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  • Maschinenfabrik Berthold Hermle AG是一家德国上市公司,其总部位于Tuttlingen区的Gosheim,是铣床的领先制造商之一。

    在全球范围内,有27000多台机器在使用中,主要为医疗技术、光学工业、航空、汽车工业和赛车运动的供应商提供服务。
    最重要的部件是在Gosheim开发和制造的。赫尔姆勒通用铣床和加工中心用于加工工具,模具和系列生产的零件。

    赫尔姆勒生产小型到中型三到五轴铣削中心的广泛应用。
    甚至用于对精度或加工量要求增加的应用的机器也被制造出来。不同的机器型号可与杂志扩展和托盘更换。此外,各种处理系统可直接从制造商提供。

    赫尔姆勒是所有的铣和取得杰出的结果。
    这一点在“磨到最好”的口号中得到了明确的证明。它代表高性能、高度创新的加工中心,已上升到国内和国际领先地位。它代表着一个深远的、紧密结合的销售和服务网络,代表着全球的存在。

产品组合
  • 我们的亮点

      • Rs 1机器人系统

      • 最小的空间,最大的生产力

        这就是RS 1的独特适应概念进入它自己的地方:安装面积只有12平方米,机器人系统总是提供对机器的自由访问,无论一个或两个加工中心是停靠-与多达三个机架存储模块可以集成。

      • Hs flex / Hs flex heavy

      • 完美的操作-保持简单

        集成的触摸面板将按钮减少到最需要的,形成了基础,最大限度地减少到必要的。这一概念在易于操作的扫描仪中也很明显,用于最简单的订单记录。

      • Rs 05-2机器人系统

      • 占地小,性能大

        机器和机器人系统合并为一个紧凑的单元

    • 产品概述


    • 最高速度!2.5吨在5个轴为所有部门。

      最好的铣削:当谈到优化的结果时,赫尔姆勒机器经常在前列。众所周知的赫尔姆勒精度与过程咨询和项目管理相结合,使我们成为几乎所有关键领域最重要的机器合作伙伴——从大型复杂组件到高科技领域的微型组件。多功能使用,不妥协的结果-简单赫尔姆勒。

      赫尔姆勒加工中心由于其轴的设计和数控旋转转台集成到机器的方式,具有非常大的圆组件直径。

      相对于安装区域,他们可以加工非常大的工件。有些型号甚至可以大大超过0°到90°的旋转范围。

      C轴使用蜗轮蜗杆或扭矩传动,取决于加工过程。根据工件重量和所需的动力学,A轴可以安装单边或串联驱动器。我们的MT模型甚至可以同时铣或转5个轴。
        • HIGH-PERFORMANCE-LINE

            • C 12
              五轴加工中心

            • C 12高性能线加工中心由于其特别紧凑的占地面积而非常受欢迎。

              与安装区域相结合的最大效率C 12是赫尔姆勒高性能生产线上最紧凑的加工中心。设计用于加工重达100公斤的立方体零件
              C 12工作在最多样化的应用程序紧凑,准确和动态。正如下面的应用程序领域所示,正确的RPM额定值实际上适用于任何应用程序。

              特别小巧,节省空间C 12由于相应的赫尔姆勒设置,加工中心满足了对速度和精度日益提高的要求。不用说,在更复杂的情况下也有许多可供选择的办法。

              特别小巧,节省空间C 12由于相应的赫尔姆勒设置,加工中心满足了对速度和精度日益提高的要求。不用说,在更复杂的情况下也有许多可供选择的办法。

              • 导线:350x440x330毫米
              • 身体:迪亚。320 /小时265
              • 碰撞循环:迪亚。610毫米
              • Max。垂直工作台间隙:430mm
              • 速度:12000/15000/18000/25000/30000/42000 1 /分钟
              • 快速横贯直线机:30(50)米/分钟。
              • 旋转转盘:直径。320毫米
              • 表加载马克斯。: 100公斤
            • C 22
              3/4/5-axis加工中心

            • 随着C 12的大哥哥,C 22高性能线加工中心具有相同的碰撞圈,但更长的遍历路径,并可实现更大的部件尺寸。

              随着C 12的大哥哥,C 22高性能线加工中心具有相同的碰撞圈与更长的遍历路径和更大的组件尺寸-这意味着巨大的灵活性..的C 22给人留下深刻印象的大量特征。这个预定C 22对于特别广泛的应用程序,如下面的示例所示。

              短的工艺周期,快速的工作流程和最高可能的机器动力学::灵活的C 22加工中心是加工高精度和小公差高价值零件的理想选择。与大多数赫尔姆勒加工中心一样,高度可调控制面板可以改变以适应操作员的工作高度。

              • 导线:450 × 600 × 330mm
              • 身体:迪亚。450 /小时
              • 碰撞循环:迪亚。610毫米
              • Max。垂直工作台间隙:最大。470毫米
              • 速度:15000/18000/25000/30000/42000 1 /分钟
              • 快速导线X-Y-Z: 30(50)米/分钟。
              • 旋转转盘:直径。320毫米
              • Max。工作台负载:300公斤
            • C 32
              3/4/5-axis加工中心

            • C 32加工中心的机器高达1000公斤五个轴同时工作的工件:从飞机模型的精致机翼到坚固的轴承块。

              C 32加工中心可同时加工五轴重达1000公斤的工件。加工中心甚至可以处理难以加工的材料在创纪录的时间和完美的精度-甚至完全自动化,总是无与伦比的操作舒适!的使用范围C 32很宽。

              C 32加工中心工件采用两轴,刀具采用三轴。动态定位,短的非生产周期和安全保持在所需的加工位置都是不言而喻的。与安装空间相关的非常大的工作区域也是如此。

              • 导线:650 × 650 × 500毫米
              • 身体:迪亚。650 /小时
              • 碰撞循环:迪亚。840毫米
              • Max。垂直工作台间隙:600 / 635毫米
              • 速度:15000/18000/25000/42000 1 /分钟
              • 快速横贯直线X-Y-Z:(60) -45(60) -40(60)米/分钟。
              • 旋转转盘:直径。650 x 540毫米
              • Max。台面负荷:1000公斤
            • C42 / C42 U MT
              3/4/5-axis加工中心

            • C 42高性能线加工中心为进入MT技术提供了理想的入口。

              C 42高性能线的加工中心有效地进入了MT技术——它成为了高性能的铣削和车削中心。这包括在工具和模具制造,医疗,航空航天,赛车运动,赛车机部门和其他行业的各种应用C 42/ C C 42 u mt加工中心在各个领域都是家。

              作为铣削/车削中心C 42 / C 42 u mt通过其工件尺寸优化的遍历路径和经过深思熟虑的五轴使用,响应最高精度和非常小的公差的要求。

              • 导线:800 × 800 × 550mm
              • 身体:迪亚。800 / h 560
              • 碰撞循环:迪亚。990毫米
              • Max。垂直工作台间隙:最大。700毫米
              • 速度:15000/18000/25000/42000 1 /分钟
              • 快速导线X-Y-Z: 45(60) -45(60) -40(60)米/分钟。
              • 旋转转盘:直径。800 x 630毫米
              • Max。台面重量:1400公斤
            • C 52 / C 52 U MT
              五轴加工中心

            • C 52可进行5轴加工,工件重量可达2000公斤.可选MT技术保证同步铣削和车削

              C 52加工中心是一个灵活的多人才,在一个非常小的安装面积上有特别大的工作面积。与C 52,可同时加工5个轴重达2000公斤的工件,具有无与伦比的精度和精度。的C 52制定新标准:这些标准在苛刻的应用中特别有价值,例如在医疗、航空航天和汽车行业。简而言之:只要需要最高的精度和最高的效率。

              充足的尺寸,高性能的主轴驱动器和许多有用的创新,为实际工作转C 52 / C 52 u mt成为加工中心的佼佼者。

              • 导线:1000 × 1100 × 750毫米
              • 身体:迪亚。1000 / h 810
              • 碰撞循环:迪亚。1290毫米
              • Max。垂直工作台间隙:950毫米
              • 速度:9000/14000/18000 1 /分钟
              • 快速横贯直线机:60-60-55米/分钟。
              • 旋转转盘:直径。1150 x 900毫米
              • 表加载马克斯。: 2000公斤
            • C62 / C62 U MT
              五轴加工中心

            • 作为高性能线的高端车型C 62毫不费力地把零件加工好1200毫米直径。

              “最先进的”CNC加工-这是什么C 62 / C 62 u mt代表赫尔姆勒的高性能线旗舰在整个产品系列的顶端。高动态加工中心代表了高效加工数控铣削零件和数控车削零件的最终一致设计。应用程序片段展示了这在实践中如何工作的细节。

              众多的功能确保高精度和高性价比的工作,工件重量可达2500公斤。各种可选的附加功能简单地增加了创新先进的加工能力。与所有赫尔姆勒加工中心一样C 62 / C 62 u mt提供各种工件加载选项,以保证最佳的操作。

              • 导线:1200 × 1300 × 900毫米
              • 身体:迪亚。1200 /小时900
              • 碰撞循环:迪亚。1400毫米
              • Max。垂直工作台间隙:1100mm
              • 速度:9000/10000/12000/15000/18000 1 /分钟
              • 快速导线X-Y-Z:50米/分钟。
              • 旋转转盘:直径。1350 × 1100毫米
              • Max。工作台负载:2500公斤
          • PERFORMANCE-LINE

              • c250 -用于进入5轴/ 5面加工的动态数控加工中心

              • 作为赫尔姆勒世界的入门级车型C 250性能线加工中心符合最高标准的质量和耐用性

                在模型范围内,C 250可视为入门级模型的五轴铣削-和赫尔姆勒性能线。由于在工作区域内工件的广泛旋转范围,充分利用了横行范围和工作台段之间的大碰撞圈C 250与安装面积相比,具有最大的工作面积。它的构造是为了日常使用:应用视频展示了赫尔姆勒C 250 U在五轴版本加工一个Rockerbox在Toolox33的车辆技术。

                最大的精度感谢赫尔姆旋转转盘的概念。加工工作台有一个大蜗杆传动。在A轴上,您可以直接访问表壳上的齿轮。

                • 导线:600 × 550 × 450 mm
                • 身体:迪亚。450 / h
                • 碰撞循环:迪亚。770毫米
                • Max。垂直表
                • 间隙:550毫米
                • 速度:1 / 15000/18000分钟
                • 快速导线X-Y-Z: 35米/分钟
                • 刚性夹紧工作台:800 x 616mm
                • Max。工作台负载:1100公斤
              • C 400
                3/4/5-axis加工中心

              • 相比C 250在性能线内,C 400加工中心能加工大型零件。

                C 400是一个动态和经济的加工中心设计为五轴/五面加工。这就是赫尔姆勒众所周知的五轴技术核心竞争力发挥作用的地方。矿物铸造机床提供C 400的稳定,无振动加工。您将在下面从工具制造和模具构造以及机器构造领域找到一些应用示例。

                许多特点结合起来,使经济的五轴/五面加工。的C 400加工中心的目的是为了高性能,大规模加工工件的高精度和表面质量。的C 400具有一个大的工作区域与一个小的安装区域,并可以根据人体工程学适应每一个机器操作员-从而确保最佳的易用性。

                • 导线:850 x 700 x 500 mm
                • 身体:迪亚。650 / h 500
                • Colision循环:迪亚。885毫米
                • Max。垂直工作台间隙:最大。625毫米
                • 速度:1 / 15000/18000分钟
                • 快速穿越线性X-Y-Z:m/min
                • 刚性夹紧工作台:1070 × 700mm
                • Max。工作台负载:2000公斤
              • C 650
                3/4/5-axis加工中心

              • 为赫尔姆勒性能线制定新标准C 650是一个全新的发展,在最大的表负载提供最高的精度。

                从机械制造到精密机械,从医疗工程到能源生产,从航空航天和汽车工业到工具模具制造和总分包商行业C 650非常适合大量的铣削操作。由于新的加工中心于2017年投入使用,目前还没有实际应用的例子。是第一个!使用下面的按钮访问与其他赫尔姆勒加工中心的良好实践的例子。

                作为赫尔姆勒表演系列中最年轻的成员C 650在遍历路径和负载性能方面设置新的标准。此外,加工中心设法整合了所有的功能范围,证明了在较小的用户中非常受欢迎C 250而且C 400模型。直线快速遍历的最高速度为35米/分钟

                • 导线:1050 × 900 × 600 mm
                • 阀体:直径900 / H 600
                • 碰撞圈:Ø 1100mm
                • 垂直桌子最大间隙。775毫米
                • 转速:15000/18000 rpm
                • 快速导线X-Y-Z: 35米/分钟
                • 刚性夹紧工作台:1250 × 982毫米
                • Max。工作台负载:3000kg
            • 自动化

            • 赫尔姆勒自动化-纯粹的效率!我们开发解决方案,以满足您的要求!

              多年来,赫尔姆勒一直认真研究其加工中心和铣床的自动化问题。起初是简单的自动化和处理解决方案,但早在20世纪90年代中期,一家专门成立的子公司HLS赫尔姆勒系统技术有限公司接管了业务。

              无论问题涉及到托盘更换器、托盘存储、附加弹匣、搬运系统、机器人系统或复杂的交钥匙项目,我们都为您提供自动化赫尔姆勒产品的最佳解决方案——从单一供应商开始的一切,包括服务。

                • HLS赫尔姆系统技术有限公司组装和生产大厅

                • 自动化系统,机器人系统,交钥匙工程的组装和生产。
                • 为什么自动化?

                • 为什么自动化?在使工作更容易、避免艰苦单调的工作和提高生产力方面,人类总是很有创造力的。现在的主要目标是增加生产时间,减少闲置时间和停机时间。

                  实现得越好,机器小时率就越低,人员成本就越低,这意味着总的来说资本投入就越低。特别是在高资历领域人员短缺的情况下,自动化提供了一种替代有人操作的三班倒作业的方法。

                • 托盘兑换!

                • 从第一批开始的经济生产。提高您的赫尔姆勒加工中心的生产力。
                • 处理系统!

                • 高效生产。

                  可搬运各种形状、尺寸和重量的工件

                  大量自动化的处理系统,在成本和时间方面取得优势。
                • 机器人系统!

                • Crème de la crème的赫尔姆勒自动化解决方案是其机器人系统。
                  专为个人要求和非常灵活-为托盘处理或更换工件从模具和/或直接。

                  夹持改变从单一到双夹持,甚至更多的灵活性。
                  广泛的弹匣配置,以满足个别客户的要求。
                  该机器人系统可适用于所有赫尔姆勒加工中心,
                  被分成不同的设计。

                  从用于小型托盘和组件的RS 05-2机器人系统到运输能力高达420公斤的RS 3系统。

              • 加法制造

              • 赫尔姆勒MPA技术-采用MPA技术的增材制造

                经过十多年的深入研究和开发,赫尔姆勒建立的热注入技术是市场上唯一的热注入技术,它为增材制造领域开辟了全新的领域。该技术结合了增材生产和更好的铣削的思想,特别是材料增强和金属切削在一台机器上的结合创造了制造大型金属部件的做梦也想不到的可能性。从高效冷却管道的集成到复杂的材料组合-找出这种新的添加剂生产技术的独特特点为自己。

                这就是独特的MPA技术如何发挥作用

                赫尔姆勒的增材制造技术:既迷人又巧妙。
                了解它的工作方式以及它所带来的新可能性的详细信息。

                也许正适合您的应用程序?

                  • 采用MPA技术的增材制造

                  • 10多年来,我们一直致力于新增材制造技术和工艺的开发。由Hermle Maschinenbau GmbH开发的MPA技术是一种用于生成创建大体积组件的通用工具,提供了广泛的应用领域。特别是在注塑和压铸工具领域,MPA技术可以发挥其优势。其突出的特点之一是可以补充预制毛坯添加应用组件。结果是混合制造的部件在增材制造中进入了新的尺寸,重量可达几百公斤,尺寸直径大于500毫米。
                  • MPA = Metal-Powder-Application

                  • 赫尔姆勒MPA技术代表热喷涂工艺,金属粉末颗粒被一层一层压实成大块固体。为此,粉末颗粒被载气加速到非常高的速度,然后通过拉瓦尔喷嘴沉积在基板上。材料堆积速度超过每小时200厘米³,粉末喷射直径为几毫米,这就注定了我们的MPA技术可以在较大的部件表面上进行较大体积的添加剂应用。
                  • 增材制造和铣削相结合

                  • MPA材料应用单元集成到赫尔姆勒C-40型五轴加工中心。MPA材料的应用和铣削在一台机器上的结合产生了混合增材制造工艺。机器的工作空间允许零件尺寸超过直径500mm。

                    分层交替生长材料
                    MPA技术通常被设计成在构件的几何可达平面上生长材料。如果要集成或嵌入额外的材料,则在其他材料部件的相关轮廓可被加工的范围内将材料分层应用。零件的轮廓精度取决于铣削方法,可以根据不同的要求进行调整。现在我们开始各自的其他材料的应用到准备好的组件轮廓,随后磨成形状。通过这种交替方案,可以制造出由两种或两种以上材料制成的大型部件。

                    管道和空腔的填充材料
                    一种特殊的填充材料允许创建内部中空区域,通道和凹边轮廓。这种材料是水溶性的,在制造过程结束时被冲洗出来,暴露内部几何形状。随后的热处理优化了组件的微观组织,确保组件具有所需的硬度。

                  • 制造工艺方案

                  • 左上角的部分是为了演示目的而创建的。它包含一个3.4米长的通道(18x18mm),作为大理石滑道,以及一个嵌入的铜组件,通过铣出的开口,显示了Hermle公司的标志。
                    零件尺寸:520 x 520 x 140毫米,总重量约。270公斤,其中约40公斤采用MPA技术。
                    图像序列说明了制造过程的主要步骤:

                  • 将大理石槽铣削成准备好的毛坯。
                  • 用水溶性填充材料填充通道。
                  • 一层1.2344热加工钢的应用铣削铜零件的轮廓。
                  • 将纯铜应用于预铣削表面,随后铣削铜零件的形状。
                  • 第二层1.2344钢的应用。铣削铜镶嵌开口,并将剩余的填充材料溶解在通道中。
                  • 层的形成

                  • 从喷嘴和基片表面流出的粉末颗粒在颗粒碰撞时发生了严重的塑性变形。特别是在超过10 GPa的局部压力和高达1000°C的温度下,冲击表面颗粒得到了高度拉伸。在这一过程中,在粉末颗粒和基质之间建立了一个结合接触面。在动力学喷涂过程中碰撞粒子的后续塑性导致整个组分的等温加热。
                  • 基材:金属粉末

                  • 金属粉末是用赫尔姆勒MPA技术进行增材制造的基础材料。应用金属层的物理性能和材料之间的过渡必须满足制造部件的操作环境所规定的高机械和热要求。因此,对于所使用的每种金属粉末,工艺参数的精确调整是必不可少的。由此产生的材料微观结构的性能是在广泛的测试系列中确定的。除了拉伸和压缩测试外,关于颗粒和层的粘附性、孔隙率和材料夹杂的信息还来自光学显微镜下的研磨检查。
                  • MPA技术目前可用的材料

                    • 热加工钢1.2344,1.2367,1.2083
                    • 冷加工钢1.2333、1.2379
                    • 不锈钢1.4404,1.4313
                    • 不胀钢1.3912
                    • 纯铁、纯铜、纯青铜……
                  • Mpa工作室:Mpa技术的凸轮解决方案

                  • 针对MPA的制造过程,我们设计开发了自己的CAD/CAM软件MPA Studio。它用于创建将添加剂材料应用和铣削路径集成到一个过程中的程序。该软件允许定制组件的几何形状和逐层分析所需的增材制造。模拟整个过程的能力以及检查成品组件的质量保证功能使该软件成为使用MPA技术的灵活和通用的工具。
                  • 应用技术

                  • 我们提供全面的建议铣削,编程和处理我们的产品。这是赫尔姆勒应用技术人员的核心能力,
                    他们是机加工工艺方面的专家,能够迅速地为您提供帮助和建议,并提供专业的理论和实践支持。

                    Innovativ
                    在我们的培训中心,我们在创新铣床和加工中心上提供个人铣削演示。

                    全面的
                    全面的建议铣削,编程和处理我们的产品

                    专业
                    我们保证在工装、夹具、安装装置、数据传输和CAD/CAM方面的专业支持。

                • 特点和亮点

                • 令人印象深刻的!我们加工中心的基础。

                  人体工程学,紧凑的尺寸,车间适用性,精度,可靠性,耐用性。这些对我们来说不是空洞的承诺。我们的每一台机器都是通过这些特性来区分的。即使是现在,经过多年的生产。加工中心和自动化解决方案来自单一来源,在规划、安装和维护过程中具有高度的系统专业知识:
                  持久的技术和广泛的部门为这提供了基础。通用自动化,令人印象深刻的精度和模范的能源效率是进一步赫尔姆勒加工中心的常量!体验赫尔姆勒加工中心为自己提供的众多功能和可能性,从控制单元到信息多样性。

                    • 技术

                    • 精密力量的房子!从紧凑到庞大。
                      原来的永远是第一。我们经常被模仿,但从未被超越。赫尔姆勒仍然是最原始和最好的。我们从一开始就致力于五轴加工。到20世纪90年代中期,我们认识到这种成功的秘诀确实是未来的趋势。从那时起,我们不断完善技术,扩大了机器的种类。

                      赫尔姆勒凭借长期的项目经验,为用户在每一个阶段引入新技术提供全面支持。我们了解客户的核心业务,为他们提供铣削,编程和如何处理我们的机器的全面建议。更重要的是,以客户的需求和生产的特定组件为基础,我们开发了一个全面的解决方案,其中工具、控制和自动化技术完美协调。
                      作为工艺供应商,我们能够结合特殊机器制造商的可能性与系统集成商的专业知识。其结果是为优化生产流程提供最大的专业知识,并为客户提供最大的投资安全保障。
                      • 精度

                      • 完全正确的!精确是没有极限的。
                        每一个尺寸的精度:赫尔姆勒对制造高精度加工中心的要求有全面的了解,这些加工中心可加工重量达2.5 t的更小或更大的工件。因此,《原作》只使用德国的机器进行生产,原料来自欧洲供应商。此外,整个加工生产部门是完全空调和保持干净的中央铁屑处理系统。

                        赫尔姆勒加工中心在我们自己的加工制造部门通过密集的耐久性测试和面向制造的加工过程进行了彻底的测试。我们细致的制造过程允许赫尔姆勒制定新的精密标准,在各方面低于DIN/ISO 10791标准的要求。
                        • 选项

                        • 一切皆有可能!我们的加工中心增加了定制。
                          以下选项允许您的赫尔姆勒加工中心适应您的特定需求。不用说,你将得到完美的集成系统,其中所有的元素都是相吻合的,没有摩擦或界面损失。
                              • 自动舱门
                              • 旋转观察窗
                              • 高度可调和透视控制面板与可倾斜的19”屏幕
                              • 电气热补偿
                              • 电气手持控制模块
                              • 准备笔
                              • 刀具破损监测/测量系统
                              • 木屑冲洗喷嘴
                              • 外部最小润滑量
                              • 托盘改变
                              • 托盘存储和更多
                              • 可见性改进单元
                              • 冷却液喷嘴
                              • 水垢密封空气
                              • 信号灯
                              • 触摸探头系统的制备
                              • 刀具破损监测/计量
                              • 额外的杂志
                            • 真正的附加值!
                              小细节产生大影响。

                              赫尔姆勒综合的流体技术、多样化的冷却剂设备和优化的炉屑管理加工中心凭借其智能细节给人留下深刻印象。

                            • 冷却管理

                              • 节省空间的安排
                              • 内部冷却润滑剂供应
                              • 温度控制单元
                              • 乳液雾萃取系统
                          • 额外的杂志

                          • 房间的更多!额外的杂志使它成为可能。
                            • 提高生产力和系统运行时
                            • 适用于自动化系统或使用大量工具的复杂加工
                            • 8角设计,空间优化扩展的工具内存容量
                            • 快速适应和调试
                            • 所有额外的弹匣都可以在一定程度上进行改装

                              • 附加弹匣zm50

                                • 可选c250, c400, c22, c32, c42型号
                                • 杂志的口袋:50
                                • Max。工具重量:8kg
                                • Max。工具直径:Ø 80,与空相邻口袋Ø 125毫米
                                • Max。工具长度:300mm
                              • 附加弹匣ZM 88k

                                • 可选c250, c400, c22, c32, c42型号
                                • 杂志的口袋:88
                                • Max。工具重量:8kg
                                • Max。工具直径:Ø 80,与空相邻口袋Ø 125毫米
                                • Max。工具长度:300mm
                              • 额外的杂志单或双

                                • 可提供c22, c32, c42, c52和c62型号
                                • 多达192个(单)odr 462个(双)工具袋(取决于接口)
                                • Max。工具重量:30kg
                                • Max。工具直径Ø 250毫米
                                • Max。工具长度:500mm
                            • 应用程序

                            • 实例!
                              整个应用范围。

                              理论上,赫尔姆勒的加工中心提供了令人印象深刻的性能数据。实际上,它们可能是世界上最好的机器。它们可以做这么多,几乎可以用于任何应用!下面给出了大量的加工实例。您可以直接搜索应用程序,也可以搜索单个赫尔姆勒机器的加工光谱。我们希望你喜欢发现许多有趣的细节!

                                • 汽车工业

                                • 航空航天技术

                                • 机器结构

                                • 医学工程

                                • 汽车运动及赛车

                                • 光学行业

                                • 模具结构

                                • 工具技术

                                • 分包商的行业

                                • 精密机械

                                • 能源技术