Metzner MaschinenbauGmbH是一个国际活跃中型公司,也是电缆和塑料处理机以及硬金属行业自动化解决方案、医疗技术和电子移动的主要制造厂商之一30多年以来,Metzner机器和解决方案通过专利创新过程令人信服这一点适用于橡胶和塑料处理中各种裁剪技术以及电缆、线条和波纹管处理前科解决方案此外,Metzner近些年来用火药压实器自动化解决方案和其他工业应用补充产品范围
系统提供商Metzner为每个产品区开发并生产序列机和客户专用系统各种专利和实用模型突出公司知识
大剖面高功率多功能
MetznerAM5000射程中包括精确处理高达240mm2段和直径35mm的厚电缆的旗舰模型连基本规范模型都高压强三级电机提供最高水平的切割和卸载电源所有模型都装配Metzner双叉系统实现极多级进程并有说服力操作者友好长服务寿命MetznerAM5000模型还适合处理1.5毫米2底线电缆多项传感器监控自动机自定义自定义自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译自译发生物质阻塞时,生产自动停止并通知操作符故障原因
专利处理电缆屏蔽法
Metzner提供电子移动领域低成本单站以输入高压电缆处理EM101模块首次提供消除电缆屏蔽而不影响电缆屏蔽的解决方案高压电缆自动处理也要求连接器系统各种组件连接MetznerEM102处理EM 103允许使用专利流程开割电缆屏蔽,该流程确保绝对不与内部隔热EM 103S提供经证明EM 103功能,满足直径达8毫米的小电缆需求成本效益高模型无法整合成自动化线路并只装有有限的可追踪功能
快速变换快速周期时
除EM100外,MetznerEM300平台提供进程工具快速变换和各种进程快速周期时间使用EM300保护您的投资 通过提供提高可扩展性
One station Six machining tools
EM600可整合六大连续处理工具插入后电缆保持固定位置,工具转向电缆为HV电缆提供最优保护EM600站周期总时间近似完全容量约35秒每年400 000条电缆端
数个流程站合并##完全线带处理##
多EM600站加上高成本效益传输系统提供了EM700序列的额外效益:更高自动化度,无限制站数数、模块化和可缩放单片或双面处理
全自动传输系统
Metzner对未来有清晰理解,并将现有流程转换为完全自动化系统解决方案工作站以前单独运行,现在合并成完全自动生产线自动处理线的起始点是带子受创线端端结果为成品电缆全集插件系统
鲍登电缆和预装高质线绳供应商对新机有特殊需求:它应能够割除隔热钢条并切切成长非隔热钢绳,而无需单线跳上或端或开始割线过程加厚Metzner Maschinenbau开发自动程序控制生产线响应这一需求:为此目的,AM3500修改并扩展成全生产线,配有驱动反窗机、专用切片机和材料栈后机可移动并可按需连接AM3500生产线可处理直径为0.5至5毫米的材料
整形钢电缆/字符串使用特殊剪切模块剪切并用AM3500裁剪模块拆除无线“跳动开关”。
裸钢电缆由修改AM3500直接传送到特殊切割机上,该机由AM3500和材料栈相联并用热处理法切割物料长度由于专用电焊工序,单线裁剪时不转动,平滑绳子启动和平滑绳子端不加厚生成
一家全球活跃公司委托Metzner Mashinenbau实现网络电缆生产过程自动化,包括准备连接器装配特制生产线可松散、标签、粗糙、切长、条纹、风、绑定并自动存储电缆线需处理的材料由Metzner伙伴公司Ramatech编程编程编程输入热传输打印机后一用二重QR码和序号打印电缆保证每条电缆在整个处理和制造过程都可识别并分配到已通过站站可追踪性提供极大优势-例如在诊断故障方面电缆穿过粗糙站,轻轻地粗糙材料表面,以便连接器过火后能更好嵌入AM3550从Metzner Maschinenbau切线并分线,然后由抓手传送到通风站并发端绑定机后向电缆按客户规范组成电缆环,双向绑定,双线从环上截取定长专用通风模式是用另一台机器进一步自动化处理材料的先决条件
标准序列机无法无序处理高频共轴电缆正因如此Metzner开发出全自动处理电缆进程,供高频同轴插件连接领域领先供应商使用全自动机工流程从材料专用直线站开始对齐异常硬电缆线一致性是后续处理步骤以及后续进一步处理的重要先决条件。
matzner使用新开发脱机头混合旋转切片和强压并同时旋转材料允许高精度多级线程切穿多层材料微镜质量检验确认处理无缺陷,无抓痕、压力或擦伤标志除高机工质量外,机器还提供特殊精度:总长度和机工位置均保持0.2毫米精度机器可处理直径达28毫米的电缆处理步骤包括长割、锯割、环切、脱包、刷刷和存存集成墨水打印机标签带信息或标识的电缆线,这是进一步处理所必备的
标准电缆处理机既无法执行精确切分,也无法防止电线“加载”。正因如此Metzner开发出完全自动处理机,钢电缆直径达20毫米的精度优异切割质量和长精度钢电缆用电动机进料装置加无触环控件程序控制并定位精确标记磁带应用到钢电缆上-循环时间小于2秒此外,蜡打印机标记后续处理需要的所有绑定点和处理点标签法持续实施切片使用特殊切片精确长度精度通过专用激光测量系统实现材料堆放器存储区最长12米,确保钢电缆有序嵌入所有裁剪钢绳都可存储并按长度排序,以便在后端取出
精密插槽管机
相联管用于保护电缆带和电缆带切开管层长度时,必须准确可靠地切入井顶,避免形成锐锐端,破坏拖线线
Metzner变换插槽管与SM4000波纹管切割机相切世界上唯一能保证精度切入井顶的机器 因为它有独特和专利进料裁剪技术激光传感器监控生产并精确并重复启动切片,时速达8000切片
SM4000配有专利的“牙轮激光系统”是世界唯一保证插槽管防转进剪技术的机器
未定序交错管精密机
无序波纹管用于保护电缆线带和电缆带切开管状延长时,必须精确可靠地切波柱,避免形成锐锐端,破坏拖线线
Metzner4000序列过程高可靠性和精度调试管机多亏多年处理波纹管的经验,我们知道一些波纹管存在并充分准备迎接的挑战广度标准设备保证 最优处理你调试管
精确剖面钻探
剖析和密封系统往往需要通风孔或安装孔从Metzner钻探设备执行这些任务提供下列适合你具体需要的解决方案
自动连续打机、机件和工具合并成高性能系统,高输出度和特异弹性汽车产业封存剖面图、家具应用或建筑物或家电热绝缘-复杂裁剪常需在此使用多亏Metzner自动反填打机,轮廓切割、钻机和磨机等处理作业可整合入穿网系统所有这些机器存储所有机算参数和机器设置 编程配方开始制作时,综合条码扫描机激活所有预设文件并同时报告机器显示正确工具与材料条形码还包含所需数量和长度多亏深思熟虑快速交换系统,工具与材料通常在不超过30秒内修改,最小化故障时间多亏综合工具编码系统,机器自动检查修改工具时是否可用右工具
有了进一步的自动化水平,材料和工具修改甚至完全自动化:机器读条码操作人员按启动按钮其余完全自动完成,没有人员需要时全自动连续打压机配有智能长度测量系统和质量监测功能,实现优优近效0.1%0.5mm)视物不符合规格的部分自动检测并单独整理
旅行圆刀
圆形刀机CCM6精确切分硬形剖分管CCM6实现长时数秒优度“最终裁剪质量”,多亏工具载量标准线性驱动器,同时极短周期小于一秒高线速处理短片外加循环刀馈送Servo线性驱动器,不同素材段使用不同推速,例如温和材料渗透或刀切切出口低播客减少布料编队
高速射程
关于刀速问题,我们向您提供2 000-6 000或4 000-12 000这就意味着各种圆形刀的使用不受限制,包括连续操作中压缩和研磨产品视频会深入了解机械过程
Versatile显示器
MetznerCCM4特殊特征:循环切割机手柄同时湿割和干割视割法类型而定,CCM4配有调水润滑系统或微刀润滑并准备抽取标准模型配有集成卸载器(800毫米长度)内线和离线应用范围
经济紧凑
MetznerCCM2循环切割机处理钢固剖面片和带干切的海绵橡皮料标准模型配有集成卸载器(1300毫米长度)内线和离线应用范围
标准定制同时
模块化系统MBS序列可用三大尺寸MBS 400是三大模型和流程材料中最大型的,如管状和剖面宽达390毫米视物型大小,选择更多机器元件,如裁剪工具类型和数目、长宽带馈送、控制、馈送、运行方向、传送带涂层素材和基框
多性能更多速度偏心
充气工具MBS序列达到性能极限时,偏心切割机开通新机切换性能MetznerST25使用电动偏心机制代之以充电切片使我们能够提高死割性能全新维度,每分钟达800分相容副作用:用电驱动切割工具ST25静默工作 — — 正因如此,低噪工作环境客户也喜欢选择模型
标准定制同时
模块化系统MBS序列可用三大尺寸MBS200为三大模型和流程材料的“中型化”,如管道和剖面达190毫米宽视物型大小,选择更多机器元件,如裁剪工具类型和数目、长宽带馈送、控制、馈送、运行方向、传送带涂层素材和基框
标准定制同时
模块化系统MBS序列可用三大尺寸MBS100是三种模型和流程材料中最小的,例如管状宽达90毫米的剖面图和剖面图视物型大小,选择更多机器元件,如裁剪工具类型和数目、长宽带馈送、控制、馈送、运行方向、传送带涂层素材和基框
Metzner开发出mandrel裁剪机SR序列从直径不等的注入式或挤出管切除密封环机器特征为独特的处理法和高裁剪质量第一,预扩展的“rubber管状管状片封绑曼卓尔斯曼卓尔斯特殊设计 曼卓尔可以快速建立并清除mandrels自动插进机器中旋转螺旋并启动制作刀车沿管线行进并按需用推合或圆形刀切平面密封环到理想长度裁剪法特别令人印象深刻,高裁剪质量加高输出
多亏使用最先进Servo技术,SR机甚至更多功能性:插入和进料运动可自由编程-优化处理不同物质素材SR数列从二层机到七层机不等Metzner因此为不同容量需求提供最经济的解决方案
精确性能高
Metznermandrel裁剪机特征是可同时处理多达7管产品视频会深入了解机械过程
高速精锐裁剪
近30年来Metzner开发设计管子机械多年以来的经验,今天我们可以提供适应各种管直径和物性的解决办法管子大量切取时使用相冲刀机MetznerDynamat数列实现最高4000分钟用一把刀切出数分数,并在需要时用多刀割出数分数更高性能客户选择停止切分或连续切分机型大小不一,直径达120毫米的材料均按标准制作,用于各种外围设备以及刀动药机处理弹性材料可靠并重复精度-从硅管医疗部门到织改管和剖面物料从推理器取或非从卷圈调出无关紧要
使用客户专用专用机Metzner提供全自动解决方案,安全方便地输入弹性硅管并切长、刮线、贴标签和封存所有管切成总长度2千毫米特殊激光刀程序允许机器保证高长度精度-即使是高进料速率进一步处理生产时,切管都是转子上的每一片伤口进程直接发生在机器中用于识别和质量控制时,所有硅管都配有条码标签,内含所有相关生产资料。标签自动扫描并存储到IT系统内允许持续生产监控分配磁带抓取器系统取出伤口贴上标签并贴上传送带,自动传输管供进一步处理
可靠流程自动化
专用Metzner开发自动实现所有处理步骤,从安全方便地进料弹性管并切延长直达通向结扎、标签和存储产品视频会深入了解机械过程
商业车辆和总线全球制造商推出新卡车模型,使用多行PA制动油和冷却机现有的处理和机械化PA线路现有卡车和总线模型已经达到容量限制,因此需要新建生产设施。Metzner MaschinenbauGmbH提供全自动机解问题,为客户提供多项优势线的维度使得它仍然有足够的容量储备,如果新卡车模型的销售量增加,则会增加产量
Metzner开发团队面临的挑战之一是实现新卡车模型中安装的所有PA制动管的必要输出量,这些管子长度、直径和数量不等,只有一条生产线此外,机器应总能产生完全管集,可清晰分配到后续装配站Metzner开发团队精通这一难点,方法包括组合7个卸载器、2条生产通道和适当存储系统,以及精密分配两条处理通道除其他外,这需要生产线网络连接中央数据库满足材料需求Metzner生产线现已完全融入客户带自动指令传送和反馈功能的MES系统
公司为汽车产业开发并生产高要求产品和解决方案,在其产品范围中包含不同直径的虚构和局部虚构管汽车子供应商开发出创新解决方案,以特殊切线形式实施数个工作阶段并因新割包过程节省成本 — — 多亏新割包过程 — — 。此外,公司从较短周期获取利润,因此现在可以制造更多量
由多层弹性机组成三米长变换半变换管向割长站供养时,有或无织物加固器和内屏带,圆板运输带28个机厢可快速由运算符填充
全球活跃汽车供应商制造或处理制动机和机油管等,希望精简这一领域的生产,同时提高单元数和产品质量为实现上述目标,公司用Metzner Maschinenba
机器由以下构件组成:2个拆管机、1个拆管机、填充装置、2个无接触循环控件加附加材料存储器、回转平坦站、工具变换器加切长模块、拆卸机、切切端并爆出PA管机、打印机和栈每一管直径都有一个合适的工具集,由插接器、向导和抓掌下巴等组成,制作前必须在机内安装这些工具集
活跃国际医疗技术公司生产和销售导管等,在Metzner Maschinenbau生产线帮助下优化制造过程使用Metzner技术,有可能用自动机替换昂贵人工过程,节省费用同时,长度精度和裁剪质量大为提高。公司提供全自动系统,精确割下导管长度,清除外溢布体,不留下残留物,不纵向扩展,然后将管子存放在端端容器中
精度处理和mandrel清除
Metzner特殊开发将导管切到精确长度并安全而精确地清除内部mandrel成品存储容器你可以从产品视频中深入了解机械过程
全局医疗设备公司生产和销售用聚苯乙烯制成的血清管道等,需要替换现有生产线中的一条公司接近Metzner MaschinenbauGmbH并满足新生产线的要求,随后接收按自身愿望量身定制的机器与前一解决方案相比,它现在提供多项优势并说服使用大型产品种类和短时间搭建对客户来说尤为重要的是,从上游伸缩线采集的材料因其易碎性而受到极为谨慎的处理,而上游伸缩线特征为强硬性这是因为一聚苯乙烯显示最小裂缝后 产生部分即为废版
排版素材先分数旋转切头后破解并最后沉积容器四段周期时间仅为1.5秒短长度制作(最长120毫米)周期时间延展约3秒
全自动化处理线
专用Metzner开发完全自动机组包括免接触回路控制器、自动切割机和装有存储系统的压碎站它可以产生聚苯乙烯管道,直径4至25毫米,长度100至700毫米产品视频会深入了解机械过程
Medtronic世界领先医疗技术制造商之一致力于开发创新处理方法支持全球保健外科期间病人的生命依赖公司制造的内插管,因为这些产品保证可靠的通风因此,在制造和免故障操作期间对不可失质量的最大需求至关重要。Metzner Maschinenbau GmbH持续地降低了终端产品的生产成本并创建了附加生产能力,并配有全自动内转管生产系统
精确安全编程
Metzner特殊开发部门生产精密净化内插管除其他外,通过自动加载、对齐定位管子、由7个连续工作站处理和传感器自动质量控制等流程确保这一点产品视频会深入了解机械过程
Metzner为CVD和PVD涂层自动加卸提供数个经证明自动化解决方案缩略语PVD(物理Vapour沉积)和CVD(化学Vapur沉积)表示不同涂层过程
装载PVD长矛时,我们区分单加载和背对背加载除部分加载外,除部件外,空间乘员加载长矛单加载时,取空格位后方插入,反接加载时,取二插入后方插入
实现回接加载 转接站集成本站用于转出相应的180度插入并直接加载到相应的叉子上
上头MetznerRPA60-LT强机器人按键自动化系统优异存储 处理硬金属和金属粉末压缩部件需求最大
存储容量达60塞板MetznerRPA60-LT提供极佳可能性制作各种交接部件所有交接板都通过四台运输推车向机器进发,每台15盘
智能处理系统RPA60LT保证不间断加载按片 : 当第一个套接板由线性机器人填充多功能抓取器时, 操作系统提供第二个空板 。立即填充第一盘后开始加载第二盘同时,处理系统返回装填的交接板运至运输车自动化按Kanban原理运作,确保即使在工作件载波变换期间仍可连续操作
上头MetznerRPA10SL强软按键自动化系统处理可索引插入件和中大批量小陶器部件
上头MetznerRPA10SL集成杂志系统可插入最多10个插件空插件从杂志上自动删除,加载并按需返回以这种方式,粉印自动化独立工作较长时间,不加卸过程通向按键停机额外任务如权重或拆卸按键部分也完全自动执行
机器综合四轴SCARA机器人实现超高系统速度达30分/分造物主之道 造物主之道 造物主之道 造物主之道 造物主之道 造物主之道 造物主之道 造物主之道 造物主之道 造物主之道 造物主之道RPA10最适宜连接高循环性能电压
火药按键和可索引插入自动化
Metzner粉刷和可索引插入自动化RPA3-SC序列自动从粉压中除空并快速缓存到可定义样本中
内RPA3-SC1个人交接板和加空由SCARA四轴机器人执行空插板人工置入悬浮板杂志中,必要时用悬浮板抓取器取出并输入加载位置机器人移动到抓板站,存储套接板抓盘,取取段抓盘并开始加载套接板过程完全自动化并快速实现最长30周期/分钟
内RPA3-SC2交接板人工置入双传送带一次交错板通过传送带自动传送到加载位置机器人立即开始加空加载套接板从加载姿势中弹出并人工从传送带中取出进程大大缩短修改板比修改板所需时间RPA3-SC1.
自动重加空程序是生成插入器和其他精度部件的一个重要过程
自动化用于转移不同运件器部件,如嵌入式插入器、平面或插件盘和涂层载件器SCARA四轴机器人用于传输部件实现高重载性能,机器人配有多抓取器,可同时处理多部件视觉系统用于机器人引导,以确保精确取置部件
温和运输稀释橡胶剖面图到处理系统
matzner毛虫轻易运输橡胶剖面图,这些剖面图从冷却浴中排出并再处理后拉入处理系统保证材料进料不变形、不紧张或不压力点,Metzner使用完全同步运行的长传送带偶以40m/min速度保持该特征
毛虫所有卸载都通过接口连接到溢出线保证毛虫卸载速度并行推压线毛虫卸载同时向裁剪机发送信号优缺点:处理几乎完全自动化
向量/向量非向量处理器与下游处理系统间缓冲
线性存储器作为推送器或电缆卸载器与下游处理系统之间的“缓冲器并控制进料速度
线性存储器是所有电缆处理的极佳解决方案,在这些处理中高速加速处理或极容敏感电缆处理物料需求增加时,电缆处理机从线性存储器提取物料,线性存储器拥有最多7米电缆保留量。同时线性存储信号向材料撒布器或进料装置信号增加材料需求,以便提高撒布器速度线性存储器也将信息传递到上游外围设备中
输入素材无驱动器
取自Metzner的材料分解器举例说,这包括电缆和剖面带、池子、松散环或直接从盒子或电缆架处理
Metzner进食设备确保不紧张材料反馈到您的处理机集成传感器调节最佳卸载速度,与免触环控或跳臂相关,速度达180m/min视模型而定,推送者可运输100毫米宽度和30毫米高的材料
无触速度控制
免故障电缆馈送处理机是以高处理速度实现高长度精度的基本先决条件与反馈设备或松动板相联,Metzner循环控件提供无触速度控件无接触循环控件调节非联机操作中机动卷或材料支件速度和联机操作处理机工作速度材料传递位置由智能传感器永久检测信息用于判定最优速度并传递到馈入设备或机
Metzner适应处理电缆提供无接触控制极薄或敏感电缆或固定电缆加权滚动所有Metzner处理机都配有接口,以整合免接触循环控件为标准
连接物进料,如电缆线或低抗拉敏感度管
MetznerDRS单元适合向下游处理机提供电缆线或对下游处理机敏感度低管等通风材料连接进料设备时,您的电缆线输入处理机时没有任何紧张
DRS1序列带双取滚轴的被动材料拆解器适合拆解池、电缆回文、线条和管达20kg点播材料分几步执行
etznerDRS2.850-破损材料实用解决方案,如电缆环、圈圈和交错管圈外线圈直径通过可调整括号自由调整,圈宽度和圈宽度一样自由调整
串行产品进料,如交错管或低抗拉敏感度管
Metzner Dereelers适合通风材料进料,如交错管或低抗拉敏感度管连接设备或传送带时,串联材料输入处理机
DRC一号数列为不同直径大小提供进化解决方案相联管圈、管和电缆环可畅通无阻地直径达1000毫米下拉力通过机械制动调整,这样dereler无法运行卸载装置中心最优适配物环核心直径,即可调整括号并支持免故障拆卸
机动高性能脱窗器
机动电缆解风器确保电缆安全输入电缆处理机最理想补充电线处理机 高处理速度自动电线回接 轻力工作电动电缆解压缩器对电线处理机不变长度精度有显著作用缺失或工作不精确电缆解锁者往往是材料进料期间临时电缆伸展的原因通常,材料处理后再次签定合同,结果正确处理维度在短休息时间后改变,不再与期望结果匹配
经济解决方案标签管和剖面
喷墨打印机Metzner喷气01LP和02SP不妥协并同时创新结果高打印速度后,这些墨喷打印机可用于所有现代高性能生产线文本输入和配置都方便易行地通过Metzner转换机PC用户界面或单机通过现代触屏显示
墨喷01LP设计处理非喷漆或浅色墨水,而墨喷02SP设计处理重色墨水-白墨水-并处理其他颜色墨水和溶剂存储在实用可复用容器中,甚至在操作期间甚至可再填充永久墨迹测量自动溶剂下注系统保证可靠环境友好操作
Metzner激光打印-保证头等打印质量
识别和判定安装位置时,剖面图和管口往往必须贴标签或标注因需求不同Metzner目前提供各种打印系统,这些系统可与Metzner机器并用
带标识激光自由编程文本、标识和标签也转移时不损失时间打印质量突出,但购买价高于墨喷打印机或热传输打印机
机动高性能脱窗器
标识和捆绑站常使用材料标识、固定或捆绑基于客户需求,Metzner将标识站和捆绑站直接整合成生产线,以便处理机与标识站最优协调
汽车行业常使用带色标识带来确定组装定点标签磁带使fitter快速识别点,例如PA管连接底盘
除定位标识外,如果材料因割片而开关,还使用捆绑和固定单元在此例中,管包在一个预定义位置上并切入中间确保所有物性都按期望保留,并可以无问题地进一步处理
溢价打印质量通过录入印章和贴封
高品质同字符贴标签的材料都使用热贴件在此过程中,预热打印板上填充字符用彩色封封压压到材料表面形状嵌入字符协调拟标识材料,最优支持标识过程
热贴板最理想使用材料,如电缆线、线条、压缩管、管子、平板材料和其他热塑性材料设备允许精确定位参数录入温度、录入时间和接触压力保证最高质量-并复制标识热印章单元通常集成处理线标识过程与机械化过程并行进行,不损失周期时间
Tube环风管直径达350毫米
管子必须频繁重构并预编译成环任务快速安全高效由Metzner SRW 350管环风:管开机后置入织物中时,启动按钮按键保护覆盖关闭 旋转板开始风管到期望大小
强力计控制转速介于零至200分钟间伤口管圈大小可调适内直径150毫米至350毫米不等,外直径200毫米至450毫米不等四大标准锁板SRW350移动式并易滚动到不同地点
无同步控件有线锅
无同步控件的电缆电波器比装有同步控件的设备便宜,最好用于电缆线免拉敏感度
电缆处理启动后,处理机发信号启动绕行设备旋转并阻停电缆完成后另一信号调节下一线填入第二通风装置,而第一通线从第一个通风装置取出
电缆环风机Metzner PC200适合外直径达12.5毫米的电缆线罐外直径多版本从160毫米到600毫米核心直径可调整范围从140毫米到260毫米
带受控函数序列的自动电缆环风
长线电线常在集成后结为环Metzner网络串行环风机已开发完成美兹纳CRC 350-线环同步控制器,直径达350毫米的电缆环电缆线通过引导管自动输入通风mandrels并启动并停止程序控件完成后,mandrels自动下调,保护覆盖打开,并删除电缆环
存储敏感剖面图和管
敏感剖面图和管子装满羊群或织物)必须小心运寄存Metzner交叉传输器单元是理想解决办法
处理后,剖面图和管用传送带从机器运出并转至交叉传送器带一个或多个抓取器,材料提升到交叉传送带并运输供视觉检查和清除
活性电缆线、剖面图、管材和其他材料栈
Metzner活性材料堆栈将机器部件直排整理到槽中保证实现高质量起始状态供后续处理分线栈和堆栈剖面图、管状图和其他素材
材料栈MA2000、MA4000和MA6000中标准控中间存储器支持自动处理复杂生产链或大量最优排序功能堆栈配有传送带,直运电缆线管和处理机工作周期内,这是处理薄电缆线管或长电缆长度时必不可缺的优势。电缆处理机为电缆栈控操作提供最长6m的必要接口多亏外端开关设计 材料栈还提供 堆铺电缆长度的可能性
