铣,镗孔和攻丝
        • 罗伯特:曲轴内外铣削
        • DRZ:曲轴的车削跟踪
        • MCC 15:铣削、镗削、攻丝曲轴
        • RFN:凸轮轴外铣加工
        • 使用其他技术,也在组合
      • 涂层模块CBC 200

      • CBC技术气缸孔系列生产涂层(cylinder borecoating)

        CBC 200 HELLER涂层模块用于使用CBC技术(cylinder borecoating)涂层铝曲轴箱的气缸孔。CBC热涂层工艺是与戴姆勒合作开发的,基于LDS双线技术,是唯一可用于更高产量的工艺。海勒CBC,因此,正在扩大我们的工艺链曲轴箱生产的一个关键操作。如您所愿的灵活-作为旁路解决方案或精确定制的制造概念。

        关键的事实

        海勒全血细胞计数的好处一览

        • 基于LDS双丝工艺的气缸孔热喷涂工艺(丝弧喷涂)
        • 4道工序:粗、涂、精镗、珩磨
        • 涂层的所有缸体直径从70至150毫米
        • 由于活塞和汽缸之间的摩擦系数降低了50%,减少了燃料和机油的消耗
        • 体积和重量的节省与电机:更紧凑的曲轴箱设计,由于没有铸铁衬套和更短的距离缸孔
        • 涂层与海勒CBC 200涂层模块
        • CBC工艺集成到每个大型系列生产设施中-作为海勒的旁路解决方案或完整工艺