康宁激光技术是激光创新的前沿，提供的激光系统与传统玻璃切割工艺相比具有明显的优势。康宁提供激光玻璃加工系统，可切割康宁Gorilla®玻璃、化学强化玻璃、非强化玻璃和其他脆性材料。
康宁激光技术的材料科学和光学能力为激光玻璃切割工艺增添了独特的优势。它不仅比传统切割工艺有明显的优势，而且也比其他激光切割系统有优势。
使用超短激光脉冲，材料是通过材料分离而不是烧蚀来切割的。其结果是非常低的表面粗糙度，增加了切割弯曲强度和更快的吞吐量。
康宁激光技术是激光创新的前沿，提供的激光系统与传统玻璃切割工艺相比具有明显的优势。康宁提供激光玻璃加工系统，能够切割康宁Gorilla®玻璃、Lotus™NXT和Eagle XG®玻璃，以及其他化学强化和非强化玻璃类型，包括碱石灰和其他脆性材料。
这些机器平台服务于广泛的新兴应用，需要精密和灵活的玻璃加工技术。它们被设计为在工业环境中24/7操作。康宁激光技术公司专为衬底尺寸从10mm x 10mm到2.5m的边长设计，并结合了从固定光学扫描仪系统到飞行光学的卓越光束传输技术，可灵活适应不同客户的设计要求。
康宁还提供全面自动化的内部工艺开发和定制解决方案-利用20多年的精密激光加工经验，以及150多年的材料科学专业知识，为激光加工需求提供一站式服务。
传统的激光切割是基于快速加热过程，导致蒸发和材料去除。这种方法往往会产生微裂纹、切屑和粗糙的表面光洁度，这使得后续的研磨和抛光步骤耗时且昂贵，导致低产量。
康宁激光玻璃切割技术使用特殊的调谐激光器通过解离而不是烧蚀切割玻璃，提供了许多好处:
平滑的边缘,“切割时”的边缘粗糙度可以显著减少或在某些情况下甚至消除后处理，从而减少加工时间和成本。
高断裂强度-通过4点弯曲测试，“切割”边缘显示出比其他激光和传统切割工艺优越的断裂强度。
多层堆栈-该系统可切割组装好的功能性多层堆叠，可带气隙，也可不带气隙，可调节切割深度。
非凡的技术
康宁的材料科学和光学能力以及激光玻璃切割工艺的独特优势。它不仅比传统切割工艺有明显的优势，而且也比其他激光切割系统有优势。使用超短激光脉冲，材料是通过材料分离而不是烧蚀来切割的。结果是非常低的表面，增加了切割弯曲强度和更快的吞吐量。康宁激光工艺可以切割强化玻璃，非强化玻璃，以及其他透明玻璃和晶体材料。
康宁激光技术公司的激光切割工艺采用皮秒范围的超短激光脉冲切割玻璃，利用非线性过程。这确保了较低的切割边缘粗糙度，增加了切割弯曲强度，和更高的吞吐量。康宁的激光玻璃切割技术使智能手机、平板电脑和其他消费产品的触屏显示器的切割质量达到一流水平，产量和产量达到最高。
由于切割边缘粗糙度小于2µm，在大多数情况下，切割玻璃可以用于后续加工，无需额外的中间步骤，从而节省后处理的时间和成本。与其他激光切割方法和传统机械玻璃切割工艺相比，康宁激光技术公司独特的激光玻璃切割工艺切割的玻璃片具有优越的断裂强度。
我们的钻孔工艺采用超短激光脉冲(皮秒范围内)，通过非线性效应去除玻璃。该技术可用于极低壁锥、微裂纹少甚至没有微裂纹的玻璃钻孔。除了钻孔外，还可以切割任何形状的井眼，包括圆形或槽、封闭形状和半径形状等。
脆性材料钻孔
康宁激光技术公司的激光钻孔既适用于非强化玻璃，也适用于强化玻璃，以及其他脆性材料。该工艺是洁净室兼容的，因为它产生的材料损失和碎片接近于零。
康宁激光技术(CLT)是激光创新的前沿，提供的激光加工系统比传统玻璃切割工艺具有明显的优势。CLT提供激光玻璃加工系统，具有切割康宁Gorilla玻璃，化学强化玻璃，强化玻璃和其他脆性材料的能力。
柔性机器平台服务于广泛的新兴应用，这需要精确和灵活的玻璃加工技术。可自由加工边缘长度可达2.5m的基板，结合最佳的可用技术，从固定光学通过扫描系统到飞行光学传输光束，使其能够灵活适应不同客户的要求。
内部流程开发和完全自动化的定制解决方案，完善产品组合，为康宁提供一站式采购。
康宁的激光加工系统是为连续操作而设计的，结合了20多年的激光精密加工经验和康宁独特的材料科学知识。
康宁在德国、美国和亚洲提供设备齐全的实验室，包括生产设备，配备了各种不同波长的激光源和先进的光学、电气和机械测量工具。
经验丰富的应用工程师正在与YOU密切合作，开发单独的激光工艺解决方案。
应用程序:
玻璃基板切割:
——显示玻璃
——涂层基质
应用程序——三明治
-切割薄基板
强化玻璃分离:
-手机玻璃罩
-平板电脑和个人电脑的玻璃盖板
-相机生产玻璃
玻璃基板钻孔:
-移动设备(相机光圈，home键，扬声器等)
-焊接和激光标记/识别
- - - - - - DMC
——OCR
处理:
——薄膜
——陶瓷
半导体材料
- OLED,宠物
-金属和非金属
CLT进一步开发了nanoperation工艺，实现了3D形状玻璃的切割。由于纳米操作工艺的高边缘质量，几乎不需要后处理。激光切割是一种非接触切割，不需要加工流体，不存在刀具磨损。这些特性有助于降低总拥有成本，使CLT纳米操作不仅更灵活，而且比传统MS&B流程更具有成本效益。
CLT 500X是一款专为玻璃、精密工程和电子工业的高精度应用而设计的激光加工工作站。机器的轴是由直线电机驱动的。这项技术使高处理速度，同时保持非常好的动态稳定的轴。该系统的精度和精密度是由于在运动控制系统中每个轴上都使用了高分辨率的玻璃天平作为测量部件。CLT 500X是建立在一个坚实的花岗岩平台，允许机器的整体精度高程度。
CLT 500X的典型功能
玻璃深加工应用程序:
多种视觉系统选择
clt500x可用于定制应用的多种视觉系统选项。视觉模式识别系统提供的激光定位精度在几微米以内。
关键好处
在基板上打孔的纳米穿孔工艺•将基板分离的分离工艺•自由、净形或近净形切割，切割速度可达1m/s•切割:弯曲、直、垂直和角度线以及孔和槽•切割玻璃厚度可达6mm ~ 50 μ m
应用程序
先进的多用途柔性激光加工系统:
加工玻璃基板
该系统也非常适合不同类型的微材料加工，如:
其他材料
•OLED、PI、晶圆、陶瓷、塑料等脆性材料的切割。
CLT 45G NX是一种新型激光加工工具，专门用于切割和钻削强化和非强化玻璃和其他晶体材料，以及加工微材料，如OLED，聚酰亚胺，晶圆，陶瓷和塑料的研发和大批量制造的理想工具。
为保证最高的精度，机床底座和垂直结构均采用实心花岗岩砌块。先进的x - y分轴设计与直线电机和复杂的CNC控制，使加工头的最大速度为1000毫米/秒和加速度高达10米/s2。配有可选的自动装卸装置，该系统非常适合大批量生产应用。
CLT 45G NX轴向重复性精度优于2微米，可用于高要求的微加工。为了快速高效地加工各种不同的材料，该系统可以配备多达三个不同的激光源，每个激光源提供单独的加工头。这种灵活性是理想的研究和开发应用以及批量制造的需求。
CLT 45G NX的典型功能
玻璃深加工应用程序:
关键好处
应用程序
先进的多功能激光加工系统:
加工玻璃基板
微材料加工
CLT 66G是专为切割和钻孔加强玻璃和其他脆性材料。CLT 66G平台是用于GEN 6的专用生产机。机器的轴是由直线电机驱动的。这种技术使高玻璃加工速度，同时保持非常好的动态稳定在轴。该系统的精度和精密度是由于在运动控制系统中每个轴上都使用了高分辨率的玻璃天平作为测量部件。CLT 66G是建立在一个坚实的花岗岩平台，允许机器的整体精度高的程度。
CLT 66G的典型功能
关键好处
应用程序
先进的多用途柔性激光加工系统:
加工玻璃基板
该系统也非常适合不同类型的微材料加工，如:
其他材料
•OLED、PI、晶圆、陶瓷、塑料等脆性材料的切割
高精度激光玻璃加工，最高可达Gen 8
CLT 80G激光玻璃切割工具专为工业环境中的全天候制造而设计，支持玻璃基板尺寸高达2300毫米x 2500毫米。康宁激光技术系统是与康宁专业玻璃专家密切合作开发的。他们的材料科学和光学知识为激光玻璃切割过程增添了独特的优势。
利用超短激光脉冲，CLT 80G通过材料分离而不是烧蚀进行切割。其结果是非常低的表面粗糙度，增加了切割边缘强度和更快的吞吐量。康宁激光玻璃切割工艺可实现全强化玻璃切割，康宁®Gorilla®玻璃，非强化玻璃，以及其他透明玻璃和晶体材料。
CLT 80G的典型功能
玻璃深加工应用程序:
关键好处
CLT 43D是为满足曲面加工盖板玻璃和玻璃仪表盘的要求而设计的。它使用CLT纳米穿孔工艺，通过局部穿孔，而不是材料烧蚀，用超短激光脉冲切割玻璃。这导致在高加工速度下平滑，高质量的切割。
CLT进一步开发了nanoperation工艺，实现了3D形状玻璃的切割。由于纳米操作工艺的高边缘质量，几乎不需要后处理。激光切割是一种非接触切割，不需要加工流体，不存在刀具磨损。这些特性有助于降低总拥有成本，使CLT纳米操作不仅更灵活，而且比传统MS&B流程更具有成本效益。
CLT 43D的特点是一个专门开发的，快速，和高度精确的CLT 5轴梁交付系统。确保激光切割三维玻璃时始终垂直于玻璃表面。这使得自由，近净形状切割，允许用户实现创新的3D设计的移动设备，汽车仪表板，显示器，消费电子产品和更多。
CLT 80G的典型功能
玻璃深加工应用程序:
关键好处