彗星yxlon
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  • 提供配置文件

  • 高端X射线和CT系统解决方案可实现半导体/电子、汽车和航空航天行业非破坏性测试-从研发实验室到生产设置

    引导经验因好奇心驱动

    好解决办法先问好问题彗星yxlon,我们对技术的好奇和热心是我们协同开发产品背后的驱动力基于客户反馈,我们创建检验系统 各类投影部件, 新材料,电子组件,电池,焊接接接头

产品组合

  • 技术类

  • CometYxlon工业X光检查系统帮助制造商和开发商控制产品质量-技术如CT计量学、烟雾学、图像软件解决方案和数据解析

    获取最多的工业X光和CT

    工序X光常指经典二维射线检验,但它也是许多其他非损性测试技术的基础,如工业计算断片或计算薄膜Cometyxlon系统检验数据允许用户检验材料样本、分析缺陷或执行维度测量强效图像软件解决方案和数据分析工具便于快速评价检验数据并帮助优化生产过程

      • 工业X光

      • 2D数字射线镜与彗星Yxlon检验系统向运算符深入了解组件内部结构-从微芯片到大型引擎

        工业X光应用

        • 第一条检验
        • 质量保证和材料分析
        • 故障分析,例如缺陷、漏洞、破解和整合
        • 程序集检验
        • 内外部结构测量
        • 检验样本、小串制作和100%检验
        • 进程控制

      • 工业CT

      • 3D计算断层摄影可视化扫描对象内部结构并让运算符识别缺陷的确切空间位置

        计算透视法是质量保证和质量控制中最重要和强非破坏性测试法之一Comet Yxlon检验系统支持制造商和科学家,例如电子产业、汽车产业和航空航天产业的制造商和科学家追求最大产品质量和高效生产流程 — — 拒绝回溯少之数,浪费少之数,故障时间少之数。

      • 计算imiophy

      • 彗星Yxlon系统使用计算薄膜检查扁片组件,如微芯片、多氯联苯、手机和平板机或EV电池

        计算薄膜片有时被称为“2.5D检验”,因为它介质介质介于2DX射线照相机和3D计算断片机maingraphy处理检查平面组件的具体挑战,如印刷电路板、微芯片、全手机、平板电脑、笔记本电脑或甚至papyrus脚本二维X光检验提供高分辨率但不提供空间信息,三维CT提供良好的空间信息,但可能缺乏分辨率laminography案例:它为高分辨率2D图像添加深度信息,这样缺陷就可以可靠检测并空间定位在平面对象中

      • CT计量

      • 彗星高分辨率三维测量系统提供精确数据供质量保证、科学和研究使用

        物体内部结构分析测量变得非常重要,特别是在新添加制造方法方面。由彗星Yxlon计量扫描器进行非破坏性测试产生体积数据,内含综合几何信息参考点数目几乎无限,完全部分可测量,而混合体和集成内空格和材料接口内部测量可稍后添加

      • 图像软件解决方案

      • 多亏像Cometyxlon用户界面Geminy、X光检查和CT检验等智能软件解决方案比前所未有地简单

        传统X光系统由专家设计,通常复杂操作工业4.0新工作环境改变了优先级:如今,工人们需要广泛了解各种任务和系统,而不是只对一个任务和系统有专业知识。Cometyxlon持续寻找软件产品并明确注重方便用户Gemini简单直觉操作-面向客户软件平台-所有现代CometyxlonCT系统-消除耗时耗资培训需求并快速引导操作者实现最佳测试结果

      • 数据分析

      • 各种智能数据分析解决方案为制造商提供宝贵的数据,用于流程优化和预测维护

        X射线和CT系统传感器提供丰富数据多厂商使用系统生成的图像数据完全用于质量保证和产品解析应用,而原始数据材料本身可提供大量额外目的彗星Yxlon提供各种智能数据解析方法,使制造商能够挖掘宝贵的数据湖并智能使用信息优化预测维护

    • 强效X射线和CT检验系统

    • CometYxlon工业X光检查系统帮助制造商和开发商控制产品质量-技术如CT计量学、烟雾学、图像软件解决方案和数据解析

      彗星Yxlon提供各种前沿X射线和CT系统,旨在支持制造商满足所有工业检验需求专业系统使用范围最广,如航空航天、汽车、电子学、科研等更多领域成份用微米或米、盎司或磅测量-有彗星Yxlon系统匹配多系统可直接融入生产线,优化生产时间和过程

        • CC产品线-CheetahEVO和EVO

        • 未来准备满足产业4.0

          今日智能工厂中 万物环绕连通化自优化过程业界4.0对质量控制系统的需求提供改进自动化检验并可能成为生产线不可分割的一部分彗星Yxlon更新CheetahEVO系统高级特征帮助制造商在速度、图像质量、可靠性和可重复性方面达到新高度

            • CheetahEVO

            • CheetahEVO高亮

              • 可靠快速重复检查-人工自动
              • 自动无效计算VoidInspect
              • 易用动态增强过滤器,例如eHDR
              • 微3D切片和FFCT软件最佳可用薄膜
              • 剂量还原包和敏感组件低剂量检测器模式
              • 可选高载荷容量

              CheetahEVO响应需要改进自动化操作FGUI操作软件集成工作流彗星YxlonFFCT软件设计自动启动加速重构和可视化拥有独特的能力提供三维电影图像预选传输功能,结果产生最现实、生动可视化

              技术数据

              • 属性:相容值
              • 样本大小:800x500[m](31'sx19')
              • 马克斯辐射面积:460x410[m](18'x16')
              • 系统尺寸(W/D/H):1650x1400x2050
              • 系统重量2200kg
              • FeinFocusX射线管:FXT-160.50微聚焦或FXT-160.51多聚焦20-160kV电压范围
              • 检测器活动区:1004x620px
              • 像素切片127m
              • 位深度: 16位
              • 斜视图:+/-70o
              • 三维模式:语法学(Micro3D切斯)、CT快速扫描、质量扫描

            • 美洲狮EVO

            • 美洲狮EVO高亮显示

              • 可靠快速重复检查-人工自动
              • 自动无效计算VoidInspect
              • 易用动态增强过滤器,例如eHDR
              • 微3D切片和FFCT软件最佳可用薄膜
              • 剂量还原包和敏感组件低剂量检测器模式
              • 小脚印市场

              美洲狮EVO响应需要改进自动化操作FGUI操作软件集成工作流彗星YxlonFFCT软件设计自动启动加速重构和可视化软件独有能力提供三维电影图像预选传输功能,因此产生最现实、生动可视化技术

              技术数据

              • 属性:相容值
              • 样本大小440x550xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
              • 马克斯辐射面积:310x310[m](12'sx12')
              • 系统尺寸(W/D/H):1000x1050x2200
              • 系统重量:1 450公斤
              • FeinFocusX射线管:FXT-160.50微聚焦或FXT-160.51多聚焦20-160kV电压范围
              • 检测器活动区:1004x620px
              • 像素切片127m
              • 位深度: 16位
              • 斜视图:+/-70o
              • 三维模式:语法学(Micro3D切斯)、CT快速扫描、质量扫描

          • UX产品线-UX50和UX20

          • 哪些项目可用UX50/UX20检验

            UX50

            • 由铝、钢和超合金制成
            • 机电集
            • 电动驱动组件和电池
            • 地质样本
            • 古代研究骨架

            UX50强效CT技术促进最优部分频谱、速度和图像质量

            • 单波波段CT与DDA特殊技术
            • LDA风波CT特殊技术
            • 图像质量优化

            UX20

            哪些部件可用UX20检验

            • 汽车和航空航天铸件
            • 焊接结构
            • 多材料组件
            • 添加制造部件
            • 特殊合金
            • 塑料和纤维加固复合
            • 陶瓷学

            设计面向哪些应用

            • 质量保证和材料分析
            • 故障分析,例如缺陷、漏洞、破解和归并
            • 程序集检验
            • 内部结构测量
            • 第一次检查
            • 小序列检验
            • 点查检验
            • 进程控制

              • UX50

              • UX50用大型检查包多视场扩展和强450kVX射线管对复杂稠密部分进行下级检验

                UX50高亮

                • 广度应用范围:450kV和大检验信封
                • 选择线和/或平板检测器实现最大弹性
                • CT广域视图和图像处理技术
                • 简单创建检验序列
                • 自动化检测器标定和图像锐度测量
                • 应用方面,例如汽车制造、金属铸造和添加

                无论是大型电机块、大钢部件或复杂电子移动组件-CometYxlonUX50CT系统扫描创记录时最富挑战性项目直线检测器和平板检测器快速切换器、用户界面直观操作Geminy和综合图像处理工具组使UX50理想范围无限X光应用和工业环境CT应用

                技术数据

                • 属性:相容值
                • 样本直径:600
                • 样本高度:850[毫米]扁板检测器/800线检测器
                • 最大样本权重:100
                • X光TubeY.TU450-D11
                • 检测器类型:Y.Panel 4343N平板检测器和/或YXLONCTSCAN3-0780线检测器
                • CT模式:Cone-BemCT、HelicalCT、FOV扩展、量子裁剪、质量scan、QuickScan
                • Voxel大小:下至55
                • 检验信封CT(3D)平板检测器570x850
                • 检验信封CT3D线检测器:600x800
                • 检验信封DR2D520x850

              • UX20

              • UX20系统设计提供直觉操作,使所有知识级用户很容易在记录时间进行高效X射线和CT检验

                UX20高亮

                • 直觉操作Gemini
                • 基准图像质量
                • 二维三维快速结果
                • 紧凑脚印
                • 强健设计

                由于转换为电动化,铸造厂正在生产更多更多复杂组件UX20以异常检查封装和智能Gemini软件促进快速精确检查投影部件,帮助提高总体生产效率

                技术数据

                • 属性:Y2323HB/Y.PE4343DXi
                • 最大样本重量:100[kg]/100[kg
                • 系统尺寸:2250x1770x2350[mm]/2250x1770x2350[mm]
                • X射线管:160-225 /160-225
                • 检测器活动区:1280x1280[px]/3072x3072
                • 象素切片机:179[m]/139[m]
                • 比特深度: 16比特/ 16比特
                • 斜视:+/-55(中心波段45度)/+/-55(中心波段45度)
                • CT模式:QuickScan、QealScan、Cone波束CT、虚拟轴、FOV扩展/QuickScan、QealScan、Cone波束CT、虚拟轴、FOV扩展
                • 信封DR2D710x1090
                • 检验信封CT3D:190x165x340x280
                • 检验信封CT3D扫描输出315x1085

            • FF产品线

            • 高能高分辨率高多功能性小片或大片两片可选组合平板检测器(DDA-数字检测器阵列)和线性检测器阵列适应最广应用范围微焦管高达600千兆瓦,是大密段的正确解决办法,方向微点管(达300千兆瓦)则提供小构件内部结构的详细洞察力二维射电拷贝、三维相波束和风波CT之间的无缝开关提供极强的灵活性并创建单个检验过程

              FF85CT设计对象

            • 物料结构分析研发
            • 第一条检验
            • 多维度量
            • 小序列检验
            • 故障分析
            • 程序集检验
            • 数字化分割

              • Comet YxlonFF35CTSEMIX射线系统是一个创新多功能高分辨率CT系统,用于研发和质量保证专为半导体相关行业检验开发FF35CSEMI达到高SEMIQ标准,包括危险和安全标准SEMIQSO0818SEMIQS8-0218

              FF35CT设计对象

            • 质量保证、材料分析与研究
            • 故障和结构分析
            • 程序集检验
            • 小串制作检验
            • 进程控制
            • 数字化分割

              • 小组件变小后,越需要实现高精度可靠X光和CT扫描,用于质量保证、流程控制小序列检查极紧凑高分辨率系统Comet YxlonFF20CT和FF20CT度量法是专为检查极优部件和内部结构而设计相对高能190kV,甚至稠密项都可分析最小细节

              FF20CT设计面向哪些应用

            • 质量保证、材料分析、材料研究
            • 故障和结构分析
            • 程序集检验
            • 小串制作检验
            • 进程控制
            • 数字化分割

                • FF85CT

                • 高能高分辨率FF85CT以双管配置实现各种材料类型和部件极精确检验结果

                  FF85CT亮点

                  • 从微信到高能CT的广泛应用因双管配置以及平板和线检测器
                  • 大检查封装各种视域扩展法、螺旋和双危险CT技术
                  • 稀疏基温稳定精确操作
                  • 最大多功能度达7操作轴
                  • 直觉Gemini用户界面触屏易用系统操作

                  小片或大片两片可选组合平板检测器(DDA-数字检测器阵列)和线性检测器阵列适应最广应用范围微焦管高达600千兆瓦,是大密段的正确解决办法,方向微点管(达300千兆瓦)则提供小构件内部结构的详细洞察力二维射电拷贝、三维相波束和风波CT之间的无缝开关提供极强的灵活性并创建单个检验过程

                  技术细节

                  • 属性:相容值
                  • 样本直径:1000
                  • 样本高度:最长1840
                  • 最大样本权重:400
                  • Focus-Servictor-Distance:直到2050年
                  • X射线管:Y.TU450小型焦点Y.TU600小型焦点300kV定向波束管Y.FXT225.48定向波束管
                  • CT模式:Cone波束CT、HelicalCT、虚拟轴、FOV扩展件、量裁、质量scan、QuickScan
                  • 操纵7轴花岗岩

                • FF35CT

                • FF35计算机组合前所未有CT数据质量和检验中小型部件时最大多功能性

                  FF35CT亮点

                  • 单管或双管配置
                  • 225kV微焦点与190kV纳米焦点管间切换数秒并用单按钮触摸
                  • 精确结果因花岗岩操作和空调
                  • 应用弹性因各种CT轨迹和FOV扩展通过软件平台Gemini
                  • 可选计量版MPESD=5.9m+L/75
                  • FF35CTSEMI版本可用并符合半导体市场标准

                  软检查极中小部件:Comet YxlonFF35CT、FF35CT度量学和FF35CTSEMI覆盖异常应用范围能力包括改进研发部物料测试、优化流程控件和小序列检验以及各种科学应用双线管搭建使高分辨率CT系统大大扩展汽车、电子学、航空和材料科学行业的质量保证和研究可能性

                  技术数据

                  • 属性:相容值
                  • 样本直径530[m]20.9
                  • 样本高度:800[mm]31.5
                  • 最大样本重量:27[kg
                  • 系统尺寸: 2960x1590x2120
                  • X-rayTubeY.FXT225.48定向波束管,附加可选Y.FXT190.61传输管
                  • CT模式:QuickScan
                  • 人工操作:以花岗岩为主主动排空6至8轴,宽度DFD

                • FF20CT

                • FF20算法专家微信系统处理研发、缺陷分析或CT度量学设计用于检查电子产业、材料科学和其他研究领域极小组件和对象

                  FF20CT亮点

                  • 实验室应用精确材料分析
                  • 二维细节可见度下至150纳米用190kV传输管
                  • 精确操作和温度稳定通过花岗岩基
                  • 直觉Gemini图形用户界面触屏
                  • 可选计量版MPESD=3.9m+L/75

                  小组件变小后,越需要实现高精度可靠X光和CT扫描,用于质量保证、流程控制小序列检查极紧凑高分辨率系统Comet YxlonFF20CT和FF20CT度量法是专为检查极优部件和内部结构而设计相对高能190kV,甚至稠密项都可分析最小细节

                  技术细节

                  • 属性:相容值
                  • 样本直径280[mm]11.02
                  • 样本高度:700[m](27.6')
                  • 最大样本重量:17[kg
                  • 系统尺寸:2380x945x2180
                  • X射线管:Y.FXT190.61传输管
                  • CT模式:QuickScan
                  • 人工操作:以花岗岩为主主动排空、6轴、广度DFD

              • MTIS-世界领先X光系统进行轮廓检查

              • 生产轮车、总线车和客车轮胎时,使用数字射电拷贝进行非损耗材料测试已成为不可或缺的工具。直接融入生产过程或产品开发:工业X光检验系统支持操作者质量保证或对X光图像完全自动化进行最后评价

                寻找轮胎异常市场头目
                超过375个单元在全世界销售,可靠恢复时间超过95%,CometYxlon的MTIS为24/7线内射轮质量评估金标准MTIS系统可靠识别缺陷和异常

              • 结构钢组件定位不精确
              • 缺陷组件,即松散线或狗耳
              • 隔行或非定线间距
              • 外物或缺陷嵌入橡胶院
              • 珠核心偏差
              • 异常割带边缘
              • 偏对称轮廓构造

                    • MTIS

                    • 从质量保证到流程优化:MTIS提供最高图像质量和检验精度,同时收集宝贵的统计流程控制数据

                      MTIS高亮

                      • 最热门解法 超过375单元
                      • 高端全天候联机操作
                      • 领先图像质量可依赖检验决策
                      • 优异精度和可复制检验结果
                      • 自动缺陷识别用于客观高效检查
                      • 从每个轮胎辅助统计过程控制获取数据

                      技术细节

                    • 属性:相依值/相依值
                    • TireWidth:100-508mm/420/100-400mm/415.5
                    • Tire内部对数表: 13到26轮胎13到26轮胎12
                    • 最大样本权重:160[kgs]/352[lbs]/60[kgs]/132[lbs]
                    • 系统尺寸:~5400x5100x2700[mm]/~4800x5100x2700[mm]
                    • X射线管:100kV/300W100kV/300W
                    • 检测器活动区:2469[px]/2469[px]
                    • 像素切片:500[m]/500[m]
                    • 比特深度:16位/16位

                • 行业可靠性检验系统

                • 不同行业有不同需求:Cometyxlon提供各种工业X射线和CT系统解决其具体挑战

                  多元检验系统

                  与制造商和理科学院密切合作是Cometyxlon面向客户开发产品的核心理解各种行业、应用和企业的个体挑战可创建创新和相关解决方案帮助客户塑造未来市场Comet X光检查系统服务于各种传统和新行业 — — 从金属投送到电子移动性,从添加制造到半导体等 — — 更多

                  • 半导体
                  • 电子学
                  • 汽车
                  • 金属铸造
                  • 电子移动性
                  • 添加制造
                  • 科学研究
                  • 航空航天局

                    • 半导体

                    • 从单死传统包到瓦夫和高级打包设备-彗星Yxlon向制造商提供X射线检验系统,这些系统满足半导体质量控制的高标准

                    • 电子学

                    • 彗星YxlonX射线检验系统设计安全可靠非损耗电子、微电子和电机产品测试

                    • 汽车

                    • 多材料设计、电子移动性自主驱动:快速变化汽车行业中,质量保证必须跟上新挑战正像业界一样 Cometyxlon系统在持续演化

                    • 金属播种

                    • 孔特Yxlon工业X射线和CT系统无损测试能高容量检验典型铸模缺陷

                    • 电子移动性

                    • 高复杂度、敏感度和高成本电动车辆组件,如电池要求现代测试方法,如CT以确保安全性能

                    • 添加制造

                    • 自加法制造初期,计算反射法一直是质量保证选择工具CT验证它作为研发信息工具的长处

                    • 科学研究

                    • 从巨牙到碳脚踏车,从土壤样本到医学移植-CometYxlon支持科学和研究前沿X光检查系统

                    • 航空航天局

                    • CometYxlonX射线和CT系统设计符合最关键的航空航天防御标准并确保安全可靠检查飞行器部件和材料

                  • 技术类

                  • CometYxlon工业X光检查系统帮助制造商和开发商控制产品质量-技术如CT计量学、烟雾学、图像软件解决方案和数据解析

                    获取最多的工业X光和CT

                    工序X光常指经典二维射线检验,但它也是许多其他非损性测试技术的基础,如工业计算断片或计算薄膜Cometyxlon系统检验数据允许用户检验材料样本、分析缺陷或执行维度测量强效图像软件解决方案和数据分析工具便于快速评价检验数据并帮助优化生产过程

                      • 工业X光

                      • 2D数字射线镜与彗星Yxlon检验系统向运算符深入了解组件内部结构-从微芯片到大型引擎

                        工业X光应用

                        • 第一条检验
                        • 质量保证和材料分析
                        • 故障分析,例如缺陷、漏洞、破解和整合
                        • 程序集检验
                        • 内外部结构测量
                        • 检验样本、小串制作和100%检验
                        • 进程控制

                      • 工业CT

                      • 3D计算断层摄影可视化扫描对象内部结构并让运算符识别缺陷的确切空间位置

                        计算透视法是质量保证和质量控制中最重要和强非破坏性测试法之一Comet Yxlon检验系统支持制造商和科学家,例如电子产业、汽车产业和航空航天产业的制造商和科学家追求最大产品质量和高效生产流程 — — 拒绝回溯少之数,浪费少之数,故障时间少之数。

                      • 计算imiophy

                      • 彗星Yxlon系统使用计算薄膜检查扁片组件,如微芯片、多氯联苯、手机和平板机或EV电池

                        计算薄膜片有时被称为“2.5D检验”,因为它介质介质介于2DX射线照相机和3D计算断片机maingraphy处理检查平面组件的具体挑战,如印刷电路板、微芯片、全手机、平板电脑、笔记本电脑或甚至papyrus脚本二维X光检验提供高分辨率但不提供空间信息,三维CT提供良好的空间信息,但可能缺乏分辨率laminography案例:它为高分辨率2D图像添加深度信息,这样缺陷就可以可靠检测并空间定位在平面对象中

                      • CT计量

                      • 彗星高分辨率三维测量系统提供精确数据供质量保证、科学和研究使用

                        物体内部结构分析测量变得非常重要,特别是在新添加制造方法方面。由彗星Yxlon计量扫描器进行非破坏性测试产生体积数据,内含综合几何信息参考点数目几乎无限,完全部分可测量,而混合体和集成内空格和材料接口内部测量可稍后添加

                      • 图像软件解决方案

                      • 多亏像Cometyxlon用户界面Geminy、X光检查和CT检验等智能软件解决方案比前所未有地简单

                        传统X光系统由专家设计,通常复杂操作工业4.0新工作环境改变了优先级:如今,工人们需要广泛了解各种任务和系统,而不是只对一个任务和系统有专业知识。Cometyxlon持续寻找软件产品并明确注重方便用户Gemini简单直觉操作-面向客户软件平台-所有现代CometyxlonCT系统-消除耗时耗资培训需求并快速引导操作者实现最佳测试结果

                      • 数据分析

                      • 各种智能数据分析解决方案为制造商提供宝贵的数据,用于流程优化和预测维护

                        X射线和CT系统传感器提供丰富数据多厂商使用系统生成的图像数据完全用于质量保证和产品解析应用,而原始数据材料本身可提供大量额外目的彗星Yxlon提供各种智能数据解析方法,使制造商能够挖掘宝贵的数据湖并智能使用信息优化预测维护

                    • 质量保证

                    • 由Cometyxlon工业X射线和CT系统非损耗测试帮助制造商监控并优化产品和流程质量

                      快速方便成本效益检查

                      comtYxlon表示X光和CT检验系统易操作性,所有类型播送部件、轮胎、电气电子组件、添加式制造部件、焊接接接合物、复合材料、陶瓷等CometYxlonX光扫描仪帮助制造商生产最优质量-并同时省时省钱-

                        • 控制与保证

                        • 故障分析、特征描述或流程优化-CometYxlonX射线和CT系统将质量控制和保证提升到下一层次

                        • 非损耗测试

                        • 深入洞察元件结构而不改变对象:X光NDT方法正在产生作用,特别是与计算断层相联

                        • CT计量

                        • Cometyxlon计算系统质量保证对工业产品内部和难以获取区提供高值维度测量

                      • 生命周期服务

                      • 支持你走的每一步

                        Cometyxlon服务非附加产品,而是每种产品不可分割的一部分支持你整个生命周期- 以保持它长期顶点性能

                        定制长期伙伴关系服务

                        离线应用、线上假想或联机实施-Cometyxlon提供量身定制服务解决方案以适应各种生产环境使用360度客户视角查找如何最有效帮助你:无论你是X光新手或CT专家,服务团队都支持你除全服务支持外,我们还按需提供客户自服务协作

                          • 让你开始

                          • 都很好地启动:我们的专业安装训练会方便你使用新检验系统

                          • 畅通运行

                          • 有问题吗没问题高技能服务技工团队 帮助故障排除 维护 并部分交换

                          • 提高性能

                          • 保投资安全:随着升级转换工具库, 彗星Yxlon系统保持顶端状态并保持市场需求变化的价值